CN214778934U - 一种玻璃生产自动跟踪布料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产自动跟踪布料设备,涉及玻璃生产领域,针对现有的玻璃生产过程中,无法实现将碎玻璃均匀撒在输送配合料的皮带机上,导致其成品不合格率较高的问题,现提出如下方案,其包括传输组件、感应控制组件和布料组件,所述传输组件包括两组呈对称分布的固定板,且同组的两个所述固定板之间转动连接有传动辊,且两个所述传动辊之间传动安装有输送带,且位于输送带同侧的两个所述固定板之间连接有横板。本实用新型结构新颖,且该装置能够实现玻璃生产过程中的自动跟踪布料操作,使得碎玻璃均匀的覆盖配合料,并且能够根据皮带机上配合料的覆盖宽度来调整跟踪布料的范围,有效避免材料浪费,适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产领域,尤其涉及一种玻璃生产自动跟踪布料设备。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
在进行玻璃生产过程中,需要将碎玻璃均匀的撒在输送配合料的皮带机上,碎玻璃最好能够从头至尾覆盖配合料,而现有的布料设备无法较为有效的实施上述操作,从而导致玻璃成品的合格率降低,并且在布料的过程中,无法根据皮带机上配合料的覆盖宽度来调整布料范围,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种玻璃生产自动跟踪布料设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种玻璃生产自动跟踪布料设备,解决了现有的玻璃生产过程中,无法实现将碎玻璃均匀撒在输送配合料的皮带机上,导致其成品不合格率较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃生产自动跟踪布料设备,包括传输组件、感应控制组件和布料组件,所述传输组件包括两组呈对称分布的固定板,且同组的两个所述固定板之间转动连接有传动辊,且两个所述传动辊之间传动安装有输送带,且位于输送带同侧的两个所述固定板之间连接有横板;
所述感应控制组件包括红外传感器和控制箱,所述横板的顶端固定安装有红外传感器,且其中一个所述横板的侧壁固定安装有控制箱,且所述控制箱的内部安装有控制器;
所述布料组件包括支撑板、顶板和料箱,两个所述横板的顶端均固定连接有支撑板,且两个所述支撑板的顶端之间固定连接有顶板,所述顶板的中间位置活动安装有料箱,且所述料箱的底端开设有出料口,出料口处安装有电磁阀板,所述控制器的输入端与红外传感器电性连接,控制器的输出端与电磁阀板电性连接。
作为优选的,所述控制器的型号为DATA-7311,且所述红外传感器的型号为P228。
作为优选的,所述顶板的中间位置开设有与料箱匹配的槽口,且所述料箱与顶板呈滑动连接。
作为优选的,所述布料组件上设有与料箱配合的调节机构,且所述调节机构包括支架、竖杆、转动套筒、第一定位块、连接板和第二定位块,所述料箱的两侧内壁之间固定连接有连接板,且所述连接板的顶端转动连接有转动套筒,所述转动套筒的圆周内壁固定连接有两个呈对称分布的第二定位块,所述顶板的顶端固定连接有呈U型的支架,且所述支架的顶端内壁固定连接有竖杆,且所述竖杆贯穿转动套筒和连接板,且延伸至料箱的内部,所述竖杆的杆体上固定连接有呈等间距分布的第一定位块。
作为优选的,所述料箱的底端铰接有两个呈对称分布的下料板,且两个所述下料板相互远离的一侧均开设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有呈倾斜设置的固定杆,且所述固定杆的端部与滑块铰接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在输送配合料的皮带机两侧设置红外传感器以及控制箱,使得皮带机上输送的配合料经过红外传感器时对其光线进行阻挡,从而能够将信号传输给控制箱内部的控制器,再通过控制器将料箱底端的电磁阀板打开,实现自动跟踪布料操作。
2、通过转动套筒的转动使得第一定位块与第二定位块发生错位,从而能够使得料箱在竖直方向移动,并且通过料箱底端下料板与滑块和固定杆的配合,能够有效的控制下料板的展开角度,使其能够根据皮带机上配合料的覆盖宽度来调整跟踪布料的范围,防止出现材料浪费的情况发生。
综上所述,该装置能够实现玻璃生产过程中的自动跟踪布料操作,使得碎玻璃均匀的覆盖配合料,并且能够根据皮带机上配合料的覆盖宽度来调整跟踪布料的范围,有效避免材料浪费,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视立体结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A的放大结构示意图;
图4为本实用新型的竖杆与转动套筒分离时的立体结构示意图。
图中标号:1固定板、2横板、3传动辊、4控制箱、5红外传感器、6输送带、7支撑板、8顶板、9固定杆、10滑块、11下料板、12支架、13竖杆、14转动套筒、15料箱、16第一定位块、17连接板、18第二定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种玻璃生产自动跟踪布料设备,包括传输组件、感应控制组件和布料组件,传输组件包括两组呈对称分布的固定板1,且同组的两个固定板1之间转动连接有传动辊3,且两个传动辊3之间传动安装有输送带6,且位于输送带6同侧的两个固定板1之间连接有横板2。
参照图1,感应控制组件包括红外传感器5和控制箱4,横板2的顶端固定安装有红外传感器5,且其中一个横板2的侧壁固定安装有控制箱4,且控制箱4的内部安装有控制器;
参照图1和图2,布料组件包括支撑板7、顶板8和料箱15,两个横板2的顶端均固定连接有支撑板7,且两个支撑板7的顶端之间固定连接有顶板8,顶板8的中间位置活动安装有料箱15,顶板8的中间位置开设有与料箱15匹配的槽口,且料箱15与顶板8呈滑动连接,且料箱15的底端开设有出料口,出料口处安装有电磁阀板,控制器的输入端与红外传感器5电性连接,控制器的输出端与电磁阀板电性连接,控制器的型号为DATA-7311,且红外传感器5的型号为P228,通过感应控制组件感应输送带6上输送的配合料,当感应控制组件上的红外传感器5感应到输送带6上的配合料时,通过感应控制组件上的控制器控制布料组件上的料箱15底端电磁阀板打开,从而实现自动下料,对输送带6上输送的配合料进行覆盖布料。
参照图1-4,布料组件上设有与料箱15配合的调节机构,且调节机构包括支架12、竖杆13、转动套筒14、第一定位块16、连接板17和第二定位块18,料箱15的两侧内壁之间固定连接有连接板17,且连接板17的顶端转动连接有转动套筒14,转动套筒14的圆周内壁固定连接有两个呈对称分布的第二定位块18,顶板8的顶端固定连接有呈U型的支架12,且支架12的顶端内壁固定连接有竖杆13,且竖杆13贯穿转动套筒14和连接板17,且延伸至料箱15的内部,竖杆13的杆体上固定连接有呈等间距分布的第一定位块16,通过转动套筒14的转动能够实现第一定位块16和第二定位块18的重合和错开,当第一定位块16与第二定位块18存在重合区域时,此时料箱15的高度固定不变,当第一定位块16和第二定位块18错开时,此时料箱15能够在竖直方向进行移动,调节料箱15在竖直方向的放置高度。
参照图1和图2,料箱15的底端铰接有两个呈对称分布的下料板11,且两个下料板11相互远离的一侧均开设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块10,两个支撑板7相互靠近的一侧均固定连接有呈倾斜设置的固定杆9,且固定杆9的端部与滑块10铰接,当料箱15在竖直方向的高度发生变化时,此时固定杆9会推动滑块10在滑槽内部滑动,通过滑块10带动下料板11的角度发生变化,从而能够使得料箱15出料口的排料范围能够得到调节,使其能够应对输送带6上不同宽度的配合料输送布料操作。
该装置不仅能够通过感应实现玻璃生产的自动布料操作,同时能够对布料范围进行有效调节,避免出现材料浪费的情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃生产自动跟踪布料设备,包括传输组件、感应控制组件和布料组件,其特征在于,所述传输组件包括两组呈对称分布的固定板(1),且同组的两个所述固定板(1)之间转动连接有传动辊(3),且两个所述传动辊(3)之间传动安装有输送带(6),且位于输送带(6)同侧的两个所述固定板(1)之间连接有横板(2);
所述感应控制组件包括红外传感器(5)和控制箱(4),所述横板(2)的顶端固定安装有红外传感器(5),且其中一个所述横板(2)的侧壁固定安装有控制箱(4),且所述控制箱(4)的内部安装有控制器;
所述布料组件包括支撑板(7)、顶板(8)和料箱(15),两个所述横板(2)的顶端均固定连接有支撑板(7),且两个所述支撑板(7)的顶端之间固定连接有顶板(8),所述顶板(8)的中间位置活动安装有料箱(15),且所述料箱(15)的底端开设有出料口,出料口处安装有电磁阀板,所述控制器的输入端与红外传感器(5)电性连接,控制器的输出端与电磁阀板电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产自动跟踪布料设备,其特征在于,所述控制器的型号为DATA-7311,且所述红外传感器(5)的型号为P228。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产自动跟踪布料设备,其特征在于,所述顶板(8)的中间位置开设有与料箱(15)匹配的槽口,且所述料箱(15)与顶板(8)呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产自动跟踪布料设备,其特征在于,所述布料组件上设有与料箱(15)配合的调节机构,且所述调节机构包括支架(12)、竖杆(13)、转动套筒(14)、第一定位块(16)、连接板(17)和第二定位块(18),所述料箱(15)的两侧内壁之间固定连接有连接板(17),且所述连接板(17)的顶端转动连接有转动套筒(14),所述转动套筒(14)的圆周内壁固定连接有两个呈对称分布的第二定位块(18),所述顶板(8)的顶端固定连接有呈U型的支架(12),且所述支架(12)的顶端内壁固定连接有竖杆(13),且所述竖杆(13)贯穿转动套筒(14)和连接板(17),且延伸至料箱(15)的内部,所述竖杆(13)的杆体上固定连接有呈等间距分布的第一定位块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产自动跟踪布料设备,其特征在于,所述料箱(15)的底端铰接有两个呈对称分布的下料板(11),且两个所述下料板(11)相互远离的一侧均开设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块(10),两个所述支撑板(7)相互靠近的一侧均固定连接有呈倾斜设置的固定杆(9),且所述固定杆(9)的端部与滑块(10)铰接。
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