CN214791511U - 一种过滤网组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤网组件及空调器，所述过滤网组件包括：网片，所述网片包括框架和滤网，所述框架内至少设有一根连接筋，所述连接筋将所述框架分成多块滤网安装区；所述滤网设置于所述滤网安装区内；所述网片为一片式网片，且至少一个所述连接筋一端设有开槽，使所述网片尾端形成分叉。本实用新型采用一片式网片，尾端设置分叉，安装时易于弯折，且只需弯折一次，即可实现网片的安装，大大提高了装配效率；可遮挡空调器底部开孔区，防止灰尘进入，提高过滤网过滤效果；通过支架与网片可拆卸连接组成的过滤网组件，拆装方便，整体强度高。

Description

一种过滤网组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种过滤网组件及空调器。

背景技术

目前空调市场陆续上市了许多中框面板一体式的空调挂内机，一体式结构大大提升了生产效率，外观也更美观，但是原在中框上安装的过滤网，现在却不易安装了。

市面上有部分空调为了增大进风面积，在底座处开通孔，导致分体式空调的过滤网需弯折两次进行遮挡，装配难度增加；而部分一体式空调，格栅与过滤网合并，导致无法遮挡底座开孔，使灰尘进入空调器内。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何降低过滤网装配难度，提高装配效率；防止灰尘从底座开孔处进入空调器内部。

为解决上述问题，本实用新型提供一种过滤网组件，包括：网片，所述网片包括框架和滤网，所述框架内至少设有一根连接筋，所述连接筋将所述框架分成多块滤网安装区；所述滤网设置于所述滤网安装区内；所述网片为一片式网片，且至少一个所述连接筋一端设有开槽，使所述网片尾端形成分叉。

本实用新型设置的网片为一片式网片，相比于业内大多采用两片式网片来说，装配时，更加容易安装；且更容易有效的遮挡空调顶部进风口；同时，网片尾端设置分叉，网片在安装时易于弯折，便于遮挡空调器底部开孔区，防止灰尘进入；且相比于采用两片式网片，在安装过程中需要对网片分别进行弯折来说，本实用新型设置的一片式网片，由于尾端设置的分叉，在实际装配过程中只需弯折一次，即可实现网片的安装，大大提高了装配效率。

进一步的，还包括支架，所述支架与所述网片的固定端可拆卸连接，所述固定端位于所述网片远离网片尾端的一端。

可以理解的，设置网片的固定端与支架连接，便于拆装过滤网组件，提升过滤网拆装效率。

进一步的，所述支架上设有至少一个第一卡扣，所述固定端上设有第一卡槽，所述第一卡扣与所述第一卡槽扣接。

设置第一卡扣和第一卡槽，便于支架与网片通过第一卡扣和第一卡槽的扣接实现可拆卸连接。

进一步的，所述支架上至少设有一个挡槽，所述固定端上至少设有一个凸起的挡片；至少一个所述挡片与至少一个所述挡槽对应插接。

通过在支架上设置挡槽与固定端上设置的挡片配合；所述挡片插接于所述挡槽内时，进一步提高支架与网片的连接强度。

进一步的，至少一个所述挡槽内设有限位筋，至少一个所述挡片上设有限位槽；所述限位筋与所述限位槽配合设置。

在挡槽内设置的限位筋以及对应的在挡片上设置的相配合限位槽，使得在支架与网片装配后，限位筋与限位槽配合插接，限位筋起到了对插入挡槽内的挡片的左右限定，从而避免网片相对支架左右晃动。

进一步的，所述支架远离所述第一卡扣一侧设置有至少一个下沉的台阶；所述台阶处设有防滑纹。

可以理解的，设置台阶，便于用户拆卸过滤网组件时，方便用户抓握台阶处来拆卸过滤网组件；在台阶处设置防滑纹，起到防滑的作用。

进一步的，所述开槽靠近网片尾端的一端设置有导引部，所述导引部为扩口状，其宽度大于所述开槽的宽度。

可以理解的，在开槽一端设置扩口状的导引部，用于引导网片配合装入；同时，设置导引部宽度大于开槽宽度，在装配过滤网组件时，便于尾端分叉处插入安装。

本实用新型还提供一种空调器，包括以上所述的过滤网组件；中框；前面板；以及底座，与所述中框连接，所述底座设有开孔区；所述中框与所述前面板之间设有开口，装配时，所述网片尾端从所述开口处深入所述空调器内部，并且所述网片尾端形成弯折，覆盖所述开孔区。

本实用新型设置的网片为一片式网片，相比于业内大多采用两片式网片来说，装配时，更加容易安装；且更容易有效的遮挡空调顶部进风口；同时，网片尾端设置分叉，网片在安装时易于弯折，便于遮挡空调器底部开孔区，防止灰尘进入；且相比于采用两片式网片，在安装过程中需要对网片分别进行弯折来说，本实用新型设置的一片式网片，由于尾端设置的分叉，在实际装配过程中只需弯折一次，即可实现网片的安装，大大提高了装配效率。

进一步的，还包括导向部，设于所述中框内侧，所述网片通过所述导向部导入所述空调器内。

可以理解的，设置导向部，用于引导过滤网组件沿导向部装入所述空调器内，提高安装效率。

进一步的，所述导向部包括档条，一端连接所述前面板；另一端朝向所述中框延伸；所述档条与所述中框之间形成导向槽，所述导向槽与所述开口连通。

通过设置档条与中框之间形成导向槽，且导向槽与所述开口连通，便于网片从开口插入后，沿导向槽滑入指定安装位置，提高过滤网组件的安装效率。

进一步的，所述导向部还包括：分隔筋，设于导向槽远离所述前面板一侧；所述分隔筋与所述分叉配合设置，用于限定所述网片插入位置。

设置分隔筋，位于导向槽远离前面板一侧，在网片插入过程中，网片尾端分叉处与分隔筋配合相抵，阻挡网片过度插入，起到对网片插入位置进行限定的作用；防止网片过度插入造成网片尾端损坏或造成网片过度弯曲而影响网片整体强度。

进一步的，所述过滤网组件还包括支架，所述前面板靠近所述开口一侧设有至少一个凸起；所述支架靠近所述开口一侧至少设有一个凸起件，且至少一个所述凸起件位于支架中部；每一个所述凸起件远离支架一端开设有卡槽，所述卡槽与所述凸起卡接。

通过设置至少一个凸起件位于支架中部，且凸起件设置卡槽与前面板靠近所述开口一侧设置的凸起配合卡接，防止支架安装后中间起翘，使得过滤网组件固定于前面板上时，整体更加贴合前面板，减小过滤网组件装配间隙，提升过滤水准。

本实用新型具有以下有益效果：

1)采用一片式网片，尾端设置分叉，安装时易于弯折，且只需弯折一次，即可实现网片的安装，大大提高了装配效率；

2)过滤网组件可遮挡空调器底部开孔区，防止灰尘进入，提高过滤网过滤效果；

3)通过支架与网片可拆卸连接组成的过滤网组件，拆装方便，整体强度高。

附图说明

图1为本实用新型过滤网组件100的结构示意图；

图2为图1中网片10的结构示意图；

图3为图1中支架20的结构示意图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为支架20另一视角的结构示意图；

图6为本实用新型空调器200的结构示意图；

图7为图6中中框220与前面板230的连接示意图；

图8为图7的截面图；

图9为图6的截面图；

图10为图8中C的局部放大图；

图11为图7中B的局部放大图；

图12为图3中凸起件24的结构示意图。

附图标记说明：

1-网片尾端；2-连接筋；3-开槽；4-滤网安装区；5-衔接槽；6-限位槽；7-挡片；8-第一卡槽；9-导引部；10-网片；20-支架；21-第一卡扣；211-第二凸起块；212-第一凸起块；22-挡槽；23-限位筋；24-凸起件；2411-卡槽；25-台阶；100-过滤网组件；200-空调器；209开孔区；210-底座；220-中框；230-前面板；240-开口；250-导向部；251-分隔筋；252-档条；253-导向槽；260-隔板；261-凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例1：

参见图1，本实施例提供一种过滤网组件100，包括网片10和支架20。

具体的，参见图2，网片10设有网片尾端1、以及与网片尾端1相对设置的固定端；网片10的固定端与支架20可拆卸连接；网片10，包括框架和滤网，框架内设置有至少一根连接筋2，增加框架整体强度；连接筋2将框架分隔为多个滤网安装区4，滤网安装于滤网安装区4内；至少一个连接筋2靠近网片尾端1的一端设有开槽3，使得网片尾端1形成分叉，使得网片10在安装时易于弯折，便于遮挡空调器底部开孔区，防止灰尘进入，同时，在实际装配过程中只需弯折一次，即可实现网片10的安装，大大提高了装配效率。

进一步的，开槽3靠近网片尾端1的一端设置有导引部9，导引部9为扩口状，且与开槽3相连，导引部9的宽度大于开槽3的宽度。在开槽3一端设置扩口状的导引部9，用于引导网片10配合装入；同时，设置导引部9宽度大于开槽3宽度，在装配过滤网组件100时，便于尾端分叉处插入安装。

举例来说，导引部9可以如图2中所示的喇叭状，即导引部9远离开槽3一端的宽度大于导引部9另一端的宽度；导引部9与开槽3衔接的内侧面也可以是圆弧面，在过滤网组件100装配时，便于通过网片10尾端1分叉处插入安装，提高安装效率。

本实施例设置的网片10为一片式网片，相比于业内大多采用两片式网片来说，装配时，更加容易安装；且更容易有效的遮挡空调顶部进风口；同时，网片尾端1设置分叉，网片10在安装时易于弯折，便于遮挡空调器底部开孔区，防止灰尘进入；且相比于采用两片式网片，在安装过程中需要对网片10分别进行弯折来说，本实施例设置的一片式网片，由于尾端设置的分叉，在实际装配过程中只需弯折一次，即可实现网片10的安装，大大提高了装配效率。

实施例2：

进一步的，参见图2、图3，支架20包括至少一个第一卡扣21，网片10固定端设置有至少一个第一卡槽8；

具体的，参见图4，第一卡扣21凸起于支架20一侧；且第一卡扣21与第一卡槽8相互配合设置；第一卡扣21至少包括两个并排设置的第一凸起块212，以及横向连接第一凸起块212之间的第二凸起块211，加强了第一卡扣21的强度，大大提升了支架20与网片10连接的整体强度；且每一个第一凸起块212沿凸起方向上的宽度逐渐变窄，便于第一卡槽8卡入卡紧，提高连接紧密度；同时，设置第一卡扣21和第一卡槽8扣接实现可拆卸连接，提高了装配效率。

实施例3：

参见图2与图3，支架20上至少设有一个挡槽22，网片10固定端设有凸起的挡片7；挡片7与挡槽22对应设置；挡片7与第一卡槽8之间还设有衔接槽5，衔接槽5的宽度大于挡槽22靠近第一卡扣21一侧的厚度；第一卡扣21与挡槽22之间设有间隙；挡片7插入挡槽22时，便于衔接槽5衔接挡槽22靠近第一卡扣21的一侧；通过挡片7插入挡槽22内连接，进一步加强了支架20与网片10的连接牢固度，防止在安装过程中，由于连接不紧密，造成支架20与网片10分离。

进一步的，参见图3，挡槽22为支架20一侧凸起的凹槽，且与第一卡扣21凸起于支架20同一侧；当第一卡扣21与第一卡槽8扣接时，挡片7插入挡槽22内，此时第一卡扣21对网片10起到固定连接的同时，通过结合挡槽22对网片10进行了上下方位的限定。

当然，也可以是例如朝支架20相对的两侧分别对称凸起，形成中间镂空的挡槽22，来配合挡片7的安装，从而能够通过挡槽22单独对网片10进行上下限位的作用，此处不再一一赘述。

实施例4：

参见图2与图3，至少一个挡片7上设有限位槽6；至少一个挡槽22内设有限位筋23；限位筋23与限位槽6配合设置。在支架20与网片10具体安装过程中，限位筋23扣接于限位槽6内。

具体的，挡槽22凸起于支架20一侧的内表面与限位筋23一端连接，限位筋23另一端凸向挡槽22内；支架20与网片10装配时，限位槽6卡接于限位筋23左右两侧面，从而实现对网片10的左右限位。举例来说，挡槽22两侧面也可以分别设置凸向挡槽22内的横向限位凸起(图中未示出)，支架20与网片10装配时，横向限位凸起抵住衔接槽5靠近挡片7的一侧；从而实现对网片10的左右限位。

进一步的，参见图5，支架20远离第一卡扣21一侧设置有至少一个下沉的台阶25；台阶25处设有防滑纹；设置台阶25，便于用户拆卸过滤网组件100时，方便用户抓握台阶25处来拆卸过滤网组件100；在台阶25处设置防滑纹，起到防滑的作用。

实施例5：

参见图6，本实施例还提供一种空调器200，包括上述任一实施例中的过滤网组件100，中框220、前面板230。

具体的，参见图7与图8，空调器200还包括底座210，底座210连接中框220与前面板230；中框220与前面板230之间设有开口240，参见图8，底座210设有开孔区209；在装配过滤网组件100时，参见图9，网片10从开口240处深入空调器200内部，并且网片尾端1形成弯折，覆盖开孔区209。

进一步的，参见图8与图10，空调器200，还包括导向部250设于空调器200内部；导向部250包括，档条252。

具体的，前面板230朝空调器200一侧设置有隔板260；隔板260与中框220之间设有间隙；档条252一端通过隔板260连接前面板230；另一端朝向中框220延伸；档条252与中框220之间设有间距，形成导向槽253，导向槽253与开口240连通。通过设置档条252与中框220之间形成导向槽253，且导向槽253与开口240连通，便于网片10从开口240插入后，沿导向槽253滑入指定安装位置，提高过滤网组件100的安装效率。

进一步的，参见图10，导向部250还包括：分隔筋251，设于导向槽253远离前面板230一侧；分隔筋251与网片尾端1分叉配合设置，用于限定网片10插入位置。设置分隔筋251，位于导向槽253远离前面板230一侧，在网片10插入过程中，网片尾端1分叉处与分隔筋251配合相抵，阻挡网片10过度插入，起到对网片10插入位置进行限定的作用；防止网片10过度插入造成网片尾端1损坏或造成网片10过度弯曲而影响网片10整体强度。

在实际装配时，通过分隔筋251与隔板260的搭配设置，便于网片尾端1分叉处，对准隔板260从开口240处插入，以便网片尾端1分叉处能顺利配合导向槽253内设的分隔筋251，限定网片10插入位置。

进一步的，参见图10与图11，隔板260上至少设有一个凸起261，凸起261位于开口240处，参见图12，支架20靠近开口240一侧至少设有一个凸起件24，且至少一个凸起件24位于支架20中部；每一个凸起件24远离支架20一端开设有卡槽2411；装配时，卡槽2411与凸起261卡接。

可以理解的，通过设置至少一个凸起件24位于支架20中部，且凸起件24设置卡槽2411与前面板230靠近开口240一侧设置的凸起261配合卡接，防止支架20安装后中间起翘，使得过滤网组件100固定于前面板230上时，整体更加贴合前面板230，减小过滤网组件100装配间隙，提升过滤水准。

举例来说，也可以是档条252一端直接连接前面板230；另一端朝向中框220延伸，前面板230内侧设置至少一个凸起261，凸起261位于开口240处，凸起261与卡槽2411卡接；此处不再详细赘述。

本实施例设置的网片10为一片式网片，相比于业内大多采用两片式网片来说，装配时，更加容易安装；且更容易有效的遮挡空调顶部进风口；同时，网片尾端1设置分叉，网片10在安装时易于弯折，便于遮挡空调器底部开孔区，防止灰尘进入；且相比于采用两片式网片，在安装过程中需要对网片10分别进行弯折来说，本实施例设置的一片式网片，由于尾端设置的分叉，在实际装配过程中只需弯折一次，即可实现网片10的安装，大大提高了装配效率。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种过滤网组件，包括：网片(10)，设有网片尾端(1)；所述网片(10)包括框架和滤网，所述框架内至少设有一根连接筋(2)，所述连接筋(2)将所述框架分成多块滤网安装区(4)；所述滤网设置于所述滤网安装区(4)内；

其特征在于，所述网片(10)为一片式网片，且至少一个所述连接筋(2)一端设有开槽(3)，使所述网片尾端(1)形成分叉。

2.根据权利要求1所述的过滤网组件，其特征在于，还包括支架(20)，所述支架(20)与所述网片(10)的固定端可拆卸连接，所述固定端位于所述网片(10)远离网片尾端(1)的一端。

3.根据权利要求2所述的过滤网组件，其特征在于，所述支架(20)上设有至少一个第一卡扣(21)，所述固定端上设有第一卡槽(8)，所述第一卡扣(21)与所述第一卡槽(8)扣接。

4.根据权利要求2或3所述的过滤网组件，其特征在于，所述支架(20)上至少设有一个挡槽(22)，所述固定端上至少设有一个凸起的挡片(7)，至少一个所述挡片(7)与至少一个所述挡槽(22)对应插接。

5.根据权利要求4所述的过滤网组件，其特征在于，至少一个所述挡槽(22)内设有限位筋(23)，至少一个所述挡片(7)上设有限位槽(6)；所述限位筋(23)与所述限位槽(6)配合设置。

6.根据权利要求3所述的过滤网组件，其特征在于，所述支架(20)远离所述第一卡扣(21)一侧设置有至少一个下沉的台阶(25)。

7.根据权利要求1所述的过滤网组件，其特征在于，所述开槽(3)靠近网片尾端(1)的一端设置有导引部(9)，所述导引部(9)为扩口状，其宽度大于所述开槽(3)的宽度。

8.一种空调器，包括如权利要求1-7任意一项所述的过滤网组件(100)；

中框(220)；

前面板(230)；

以及底座(210)，与所述中框(220)连接，所述底座(210)设有开孔区(209)；

其特征在于，所述中框(220)与所述前面板(230)之间设有开口(240)，装配时，所述网片尾端(1)从所述开口(240)处深入所述空调器内部，并且所述网片尾端(1)形成弯折，覆盖所述开孔区(209)。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，还包括导向部(250)，设于所述中框(220)内侧，所述网片(10)通过所述导向部(250)导入所述空调器内。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述导向部(250)包括

档条(252)，一端连接所述前面板(230)；另一端朝向所述中框(220)延伸；所述档条(252)与所述中框(220)之间形成导向槽(253)，所述导向槽(253)与所述开口(240)连通。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述导向部(250)还包括：

分隔筋(251)，设于导向槽(253)远离所述前面板(230)一侧；所述分隔筋(251)与所述分叉配合设置，用于限定所述网片(10)插入位置。

12.根据权利要求8-11任意一项所述的空调器，其特征在于，所述过滤网组件(100)还包括支架(20)，所述前面板(230)靠近所述开口(240)一侧设有至少一个凸起(261)；所述支架(20)靠近所述开口(240)一侧至少设有一个凸起件(24)，且至少一个所述凸起件(24)位于支架(20)中部；每一个所述凸起件(24)远离支架(20)一端开设有卡槽(2411)，所述卡槽(2411)与所述凸起(261)卡接。

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