CN214778957U - 一种特种钢筋翻料机的缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种钢筋翻料机的缓冲装置，包括基座，基座的底端安装有升降气缸，基座的右端固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆右端安装有立杆，立杆的顶端固定安装有推杆，基座的内部右壁固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的左端固定安装有横柱，横柱的侧壁上设有限位机构，横柱的侧壁顶端安装有立板，本实用新型通过在缓冲板的左侧面设有两个移动板，移动板通过连杆连接有转动座，一个移动板的移动，通过连杆以及转动座的联动效果，可使另一个移动板同时运动，两个移动板同时靠近，将钢筋进行轴向摆平，且通过第一电动推杆可带动缓冲板向左运动，将钢筋进行径向摆平，使钢筋摆放整齐，便于后续剪切操作的进行。

Description

一种特种钢筋翻料机的缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及翻料机缓冲板技术领域，具体为一种特种钢筋翻料机的缓冲装置。

背景技术

钢筋翻料机上设有带有缓冲效果的挡料板，用于缓冲钢筋停止时产生的惯性力，现有的翻料机上钢筋接触到缓冲板时，由于缓冲板的弹性效果会使钢筋的位置变得歪斜，所以当对钢筋剪切时，就需要人为的进行钢筋位置摆放，操作不便，为此，我们提出一种特种钢筋翻料机的缓冲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种钢筋翻料机的缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种钢筋翻料机的缓冲装置，包括基座，所述基座的底端安装有升降气缸，所述基座的右端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆右端安装有立杆，所述立杆的顶端固定安装有推杆，所述基座的内部右壁固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左端固定安装有横柱，所述横柱的侧壁上设有限位机构，所述横柱的侧壁顶端安装有立板，所述立板的右侧面固定安装有横杆，所述横杆的右端贯穿过基座的右壁延伸至推杆的左侧，所述横柱的左端固定安装有缓冲板，所述缓冲板的左侧面固定安装有固定板，所述固定板的顶部通过销轴铰接有转动座，所述缓冲板的左侧面前后两侧均设有滑动机构，所述缓冲板的左侧面前后两侧均通过滑动机构连接有移动板，所述移动板的内侧面铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端铰接在转动座上，所述缓冲板的后端固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆与后侧的所述移动板固定连接。

优选的，所述缓冲板的右侧面上下两侧均安装有弹性片，所述弹性片的右端固定安装在基座的左端。

优选的，所述限位机构包括圆环，所述圆环的内侧壁与横柱的侧壁相对滑动，所述圆环的上下两端均固定安装有安装柱，所述安装柱固定安装在基座的内壁上。

优选的，所述圆环的内侧壁设有圆弧面。

优选的，所述滑动机构包括滑块，所述滑块的左端固定安装在移动板的右端，所述缓冲板的左侧面前后两侧均设有滑道，所述滑块滑动安装在滑道内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在缓冲板的左侧面设有两个移动板，移动板通过连杆连接有转动座，且其中的一个移动板由第二电动推杆控制，一个移动板的移动，通过连杆以及转动座的联动效果，可使另一个移动板同时运动，两个移动板同时靠近，将钢筋进行轴向摆平，且通过第一电动推杆可带动缓冲板向左运动，将钢筋进行径向摆平，使钢筋摆放整齐，便于后续剪切操作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的缓冲板俯视图。

图中：1、基座，2、升降气缸，3、第一电动推杆，4、立杆，5、推杆，6、缓冲弹簧，7、横柱，8、限位机构，9、立板，10、横杆，11、缓冲板，12、滑动机构，13、移动板，14、固定板，15、转动座，16、连杆，17、安装座，18、第二电动推杆，19、弹性片，20、圆环，21、安装柱，22、圆弧面，23、滑块，24、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种特种钢筋翻料机的缓冲装置，包括基座1，基座1的底端安装有升降气缸2，基座1位于翻料机两个传动转辊之间，升降气缸2的缸体固定在地面上，基座1的右端固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩杆右端安装有立杆4，立杆4的顶端固定安装有推杆5，推杆5用于向左推动缓冲板11使缓冲板11接触钢筋，使钢筋的端部处于整齐状态，基座1的内部右壁固定安装有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的左端固定安装有横柱7，横柱7的侧壁上设有限位机构8，横柱7的侧壁顶端安装有立板9，立板9的右侧面固定安装有横杆10，横杆10的右端贯穿过基座1的右壁延伸至推杆5的左侧，横柱7的左端固定安装有缓冲板11，缓冲板11的左侧面固定安装有固定板14，如图2（图2为图1中缓冲板11的俯视图）所示，固定板14的前后宽度小于钢筋的直径大小，固定板14的顶部通过销轴铰接有转动座15，缓冲板11的左侧面前后两侧均设有滑动机构12，缓冲板11的左侧面前后两侧均通过滑动机构12连接有移动板13，移动板13的内侧面铰接有连杆16的一端，连杆16的另一端铰接在转动座15上，缓冲板11的后端固定安装有安装座17，安装座17上固定安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18的活塞杆与后侧的移动板13固定连接，第一电动推杆3和第二电动推杆18的行程长度可根据翻料机的控制器进行编程设定。

本实用新型的控制方式是通过翻料机的控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

具体而言，缓冲板11的右侧面上下两侧均安装有弹性片19，弹性片19的右端固定安装在基座1的左端，弹性片19为钢片材质，且处于弧形状，用于配合缓冲弹簧6增加缓冲板11的弹性缓冲效果。

具体而言，限位机构8包括圆环20，圆环20的内侧壁与横柱7的侧壁相对滑动，圆环20的上下两端均固定安装有安装柱21，安装柱21固定安装在基座1的内壁上。

具体而言，圆环20的内侧壁设有圆弧面22，圆弧面22的设置，用于减小圆环20的内侧壁与横柱7的侧壁的接触面积，进而增加横柱7左右滑动时接触面的滑动效果。

具体而言，滑动机构12包括滑块23，滑块23的左端固定安装在移动板13的右端，缓冲板11的左侧面前后两侧均设有滑道24，滑块23滑动安装在滑道24内。

工作原理：翻料机传送钢筋向右运动，当停止传送时，钢筋由于惯性力右端撞击到缓冲板11的左侧面，通过缓冲弹簧6和弹性片19对撞击力进行缓冲，通过第一电动推杆3带动推杆5向左运动，推杆5接触横杆10并带动缓冲板11向左运动，将钢筋的右端进行径向摆平，然后通过第二电动推杆18带动两个移动板13相互靠近，将钢筋进行轴向摆平，使钢筋处于整齐状态，便于后续的剪切操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种特种钢筋翻料机的缓冲装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的底端安装有升降气缸（2），所述基座（1）的右端固定安装有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的伸缩杆右端安装有立杆（4），所述立杆（4）的顶端固定安装有推杆（5），所述基座（1）的内部右壁固定安装有缓冲弹簧（6），所述缓冲弹簧（6）的左端固定安装有横柱（7），所述横柱（7）的侧壁上设有限位机构（8），所述横柱（7）的侧壁顶端安装有立板（9），所述立板（9）的右侧面固定安装有横杆（10），所述横杆（10）的右端贯穿过基座（1）的右壁延伸至推杆（5）的左侧，所述横柱（7）的左端固定安装有缓冲板（11），所述缓冲板（11）的左侧面固定安装有固定板（14），所述固定板（14）的顶部通过销轴铰接有转动座（15），所述缓冲板（11）的左侧面前后两侧均设有滑动机构（12），所述缓冲板（11）的左侧面前后两侧均通过滑动机构（12）连接有移动板（13），所述移动板（13）的内侧面铰接有连杆（16）的一端，所述连杆（16）的另一端铰接在转动座（15）上，所述缓冲板（11）的后端固定安装有安装座（17），所述安装座（17）上固定安装有第二电动推杆（18），所述第二电动推杆（18）的活塞杆与后侧的所述移动板（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种特种钢筋翻料机的缓冲装置，其特征在于：所述缓冲板（11）的右侧面上下两侧均安装有弹性片（19），所述弹性片（19）的右端固定安装在基座（1）的左端。

3.根据权利要求1所述的一种特种钢筋翻料机的缓冲装置，其特征在于：所述限位机构（8）包括圆环（20），所述圆环（20）的内侧壁与横柱（7）的侧壁相对滑动，所述圆环（20）的上下两端均固定安装有安装柱（21），所述安装柱（21）固定安装在基座（1）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种特种钢筋翻料机的缓冲装置，其特征在于：所述圆环（20）的内侧壁设有圆弧面（22）。

5.根据权利要求1所述的一种特种钢筋翻料机的缓冲装置，其特征在于：所述滑动机构（12）包括滑块（23），所述滑块（23）的左端固定安装在移动板（13）的右端，所述缓冲板（11）的左侧面前后两侧均设有滑道（24），所述滑块（23）滑动安装在滑道（24）内。

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