CN214777249U - 一种辅助堆料自动定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助堆料自动定位机构，包括移动机构和摆放机构，移动机构的上端设置有摆放机构，整理板的下端设置有短块，整理板通过短块与移动底块活动连接，移动底块的外表面开设有移动槽，移动底块的内壁连接有伸缩杆，移动底块通过移动槽与短块活动连接，移动底块通过伸缩杆与整理板连接，通过调节整理板，对支撑底板和压板上的钢材进行整理，使长度整齐，不会钢材突出对人员造成伤害，压板通过滑块与导向槽活动连接，压板通过弹簧与支撑底板连接，拉动压板，压板在弹簧的弹力下收缩，对钢材自动压紧，防止钢材晃动，提升钢材摆放的稳定性。

Description

一种辅助堆料自动定位机构

技术领域

本实用新型涉及堆料技术领域，具体为一种辅助堆料自动定位机构。

背景技术

堆料是对物料进行堆码存放，将高强度钢材料摆放在一起，放置在特定位置，方便操作人员取用高强度钢材料进行工艺处理。

目前钢材不方便堆码，影响钢材的存放，且不可以定位压紧，钢材容易移动，摆放不稳。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种辅助堆料自动定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辅助堆料自动定位机构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中钢材不方便堆码，影响钢材的存放，且不可以定位压紧，钢材容易移动，摆放不稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助堆料自动定位机构，包括移动机构和摆放机构，移动机构的上端设置有摆放机构，所述移动机构包括整理板和移动底块，摆放机构的两侧均设置有整理板，摆放机构的下端设置有移动底块，整理板与移动底块连接，摆放机构包括支撑底板、立板和压板，移动底块的上端设置有支撑底板，支撑底板的上端设置有压板，支撑底板的一侧设置有立板，压板的一侧与立板活动连接。

进一步地，所述整理板的下端设置有短块，整理板通过短块与移动底块活动连接。

进一步地，所述移动底块的外表面开设有移动槽，移动底块的内壁连接有伸缩杆，移动底块通过移动槽与短块活动连接，移动底块通过伸缩杆与整理板连接。

进一步地，所述支撑底板的上端设置有两个限位板，支撑底板的上表面开设有插槽和固定槽，支撑底板通过插槽和固定槽与限位板连接。

进一步地，所述限位板的下端设置有插块，限位板的下表面连接有固定块，限位板通过插块与插槽连接，限位板通过固定块与固定槽连接。

进一步地，所述立板的外表面开设有导向槽，立板通过导向槽与压板连接。

进一步地，所述压板的一侧设置有滑块，压板的下表面连接有防护棉，压板的下端连接有弹簧，弹簧的两端均设置有连接圆块，压板通过滑块与导向槽活动连接，压板通过弹簧与支撑底板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种辅助堆料自动定位机构，整理板的下端设置有短块，整理板通过短块与移动底块活动连接，移动底块的外表面开设有移动槽，移动底块的内壁连接有伸缩杆，移动底块通过移动槽与短块活动连接，移动底块通过伸缩杆与整理板连接，通过调节整理板，对支撑底板和压板上的钢材进行整理，使长度整齐，不会钢材突出对人员造成伤害；

2、本实用新型提出的一种辅助堆料自动定位机构，支撑底板的上端设置有两个限位板，支撑底板的上表面开设有插槽和固定槽，支撑底板通过插槽和固定槽与限位板连接，限位板的下端设置有插块，限位板的下表面连接有固定块，限位板通过插块与插槽连接，限位板通过固定块与固定槽连接，通过限位板的安装，便于钢材堆码，且对支撑底板上的钢材进行限位，防止掉落；

3、本实用新型提出的一种辅助堆料自动定位机构，立板的外表面开设有导向槽，立板通过导向槽与压板连接，压板的一侧设置有滑块，压板的下表面连接有防护棉，压板的下端连接有弹簧，弹簧的两端均设置有连接圆块，压板通过滑块与导向槽活动连接，压板通过弹簧与支撑底板连接，拉动压板，压板在弹簧的弹力下收缩，对钢材自动压紧，防止钢材晃动，提升钢材摆放的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的移动机构和支撑底板拆分结构示意图；

图4为本实用新型的立板和压板拆分结构示意图；

图5为本实用新型的限位板结构示意图。

图中：1、移动机构；11、整理板；111、短块；12、移动底块；121、移动槽；122、伸缩杆；2、摆放机构；21、支撑底板；211、限位板；2111、插块；2112、固定块；212、插槽；213、固定槽；22、立板；221、导向槽；23、压板；231、滑块；232、防护棉；233、弹簧；234、连接圆块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，一种辅助堆料自动定位机构，包括移动机构1和摆放机构2，移动机构1的上端设置有摆放机构2，移动机构1包括整理板11和移动底块12，摆放机构2的两侧均设置有整理板11，摆放机构2的下端设置有移动底块12，整理板11与移动底块12连接，摆放机构2包括支撑底板21、立板22和压板23，移动底块12的上端设置有支撑底板21，支撑底板21的上端设置有压板23，支撑底板21的一侧设置有立板22，压板23的一侧与立板22活动连接。

请参阅图3和5，整理板11的下端设置有短块111，整理板11通过短块111与移动底块12活动连接，移动底块12的外表面开设有移动槽121，移动底块12的内壁连接有伸缩杆122，移动底块12通过移动槽121与短块111活动连接，移动底块12通过伸缩杆122与整理板11连接，支撑底板21的上端设置有两个限位板211，支撑底板21的上表面开设有插槽212和固定槽213，支撑底板21通过插槽212和固定槽213与限位板211连接，限位板211的下端设置有插块2111，限位板211的下表面连接有固定块2112，限位板211通过插块2111与插槽212连接，限位板211通过固定块2112与固定槽213连接。

请参阅图4，立板22的外表面开设有导向槽221，立板22通过导向槽221与压板23连接，压板23的一侧设置有滑块231，压板23的下表面连接有防护棉232，压板23的下端连接有弹簧233，弹簧233的两端均设置有连接圆块234，压板23通过滑块231与导向槽221活动连接，压板23通过弹簧233与支撑底板21连接。

综上所述：本实用新型提出的一种辅助堆料自动定位机构，移动机构1的上端设置有摆放机构2，摆放机构2的两侧均设置有整理板11，摆放机构2的下端设置有移动底块12，整理板11与移动底块12连接，移动底块12的上端设置有支撑底板21，支撑底板21的上端设置有压板23，支撑底板21的一侧设置有立板22，压板23的一侧与立板22活动连接，整理板11的下端设置有短块111，整理板11通过短块111与移动底块12活动连接，移动底块12的外表面开设有移动槽121，移动底块12的内壁连接有伸缩杆122，移动底块12通过移动槽121与短块111活动连接，移动底块12通过伸缩杆122与整理板11连接，通过调节整理板11，对支撑底板21和压板23上的钢材进行整理，使长度整齐，不会钢材突出对人员造成伤害，支撑底板21的上端设置有两个限位板211，支撑底板21的上表面开设有插槽212和固定槽213，支撑底板21通过插槽212和固定槽213与限位板211连接，限位板211的下端设置有插块2111，限位板211的下表面连接有固定块2112，限位板211通过插块2111与插槽212连接，限位板211通过固定块2112与固定槽213连接，通过限位板211的安装，便于钢材堆码，且对支撑底板21上的钢材进行限位，防止掉落，立板22的外表面开设有导向槽221，立板22通过导向槽221与压板23连接，压板23的一侧设置有滑块231，压板23的下表面连接有防护棉232，压板23的下端连接有弹簧233，弹簧233的两端均设置有连接圆块234，压板23通过滑块231与导向槽221活动连接，压板23通过弹簧233与支撑底板21连接，拉动压板23，压板23在弹簧233的弹力下收缩，对钢材自动压紧，防止钢材晃动，提升钢材摆放的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种辅助堆料自动定位机构，包括移动机构（1）和摆放机构（2），移动机构（1）的上端设置有摆放机构（2），其特征在于：所述移动机构（1）包括整理板（11）和移动底块（12），摆放机构（2）的两侧均设置有整理板（11），摆放机构（2）的下端设置有移动底块（12），整理板（11）与移动底块（12）连接；

所述摆放机构（2）包括支撑底板（21）、立板（22）和压板（23），移动底块（12）的上端设置有支撑底板（21），支撑底板（21）的上端设置有压板（23），支撑底板（21）的一侧设置有立板（22），压板（23）的一侧与立板（22）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种辅助堆料自动定位机构，其特征在于：所述整理板（11）的下端设置有短块（111），整理板（11）通过短块（111）与移动底块（12）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种辅助堆料自动定位机构，其特征在于：所述移动底块（12）的外表面开设有移动槽（121），移动底块（12）的内壁连接有伸缩杆（122），移动底块（12）通过移动槽（121）与短块（111）活动连接，移动底块（12）通过伸缩杆（122）与整理板（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种辅助堆料自动定位机构，其特征在于：所述支撑底板（21）的上端设置有两个限位板（211），支撑底板（21）的上表面开设有插槽（212）和固定槽（213），支撑底板（21）通过插槽（212）和固定槽（213）与限位板（211）连接。

5.根据权利要求4所述的一种辅助堆料自动定位机构，其特征在于：所述限位板（211）的下端设置有插块（2111），限位板（211）的下表面连接有固定块（2112），限位板（211）通过插块（2111）与插槽（212）连接，限位板（211）通过固定块（2112）与固定槽（213）连接。

6.根据权利要求1所述的一种辅助堆料自动定位机构，其特征在于：所述立板（22）的外表面开设有导向槽（221），立板（22）通过导向槽（221）与压板（23）连接。

7.根据权利要求1所述的一种辅助堆料自动定位机构，其特征在于：所述压板（23）的一侧设置有滑块（231），压板（23）的下表面连接有防护棉（232），压板（23）的下端连接有弹簧（233），弹簧（233）的两端均设置有连接圆块（234），压板（23）通过滑块（231）与导向槽（221）活动连接，压板（23）通过弹簧（233）与支撑底板（21）连接。

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