CN206802740U - 罗马柱型材、连接楔及安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罗马柱型材安装结构及其中用到的罗马柱型材及连接楔，通过连接楔将罗马柱型材及其配套的型材组相组合起来。本实用新型改变传统的卡槽对接型材组的组合面方案，采用了连接楔进行两侧型材的连接，由于连接楔本身为细长的型材条，故可以灵活裁截、灵活安排位置，从而避开一些从前必须切出口子才能避空的型材组位置。且由于是内部嵌接或钩接的关系，故无损外观之余，连接又极其可靠牢固。本实用新型适用于型材搭建结构中的罗马柱型材安装中。

Description

罗马柱型材、连接楔及安装结构

技术领域

本实用新型涉及型材领域，特别是罗马柱型材的安装结构。

背景技术

在一些型材搭建结构，比如铝家具或者型材集装箱中，通常会出现有竖立的一定跨度(厚度)的单板、两块以上平行间隔开的系列板，或者横板与竖板搭建成的立体“T”形结构等情况，而这些外露的板厚、板间隙、拐角拼接空位，则一般会考虑装上罗马柱型材，这样既起到遮挡作用，又能产生连接效果。

参照图1，罗马柱型材是这样的一种形状，它整体呈长条形，包括朝外的外观面1a及与所述外观面1a相对的安装面1b，所述外观面1a一般呈卷曲波浪状。组合时，准备一副与罗马柱型材配套连接的型材组，所述型材组具有与罗马柱型材的安装面相贴合的组合面，然后安装面1a与所述组合面相贴合对接，从外部看型材就恍如一根罗马柱风格的装饰条，故称罗马柱型材。

由于组合面多数包括一些平行间隔的系列板面，故在罗马柱型材的安装面1b上会设有两道与型材同方向延伸的卡槽1c，卡槽1c槽壁供板子嵌入，通过胶水或者打螺丝固定。最终可以组成如图2所示的罗马柱型材安装结构，即一个卡槽1c嵌入到一个板子1d的外边缘处。

然而，如果遇到如图3的型材组为立体拐角的情况，即横板e的侧边接到竖板f的板面上、形成横放的“T”字形结构后，罗马柱型材要安装到这个立体拐角结构的侧边上将板边封住时，则两道卡槽1c的槽壁将会与横板e产生干涉，横板e顶住了槽壁，使罗马柱型材装不上去。实际操作中，是计量好位置尺寸之后用机器将卡槽切出口子，让口子刚好容得横板嵌入来避空，从而解决互相干涉的问题。但卡槽壁作为罗马柱型材安装面上长出的“筋”，要将之锯切断，将会花费不少功夫，操作不灵活，并且很容易不小心就影响到板子或者型材的外观面。如果取消卡槽，单纯使用胶粘方式去进行组合，则牢靠程度令人忧虑。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种罗马柱型材安装结构，其在组装时无需进行繁琐的针对罗马柱型材卡槽槽壁的切割作业。

本实用新型还提供该罗马柱型材安装结构中用到的罗马柱型材及连接楔。

先介绍一种罗马柱型材，其整体呈长条形，包括朝外的外观面及与所述外观面相对的安装面，在所述安装面的面上两边均设有第一陷坑，所述第一陷坑向所述罗马柱型材的内里深入且第一陷坑中设有防止嵌入到第一陷坑中的结构件脱离的第一防脱结构。

然后介绍一种连接楔，其整体呈长条状，其截面的形状是：包括向左伸长的第一连接段和向右伸长的第二连接段，所述第一连接段及第二连接段上均设有向前和向后扩张的扩张结构。

本实用新型的连接楔，是用来将罗马柱型材及型材组连接在一起的，型材组上相应也设有第二陷坑，连接楔的两头分别嵌入到第一陷坑和第二陷坑中。故因应实际情况，所述第一陷坑、第二陷坑有多种形态，例如陷坑是等宽而仅在底部外扩形成局部的卡接坑、陷坑制成窄缝隙状并内设倒钩等，对应地连接楔也应当设计成具有卡接棱、弹性钩或者挂钩、连接楔整体也相应地为整体矩形的等宽形状或单纯一直板形状等。这些将会在下面具体实施方式中一一举例说明。

最后，一种罗马柱型材安装结构，包括所述的罗马柱型材，以及包括所述的连接楔，还包括与罗马柱型材配套连接的型材组，所述型材组具有与罗马柱型材的安装面相贴合的组合面，在该组合面上，设有位置及数量与第一陷坑相对应的第二陷坑，连接楔的第一连接段位于第一陷坑内，第一连接段的扩张结构与第一防脱结构相钩接或嵌接；连接楔的第二连接段位于第二陷坑内，第二陷坑内亦具有防止连接楔第二连接段的扩张结构脱离的第二防脱结构，连接楔第二连接段的扩张结构与第二防脱结构相钩接或嵌接。因应陷坑、连接楔的具体形状不同，可以产生出多种不同的形态组合，但总之本实用新型的宗旨就是采用连接楔来进行连接，不采用卡槽来嵌入配合，这样可以灵活裁截连接楔的长度，从而避开一些从前可能需要切出口子才能完成避空的型材组位置(例如背景技术中提及的横板)。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改变传统的卡槽对接型材组的组合面方案，采用了连接楔进行两侧型材的连接，由于连接楔本身为细长的型材条，故可以灵活裁截、灵活安排位置，从而避开一些从前必须切出口子才能避空的型材组位置。且由于是内部嵌接或钩接的关系，故无损外观之余，连接又极其可靠牢固。本实用新型适用于型材搭建结构中的罗马柱型材安装中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是传统的罗马柱型材的截面示意图；

图2是传统的罗马柱型材与平行间隔的系列板面相接后形成的罗马柱型材安装结构截面示意图；

图3是传统的罗马柱型材在对卡槽进行了切割口子后，再与立体拐角形态的型材组相组合的示意图；

图4是本实用新型的罗马柱型材实施例A1的截面示意图；

图5是本实用新型的罗马柱型材实施例A2的截面示意图；

图6是本实用新型的连接楔实施例B1的截面示意图；

图7是本实用新型的连接楔实施例B2的截面示意图；

图8是本实用新型的连接楔实施例B3的截面示意图；

图9是本实用新型的罗马柱型材安装结构实施例C1的的截面示意图；

图10是本实用新型的罗马柱型材安装结构实施例C2的的截面示意图；

图11是本实用新型的罗马柱型材安装结构实施例C3的的截面示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

关于本实用新型的罗马柱型材，其整体呈长条形，包括朝外的外观面及与所述外观面相对的安装面，在所述安装面的面上两边均设有第一陷坑1，所述第一陷坑1向所述罗马柱型材的内里深入且第一陷坑1中设有防止嵌入到第一陷坑1中的结构件脱离的第一防脱结构。

实施例A1：

参照图4，罗马柱型材包括波浪形的位于前方的外观面1a、位于两侧的侧面、位于后方的安装面1b，在所述安装面1b上的两边各设有一向前凹陷的凹槽，该凹槽即为所述第一陷坑1。实施例A1的第一陷坑，其开口部分基本等宽，只是到坑底的位置朝两边拓宽形成卡接坑11。卡接坑11用来与连接楔相接，防止连接楔脱离。卡接坑即为所述第一防脱结构。这样的防脱结构制造起来简单，只要在现有的型材模具上稍稍改动即可。

实施例A2：

参照图5，实施例A2的罗马柱型材形状与实施例A1基本相同，只是第一陷坑1做成了坑壁设有倒钩12的形状。更具体地，这里的第一陷坑更窄，因为要与后面的直板形态的连接楔相接。此处的倒钩12即为所述第一防脱结构。

关于本实用新型的连接楔，其整体呈长条状，其截面的形状是：包括向左伸长的第一连接段和向右伸长的第二连接段，所述第一连接段及第二连接段上均设有向前和向后扩张的扩张结构。所以，连接楔整体可视作一小节型材甚至是薄片，本实用新型没有限定其材质，故其可以为金属构件或者塑料构件等。

实施例B1：

参照图6，实施例B1的连接楔扩张结构为：所述第一连接段和第二连接段靠近所述连接楔中部的部分为均匀等宽，而悬空的末端向前和向后突变地凸出卡接棱21，连接楔截面整体呈矩形。这样形态的连接楔是为了与实施例A1中的罗马柱型材相配合而设置的。连接段可以稳稳地卡在第一陷坑1中，并且卡接棱21向前后凸出，刚好可以卡住卡接坑11，由于这样的嵌套结构整体是开口小内里大，故一旦卡入后就很难拔出。

实施例B2：

参照图7，实施例B2的连接楔扩张结构为：所述第一连接段和第二连接段均包括一前一后的左右平行伸展的两道弹性板，所述扩张结构为设置在弹性板末端的弹性钩22。更具体地，该连接楔形状呈工字形，故左右两端均具有弹性，而弹性钩22就是设置在工字形的各伸出段的末端。这样形态的连接楔是为了与实施例A1中的罗马柱型材相配合而设置的。连接段插入到第一陷坑1中时，由于弹性板的弹性作用，连接楔稍稍被压缩，而完全插入后，弹性钩22立即与卡接坑11钩接，从而防止连接楔松脱。

实施例B3：

参照图8，实施例B3的连接楔中所述第一连接段和第二连接段为同一道直线板，所述扩张结构为设置在该直线板前后板面上的挂钩23。可见，实施例B3的连接楔相较于实施例B1和B2更加薄，其是与实施例A2的罗马柱型材相配合而设置的。连接段插入到第一陷坑1中后，挂钩23与倒钩12相钩接，可防止连接楔退出。

关于本实用新型的罗马柱型材安装结构，包括所述的罗马柱型材，以及包括所述的连接楔，还包括与罗马柱型材配套连接的型材组，所述型材组具有与罗马柱型材的安装面相贴合的组合面，在该组合面上，设有位置及数量与第一陷坑1相对应的第二陷坑2，连接楔的第一连接段位于第一陷坑1内，第一连接段的扩张结构与第一防脱结构相钩接或嵌接；连接楔的第二连接段位于第二陷坑2内，第二陷坑2内亦具有防止连接楔第二连接段的扩张结构脱离的第二防脱结构，连接楔第二连接段的扩张结构与第二防脱结构相钩接或嵌接。可见，本实用新型的罗马柱型材安装结构至少具有两个连接位，每个连接位均包括第一陷坑、第二陷坑以及两头分别插入到第一陷坑和第二陷坑中的连接楔，因应各种不同需求，陷坑的形状和防脱结构、连接楔的扩张结构在不同连接位中可以有不同的设计组合，例如第一个连接位选择如实施例A1中的罗马柱型材中的具有卡接坑的第一陷坑、连接楔的第一连接段设置如实施例B1或B2中的卡接棱或弹性钩，而第二个连接位则选择如实施例B2中的罗马柱型材中设有倒钩的第一陷坑、连接楔的第一连接段则设置如实施例B3中的挂钩等。进一步地，所述型材组上的第二陷坑完全可以参照第一陷坑的形态进行设计，例如让第二防脱结构的形状与第一防脱结构对称。当然，为了简化生产安装，通常也令连接楔的第一连接段与第二连接段对称，以提高配件的对称性和通用率。

实施例C1：

参照图9，实施例C1的结构体包括了罗马柱型材、连接楔和与该罗马柱型材相配套的型材组，该型材组包括了一块竖板f以及垂直于该竖板f板面的横板e(横板e用了加粗的点划线来示意，其实质为一平板)，竖板f和横板e的组合体的左侧面即为型材组的组合面，罗马柱型材的安装面朝着该组合面，在该组合面正对着罗马柱型材安装面上的第一陷坑(两个)的位置上，对应地设有第二陷坑，第二陷坑的形状与第一陷坑的形状相对称，所以自然地第二防脱结构的形状也就与第一防脱结构对称了。这里令第一防脱结构选用了实施例A1中的形状。然后，在靠后部的第一陷坑和第二陷坑的位置，用了如实施例B1的连接楔K1，该连接楔K1的卡接棱紧密卡入到卡接坑中，故牢牢地将左右两边的陷坑给连接起来；在靠前部的第一陷坑和第二陷坑的位置，用了如实施例B2的连接楔K2，该连接楔K2的弹性钩也钩住了卡接坑，从而也牢牢地将左右两边的陷坑给连接起来。这样左右完成连接后，从外观来看，罗马柱型材就被紧密贴合地装在了型材组的组合面上，且看不出装有连接楔。针对横板e所在位置可能会导致连接楔无法延伸的，可灵活地错开设置连接楔，以避开横板e。

实施例C2：

参照图10，实施例C2的结构体包括了罗马柱型材、连接楔和与该罗马柱型材相配套的型材组，该型材组包括了两块互相平行且隔开的竖板f，两块竖板f的左侧面均为型材组的组合面。之后，罗马柱型材及型材组上的陷坑数量、形状、选择的连接楔均与实施例C1相同。不过由于此时没有出现横板，故连接楔可以做成连续的长条不截断，或者为了安装方便而做成短条再沿途间隔布置亦可。

无论是实施例C1还是C2，都采用了两种连接楔，但实际上连接楔K1和K2可以单用或者混用。通常，由于连接楔K2(即实施例B2的连接楔)有较大弹性，故选择在型材的沿途布设并从左右方向施力以合上型材，而连接楔K1(即实施例B1的连接楔)由于已形成框架结构，整体可变形量较小，故选择从两陷坑合成后的通道入口打入，封住通道端头。

实施例C3：

参照图11，实施例C3的结构体包括了罗马柱型材、连接楔和与该罗马柱型材相配套的型材组，该型材组包括了两块互相平行且隔开的竖板f，两块竖板f的左侧面均为型材组的组合面。罗马柱型材的安装面朝着该组合面，在该组合面正对着罗马柱型材安装面上的第一陷坑(两个)的位置上，对应地设有第二陷坑，第二陷坑的形状与第一陷坑的形状相对称，所以自然地第二防脱结构的形状也就与第一防脱结构对称了。这里令第一防脱结构选用了实施例A2中的形状。然后，在前部及后部的第一陷坑和第二陷坑的位置，用了如实施例B3的连接楔K3，该连接楔K3的挂钩与倒钩紧密钩接，故牢牢地将左右两边的陷坑给连接起来，进一步地，所述挂钩与倒钩均设有多个。实施例C3操作起来将更加轻便简单，连接楔K3可以用塑料制作。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种罗马柱型材，其整体呈长条形，包括朝外的外观面及与所述外观面相对的安装面，其特征在于：在所述安装面的面上两边均设有第一陷坑(1)，所述第一陷坑(1)向所述罗马柱型材的内里深入且第一陷坑(1)中设有防止嵌入到第一陷坑(1)中的结构件脱离的第一防脱结构。

2.根据权利要求1所述的罗马柱型材，其特征在于：所述第一防脱结构为：所述第一陷坑(1)的底部朝两边拓宽形成卡接坑(11)。

3.根据权利要求1所述的罗马柱型材，其特征在于：所述第一防脱结构为：所述第一陷坑(1)的坑壁设有倒钩(12)。

4.一种连接楔，其特征在于：其整体呈长条状，其截面的形状是：包括向左伸长的第一连接段和向右伸长的第二连接段，所述第一连接段及第二连接段上均设有向前和向后扩张的扩张结构。

5.根据权利要求4所述的连接楔，其特征在于：所述扩张结构为：所述第一连接段和第二连接段靠近所述连接楔中部的部分为均匀等宽，而悬空的末端向前和向后突变地凸出卡接棱(21)，连接楔截面整体呈矩形。

6.根据权利要求4所述的连接楔，其特征在于：所述第一连接段和第二连接段均包括一前一后的左右平行伸展的两道弹性板，所述扩张结构为设置在弹性板末端的弹性钩(22)。

7.根据权利要求4所述的连接楔，其特征在于：所述第一连接段和第二连接段为同一道直线板，所述扩张结构为设置在该直线板前后板面上的挂钩(23)。

8.一种罗马柱型材安装结构，其特征在于：包括如权利要求1～3任一项所述的罗马柱型材，以及包括如权利要求4～7任一项所述的连接楔，还包括与罗马柱型材配套连接的型材组，所述型材组具有与罗马柱型材的安装面相贴合的组合面，在该组合面上，设有位置及数量与第一陷坑(1)相对应的第二陷坑(2)，连接楔的第一连接段位于第一陷坑(1)内，第一连接段的扩张结构与第一防脱结构相钩接或嵌接；连接楔的第二连接段位于第二陷坑(2)内，第二陷坑(2)内亦具有防止连接楔第二连接段的扩张结构脱离的第二防脱结构，连接楔第二连接段的扩张结构与第二防脱结构相钩接或嵌接。

9.根据权利要求8所述的罗马柱型材安装结构，其特征在于：其所应用的连接楔的第一连接段与第二连接段对称；第二防脱结构的形状亦与第一防脱结构对称。