CN214784888U - 一种根部带有倒刺的免拆模板连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种根部带有倒刺的免拆模板连接件,包括限位盘和连接杆,所述连接杆的一端与限位盘固接,另一端穿过保温模板后延伸至混凝土层,保温模板上开设有供连接杆穿过的穿孔,连接杆上固设有若干位于所述穿孔内的第一倒刺体,所述第一倒刺体沿周向闭合,第一倒刺体的大径端朝向限位盘,第一倒刺体的小径端朝向混凝土层,且第一倒刺体的大径端外径与穿孔的内径适配。本实用新型通过在连接杆上设置沿周向闭合且与穿孔适配的第一倒刺体,既实现了对穿孔与连接杆之间缝隙的密封,达到了防止漏浆的效果,又防止连接杆在混凝土的作用下向外移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件技术领域,尤其涉及到一种用于固定安装保温模板的连接件,具体是指一种根部带有倒刺的免拆模板连接件。
背景技术
随着建筑保温节能技术的发展,在混凝土墙体外侧设置保温模板,成为了建筑保温不可缺少的结构形式。目前保温模板采用专用的连接件进行固定,安装时,先在保温模板上加工穿孔,然后将连接件从穿孔穿过,再浇筑混凝土,使连接件穿出穿孔的一端被浇筑在混凝土中,混凝土凝固后,实现对保温模板的固定。
但是目前的保温模板安装方式存在以下不足:1、连接件与穿孔之间缺少密封,导致在浇筑混凝土时会从穿孔处漏浆;2、在混凝土浇筑过程中,连接件会发生轴向的位移,导致保温模板无法得到可靠固定。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种根部带有倒刺的免拆模板连接件,既避免了穿孔处漏浆,同时实现了连接件的轴向固定。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种根部带有倒刺的免拆模板连接件,包括限位盘和连接杆,所述连接杆的一端与限位盘固接,另一端穿过保温模板后延伸至混凝土层,保温模板上开设有供连接杆穿过的穿孔,连接杆上固设有若干位于所述穿孔内的第一倒刺体,所述第一倒刺体沿周向闭合,第一倒刺体的大径端朝向限位盘,第一倒刺体的小径端朝向混凝土层,且第一倒刺体的大径端外径与穿孔的内径适配。
本方案通过设置限位盘,对连接杆向混凝土层所在侧的移动进行限制,通过设置锥形的第一倒刺体,一方面对连接杆向远离混凝土层所在侧的移动进行限制,另一方面通过第一倒刺体对连接杆与穿孔孔壁之间的缝隙进行密封,防止漏浆。
作为优化,所述限位盘、连接杆和第一倒刺体为一体成型件。本优化方案将限位盘、连接杆和第一倒刺体设置为一体成型件,可通过注塑成型,提高了生产效率,而且保证了结构强度。
作为优化,所述限位盘为圆形,连接杆、第一倒刺体与限位盘同轴设置。本优化方案将限位盘设置为圆形,更方便加工制作,将连接杆、第一倒刺体与限位盘三者同轴设置,使三者的受力更均匀,制作模具的结构更加简单。
作为优化,连接杆上还设有位于混凝土层内的若干第二倒刺体。本优化方案通过设置第二倒刺体,增大了对混凝土的握持力,防止连接杆与混凝土之间发生相对位移,对连接杆的固定更加可靠。
作为优化,限位盘的直径大于或等于50mm。本优化方案的设置,保证了限位盘与保温模板的较大接触面积,避免对保温模板造成压损。
本实用新型的有益效果为:通过在连接杆上设置沿周向闭合且与穿孔适配的第一倒刺体,既实现了对穿孔与连接杆之间缝隙的密封,达到了防止漏浆的效果,又防止连接杆在混凝土的作用下向外移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型使用状态图;
图中所示:
1、限位盘,2、连接杆,3、第一倒刺体,4、第二倒刺体,5、保温模板,6、混凝土层。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1所示一种根部带有倒刺的免拆模板连接件,包括限位盘1和连接杆2,限位盘为圆形,限位盘的直径大于或等于50mm。
连接杆的一端与限位盘固接,另一端穿过保温模板5后延伸至混凝土层6,保温模板5上开设有供连接杆穿过的穿孔,连接杆上固设有若干位于所述穿孔内的第一倒刺体3,所述第一倒刺体为锥形且沿周向闭合,第一倒刺体的大径端朝向限位盘,第一倒刺体的小径端朝向混凝土层,且第一倒刺体的大径端外径与穿孔的内径适配,连接杆、第一倒刺体与限位盘同轴设置。
具体的,本实施例的第一倒刺体的大径端外径大于穿孔的内径0.5~1mm,限位盘、连接杆和第一倒刺体为一体成型件,通过工程塑料注塑成型,在将连接杆穿过保温模板的穿孔时,第一倒刺体发生弹性变形,第一倒刺体进入至穿孔内时,利用第一倒刺体的回弹与穿孔的孔壁密封接触。
为了提高连接杆与混凝土层之间的连接强度,连接杆上还设有位于混凝土层内的若干第二倒刺体4,第二倒刺体为杆状结构,第二倒刺体的一端与连接杆一体成型,另一端朝向限位盘倾斜延伸,各第二倒刺体沿轴向交错分布。
使用时,如图2所示,在保温模板上加工穿孔,在穿孔中安装本实施例的连接件,第一倒刺体到达穿孔外端时,通过第一倒刺体锥面的导向作用,使第一倒刺体发生压缩变形并进入至穿孔内,利用第一倒刺体的回弹实现自动锁紧,增大连接件与穿孔之间的摩擦力,避免连接件外移,同时实现对穿孔的密封;然后浇筑混凝土,通过第二倒刺体实现连接件与混凝土的牢固连接。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种根部带有倒刺的免拆模板连接件,其特征在于:包括限位盘(1)和连接杆(2),所述连接杆的一端与限位盘固接,另一端穿过保温模板(5)后延伸至混凝土层(6),保温模板(5)上开设有供连接杆穿过的穿孔,连接杆上固设有若干位于所述穿孔内的第一倒刺体(3),所述第一倒刺体沿周向闭合,第一倒刺体的大径端朝向限位盘,第一倒刺体的小径端朝向混凝土层,且第一倒刺体的大径端外径与穿孔的内径适配。
2.根据权利要求1所述的一种根部带有倒刺的免拆模板连接件,其特征在于:所述限位盘、连接杆和第一倒刺体为一体成型件。
3.根据权利要求2所述的一种根部带有倒刺的免拆模板连接件,其特征在于:所述限位盘为圆形,连接杆、第一倒刺体与限位盘同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种根部带有倒刺的免拆模板连接件,其特征在于:连接杆上还设有位于混凝土层内的若干第二倒刺体(4)。
5.根据权利要求1所述的一种根部带有倒刺的免拆模板连接件,其特征在于:限位盘的直径大于或等于50mm。
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