CN217927693U - 一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置，涉及液压管路领域，包括第一油管、第二油管、转向连接管和第一T形油管，所述第一油管一端的外壁套设有第二油管，所述第二油管远离第一油管的一端外壁套设有转向连接管，所述转向连接管远离第一油管一端的内壁套设有第一T形油管。本实用新型液压管路联接装置对于液压管路起到连接固定作用，同时第一油管与第二油管的耐高温性能良好，使液压管的使用寿命延长，不易熔化损坏，使液压管适应高温高压的情况，取代了原来的弯曲的软管液压管路，金属硬管结构更加适应于取心时泥浆液体环境的高温高压的变化，密封性更好，更利于扩大钻进式井壁取心仪器应用于更大井深和适应更高温度。

Description

一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置

技术领域

本实用新型涉及液压管路技术领域，具体为一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置。

背景技术

目前市场上的井壁取心是指在井壁上指定的位置取出地层岩心的方法，其目的是为了证实地层的岩性、含油性和电性的关系，使用测井电缆将取心器下入井中，用炸药将取心器打入井壁，取下小块岩石以了解岩石及其中流体性质的方法。

市场上的钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路有这样的缺点，现有的钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路大多是塑胶软管，塑胶软管遇到高温易熔化，使用寿命低，容易破损可靠性低，联接管油路长，沿程液压油的压力损失大，影响系统的效率，其次，现有的软管液压管不能进行地底深处的转向操作，使软管在多次转向时受热过高，容易造成破裂的情况，因此要对现在的钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的软管液压管不耐高温和不能进行地底深处的转向操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置，包括第一油管、第二油管、转向连接管和第一T形油管，所述第一油管一端的外壁套设有第二油管，所述第二油管远离第一油管的一端外壁套设有转向连接管，所述转向连接管远离第一油管一端的内壁套设有第一T形油管。

优选的，所述第一油管的内部包括有第一密封盘和第一密封圈，所述第一油管的一端位于第二油管的内部设置有第一密封盘，所述第一密封盘的外壁套设有第一密封圈，所述第一油管的数量有多组，所述第二油管的数量有多组，一组所述第二油管的内部套设有两组第一油管，所述第一油管与第二油管为金属硬管材料，所述第一油管与第二油管滑动连接。

优选的，所述第二油管的内部包括有第二密封圈和第三密封圈，所述第二油管的外壁设置有套设于第一油管外壁的第三密封圈，所述第二油管的内壁设置有套设于第一油管外壁的第三密封圈。

优选的，所述转向连接管的内部包括有第一限位盘、第四密封圈和第二限位盘，所述第一油管的底端位于转向连接管的内部设置有第一限位盘，所述转向连接管的内壁设置有套设于第一油管外壁的第四密封圈，所述转向连接管的内部设置有第二限位盘，所述第二限位盘的底端与第一T形油管的顶端连接。

优选的，所述第一T形油管的内部包括有第一L形油管、第一连接管、连接仓、第五密封圈、第二连接管、第二L形油管和第二T形油管。

优选的，所述第一T形油管的底端设置有两组第一L形油管，两组所述第一L形油管的内侧分别设置有一组第一连接管，两组所述第一连接管的外壁套设有连接仓，所述连接仓的内壁设置有套设于第一连接管的外壁的第五密封圈，所述连接仓的内部设置有延伸至连接仓外侧的第二连接管，所述连接仓的内壁设置有套设于第二连接管外壁的第五密封圈，所述第二连接管远离连接仓的一端设置有第二L形油管，所述第二L形油管的底端设置有第二T形油管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当取心器使用时，取心器的输出端下降，取心器的输出端下降的同时带动液压器的液压管拉伸，两组第一油管带动第一密封盘在第二油管的内壁进行滑动，第一密封圈将第一密封盘和第二油管的内壁进行密封，使液压油不会泄露，第一油管在第二密封圈和第三密封圈的内壁进行滑动，将外界的粉尘与第二油管的内部进行隔绝，两组第一油管在第二油管的内部进行移动，使两组第一油管之间的距离变大，使液压管路变长，液压管路联接装置对于液压管路起到连接固定作用，同时第一油管与第二油管的耐高温性能良好，使液压管的使用寿命延长，不易熔化损坏，使液压管适应高温高压的情况，取代了原来的弯曲的软管液压管路，金属硬管结构更加适应于取心时泥浆液体环境的高温高压的变化，密封性更好，更利于扩大钻进式井壁取心仪器应用于更大井深和适应更高温度。

2.当取心器的的液压器在矿井内进行转向时，液压器移动带动第一油管进行移动，第一油管移动带动第一油管在转向连接管的内壁进行转动，第一油管带动转向连接管进行移动，转向连接管带动第一T形油管进行移动，第一T形油管移动带动第一T形油管底端的第一L形油管通过第一连接管在连接仓的外壁进行转动，第二连接管跟随第一连接管的转动带动第二L形油管在连接仓的外壁进行转动，第二T形油管的角度也随第二L形油管调节，使液压管的角度进行改变，使液压器在运作时液压管便于转向，使液压管给液压器提供充足的液压油，液压管路联接装置对于液压管路起到连接转向的作用，使液压器的工作效率提升。

附图说明

图1为本实用新型第一油管与第二油管的连接示意图；

图2为本实用新型第一油管与第二油管的连接剖视图；

图3为本实用新型第一连接管、第二连接管和连接仓的连接示意图；

图4为本实用新型第一连接管、第二连接管和连接仓的连接剖视图。

图中：1、第一油管；101、第一密封盘；102、第一密封圈；2、第二油管；201、第二密封圈；202、第三密封圈；3、转向连接管；301、第一限位盘；302、第四密封圈；303、第二限位盘；4、第一T形油管；401、第一L形油管；402、第一连接管；403、连接仓；404、第五密封圈；405、第二连接管；406、第二L形油管；407、第二T形油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置，包括第一油管1、第二油管2、转向连接管3和第一T形油管4，所述第一油管1一端的外壁套设有第二油管2，所述第二油管2远离第一油管1的一端外壁套设有转向连接管3，所述转向连接管3远离第一油管1一端的内壁套设有第一T形油管4。

所述第一油管1的内部包括有第一密封盘101和第一密封圈102，所述第一油管1的一端位于第二油管2的内部设置有第一密封盘101，所述第一密封盘101的外壁套设有第一密封圈102，所述第一油管1的数量有多组，所述第二油管2的数量有多组，一组所述第二油管2的内部套设有两组第一油管1，所述第一油管1与第二油管2为金属硬管材料，所述第一油管1与第二油管2滑动连接，当取心器使用时，取心器的输出端下降，取心器的输出端下降的同时带动液压器的液压管拉伸，两组第一油管1带动第一密封盘101在第二油管2的内壁进行滑动，第一密封圈102将第一密封盘101和第二油管2的内壁进行密封，使液压油不会泄露，第一油管1在第二密封圈201和第三密封圈202的内壁进行滑动，将外界的粉尘与第二油管2的内部进行隔绝，两组第一油管1在第二油管2的内部进行移动，使两组第一油管1之间的距离变大，使液压管路变长，液压管路联接装置对于液压管路起到连接固定作用，同时第一油管1与第二油管2的耐高温性能良好，使液压管的使用寿命延长，不易熔化损坏，使液压管适应高温高压的情况，取代了原来的弯曲的软管液压管路，金属硬管结构更加适应于取心时泥浆液体环境的高温高压的变化，密封性更好，更利于扩大钻进式井壁取心仪器应用于更大井深和适应更高温度。

所述第二油管2的内部包括有第二密封圈201和第三密封圈202，所述第二油管2的外壁设置有套设于第一油管1外壁的第三密封圈202，所述第二油管2的内壁设置有套设于第一油管1外壁的第三密封圈202。

所述转向连接管3的内部包括有第一限位盘301、第四密封圈302和第二限位盘303，所述第一油管1的底端位于转向连接管3的内部设置有第一限位盘301，所述转向连接管3的内壁设置有套设于第一油管1外壁的第四密封圈302，所述转向连接管3的内部设置有第二限位盘303，所述第二限位盘303的底端与第一T形油管4的顶端连接。

所述第一T形油管4的内部包括有第一L形油管401、第一连接管402、连接仓403、第五密封圈404、第二连接管405、第二L形油管406和第二T形油管407。

所述第一T形油管4的底端设置有两组第一L形油管401，两组所述第一L形油管401的内侧分别设置有一组第一连接管402，两组所述第一连接管402的外壁套设有连接仓403，所述连接仓403的内壁设置有套设于第一连接管402的外壁的第五密封圈404，所述连接仓403的内部设置有延伸至连接仓403外侧的第二连接管405，所述连接仓403的内壁设置有套设于第二连接管405外壁的第五密封圈404，所述第二连接管405远离连接仓403的一端设置有第二L形油管406，所述第二L形油管406的底端设置有第二T形油管407，当取心器的的液压器在矿井内进行转向时，液压器移动带动第一油管1进行移动，第一油管1移动带动第一油管1在转向连接管3的内壁进行转动，第一油管1带动转向连接管3进行移动，转向连接管3带动第一T形油管4进行移动，第一T形油管4移动带动第一T形油管4底端的第一L形油管401通过第一连接管402在连接仓403的外壁进行转动，第二连接管405跟随第一连接管402的转动带动第二L形油管406在连接仓403的外壁进行转动，第二T形油管407的角度也随第二L形油管406调节，使液压管的角度进行改变，使液压器在运作时液压管便于转向，使液压管给液压器提供充足的液压油，液压管路联接装置对于液压管路起到连接转向的作用，使液压器的工作效率提升。

综上所述：当需要对深井内取出底层岩心时，操作人员用测井电缆将取心器下入井中，取心器进行运作，液压器随着深井的角度改变使第一连接管402与第二连接管405在连接仓403的外壁转动，使第一油管1能对液压器进行充分的供油，液压器推动取心管对岩壁进行取样。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置，包括第一油管(1)、第二油管(2)、转向连接管(3)和第一T形油管(4)，其特征在于：所述第一油管(1)一端的外壁套设有第二油管(2)，所述第二油管(2)远离第一油管(1)的一端外壁套设有转向连接管(3)，所述转向连接管(3)远离第一油管(1)一端的内壁套设有第一T形油管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置，其特征在于：所述第一油管(1)的内部包括有第一密封盘(101)和第一密封圈(102)，所述第一油管(1)的一端位于第二油管(2)的内部设置有第一密封盘(101)，所述第一密封盘(101)的外壁套设有第一密封圈(102)，所述第一油管(1)的数量有多组，所述第二油管(2)的数量有多组，一组所述第二油管(2)的内部套设有两组第一油管(1)，所述第一油管(1)与第二油管(2)为金属硬管材料，所述第一油管(1)与第二油管(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置，其特征在于：所述第二油管(2)的内部包括有第二密封圈(201)和第三密封圈(202)，所述第二油管(2)的外壁设置有套设于第一油管(1)外壁的第三密封圈(202)，所述第二油管(2)的内壁设置有套设于第一油管(1)外壁的第三密封圈(202)。

4.根据权利要求1所述的一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置，其特征在于：所述转向连接管(3)的内部包括有第一限位盘(301)、第四密封圈(302)和第二限位盘(303)，所述第一油管(1)的底端位于转向连接管(3)的内部设置有第一限位盘(301)，所述转向连接管(3)的内壁设置有套设于第一油管(1)外壁的第四密封圈(302)，所述转向连接管(3)的内部设置有第二限位盘(303)，所述第二限位盘(303)的底端与第一T形油管(4)的顶端连接。

5.根据权利要求1所述的一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置，其特征在于：所述第一T形油管(4)的内部包括有第一L形油管(401)、第一连接管(402)、连接仓(403)、第五密封圈(404)、第二连接管(405)、第二L形油管(406)和第二T形油管(407)。

6.根据权利要求5所述的一种钻进式井壁取心器万向伸缩液压管路联接装置，其特征在于：所述第一T形油管(4)的底端设置有两组第一L形油管(401)，两组所述第一L形油管(401)的内侧分别设置有一组第一连接管(402)，两组所述第一连接管(402)的外壁套设有连接仓(403)，所述连接仓(403)的内壁设置有套设于第一连接管(402)的外壁的第五密封圈(404)，所述连接仓(403)的内部设置有延伸至连接仓(403)外侧的第二连接管(405)，所述连接仓(403)的内壁设置有套设于第二连接管(405)外壁的第五密封圈(404)，所述第二连接管(405)远离连接仓(403)的一端设置有第二L形油管(406)，所述第二L形油管(406)的底端设置有第二T形油管(407)。

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