CN214787219U

CN214787219U - 一种石油抽油杆

Info

Publication number: CN214787219U
Application number: CN202120025863.XU
Authority: CN
Inventors: 杨强强; 杨成; 臧欣欣; 刘潇; 王红敏; 刘姚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-06
Filing date: 2021-01-06
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2031-01-06

Abstract

本实用新型涉及石油开采技术领域，且公开了一种石油抽油杆，包括油杆，油杆外表面右侧设置有限位夹板，限位夹板远离油杆一端固定连接有防护管，防护管外表面左侧固定连接有调节装置，防护管外表面右侧固定连接有密封装置箱体，密封装置箱体内壁右侧设置有活动齿轮杆，传动齿轮杆右端固定连接有活动板。该石油抽油杆，通过设置在防护管内的活动板，当使用油杆时，通过按压油杆，使油杆向下运动，与活动板外表面搭接，从而使得活动板带动传动齿轮杆运动，从而使得传动齿轮带动活动齿轮杆运动，从而使得转动齿轮带动转盘转动，从而使得转盘带动密封夹板运动，当密封夹板外表面一侧与油杆外表面搭接时，使得油杆上部密封，从而使得油杆不易被腐蚀。

Description

一种石油抽油杆

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种石油抽油杆。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"。地壳上层部分地区有石油储存。

随着人们社会的不断发展和进步，使得石油在我们的生活中变得越来越重要，所以石油的开采也变得越来越重要，但是传统的石油抽油杆由于长时间在外面裸露，会使得抽油杆被空气腐蚀，造成损坏，所以现在市面上急需一种石油抽油杆，来解决上面提到的传统的抽油杆容易被腐蚀的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油抽油杆，具备可以防止抽油杆被空气腐蚀等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的抽油杆容易被空气腐蚀的问题。

（二）技术方案

为实现上述背景技术中提到的使得抽油杆不会被腐蚀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油抽油杆，包括油杆，所述油杆外表面右侧设置有限位夹板，所述限位夹板远离油杆一端固定连接有防护管，所述防护管外表面左侧固定连接有调节装置，所述防护管外表面右侧固定连接有密封装置箱体，所述密封装置箱体内壁右侧设置有活动齿轮杆，所述活动齿轮杆外表面右侧设置有转动齿轮，所述转动齿轮外表面后侧固定连接有转盘，所述转盘外表面右侧固定连接有密封夹板，所述活动齿轮杆外表面右侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮外表面下侧设置有传动齿轮杆，所述传动齿轮杆右端固定连接有活动板。

优选的，所述调节装置数量为两个，且两个所述调节装置均匀设置于防护管外表面左右两侧。

优选的，所述密封装置箱体数量为两个，且两个所述密封装置箱体均匀设置于防护管外表面左右两侧。

优选的，所述密封装置箱体内壁远离防护管一侧固定连接有滑槽，且所述滑槽外表面一侧与密封装置箱体内壁远离防护管一侧搭接，并贯穿密封装置箱体内壁一侧，并延伸至密封装置箱体内，且所述滑槽内壁搭接有滑杆，且所述滑杆远离滑槽一端与活动齿轮杆外表面一侧固定连接。

优选的，所述传动齿轮杆一端与防护管外表面一侧搭接，并贯穿防护管外表面一侧，至防护管内壁一侧，并延伸至活动板外表面一侧，与活动板外表面一侧固定连接。

传动齿轮外表面前侧设置有齿轮支杆，且齿轮支杆后端与传动齿轮外表面前侧搭接，并贯穿传动齿轮外表面前侧，至传动齿轮外表面后侧，并延伸至密封装置箱体内壁后侧，与密封装置箱体内壁后侧固定连接，且齿轮支杆前端与密封装置箱体内壁前侧固定连接，且转动齿轮外表面前侧设置有轴杆，且轴杆后端与转动齿轮外表面前侧搭接，并贯穿转动齿轮外表面前侧，至转动齿轮外表面后侧，并延伸至转盘外表面前侧，与转盘外表面前侧搭接，并贯穿转盘外表面前侧，至转盘外表面后侧，并延伸至密封装置箱体内壁后侧，与密封装置箱体内壁后侧固定连接，且轴杆前端与密封装置箱体内壁前侧固定连接，从而使得传动齿轮和转动齿轮以及转盘可以在密封装置箱体内转动。

优选的，所述调节装置包括调节装置箱体，所述调节装置箱体内壁一侧设置有上下滑槽，所述上下滑槽内壁搭接有调节板，所述调节板外表面前侧设置有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽内壁搭接有动力杆，所述调节板外表面右侧固定连接有活动支杆，所述调节板外表面上下两侧固定连接有弹簧装置。

优选的，所述倾斜滑槽外表面后侧与调节板外表面前侧搭接，并贯穿调节板外表面前侧，至调节板外表面后侧，且倾斜滑槽内壁与动力杆外表面搭接。

调节装置箱体外表面前后两侧均设置有槽孔，且槽孔外表面一侧与调节装置箱体外表面一侧搭接，并贯穿调节装置箱体外表面一侧，至调节装置箱体内壁一侧，且槽孔内壁与动力杆外表面搭接，从而使得当推动动力杆时，使得调节板运动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油抽油杆，具备以下有益效果：

1、该石油抽油杆，通过设置在防护管外表面左侧的密封装置箱体，以及通过设置在防护管内的活动板，当使用油杆时，通过按压油杆，使得油杆向下运动，与活动板外表面搭接，从而使得活动板带动传动齿轮杆运动，从而使得传动齿轮带动活动齿轮杆运动，从而使得转动齿轮带动转盘转动，从而使得转盘带动密封夹板运动，当密封夹板外表面一侧与油杆外表面搭接时，使得油杆上部密封，从而使得油杆不易被腐蚀。

2、该石油抽油杆，通过设置在防护管外表面左侧的调节装置，以及通过设置在调节装置内的动力杆，当活动动力杆时，使得动力杆在倾斜滑槽内运动，从而使得调节板上下活动，从而使得活动支杆带动油杆上下运动，从而可以对于油杆高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型结构调节装置正视剖视示意图。

其中：1、油杆；2、限位夹板；3、防护管；4、调节装置；5、密封装置箱体；6、活动齿轮杆；7、转动齿轮；8、转盘；9、密封夹板；10、传动齿轮；11、传动齿轮杆；12、活动板；401、调节装置箱体；402、上下滑槽；403、调节板；404、倾斜滑槽；405、动力杆；406、活动支杆；407、弹簧装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种石油抽油杆，包括油杆1；

如图1所示，油杆1外表面右侧设置有限位夹板2，限位夹板2远离油杆1一端固定连接有防护管3，防护管3外表面左侧固定连接有调节装置4，防护管3外表面右侧固定连接有密封装置箱体5，密封装置箱体5内壁右侧设置有活动齿轮杆6，活动齿轮杆6外表面右侧设置有转动齿轮7，转动齿轮7外表面后侧固定连接有转盘8，转盘8外表面右侧固定连接有密封夹板9，活动齿轮杆6外表面右侧设置有传动齿轮10，传动齿轮10外表面下侧设置有传动齿轮杆11，传动齿轮杆11右端固定连接有活动板12。

具体的，如图1所示，调节装置4数量为两个，且两个调节装置4均匀设置于防护管3外表面左右两侧。

具体的，如图1所示，密封装置箱体5数量为两个，且两个密封装置箱体5均匀设置于防护管3外表面左右两侧。

具体的，如图1所示，密封装置箱体5内壁远离防护管3一侧固定连接有滑槽，且滑槽外表面一侧与密封装置箱体5内壁远离防护管3一侧搭接，并贯穿密封装置箱体5内壁一侧，并延伸至密封装置箱体5内，且滑槽内壁搭接有滑杆，且滑杆远离滑槽一端与活动齿轮杆6外表面一侧固定连接。

具体的，如图1所示，传动齿轮杆11一端与防护管3外表面一侧搭接，并贯穿防护管3外表面一侧，至防护管3内壁一侧，并延伸至活动板12外表面一侧，与活动板12外表面一侧固定连接。

通过上述技术方案，传动齿轮10外表面前侧设置有齿轮支杆，且齿轮支杆后端与传动齿轮10外表面前侧搭接，并贯穿传动齿轮10外表面前侧，至传动齿轮10外表面后侧，并延伸至密封装置箱体5内壁后侧，与密封装置箱体5内壁后侧固定连接，且齿轮支杆前端与密封装置箱体5内壁前侧固定连接，且转动齿轮7外表面前侧设置有轴杆，且轴杆后端与转动齿轮7外表面前侧搭接，并贯穿转动齿轮7外表面前侧，至转动齿轮7外表面后侧，并延伸至转盘8外表面前侧，与转盘8外表面前侧搭接，并贯穿转盘8外表面前侧，至转盘8外表面后侧，并延伸至密封装置箱体5内壁后侧，与密封装置箱体5内壁后侧固定连接，且轴杆前端与密封装置箱体5内壁前侧固定连接，从而使得传动齿轮10和转动齿轮7以及转盘8可以在密封装置箱体5内转动。

具体的，如图2，调节装置4包括调节装置箱体401，调节装置箱体401内壁一侧设置有上下滑槽402，上下滑槽402内壁搭接有调节板403，调节板403外表面前侧设置有倾斜滑槽404，倾斜滑槽404内壁搭接有动力杆405，调节板403外表面右侧固定连接有活动支杆406，调节板403外表面上下两侧固定连接有弹簧装置407。

具体的，如图2所示，倾斜滑槽404外表面后侧与调节板403外表面前侧搭接，并贯穿调节板403外表面前侧，至调节板403外表面后侧，且倾斜滑槽404内壁与动力杆405外表面搭接。

通过上述技术方案，调节装置箱体401外表面前后两侧均设置有槽孔，且槽孔外表面一侧与调节装置箱体401外表面一侧搭接，并贯穿调节装置箱体401外表面一侧，至调节装置箱体401内壁一侧，且槽孔内壁与动力杆405外表面搭接，从而使得当推动动力杆405时，使得调节板403运动。

在使用时，该石油抽油杆，当使用油杆1时，通过按压油杆1，使得活动板12带动传动齿轮杆11运动，从而使得活动齿轮杆6带动转盘8转动，从而使得密封夹板9运动，当密封夹板9外表面一侧与油杆1外表面一侧搭接时，使得防护管3密封，从而使得装置不会被空气腐蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种石油抽油杆，包括油杆（1），其特征在于：所述油杆（1）外表面右侧设置有限位夹板（2），所述限位夹板（2）远离油杆（1）一端固定连接有防护管（3），所述防护管（3）外表面左侧固定连接有调节装置（4），所述防护管（3）外表面右侧固定连接有密封装置箱体（5），所述密封装置箱体（5）内壁右侧设置有活动齿轮杆（6），所述活动齿轮杆（6）外表面右侧设置有转动齿轮（7），所述转动齿轮（7）外表面后侧固定连接有转盘（8），所述转盘（8）外表面右侧固定连接有密封夹板（9），所述活动齿轮杆（6）外表面右侧设置有传动齿轮（10），所述传动齿轮（10）外表面下侧设置有传动齿轮杆（11），所述传动齿轮杆（11）右端固定连接有活动板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种石油抽油杆，其特征在于：所述调节装置（4）数量为两个，且两个所述调节装置（4）均匀设置于防护管（3）外表面左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种石油抽油杆，其特征在于：所述密封装置箱体（5）数量为两个，且两个所述密封装置箱体（5）均匀设置于防护管（3）外表面左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种石油抽油杆，其特征在于：所述密封装置箱体（5）内壁远离防护管（3）一侧固定连接有滑槽，且所述滑槽外表面一侧与密封装置箱体（5）内壁远离防护管（3）一侧搭接，并贯穿密封装置箱体（5）内壁一侧，并延伸至密封装置箱体（5）内，且所述滑槽内壁搭接有滑杆，且所述滑杆远离滑槽一端与活动齿轮杆（6）外表面一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油抽油杆，其特征在于：所述传动齿轮杆（11）一端与防护管（3）外表面一侧搭接，并贯穿防护管（3）外表面一侧，至防护管（3）内壁一侧，并延伸至活动板（12）外表面一侧，与活动板（12）外表面一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油抽油杆，其特征在于：所述调节装置（4）包括调节装置箱体（401），所述调节装置箱体（401）内壁一侧设置有上下滑槽（402），所述上下滑槽（402）内壁搭接有调节板（403），所述调节板（403）外表面前侧设置有倾斜滑槽（404），所述倾斜滑槽（404）内壁搭接有动力杆（405），所述调节板（403）外表面右侧固定连接有活动支杆（406），所述调节板（403）外表面上下两侧固定连接有弹簧装置（407）。

7.根据权利要求6所述的一种石油抽油杆，其特征在于：所述倾斜滑槽（404）外表面后侧与调节板（403）外表面前侧搭接，并贯穿调节板（403）外表面前侧，至调节板（403）外表面后侧，且倾斜滑槽（404）内壁与动力杆（405）外表面搭接。