CN205471772U - 一种超薄玻璃清边防尘装置 - Google Patents

Abstract

一种超薄玻璃清边防尘装置,包括安装在玻璃边子下方的料仓，料仓上开有至少一个接料口，收尘管路上端与接料口连通、下端与收尘器相连；所述接料口左右边缘铰接有对称的翻板，翻板上设有启闭机构，启闭机构由驱动装置进行驱动，并通过控制装置控制翻板的启闭及大小。本实用新型提供的一种超薄玻璃清边防尘装置,通过设置可调节翻板，能够有效防止碎玻璃料仓内的粉尘外扬，保证玻璃表观质量。

Description

一种超薄玻璃清边防尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种防尘装置，尤其是一种超薄玻璃清边防尘装置。

背景技术

目前，超薄浮法玻璃生产线上清边模式与普通浮法相同，玻璃边子下落口为敞开式，玻璃粉尘很容易从碎玻璃料仓内外扬，从而导致玻璃粉尘粘附在玻璃传输辊道上，辊道上的粉尘对普通浮法玻璃影响很小，但对超薄电子玻璃确是致命的，辊道上的粉尘很容易造成玻璃下表擦伤，会严重影响超薄玻璃基板的表观质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超薄玻璃清边防尘装置，能够有效防止碎玻璃料仓内的粉尘外扬，保证玻璃表观质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种超薄玻璃清边防尘装置,包括安装在玻璃边子下方的料仓，料仓上开有至少一个接料口，收尘管路上端与接料口连通、下端与收尘器相连；所述接料口左右边缘铰接有对称的翻板，翻板上设有启闭机构，启闭机构由驱动装置进行驱动，并通过控制装置控制翻板的启闭及大小。

所述的启闭机构包括被动轮、主动轮及链条，其中，所述被动轮通过轴承、轴承座安装在翻板上；所述主动轮与伺服电机的输出轴连接；所述链条前后安装有连接环，两连接环分别穿过被动轮、主动轮上的孔、并可在被动轮、主动轮内转动。

所述的被动轮和主动轮之间还安装有导向轮。

所述的启闭机构包括依次铰接的第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆，其中两翻板分别固接第二连杆、第四连杆上、并可沿中心轴转动；所述第一连杆前端与液压缸的活塞杆连接、并由液压缸的活塞杆进行驱动。

所述的启闭机构分两组分别安装在两翻板上端的前后位置。

所述的翻板为耐磨钢板。

所述的接料口为两个。

本实用新型一种超薄玻璃清边防尘装置，通过在接料口设置两个接料口，并通过控制装置控制接料口处的翻板启闭，可实现两组翻板常开、单组翻板下落开启及两组翻板下落开启，从而可根据实际需要进行调节，这样可在收集玻璃边子时，有效防止碎玻璃料仓内的粉尘外扬，为保证玻璃表观质量提供了强有力的保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型启闭机构的示意图（第一种）。

图3为本实用新型启闭机构的示意图（第二种）。

图中：料仓1，接料口2，翻板3，启闭机构4，被动轮5，主动轮6，链条7，连接环8，第一连杆9，第二连杆10，第三连杆11，第四连杆12，中心轴13，收尘管路14，导向轮15。

具体实施方式

如图1-3所示，一种超薄玻璃清边防尘装置,包括安装在玻璃边子下方的料仓1，料仓1上开有至少一个接料口2，收尘管路14上端与接料口2连通、下端与收尘器相连；所述接料口2左右边缘铰接有对称的翻板3，翻板3上设有启闭机构4，启闭机构4由驱动装置进行驱动，并通过控制装置控制翻板3的启闭及大小，其中控制装置为PLC控制器或单片机。

如图2所示，所述的启闭机构4包括被动轮5、主动轮6及链条7，其中，所述被动轮5通过轴承、轴承座安装在翻板3上；所述主动轮6与伺服电机的输出轴连接；所述链条7前后安装有连接环8，两连接环8分别穿过被动轮5、主动轮6上的孔、并可在被动轮5、主动轮6内转动。所述的被动轮5和主动轮6之间还安装有导向轮15。当未工作时，翻板处于关闭状态，主动轮6上收卷有部分链条；当工作时，开启伺服电机，主动轮6释放部分链条，被动轮5与链条啮合，收卷部分链条，同时接料口2被打开。

如图3所示，所述的启闭机构4包括依次铰接的第一连杆9、第二连杆10、第三连杆11及第四连杆12，其中两翻板3分别固接第二连杆10、第四连杆12上、并可沿中心轴13转动，中心轴13固定在机架上；所述第一连杆9前端与液压缸的活塞杆连接、并由液压缸的活塞杆进行驱动。工作时，液压缸的活塞杆驱动第一连杆9运动，第一连杆9带动第二连杆10处的翻板绕中心轴转动；与此同时，第二连杆10带动第三连杆11运动，第三连杆11带动与第四连杆12固接的另一翻板绕中心轴转动，从而实现两块翻板同时打开或关闭。

所述的启闭机构4分两组分别安装在两翻板3上端的前后位置。由此结构，可提供多种启闭选择，为实际需要提供方便

所述的翻板3为耐磨钢板。由此可保证使用寿命，减少更换。

工作原理及过程：控制系统控制启闭机构4带动翻板1实现开合，使玻璃边子下落后坠落在料仓1的内壁上，摔碎后经收尘管路14滑落至料仓下部的传输皮带上运走，同时，翻板3关闭。玻璃碎裂时产生的粉尘被闭合的翻板3阻挡，无法飘扬至料仓外，从而有效防止碎玻璃料仓内的粉尘外扬。

Claims (7)

1.一种超薄玻璃清边防尘装置,其特征在于：包括安装在玻璃边子下方的料仓（1），料仓（1）上开有至少一个接料口（2），收尘管路（14）上端与接料口（2）连通、下端与收尘器相连；所述接料口（2）左右边缘铰接有对称的翻板（3），翻板（3）上设有启闭机构（4），启闭机构（4）由驱动装置进行驱动，并通过控制装置控制翻板（3）的启闭及大小。

2. 根据权利要求1所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于：所述的启闭机构（4）包括被动轮（5）、主动轮（6）及链条（7），其中，所述被动轮（5）通过轴承、轴承座安装在翻板（3）上；所述主动轮（6）与伺服电机的输出轴连接；所述链条（7）前后安装有连接环（8），两连接环（8）分别穿过被动轮（5）、主动轮（6）上的孔、并可在被动轮（5）、主动轮（6）内转动。

3.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于：所述的被动轮（5）和主动轮（6）之间还安装有导向轮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于：所述的启闭机构（4）包括依次铰接的第一连杆（9）、第二连杆（10）、第三连杆（11）及第四连杆（12），其中两翻板（3）分别固接第二连杆（10）、第四连杆（12）上、并可沿中心轴（13）转动；所述第一连杆（9）前端与液压缸的活塞杆连接、并由液压缸的活塞杆进行驱动。

5.根据权利要求4所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于：所述的启闭机构（4）分两组分别安装在两翻板（3）上端的前后位置。

6.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于：所述的翻板（3）为耐磨钢板。

7.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃清边防尘装置，其特征在于：所述的接料口（2）为两个。