CN214774527U - 一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，包括防静电层、抗菌层和中间层，所述防静电层、抗菌层和中间层从上到下依次设置，所述中间层包括亲水层和疏水层，亲水层和疏水层间隔式分布，所述中间层的下表面设置有锁水层，锁水层的下表面设置有基布层。本实用新型示例的间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，其防静电层具有优良的防静电性能，可以提高布料的舒适性，抗菌层采用纳米银离子抗菌面料，适用于贴身布料，具有良好的抗菌效果，其中间层以聚丙烯切片为纺丝原料,通过螺杆挤压、熔融、过滤、纺丝成网、水刺固结等工序加工而成水刺无纺布，通过水刺工艺可使纤维柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维。

Description

一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布

技术领域

本实用新型涉及非织材料布技术领域，具体为一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布。

背景技术

非织造材料在近些年得到了长足的发展，尤其是在一次性卫生护理用品、纸尿裤，一次性防护服等医疗卫生领域。随着应用的推广，人们对于非织造材料的亲水、抗菌、疏水等方面的功能性要求越来越高，也越来越多；随之而来的，其成本也越来越高，阻碍了功能性非织造材料的应用，因此，我们提出一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，具有优良的防静电性能和抗菌效果，同时中间层采用聚丙烯切片为纺丝原料,通过不同工艺形成间隔分布的亲水层和疏水层，能够实现布料表面亲水/疏水性能转换，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，包括防静电层、抗菌层和中间层，所述防静电层、抗菌层和中间层从上到下依次设置，所述中间层包括亲水层和疏水层，亲水层和疏水层间隔式分布，所述中间层的下表面设置有锁水层，锁水层的下表面设置有基布层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间层的亲水层和疏水层沿布料的长边线依次排列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间层的亲水层和疏水层沿布料的对角线依次排列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间层的亲水层和疏水层分为矩形小块均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间层的亲水层和疏水层沿布料的对角线依次排列分布，且亲水层和疏水层相邻的边线为相互啮合的锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型示例的间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，其防静电层具有优良的防静电性能，可以提高布料的舒适性，抗菌层采用纳米银离子抗菌面料，适用于贴身布料，具有良好的抗菌效果，其中间层采用聚丙烯切片为纺丝原料,通过不同工艺形成间隔分布的亲水层和疏水层，实现布料表面亲水/疏水性能转换，间隔式功能性处理可以节省成本，同时使产品具有多功能性，适用于纸尿裤表层、卫生产品等的制作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四的结构示意图。

图中：1防静电层、2抗菌层、3中间层、4锁水层、5基布层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，包括防静电层1、抗菌层2和中间层3，防静电层1采用专用涤纶长丝、经向纬向嵌织导电纤维织成的防静电超净面料，其不仅有优良的防静电性能，还可有效防止织物纤维脱落及细微粉尘颗粒从织物缝隙中的渗出，大大提高了使用舒适性和卫生安全性。

抗菌层2采用纳米银离子抗菌面料，在温暖潮湿的环境里,银离子具有非常高的生物活性，极易同其它物质相结合,使得细菌细胞膜内外的蛋白质凝固,从而阻断细菌细胞的呼吸和繁殖过程，环境越温暖潮湿,银离子的活性就越强,非常适用于贴身布料，起到杀菌的作用，进一步提高了卫生安全性。

所述防静电层1、抗菌层2和中间层3从上到下依次设置，中间层3以聚丙烯切片为纺丝原料,通过螺杆挤压、熔融、过滤、纺丝成网、水刺固结等工序加工而成水刺无纺布，通过水刺工艺可使纤维柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维，而聚丙烯具有强度高、透气性和稳定性好等特点，基布不易撕裂，且耐磨性好。

所述中间层3包括亲水层和疏水层，亲水层和疏水层间隔式分布，中间层3由亲水层和疏水层间隔分布组成，其中亲水层由亲水剂加在相应区域的纤维上形成，疏水层由疏水剂加在相应区域的纤维上形成，亲水剂和疏水剂均采用现有布料生产技术中常用的整理剂。

所述中间层3的下表面设置有锁水层4，锁水层4采用卫生产品如卫生巾、纸尿裤等常用的锁水布料，在中间层3吸附液体后用于锁水保水，防止反渗，锁水层4的下表面设置有基布层5，基布层5采用涤纶纤维为原料纺织而成，涤纶纤维强度高、吸湿性差，不容易受外力破坏，能长时间的保持其干爽性，进一步提高了舒适度。

优选的，所述中间层3的亲水层和疏水层沿布料的长边线依次排列分布，亲水层和疏水层的宽度比例在0.8-1.2之间，亲水区域液体穿透时间小于3s，可以适用于大部分使用情况。

实施例二，请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，其大体结构与实施例一相同，区别在于，所述中间层3的亲水层和疏水层沿布料的对角线依次排列分布，亲水层和疏水层相对布料倾斜设置，亲水层和疏水层所占面积比例在0.8-1.0之间，吸收较慢，亲水区域液体穿透时间在3-5s，适用于需要缓慢吸收液体的使用情况。

实施例三，请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，其大体结构与实施例一相同，区别在于，所述中间层3的亲水层和疏水层分为矩形小块均匀分布，亲水层的矩形小块和疏水层的矩形小块分别连结为一条线，使亲水层和疏水层间隔分布，其亲水层的矩形小块和疏水层的矩形小块相互垂直，亲水层和疏水层所占面积比为1，吸收速度适中。

实施例四，请参阅图1、图2和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，其大体结构与实施例一相同，区别在于，所述中间层3的亲水层和疏水层沿布料的对角线依次排列分布，且亲水层和疏水层相邻的边线为相互啮合的锯齿状，亲水层和疏水层所占面积比例在0.8-1.0之间，亲水区域和疏水区域之间犬牙交错，分布更加均匀，可以提高其亲水与疏水的相关功能性。

本实用新型示例的间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，其防静电层1具有优良的防静电性能，可以提高布料的舒适性，抗菌层2采用纳米银离子抗菌面料，适用于贴身布料，具有良好的抗菌效果，其中间层3采用聚丙烯切片为纺丝原料,通过不同工艺形成间隔分布的亲水层和疏水层，实现布料表面亲水/疏水性能转换，间隔式功能性处理可以节省成本，同时使产品具有多功能性，适用于纸尿裤表层、卫生产品等的制作。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (5)

1.一种间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，其特征在于：包括防静电层(1)、抗菌层(2)和中间层(3)，所述防静电层(1)、抗菌层(2)和中间层(3)从上到下依次设置，所述中间层(3)包括亲水层和疏水层，亲水层和疏水层间隔式分布，所述中间层(3)的下表面设置有锁水层(4)，锁水层(4)的下表面设置有基布层(5)。

2.根据权利要求1所述的间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，其特征在于：所述中间层(3)的亲水层和疏水层沿布料的长边线依次排列分布。

3.根据权利要求1所述的间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，其特征在于：所述中间层(3)的亲水层和疏水层沿布料的对角线依次排列分布。

4.根据权利要求1所述的间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，其特征在于：所述中间层(3)的亲水层和疏水层分为矩形小块均匀分布。

5.根据权利要求1所述的间隔式亲水疏水纺粘非织造材料布，其特征在于：所述中间层(3)的亲水层和疏水层沿布料的对角线依次排列分布，且亲水层和疏水层相邻的边线为相互啮合的锯齿状。

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