CN214788003U - 一种螺杆式空压机降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆式空压机降温装置,包括散热减震箱、驱动箱和降温输送箱,所述散热减震箱的内部连接设有减震组件,所述驱动箱的内部设有驱动组件,所述降温输送箱的内部连接设有降温输送组件,所述散热减震箱、驱动箱和降温输送箱从左往右依次连接;所述散热减震组件包括减震U形板、减震升降板和减震弹簧,所述减震U形板连接设于散热减震箱的内底部,所述减震升降板连接设于减震U形板的两侧板之间。本实用新型属于空压机技术领域,具体是提供了一种结构简单、使用方便,可对空气压缩机进行减震保护,有利于空气压缩机的降温,提高了空气压缩机的实用性,冷却效果好且具有防尘效果的螺杆式空压机降温装置。
Description
技术领域
本实用新型属于空压机技术领域,具体是指一种螺杆式空压机降温装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,压缩后的气体需要进行干燥。
现有技术中,不便于对压缩的气体进行冷却,由于气体温度过高,水分很难去除。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种结构简单、使用方便,可对空气压缩机进行减震保护,有利于空气压缩机的降温,提高了空气压缩机的实用性,冷却效果好且具有防尘效果的螺杆式空压机降温装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种螺杆式空压机降温装置,包括散热减震箱、驱动箱和降温输送箱,所述散热减震箱的内部连接设有减震组件,所述驱动箱的内部设有驱动组件,所述降温输送箱的内部连接设有降温输送组件,所述散热减震箱、驱动箱和降温输送箱从左往右依次连接;所述散热减震组件包括减震U形板、减震升降板和减震弹簧,所述减震U形板连接设于散热减震箱的内底部,所述减震升降板连接设于减震U形板的两侧板之间,所述减震弹簧连接设于减震U形板的底部与减震升降板之间;所述降温输送组件包括降温外筒、冷却隔离筒、搅拌上轴和搅拌下轴,所述降温外筒连接设于降温输送箱的内部,所述冷却隔离筒设于降温外筒的内部,所述搅拌上轴和搅拌下轴分别连接设于降温外筒的内部,且所述搅拌上轴和搅拌下轴均连接设于降温外筒和冷却隔离筒之间;所述驱动组件包括驱动电机、从动齿轮和散热主动齿轮,所述驱动电机连接设于驱动箱的内部,所述驱动电机的输出轴外侧套设有主动齿轮,所述搅拌上轴、搅拌下轴的一端贯通降温输送箱设于驱动箱的内壁上,所述从动齿轮套设于搅拌下轴的外侧,所述散热主动齿轮套设于搅拌上轴的外侧,且所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
进一步地,所述搅拌下轴的外侧套设有主动辊,所述搅拌上轴的外侧套设有从动辊,所述主动辊与从动辊的外侧套设有传动带。
进一步地,所述驱动箱的内部上端设有散热驱动轴,所述散热驱动轴的外侧套设有散热从动齿轮,所述散热主动齿轮与散热从动齿轮啮合连接,且所述散热驱动轴的一端贯通散热减震箱设于散热减震箱的内部,且所述设于散热减震箱内部的散热驱动轴外侧套设有散热扇。
进一步地,所述散热减震箱的侧壁上设有散热孔,所述散热孔的外侧设有防尘网。
进一步地,所述降温外筒的上端连通设有进冰管,所述进冰管的上端贯通降温输送箱设于降温输送箱的上端,且所述进冰管呈漏斗状设置,所述进冰管的上端连接设有密封盖。
进一步地,所述减震升降板的上端连接设有螺杆式空压机,所述螺杆式空压机的上端连接设有散热片。
进一步地,所述螺杆式空压机的一侧设有气体输送管道,所述气体输送管道的另一端依次贯通散热减震箱、驱动箱、降温输送箱、降温外筒和冷却隔离筒设于降温输送箱的外部,且所述气体输送管道的另一端设有控制阀。
进一步地,所述减震U形板两侧板的相对内侧上均设有减震升降槽,所述减震升降板的两端连接设于减震升降槽的内部。
进一步地,所述搅拌上轴和搅拌下轴的外侧均套设有搅拌齿。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种螺杆式空压机降温装置,将冰块和水从进冰管进入降温外筒的内部,冷却隔离筒将冰块和水与气体输送管道分隔,搅拌上轴和搅拌下轴转动带动搅拌齿对降温外筒内的水和冰进行搅拌,对气体输送管道进行充分降温,密封盖防止水和冰从进冰管中溢出,散热扇和散热片对螺杆式空压机进行降温散热,散热孔和防尘网对螺杆式空压机进行散热的同时防止外界的灰尘进入散热减震箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型一种螺杆式空压机降温装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种螺杆式空压机降温装置中降温输送组件的剖视图。
其中,1、散热减震箱,2、驱动箱,3、降温输送箱,4、减震组件,5、驱动组件,6、降温输送组件,7、减震U形板,8、减震升降板,9、减震弹簧,10、降温外筒,11、冷却隔离筒,12、搅拌上轴,13、搅拌下轴,14、驱动电机,15、从动齿轮,16、散热主动齿轮,17、主动齿轮,18、主动辊,19、从动辊,20、传动带,21、散热驱动轴,22、散热从动齿轮,23、散热扇,24、散热孔,25、防尘网,26、进冰管,27、密封盖,28、螺杆式空压机,29、散热片,30、气体输送管道,31、控制阀,32、减震升降槽,33、搅拌齿。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型一种螺杆式空压机降温装置,包括散热减震箱1、驱动箱2和降温输送箱3,所述散热减震箱1的内部连接设有减震组件4,所述驱动箱2的内部设有驱动组件5,所述降温输送箱3的内部连接设有降温输送组件6,所述散热减震箱1、驱动箱2和降温输送箱3从左往右依次连接;所述散热减震组件4包括减震U形板7、减震升降板8和减震弹簧9,所述减震U形板7连接设于散热减震箱1的内底部,所述减震升降板8连接设于减震U形板7的两侧板之间,所述减震弹簧9连接设于减震U形板7的底部与减震升降板8之间;所述降温输送组件6包括降温外筒10、冷却隔离筒11、搅拌上轴12和搅拌下轴13,所述降温外筒10连接设于降温输送箱3的内部,所述冷却隔离筒11设于降温外筒10的内部,所述搅拌上轴12和搅拌下轴13分别连接设于降温外筒10的内部,且所述搅拌上轴12和搅拌下轴13均连接设于降温外筒10和冷却隔离筒11之间;所述驱动组件5包括驱动电机14、从动齿轮15和散热主动齿轮16,所述驱动电机14连接设于驱动箱2的内部,所述驱动电机14的输出轴外侧套设有主动齿轮17,所述搅拌上轴12、搅拌下轴13的一端贯通降温输送箱3设于驱动箱2的内壁上,所述从动齿轮15套设于搅拌下轴13的外侧,所述散热主动齿轮16套设于搅拌上轴12的外侧,且所述主动齿轮17与从动齿轮15啮合连接。
其中,所述搅拌下轴13的外侧套设有主动辊18,所述搅拌上轴12的外侧套设有从动辊19,所述主动辊18与从动辊19的外侧套设有传动带20;所述驱动箱2的内部上端设有散热驱动轴21,所述散热驱动轴21的外侧套设有散热从动齿轮22,所述散热主动齿轮16与散热从动齿轮22啮合连接,且所述散热驱动轴21的一端贯通散热减震箱1设于散热减震箱1的内部,且所述设于散热减震箱1内部的散热驱动轴21外侧套设有散热扇23;所述散热减震箱1的侧壁上设有散热孔24,所述散热孔24的外侧设有防尘网25;所述降温外筒10的上端连通设有进冰管26,所述进冰管26的上端贯通降温输送箱3设于降温输送箱3的上端,且所述进冰管26呈漏斗状设置,所述进冰管26的上端连接设有密封盖27。
所述减震升降板8的上端连接设有螺杆式空压机28,所述螺杆式空压机28的上端连接设有散热片29;所述螺杆式空压机28的一侧设有气体输送管道30,所述气体输送管道30的另一端依次贯通散热减震箱1、驱动箱2、降温输送箱3、降温外筒10和冷却隔离筒11设于降温输送箱3的外部,且所述气体输送管道30的另一端设有控制阀31;所述减震U形板7两侧板的相对内侧上均设有减震升降槽32,所述减震升降板8的两端连接设于减震升降槽32的内部;所述搅拌上轴12和搅拌下轴13的外侧均套设有搅拌齿33。
具体使用时,将冰块和水从进冰管26进入降温外筒10的内部,冷却隔离筒11将冰块和水与气体输送管道30分隔,启动驱动电机14,驱动电机14带动主动齿轮17转动,主动齿轮17带动从动齿轮15、搅拌下轴13和主动辊18转动,主动辊18通过传动带20带动从动辊19和搅拌上轴12转动,搅拌上轴12和搅拌下轴13转动带动搅拌齿33对降温外筒10内的水和冰进行搅拌,对气体输送管道30进行充分降温,散热主动齿轮16带动散热从动齿轮22、散热驱动轴21和散热扇23转动,散热扇23和散热片29对螺杆式空压机28进行降温散热,散热孔24和防尘网25对螺杆式空压机28进行散热的同时防止外界的灰尘进入散热减震箱1的内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种螺杆式空压机降温装置,其特征在于:包括散热减震箱、驱动箱和降温输送箱,所述散热减震箱的内部连接设有减震组件,所述驱动箱的内部设有驱动组件,所述降温输送箱的内部连接设有降温输送组件,所述散热减震箱、驱动箱和降温输送箱从左往右依次连接;所述散热减震组件包括减震U形板、减震升降板和减震弹簧,所述减震U形板连接设于散热减震箱的内底部,所述减震升降板连接设于减震U形板的两侧板之间,所述减震弹簧连接设于减震U形板的底部与减震升降板之间;所述降温输送组件包括降温外筒、冷却隔离筒、搅拌上轴和搅拌下轴,所述降温外筒连接设于降温输送箱的内部,所述冷却隔离筒设于降温外筒的内部,所述搅拌上轴和搅拌下轴分别连接设于降温外筒的内部,且所述搅拌上轴和搅拌下轴均连接设于降温外筒和冷却隔离筒之间;所述驱动组件包括驱动电机、从动齿轮和散热主动齿轮,所述驱动电机连接设于驱动箱的内部,所述驱动电机的输出轴外侧套设有主动齿轮,所述搅拌上轴、搅拌下轴的一端贯通降温输送箱设于驱动箱的内壁上,所述从动齿轮套设于搅拌下轴的外侧,所述散热主动齿轮套设于搅拌上轴的外侧,且所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机降温装置,其特征在于:所述搅拌下轴的外侧套设有主动辊,所述搅拌上轴的外侧套设有从动辊,所述主动辊与从动辊的外侧套设有传动带。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机降温装置,其特征在于:所述驱动箱的内部上端设有散热驱动轴,所述散热驱动轴的外侧套设有散热从动齿轮,所述散热主动齿轮与散热从动齿轮啮合连接,且所述散热驱动轴的一端贯通散热减震箱设于散热减震箱的内部,且所述设于散热减震箱内部的散热驱动轴外侧套设有散热扇。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机降温装置,其特征在于:所述散热减震箱的侧壁上设有散热孔,所述散热孔的外侧设有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机降温装置,其特征在于:所述降温外筒的上端连通设有进冰管,所述进冰管的上端贯通降温输送箱设于降温输送箱的上端,且所述进冰管呈漏斗状设置,所述进冰管的上端连接设有密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机降温装置,其特征在于:所述减震升降板的上端连接设有螺杆式空压机,所述螺杆式空压机的上端连接设有散热片。
7.根据权利要求6所述的一种螺杆式空压机降温装置,其特征在于:所述螺杆式空压机的一侧设有气体输送管道,所述气体输送管道的另一端依次贯通散热减震箱、驱动箱、降温输送箱、降温外筒和冷却隔离筒设于降温输送箱的外部,且所述气体输送管道的另一端设有控制阀。
8.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机降温装置,其特征在于:所述减震U形板两侧板的相对内侧上均设有减震升降槽,所述减震升降板的两端连接设于减震升降槽的内部。
9.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机降温装置,其特征在于:所述搅拌上轴和搅拌下轴的外侧均套设有搅拌齿。
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