CN214787772U - 一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于喷油泵安装领域,尤其是一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构,针对现有的喷油泵安装不便,并且不能够根据需要将其安装在不同高度处,降低实用性的问题,现提出如下方案,其包括喷油泵主体,所述喷油泵主体的下方设有基座,基座上开设有内腔,内腔内滑动安装有内板,内板的顶部两侧均固定连接有外板,两个外板的顶部固定连接有同一个承载板,承载板的顶部开设有中间孔,中间孔内固定连接有中间板,喷油泵主体的底部固定连接有两个方块板,承载板的顶部开设有两个适配槽,方块板与适配槽相卡装,外板的一侧开设有稳定孔。本实用新型实用性好,喷油泵安装方便,并且能够根据需要将其安装在不同高度处。

Description

一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构
技术领域
本实用新型涉及喷油泵安装技术领域,尤其涉及一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构。
背景技术
共轨燃油系统足指高压油泵、压力传感器和ECL组成的闭环系统中,将喷射压力的产生和喷射过程彼此完全分开的一种供油方式。由高压油泵把高压燃油输送到公共供油轨,通过对公共供油轨内的油压实现精确控制,使油轨内燃油的压力大小与发动机的转速无关。
目前喷油泵安装不便,并且不能够根据需要将其安装在不同高度处,降低实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷油泵安装不便,并且不能够根据需要将其安装在不同高度处,降低实用性的缺点,而提出的一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构,包括喷油泵主体,所述喷油泵主体的下方设有基座,基座上开设有内腔,内腔内滑动安装有内板,内板的顶部两侧均固定连接有外板,两个外板的顶部固定连接有同一个承载板,承载板的顶部开设有中间孔,中间孔内固定连接有中间板,喷油泵主体的底部固定连接有两个方块板,承载板的顶部开设有两个适配槽,方块板与适配槽相卡装,外板的一侧开设有稳定孔,稳定孔内滑动安装有稳定板,两个稳定板相互靠近的一侧均固定连接有垂直板,内板的顶部开设有两个垂直槽,垂直板滑动安装于垂直槽内,两个垂直板相互靠近的一侧底部均固定连接有固定板,内腔的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个矩形板,内板的顶部开设有穿孔,矩形板的顶部贯穿穿孔,矩形板的两侧均开设有多个矩形槽,矩形板与一个矩形槽相卡装,两个垂直板相互靠近的一侧顶部均固定连接有下板,中间板的两侧均开设有U型孔,下板滑动密封安装于U型孔内,U型孔内滑动密封安装有上板,两个方块板相互靠近的一侧均开设有上槽,上板与上槽相卡装,基座的两侧均固定连接有装配板,两个外板相互靠近的一侧均开设有旋转孔,两个旋转孔内转动安装有同一个旋转轴,旋转轴的外侧开设有两个外螺纹,垂直板的一侧开设有螺孔,旋转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
优选的,所述装配板上螺纹连接有螺栓,通过螺栓将装配板固定在指定位置处。
优选的,所述U型孔内填充有液压油。
优选的,所述旋转轴上两个外螺纹旋向相反,两个螺孔内的螺纹旋向相反。
优选的,所述内腔的顶部内壁上开设有两个导孔,垂直板的底部贯穿导孔,两个垂直槽相互靠近的一侧内壁上均开设有固定孔,固定板滑动安装于固定孔内,便于固定板的移动。
优选的,两个方块板相互远离的一侧分别与两个适配槽相互远离的一侧内壁相接触,方块板的前侧和后侧分别与适配槽的前侧内壁和后侧内壁相接触,对方块板进行限位处理。
本实用新型中,所述一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构,通过螺栓将装配板固定在指定位置处,将喷油泵主体上的方块板卡入适配槽内,拉动承载板,根据需要对喷油泵主体的安装高度进行调节,调节完成后,转动旋转轴,旋转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动垂直板进行移动,使得固定板卡入与其位于同一水平轴线上的固定槽内,垂直板带动下板进行移动,下板通过液压油带动上板进行移动,使得上板卡入上槽内,对方块板进行限位,完成对喷油泵主体的安装。
本实用新型实用性好,喷油泵安装方便,并且能够根据需要将其安装在不同高度处。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构的B部分的结构示意图。
图中:1、喷油泵主体;2、基座;3、内板;4、外板;5、承载板;6、中间板;7、方块板;8、稳定板;9、垂直板;10、矩形板;11、固定板;12、下板;13、上板;14、装配板;15、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构,包括喷油泵主体1,喷油泵主体1的下方设有基座2,基座2上开设有内腔,内腔内滑动安装有内板3,内板3的顶部两侧均固定连接有外板4,两个外板4的顶部固定连接有同一个承载板5,承载板5的顶部开设有中间孔,中间孔内固定连接有中间板6,喷油泵主体1的底部固定连接有两个方块板7,承载板5的顶部开设有两个适配槽,方块板7与适配槽相卡装,外板4的一侧开设有稳定孔,稳定孔内滑动安装有稳定板8,两个稳定板8相互靠近的一侧均固定连接有垂直板9,内板3的顶部开设有两个垂直槽,垂直板9滑动安装于垂直槽内,两个垂直板9相互靠近的一侧底部均固定连接有固定板11,内腔的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个矩形板10,内板3的顶部开设有穿孔,矩形板10的顶部贯穿穿孔,矩形板10的两侧均开设有多个矩形槽,矩形板10与一个矩形槽相卡装,两个垂直板9相互靠近的一侧顶部均固定连接有下板12,中间板6的两侧均开设有U型孔,下板12滑动密封安装于U型孔内,U型孔内滑动密封安装有上板13,两个方块板7相互靠近的一侧均开设有上槽,上板13与上槽相卡装,基座2的两侧均固定连接有装配板14,两个外板4相互靠近的一侧均开设有旋转孔,两个旋转孔内转动安装有同一个旋转轴15,旋转轴15的外侧开设有两个外螺纹,垂直板9的一侧开设有螺孔,旋转轴15上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
本实施例中,装配板14上螺纹连接有螺栓,通过螺栓将装配板14固定在指定位置处。
本实施例中,U型孔内填充有液压油。
本实施例中,旋转轴15上两个外螺纹旋向相反,两个螺孔内的螺纹旋向相反。
本实施例中,内腔的顶部内壁上开设有两个导孔,垂直板9的底部贯穿导孔,两个垂直槽相互靠近的一侧内壁上均开设有固定孔,固定板11滑动安装于固定孔内,便于固定板11的移动。
本实施例中,两个方块板7相互远离的一侧分别与两个适配槽相互远离的一侧内壁相接触,方块板7的前侧和后侧分别与适配槽的前侧内壁和后侧内壁相接触,对方块板7进行限位处理。
本实用新型中,使用时,通过螺栓将装配板14固定在指定位置处,将喷油泵主体1上的方块板7卡入适配槽内,拉动承载板5,根据需要对喷油泵主体1的安装高度进行调节,调节完成后,转动旋转轴15,旋转轴15上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动垂直板9进行移动,垂直板9带动固定板11进行移动,使得固定板11卡入与其位于同一水平轴线上的固定槽内,垂直板9带动下板12进行移动,下板12通过液压油带动上板13进行移动,使得上板13卡入上槽内,对方块板7进行限位,完成对喷油泵主体1的安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构,包括喷油泵主体(1),其特征在于,所述喷油泵主体(1)的下方设有基座(2),基座(2)上开设有内腔,内腔内滑动安装有内板(3),内板(3)的顶部两侧均固定连接有外板(4),两个外板(4)的顶部固定连接有同一个承载板(5),承载板(5)的顶部开设有中间孔,中间孔内固定连接有中间板(6),喷油泵主体(1)的底部固定连接有两个方块板(7),承载板(5)的顶部开设有两个适配槽,方块板(7)与适配槽相卡装,外板(4)的一侧开设有稳定孔,稳定孔内滑动安装有稳定板(8),两个稳定板(8)相互靠近的一侧均固定连接有垂直板(9),内板(3)的顶部开设有两个垂直槽,垂直板(9)滑动安装于垂直槽内,两个垂直板(9)相互靠近的一侧底部均固定连接有固定板(11),内腔的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个矩形板(10),内板(3)的顶部开设有穿孔,矩形板(10)的顶部贯穿穿孔,矩形板(10)的两侧均开设有多个矩形槽,矩形板(10)与一个矩形槽相卡装,两个垂直板(9)相互靠近的一侧顶部均固定连接有下板(12),中间板(6)的两侧均开设有U型孔,下板(12)滑动密封安装于U型孔内,U型孔内滑动密封安装有上板(13),两个方块板(7)相互靠近的一侧均开设有上槽,上板(13)与上槽相卡装,基座(2)的两侧均固定连接有装配板(14),两个外板(4)相互靠近的一侧均开设有旋转孔,两个旋转孔内转动安装有同一个旋转轴(15),旋转轴(15)的外侧开设有两个外螺纹,垂直板(9)的一侧开设有螺孔,旋转轴(15)上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构,其特征在于,所述装配板(14)上螺纹连接有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构,其特征在于,所述U型孔内填充有液压油。
4.根据权利要求1所述的一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构,其特征在于,所述旋转轴(15)上两个外螺纹旋向相反,两个螺孔内的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构,其特征在于,所述内腔的顶部内壁上开设有两个导孔,垂直板(9)的底部贯穿导孔,两个垂直槽相互靠近的一侧内壁上均开设有固定孔,固定板(11)滑动安装于固定孔内。
6.根据权利要求1所述的一种柴油机共轨燃油系统的喷油泵安装机构,其特征在于,两个方块板(7)相互远离的一侧分别与两个适配槽相互远离的一侧内壁相接触,方块板(7)的前侧和后侧分别与适配槽的前侧内壁和后侧内壁相接触。
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