CN214786937U - 一种带角花嵌金属条的门板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带角花嵌金属条的门板，包括门板主体，门板主体前端固定连接有金属条、拉手，门板主体前端开设有多条用于安装金属条、拉手的凹槽，金属条设有多个且分别安装与多条凹槽内，相连凹槽连接处固定连接有角花，金属条位于角花与门板主体之间，金属条包括插接于凹槽内的金属条主体，金属条主体远离门板主体的一端设有金属条端板，金属条端板的宽度不小于凹槽的宽带度，金属条主体两侧设有止退凸台，本实用新型将金属条压接到门板的凹槽内，进而可以通过金属条来对门板主体进行加固，防止在使用的过程中，门板主体出现变形，而且在金属深入到凹槽的主体上设置有止退凸台，因而可以避免金属条脱落。

Description

一种带角花嵌金属条的门板

技术领域

本实用新型涉及门板技术领域，具体是一种带角花嵌金属条的门板。

背景技术

在家用的橱柜、衣柜、储物柜上，都需要用到门板，而门板多为木质结构，因而在长期使用的过程中，门板往往因为受潮或其他的原因导致门板变形，进一步的导致无法关闭或开关困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带角花嵌金属条的门板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带角花嵌金属条的门板，包括门板主体，所述门板主体前端固定连接有金属条、拉手，所述门板主体前端开设有多条用于安装所述金属条、拉手的凹槽，所述金属条设有多个且分别安装与多条所述凹槽内，相连所述凹槽连接处固定连接有角花，所述金属条位于所述角花与门板主体之间，所述金属条包括插接于所述凹槽内的金属条主体，所述金属条主体远离所述门板主体的一端设有金属条端板，所述金属条端板的宽度不小于所述凹槽的宽带度，所述金属条主体两侧设有止退凸台。

作为本实用新型进一步的方案：所述门板主体上设有两条平行布置的第一凹槽和两条平行布置的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽间隔连接形成矩形结构的环形凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一凹槽与第二凹槽连接处设有用于安装角花的连接孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属条包括两条安装在所述第一凹槽内的第一金属条、一条安装与所述第二凹槽内的第二金属条以及两条安装在另一条所述第二凹槽内的第三金属条。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉手位于两条所述第三金属条之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉手包括与所述凹槽固定连接的连接台，所述连接台远离所述门板主体的一端向下延伸形成拉手框，所述拉手框中部开设有拉手槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述止退凸台沿所述金属条主体高度方向依次设有多个，且多个止退凸台相连布置。

作为本实用新型进一步的方案：所述角花为金属材质，所述角花为矩形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一金属条与第二金属条、第一金属条与第三金属条的连接处均覆盖有角花。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将金属条压接到门板的凹槽内，进而可以通过金属条来对门板主体进行加固，防止在使用的过程中，门板主体出现变形，而且在金属深入到凹槽的主体上设置有止退凸台，因而可以避免金属条脱落，此外还是会有角花，将相邻的金属条的连接处进行覆盖，进一步的加固了金属条，降低金属条脱落的可能，同时还可以避免金属条尖锐的端部在使用的过程中划伤手。

附图说明

图1为本实施例主视图；

图2为本实施例侧视图；

图3为本实施例门板主体主视图；

图4为本实施例门板主体局部结构示意图；

图5为本实施例金属条结构示意图；

图6为本实施例剖视图；

图7为本实施例金属条与门板连接结构示意图。

图中：

1-门板主体、11-第一凹槽、12-第二凹槽、13-连接孔；

2-金属条、21-第一金属条、22-第二金属条、23-第三金属条、24-金属条主体、25-金属条端板、26-止退凸台；

3-拉手、31-连接台、32-拉手框、33-拉手槽；

4-角花。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种带角花嵌金属条的门板，包括门板主体1，其特征在于，所述门板主体1前端固定连接有金属条2、拉手3，所述门板主体1前端开设有多条用于安装所述金属条2、拉手3的凹槽，所述门板主体1上设有两条平行布置的第一凹槽11和两条平行布置的第二凹槽12，所述第一凹槽11与第二凹槽12间隔连接形成矩形结构的环形凹槽，所述第一凹槽11与第二凹槽12连接处设有用于安装角花4的连接孔13，所述金属条2设有多个且分别安装与多条所述凹槽内，相连所述凹槽连接处固定连接有角花4，所述角花4为金属材质，所述角花4为矩形结构，所述第一金属条21与第二金属条22、第一金属条与第三金属条23的连接处均覆盖有角花4，所述金属条2位于所述角花4与门板主体1之间，在本实施例中，所述金属条2包括两条安装在所述第一凹槽11内的第一金属条21、一条安装与所述第二凹槽12内的第二金属条22以及两条安装在另一条所述第二凹槽12内的第三金属条23，所述拉手3位于两条所述第三金属条23之间，所述拉手3包括与所述凹槽固定连接的连接台31，所述连接台31远离所述门板主体1的一端向下延伸形成拉手框32，所述拉手框32中部开设有拉手槽33

所述金属条2包括插接于所述凹槽内的金属条主体24，所述金属条主体24远离所述门板主体1的一端设有金属条端板25，所述金属条端板25的宽度不小于所述凹槽的宽带度，所述金属条主体24两侧设有止退凸台26，所述止退凸台26沿所述金属条主体24高度方向依次设有多个，且多个止退凸台26相连布置。

本实用新型在使用时，首先在门板主体1上开设有凹槽，在本实施例中，凹槽包括两条第一凹槽和两条第二凹槽，四条凹槽组成一个矩形结构，同时将拉手安装在凹槽内，可以方便的通过拉手开关门板，然后将金属条压接到金属凹槽内，进而可以通过金属条来对门板主体进行加固，防止在使用的过程中，门板主体1出现变形，而且在金属深入到凹槽的主体上设置有止退凸台，因而可以避免金属条脱落，此外还是会有角花，将相邻的金属条的连接处进行覆盖，进一步的加固了金属条，降低金属条脱落的可能，同时还可以避免金属条尖锐的端部在使用的过程中划伤手。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种带角花嵌金属条的门板，包括门板主体(1)，其特征在于，所述门板主体(1)前端固定连接有金属条(2)、拉手(3)，所述门板主体(1)前端开设有多条用于安装所述金属条(2)、拉手(3)的凹槽，所述金属条(2)设有多个且分别安装与多条所述凹槽内，相连所述凹槽连接处固定连接有角花(4)，所述金属条(2)位于所述角花(4)与门板主体(1)之间，所述金属条(2)包括插接于所述凹槽内的金属条主体(24)，所述金属条主体(24)远离所述门板主体(1)的一端设有金属条端板(25)，所述金属条端板(25)的宽度不小于所述凹槽的宽带度，所述金属条主体(24)两侧设有止退凸台(26)。

2.根据权利要求1所述的一种带角花嵌金属条的门板，其特征在于，所述门板主体(1)上设有两条平行布置的第一凹槽(11)和两条平行布置的第二凹槽(12)，所述第一凹槽(11)与第二凹槽(12)间隔连接形成矩形结构的环形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种带角花嵌金属条的门板，其特征在于，所述第一凹槽(11)与第二凹槽(12)连接处设有用于安装角花(4)的连接孔(13)。

4.根据权利要求2所述的一种带角花嵌金属条的门板，其特征在于，所述金属条(2)包括两条安装在所述第一凹槽(11)内的第一金属条(21)、一条安装与所述第二凹槽(12)内的第二金属条(22)以及两条安装在另一条所述第二凹槽(12)内的第三金属条(23)。

5.根据权利要求4所述的一种带角花嵌金属条的门板，其特征在于，所述拉手(3)位于两条所述第三金属条(23)之间。

6.根据权利要求1所述的一种带角花嵌金属条的门板，其特征在于，所述拉手(3)包括与所述凹槽固定连接的连接台(31)，所述连接台(31)远离所述门板主体(1)的一端向下延伸形成拉手框(32)，所述拉手框(32)中部开设有拉手槽(33)。

7.根据权利要求1所述的一种带角花嵌金属条的门板，其特征在于，所述止退凸台(26)沿所述金属条主体(24)高度方向依次设有多个，且多个止退凸台(26)相连布置。

8.根据权利要求1所述的一种带角花嵌金属条的门板，其特征在于，所述角花(4)为金属材质，所述角花(4)为矩形结构。

9.根据权利要求4所述的一种带角花嵌金属条的门板，其特征在于，所述第一金属条(21)与第二金属条(22)、第一金属条与第三金属条(23)的连接处均覆盖有角花(4)。

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