CN214778104U - 抗氧化涂料生产用储液桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料制备技术领域，特别是抗氧化涂料生产用储液桶；包括固定框和储液桶本体，储液桶本体顶部开口为进液口，底部设置有出液管，出液管上设置有阀门，储液桶本体设置在固定框内，固定框包括底板和竖直板，竖直板设置有三块，三块竖直板设置在底板上表面，底板下表面设置有移动轮，底板上设置有穿过底板和储液桶本体底部的转动轴，转动轴底部连接转动电机，转动电机由外部电源供电，转动轴伸入储液桶本体部分上设置有清洗杆，清洗杆上设置有与储液桶本体内壁贴合设置的毛刷；避免涂料发生沉淀，并且容易清洗储液桶。

Description

抗氧化涂料生产用储液桶

技术领域

本实用新型涉及高分子材料制备技术领域，特别是抗氧化涂料生产用储液桶。

背景技术

我国涂料工业历史悠久，生产量和消费量均处于世界领先地位，发展前景广阔，正在逐渐成为国民经济新的增长点。自20世纪90年代以来，我国一些从事涂料生产研发的单位和企业，开始注重采用溶胶一凝胶技术研发无机／有机复合涂料、纳米超导粉体材料、高温耐蚀涂料等，无机水性纳米陶瓷涂料亦属于其中的一种。陶瓷涂料的溶胶-凝胶法包括两个阶段：1、溶胶阶段水解、熟化：各组分以小分子形式分散，所以获得的杂化材料通常是纳米复合材料，具有其他传统复合材料所不具备的性质，有机组分多烷氧基硅烷通过水解、缩聚以共价键和配位键接于无机网络中；2、烘烤固化阶段(达到完全凝胶)：组分中发生硅醇羟基间的交联、硅醇与烷氧基之间的交联、硅醇与基材表面羟基之间的交联、硅醇与颜填料表面羟基的交联，以及分子间的配位键结合，最终形成陶瓷般的坚硬涂层，无机水性纳米陶瓷涂料具有较好的抗氧化性能。

但是，现有的涂料存放在储液桶中时，由于长时间放置会产生沉淀现象，并且储液桶清洗不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出抗氧化涂料生产用储液桶，避免涂料发生沉淀，并且容易清洗储液桶。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

抗氧化涂料生产用储液桶，包括固定框和储液桶本体，储液桶本体顶部开口为进液口，底部设置有出液管，出液管上设置有阀门，储液桶本体设置在固定框内，固定框包括底板和竖直板，竖直板设置有三块，三块竖直板设置在底板上表面，底板下表面设置有移动轮，底板上设置有穿过底板和储液桶本体底部的转动轴，转动轴底部连接转动电机，转动电机由外部电源供电，转动轴伸入储液桶本体部分上设置有清洗杆，清洗杆上设置有与储液桶本体内壁贴合设置的毛刷。

进一步，移动轮分别设置在底板底部四角，并且移动轮上设置有刹车装置。

进一步，固定框内壁设置有与储液桶本体外壁贴合设置的弹性橡胶层。

进一步，储液桶本体包括桶体，桶体从内至外包括外壳、缓冲层和防腐层，缓冲层和防腐层的厚度小于外壳的厚度。

进一步，外壳外壁上设置有环绕外壁设置的加强肋圈。

进一步，储液桶本体侧壁设置有透明观察窗，透明观察窗与储液桶本体高度一致。

进一步，储液桶本体顶部对称设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型在储液桶底部设置有转动电机和清洗杆，在使用时，将涂料放置在储液桶本体内，开启转动电机，进而使得清洗杆转动将内部的涂料搅拌，放置涂料沉淀，在清洗储液桶时，在储液桶内放入清洗水，启动转动电机通过清洗杆上的毛刷对储液桶本体内壁进行清洗，方便清洗储液桶。

2.移动轮分别设置在底板底部四角，并且移动轮上设置有刹车装置，方便移动储液桶本体。

3.固定框内壁设置有与储液桶本体外壁贴合设置的弹性橡胶层，减小对储液桶本体外壁的撞击。

4.储液桶本体包括桶体，桶体从内至外包括外壳、缓冲层和防腐层，具有较好的防腐性能。

5.外壳外壁上设置有环绕外壁设置的加强肋圈，能够增强储液桶本体的强度。

6.储液桶本体侧壁设置有透明观察窗，方便观察储液桶内的液面高度。

7.储液桶本体顶部对称设置有把手，方便拿取储液桶本体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型储液桶本体结构示意图。

图中， 1-储液桶本体、 2-出液管、3-底板、4-竖直板、5-移动轮、6-转动轴、7-转动电机、8-清洗杆、9-毛刷、10-刹车装置、11-外壳、12-缓冲层、13-防腐层、14-加强肋圈、15-透明观察窗、16-把手。

具体实施方式

如图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

抗氧化涂料生产用储液桶，包括固定框和储液桶本体1，储液桶本体1顶部开口为进液口，底部设置有出液管2，出液管2上设置有阀门，储液桶本体1设置在固定框内，固定框包括底板3和竖直板4，竖直板4设置有三块，三块竖直板4设置在底板3上表面，底板3下表面设置有移动轮5，底板3上设置有穿过底板3和储液桶本体1底部的转动轴6，转动轴6底部连接转动电机7，转动电机7由外部电源供电，转动轴6伸入储液桶本体1部分上设置有清洗杆8，清洗杆8上设置有与储液桶本体1内壁贴合设置的毛刷9，在使用时，将涂料放置在储液桶本体1内，开启转动电机7，进而使得清洗杆8转动将内部的涂料搅拌，放置涂料沉淀，在清洗储液桶时，在储液桶内放入清洗水，启动转动电机7通过清洗杆上的毛刷对储液桶本体1内壁进行清洗，方便清洗储液桶。

实施例2

在实施例1的基础上，移动轮5分别设置在底板3底部四角，并且移动轮5上设置有刹车装置10，方便移动储液桶本体1。

实施例3

在实施例1的基础上，固定框内壁设置有与储液桶本体1外壁贴合设置的弹性橡胶层，减小对储液桶本体1外壁的撞击。

实施例4

在实施例1的基础上，储液桶本体1包括桶体，桶体从内至外包括外壳11、缓冲层12和防腐层13，缓冲层12和防腐层13的厚度小于外壳11的厚度，具有较好的防腐性能。

实施例5

在实施例4的基础上，外壳11外壁上设置有环绕外壁设置的加强肋圈14，能够增强储液桶本体1的强度。

实施例6

在实施例1的基础上，储液桶本体1侧壁设置有透明观察窗15，透明观察窗15与储液桶本体1高度一致，方便观察储液桶内的液面高度。

实施例7

在实施例1的基础上，储液桶本体1顶部对称设置有把手16，方便拿取储液桶本体1。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.抗氧化涂料生产用储液桶，其特征在于：包括固定框和储液桶本体（1），储液桶本体（1）顶部开口为进液口，底部设置有出液管（2），出液管（2）上设置有阀门，储液桶本体（1）设置在固定框内，固定框包括底板（3）和竖直板（4），竖直板（4）设置有三块，三块竖直板（4）设置在底板（3）上表面，底板（3）下表面设置有移动轮（5），底板（3）上设置有穿过底板（3）和储液桶本体（1）底部的转动轴（6），转动轴（6）底部连接转动电机（7），转动电机（7）由外部电源供电，转动轴（6）伸入储液桶本体（1）部分上设置有清洗杆（8），清洗杆（8）上设置有与储液桶本体（1）内壁贴合设置的毛刷（9）。

2.根据权利要求1所述的抗氧化涂料生产用储液桶，其特征在于：移动轮（5）分别设置在底板（3）底部四角，并且移动轮（5）上设置有刹车装置（10）。

3.根据权利要求1所述的抗氧化涂料生产用储液桶，其特征在于：固定框内壁设置有与储液桶本体（1）外壁贴合设置的弹性橡胶层。

4.根据权利要求1所述的抗氧化涂料生产用储液桶，其特征在于：储液桶本体（1）包括桶体，桶体从内至外包括外壳（11）、缓冲层（12）和防腐层（13），缓冲层（12）和防腐层（13）的厚度小于外壳（11）的厚度。

5.根据权利要求4所述的抗氧化涂料生产用储液桶，其特征在于：外壳（11）外壁上设置有环绕外壁设置的加强肋圈（14）。

6.根据权利要求1所述的抗氧化涂料生产用储液桶，其特征在于：储液桶本体（1）侧壁设置有透明观察窗（15），透明观察窗（15）与储液桶本体（1）高度一致。

7.根据权利要求1所述的抗氧化涂料生产用储液桶，其特征在于：储液桶本体（1）顶部对称设置有把手（16）。

Images