CN211862270U - 一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其包括收纳箱体，收纳箱体内设置有收纳腔，收纳腔内设置有若干个层板，层板相对于垂直面或者水平面倾斜设置，层板的第一端固定连接于收纳腔的内腔壁上，层板的相对的第二端向收纳腔外延伸，第二端上开设有若干个连接槽，连接槽内通过胶水粘接有倒刺杆，倒刺杆上固定连接有挡条，挡条为金属挡条，且挡条和层板之间形成90度夹角，挡条的顶面边沿上设置有第一圆角。本实用新型相较于现有技术使得挡条在美观度、观感和档次上都获得提高，并且挡条的圆角设计可以防止取放物品时挡条的剐蹭问题。

Description

一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统

技术领域

本实用新型涉及收纳系统领域，具体而言，涉及一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统。

背景技术

在收纳系统领域的收纳柜中，有一些收纳柜中，会需要设置倾斜的层板，例如常用的鞋柜、杂质柜、展示柜等等，其需要将物品倾斜摆放。由于物品的倾斜摆放，则需要在层板的前端设置挡条或者挡板来方式物品的滑落。

在目前的装配式装修施工中，收纳系统中层板前端的倾斜挡条大多是由木条制成，其主要存在以下几个问题：

1)造型是参照非倾斜式挡板的设计，当用于倾斜式挡板前面时，造型美观度变差，且木质的挡条在美观度和档次上都较低；

2)在使用的过程中，部分挡条的前端未做圆滑倒角处理，取放物品时容易剐蹭到物品。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其创新地采用了倒刺杆结合胶水的方式来解决金属层板和金属挡条之间的稳固连接问题，且可以便于形成金属层板和金属挡条之间的90度夹角，使得挡条在造型美观度、观感和档次上都获得提高，并且挡条顶面边沿上设置的第一圆角也可以防止取放物品时挡条容易剐蹭到物品的问题。

为此，本实用新型提供了一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其包括收纳柜体，收纳柜体具有收纳箱体，收纳箱体内设置有收纳腔，收纳腔内设置有若干个层板，层板相对于垂直面或者水平面倾斜设置，层板的第一端固定连接于收纳腔的内腔壁上，层板的相对的第二端向收纳腔外延伸，第二端上开设有若干个连接槽，连接槽内通过胶水粘接有倒刺杆，倒刺杆上固定连接有挡条，挡条为金属挡条，且挡条和层板之间形成90度夹角，挡条的顶面边沿上设置有第一圆角。

进一步地，上述挡条的底面边沿上设置有第二圆角。

进一步地，上述层板为矩形层板，其相对两侧固定连接于收纳腔的内腔壁上。

进一步地，上述挡条为矩形挡条。

进一步地，上述挡条的长度为600-1000mm。

进一步地，上述挡条的表面具有电镀层。

进一步地，上述倒刺杆的表面涂覆有沿着倒刺杆的高度方向排布的第一胶层和第二胶层，倒刺杆通过第一胶层和第二胶层固定插于连接槽内。

进一步地，上述第一胶层的高度低于第二胶层的高度。

进一步地，上述第一胶层的侧面为下凹的弧形，第二胶层的侧面为凸起的弧形，且第二胶层具有包覆住倒刺杆的自由端的包覆层，包覆层具有圆弧表面。

本实用新型提供了一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统中，其创新地采用了倒刺杆结合胶水的方式来解决金属层板和金属挡条之间的稳固连接问题，具体为，层板的相对的第二端上开设有若干个连接槽，连接槽内通过胶水粘接有倒刺杆，倒刺杆上固定连接有金属的挡条，可以便于形成金属层板和金属挡条之间的90度夹角，使得挡条在造型美观度、观感和档次上都获得提高，并且挡条顶面边沿上设置的第一圆角也可以防止取放物品时挡条容易剐蹭到物品的问题；

本实用新型提供了一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统的组装方法中，除了上述的有益效果，其还创新地加入了胶水涂覆步骤的改进，具体为，在倒刺杆上沿着倒刺杆的高度方向分别涂覆上第一胶层和第二胶层，第一胶层在下，第二胶层在上，且第一胶层的高度低于第二胶层的高度，且第一胶层的侧面为下凹的弧形，第二胶层的侧面为凸起的弧形，且第二胶层具有包覆住倒刺杆的自由端的包覆层，包覆层具有圆弧表面；由于倒刺杆插入层板的连接槽中时，第二胶层是首先接触到连接槽的槽壁，此时胶层上外凸的弧形胶层受到挤压向第一胶层方向流动(由于层板和挡条的倾斜，正好可以使得胶水流动)，此时正好弥补由于第一胶层上下凹弧形表面所造成的第一胶层和连接槽的槽壁之间的空腔，这样利于胶层在连接槽中的此种导向流动方式可以使得倾斜的层板和挡条之间的连接更为稳固；其中，在倒刺杆上涂覆第一胶层和第二胶层的时候，可以利用模具事先定型出所需要的形状，然后马上(时间间隔2-5秒)插入连接槽中就可以实现上述的连接。

综上，上述的系统及方法相较于现有技术还具有以下优点：

1、减少了柜体安装步骤及工序，提升施工效率；

2、借助工具安装更为便捷；

3、减少人工，降低安装的相关费用。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统中挡条部分在一种实施方式下的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统中挡条部分在一种实施方式下的正面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统中挡条部分在另一种实施方式下的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其主要包括收纳柜体1，收纳柜体1具有收纳箱体11，收纳箱体11内设置有收纳腔12，收纳腔12内设置有若干个层板13，层板13相对于垂直面或者水平面倾斜设置，层板13的第一端131固定连接于收纳腔12的内腔壁121上，层板13的相对的第二端132向收纳腔12外延伸，第二端132上开设有若干个连接槽133，连接槽133内通过胶水粘接有倒刺杆14，倒刺杆14上固定连接有挡条15，挡条15为金属挡条，且挡条15和层板13之间形成90度夹角，挡条15的顶面边沿上设置有第一圆角151。

参见图1至图3，具体地，层板13为矩形层板，其相对两侧固定连接于收纳腔12的内腔壁121上，挡条15为矩形挡条。

参见图1至图3，具体地，上述的挡条15设计采用金属材质，需配合倾斜式层板使用；挡条15的长度可定制600mm、800mm、1000mm等适配性较高的尺寸，且挡条15的颜色可根据需求进行电镀处理。安装时需先把层板侧面开槽，然后将前挡板的金属件倒刺结构插入槽口内进行固定即可。

本实施例提供了一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统中，其创新地采用了倒刺杆结合胶水的方式来解决金属层板和金属挡条之间的稳固连接问题，具体为，层板的相对的第二端上开设有若干个连接槽，连接槽内通过胶水粘接有倒刺杆，倒刺杆上固定连接有金属的挡条，可以便于形成金属层板和金属挡条之间的90度夹角，使得挡条在造型美观度、观感和档次上都获得提高，并且挡条顶面边沿上设置的第一圆角也可以防止取放物品时挡条容易剐蹭到物品的问题。

综上，上述的系统及方法相较于现有技术还具有以下优点：

1、减少了柜体安装步骤及工序，提升施工效率；

2、借助工具安装更为便捷；

3、减少人工，降低安装的相关费用。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：挡条15的底面边沿上设置有第二圆角152，可以防止取放物品时挡条的底部剐蹭到物品的上方表面。

实施例三：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：倒刺杆14的表面涂覆有沿着倒刺杆14的高度方向排布的第一胶层16和第二胶层17，倒刺杆14通过第一胶层16和第二胶层17固定插于连接槽133内，且第一胶层16的高度低于第二胶层17的高度，且第一胶层16的侧面为下凹的弧形，第二胶层17的侧面为凸起的弧形，且第二胶层17具有包覆住倒刺杆14的自由端的包覆层171，包覆层171具有圆弧表面。上述改进中，创新地加入了胶水涂覆步骤的改进，具体为，在倒刺杆上沿着倒刺杆的高度方向分别涂覆上第一胶层和第二胶层，第一胶层在下，第二胶层在上，且第一胶层的高度低于第二胶层的高度，且第一胶层的侧面为下凹的弧形，第二胶层的侧面为凸起的弧形，且第二胶层具有包覆住倒刺杆的自由端的包覆层，包覆层具有圆弧表面；由于倒刺杆插入层板的连接槽中时，第二胶层是首先接触到连接槽的槽壁，此时胶层上外凸的弧形胶层受到挤压向第一胶层方向流动(由于层板和挡条的倾斜，正好可以使得胶水流动)，此时正好弥补由于第一胶层上下凹弧形表面所造成的第一胶层和连接槽的槽壁之间的空腔，这样利于胶层在连接槽中的此种导向流动方式可以使得倾斜的层板和挡条之间的连接更为稳固；其中，在倒刺杆上涂覆第一胶层和第二胶层的时候，可以利用模具事先定型出所需要的形状，然后马上(时间间隔2-5秒)插入连接槽中就可以实现上述的连接。

实施例四：

参见图4，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：将整个挡板15的顶面设置呈圆弧表面，这样也可以防止取放物品时挡条容易剐蹭到物品的问题。

参见图1至图3，上述实施例所述的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统通过组装方法实现，该方法包括以下步骤：

S1：将多块木板通过榫卯连接或者螺钉连接组装呈矩形的收纳箱体11；

S2：将多块层板13在收纳箱体11内倾斜且平行的安装，并且将多块层板13之间等距排列；

S3：准备连接有倒刺杆14的挡条15，挡条15为金属材质，在倒刺杆14上沿着倒刺杆14的高度方向分别涂覆上第一胶层16和第二胶层17，第一胶层16在下，第二胶层17在上，且第一胶层16的高度低于第二胶层17的高度，且第一胶层16的侧面为下凹的弧形，第二胶层17的侧面为凸起的弧形，且第二胶层17具有包覆住倒刺杆14的自由端的包覆层171，包覆层171具有圆弧表面；

S4：将涂覆好的倒刺杆14插入层板13的连接槽133内，完成层板13和挡条15的组装。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其特征在于，包括收纳柜体(1)，所述收纳柜体(1)具有收纳箱体(11)，所述收纳箱体(11)内设置有收纳腔(12)，所述收纳腔(12)内设置有若干个层板(13)，所述层板(13)相对于垂直面或者水平面倾斜设置，所述层板(13)的第一端(131)固定连接于所述收纳腔(12)的内腔壁(121)上，所述层板(13)的相对的第二端(132)向所述收纳腔(12)外延伸，所述第二端(132)上开设有若干个连接槽(133)，所述连接槽(133)内通过胶水粘接有倒刺杆(14)，所述倒刺杆(14)上固定连接有挡条(15)，所述挡条(15)为金属挡条，且所述挡条(15)和所述层板(13)之间形成90度夹角，所述挡条(15)的顶面边沿上设置有第一圆角(151)。

2.根据权利要求1所述的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其特征在于，所述挡条(15)的底面边沿上设置有第二圆角(152)。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其特征在于，所述层板(13)为矩形层板，其相对两侧固定连接于所述收纳腔(12)的内腔壁(121)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其特征在于，所述挡条(15)为矩形挡条。

5.根据权利要求4所述的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其特征在于，所述挡条(15)的长度为600-1000mm。

6.根据权利要求1所述的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其特征在于，所述挡条(15)的表面具有电镀层。

7.根据权利要求1所述的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其特征在于，所述倒刺杆(14)的表面涂覆有沿着所述倒刺杆(14)的高度方向排布的第一胶层(16)和第二胶层(17)，所述倒刺杆(14)通过所述第一胶层(16)和所述第二胶层(17)固定插于所述连接槽(133)内。

8.根据权利要求7所述的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其特征在于，所述第一胶层(16)的高度低于所述第二胶层(17)的高度。

9.根据权利要求7或8所述的一种具有装配式倾斜层板前挡条的收纳系统，其特征在于，所述第一胶层(16)的侧面为下凹的弧形，所述第二胶层(17)的侧面为凸起的弧形，且所述第二胶层(17)具有包覆住所述倒刺杆(14)的自由端的包覆层(171)，所述包覆层(171)具有圆弧表面。

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