CN214789246U - 一种微压自动式控制阀指挥器阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微压自动式控制阀指挥器阀,包括控制阀组件和指挥器阀组件,控制阀组件包括控制阀阀体、控制阀阀芯、阀盖和控制阀阀杆,控制阀阀体一侧设置进管,另一侧设置出管,控制阀阀芯安装于控制阀阀体内腔,阀盖安装于控制阀阀体顶端部,控制阀阀杆一端与控制阀阀芯连接,另一端贯穿阀盖与调节组件连接,指挥阀组件安装于调节组件上方,本实用新型结构设计新颖,能够调节流过控制阀内流体的压力平衡,提高了控制精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制阀技术领域,具体为一种微压自动式控制阀指挥器阀。
背景技术
控制阀指挥器阀利用被调介质自身能量为动力源,经过小阀体引入执行机构下膜室,从而控制阀芯阀杆和小阀芯的位置,改变两端的压差和流量,使阀后压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于各种工业设备中氮封装置减压稳压的自动控制。现有的控制阀指挥器阀结构单一,控制精度低,因此,有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种微压自动式控制阀指挥器阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微压自动式控制阀指挥器阀, 包括控制阀组件和指挥器阀组件,所述控制阀组件包括控制阀阀体、控制阀阀芯、阀盖和控制阀阀杆,所述控制阀阀体一侧设置进管,另一侧设置出管,所述控制阀阀芯安装于控制阀阀体内腔,所述阀盖安装于控制阀阀体顶端部,所述控制阀阀杆一端与控制阀阀芯连接,另一端贯穿阀盖与调节组件连接,所述指挥阀组件安装于调节组件上方。
优选的,本申请提供的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其中,所述指挥器阀组件包括指挥阀阀体、指挥阀阀芯、指挥阀阀杆,所述指挥阀阀体底端与调节组件上端部连接,所述指挥阀阀芯安装于指挥阀阀体内腔,所述指挥阀阀杆与指挥阀阀芯连接,所述指挥阀阀体一端设置进液管,所述指挥阀阀体另一端设置出液管。
优选的,本申请提供的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其中,所述进液管与进管连通,所述出液管与出管连通。
优选的,本申请提供的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其中,所述调节组件包括上板体、下板体和多组压缩弹簧,多组所述压缩弹簧安装于上板体和下板体之间,所述上板体与指挥阀阀体低端连接,所述下板体与控制阀阀杆顶端连接。
优选的,本申请提供的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其中,每组所述的压缩弹簧包括依次设置的上螺旋形弹簧体、中螺旋形弹簧体和下螺旋形弹簧体。
优选的,本申请提供的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其中,所述螺旋形弹簧体、下螺旋形弹簧体直径一致并小于中螺旋形弹簧体直径。
优选的,本申请提供的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其中,所述压缩弹簧设置4-6组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计新颖,能够调节流过控制阀内流体的压力平衡,提高了控制精度;采用的调节组件中压缩弹簧压缩均匀,能够进一步提高控制精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的压缩弹簧结构示意图;
图中:1-控制阀阀体、2-控制阀阀芯、3-阀盖、4-控制阀阀杆、5-进管、6-出管、7-指挥阀阀体、8-指挥阀阀芯、9-指挥阀阀杆、10-进液管、11-出液管、12-上板体、13-下板体、14-压缩弹簧、15-上螺旋形弹簧体、16-中螺旋形弹簧体、17-下螺旋形弹簧体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、“后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种微压自动式控制阀指挥器阀, 包括控制阀组件和指挥器阀组件,控制阀组件包括控制阀阀体1、控制阀阀芯2、阀盖3和控制阀阀杆4,控制阀阀体1一侧设置进管5,另一侧设置出管6,控制阀阀芯2安装于控制阀阀体1内腔,阀盖3安装于控制阀阀体1顶端部,控制阀阀杆4一端与控制阀阀芯2连接,另一端贯穿阀盖3与调节组件连接,指挥阀组件安装于调节组件上方。
本实用新型中,指挥器阀组件包括指挥阀阀体7、指挥阀阀芯8、指挥阀阀杆9,指挥阀阀体7底端与调节组件上端部连接,指挥阀阀芯8安装于指挥阀阀体7内腔,指挥阀阀杆9与指挥阀阀芯8连接,指挥阀阀体7一端设置进液管10,指挥阀阀体7另一端设置出液管11;进液管10与进管5连通,出液管11与出管6连通。
此外,本实用新型中,调节组件包括上板体12、下板体13和多组压缩弹簧14,多组压缩弹簧14安装于上板体12和下板体13之间,上板体12与指挥阀阀体7底端连接,下板体13与控制阀阀杆4顶端连接;每组的压缩弹簧14包括依次设置的上螺旋形弹簧体15、中螺旋形弹簧体16和下螺旋形弹簧体17;上螺旋形弹簧体15、下螺旋形弹簧体17直径一致并小于中螺旋形弹簧体16直径;压缩弹簧14设置4-6组。
当流体从进管进入控制阀阀体时,一部分流体通过进液管进入指挥阀阀体内,流体向控制阀阀芯施加推动力,控制阀阀芯带动控制阀阀杆向上移动,控制阀阀杆带动调节组件向上移动,同时,指挥阀阀体内的流体向调节组件施加压力,上下压力平衡后,通过控制阀阀体的流体达到平衡。
综上所述,本实用新型结构设计新颖,能够调节流过控制阀内流体的压力平衡,提高了控制精度;采用的调节组件中压缩弹簧压缩均匀,能够进一步提高控制精度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种微压自动式控制阀指挥器阀, 包括控制阀组件和指挥器阀组件,其特征在于:所述控制阀组件包括控制阀阀体(1)、控制阀阀芯(2)、阀盖(3)和控制阀阀杆(4),所述控制阀阀体(1)一侧设置进管(5),另一侧设置出管(6),所述控制阀阀芯(2)安装于控制阀阀体(1)内腔,所述阀盖(3)安装于控制阀阀体(1)顶端部,所述控制阀阀杆(4)一端与控制阀阀芯(2)连接,另一端贯穿阀盖(3)与调节组件连接,所述指挥器阀组件安装于调节组件上方。
2.根据权利要求1所述的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其特征在于:所述指挥器阀组件包括指挥阀阀体(7)、指挥阀阀芯(8)、指挥阀阀杆(9),所述指挥阀阀体(7)底端与调节组件上端部连接,所述指挥阀阀芯(8)安装于指挥阀阀体(7)内腔,所述指挥阀阀杆(9)与指挥阀阀芯(8)连接,所述指挥阀阀体(7)一端设置进液管(10),所述指挥阀阀体(7)另一端设置出液管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其特征在于:所述进液管(10)与进管(5)连通,所述出液管(11)与出管(6)连通。
4.根据权利要求1所述的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其特征在于:所述调节组件包括上板体(12)、下板体(13)和多组压缩弹簧(14),多组所述压缩弹簧(14)安装于上板体(12)和下板体(13)之间,所述上板体(12)与指挥阀阀体(7)底端连接,所述下板体(13)与控制阀阀杆(4)顶端连接。
5.根据权利要求4所述的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其特征在于:每组所述的压缩弹簧(14)包括依次设置的上螺旋形弹簧体(15)、中螺旋形弹簧体(16)和下螺旋形弹簧体(17)。
6.根据权利要求5所述的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其特征在于:所述上螺旋形弹簧体(15)、下螺旋形弹簧体(17)直径一致并小于中螺旋形弹簧体(16)直径。
7.根据权利要求4所述的一种微压自动式控制阀指挥器阀,其特征在于:所述压缩弹簧(14)设置4-6组。
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