CN214774309U - 一种包装盒生产用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒生产用固定装置,包括固定装置主体、底座主体和包装盒主体,所述固定装置主体底端贴合有底座主体,且固定装置主体顶端贴合有包装盒主体,所述固定装置主体内部设置有夹持机构,且夹持机构包括第一腔室,所述固定装置主体内部开设有第一腔室。本实用新型解决了固定装置内部未设置夹持机构的问题,通过设置该机构,令包装盒在进行加工的过程中,避免出现倾倒掉落的情况产生,大大提高了该装置整体的实用性和易用性,解决了固定装置内部未设置快装机构的问题,通过设置该机构,工作人员在对于固定机构进行安装时,能够大大加快工作人员的安装速度,从而提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域,具体为一种包装盒生产用固定装置。
背景技术
随着科技的进步技术的发展,人民生活水平的日益提高,在对于日常生活中需要对一些物品进行打包装载时,常常会使用到包装盒,而为了满足人们的不同需求,工厂对于包装盒的生产也日趋多样化,包装盒生产的过程中需要使用到固定装置对包装盒进行固定再加工,因此可知现在的包装盒生产用固定装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
现在的包装盒生产用固定装置内部未设置夹持机构,导致不同大小的包装盒在固定装置表面进行放置时,固定装置不能够对包装盒进行较好的固定,导致包装盒在进行加工时会产生倾倒掉落的现象,从而大大降低了该装置整体的实用性和易用性。
此外,现在的包装盒生产用固定装置内部未设置快装机构,导致工作人员在对于固定装置进行安装时较为不便,因此亟需一种包装盒生产用固定装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用固定装置,以解决上述背景技术中提出的固定装置内部未设置夹持机构和固定装置内部未设置快装机构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒生产用固定装置,包括固定装置主体、底座主体和包装盒主体,所述固定装置主体底端贴合有底座主体,且固定装置主体顶端贴合有包装盒主体,所述固定装置主体内部设置有夹持机构,且夹持机构包括第一腔室,所述固定装置主体内部开设有第一腔室,且第一腔室内壁通过轴承活动连接有反向螺纹杆,所述反向螺纹杆右侧固定连接有固定杆,且固定杆外壁贯穿于固定装置主体内部,所述固定杆右侧固定连接有摇杆,所述反向螺纹杆外壁通过螺纹连接有螺套,所述第一腔室内部开设有第一滑槽,且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块顶端固定连接于螺套外壁,且螺套顶端固定连接有夹板,且夹板左侧胶粘有连接板,所述固定装置主体内部设置有快装机构。
优选的,所述快装机构包括第二腔室,所述固定装置主体内部开设有第二腔室,且第二腔室内部插设有插杆,所述插杆底端固定连接于底座主体外壁,且插杆内部插设有限位杆,所述限位杆右侧固定连接有侧杆,且侧杆外壁胶粘有弧形垫,所述侧杆外壁固定连接有弹簧,且弹簧远离侧杆外壁的一端固定连接于第二腔室内壁,所述第二腔室内部开设有第二滑槽,且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块底端固定连接于限位杆外壁。
优选的,所述固定装置主体内部开设有凹槽,且凹槽内壁通过转轴活动连接有滚珠,所述滚珠顶端贴合于固定杆外壁。
优选的,所述摇杆外壁胶粘有软套,且软套为橡胶材质。
优选的,所述连接板左侧贴合于包装盒主体外壁,且连接板为橡胶材质。
优选的,所述第二滑槽内壁固定连接有固定块,且固定块右侧贴合于第二滑块外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该包装盒生产用固定装置设置有第一腔室、反向螺纹杆、固定杆、凹槽、滚珠、摇杆、软套、螺套、第一滑槽、第一滑块、夹板和连接板,先转动软套,通过摇杆带动固定杆固定连接的反向螺纹杆进行转动,固定杆转动带动滚珠在凹槽内部进行滚动,反向螺纹杆转动带动螺套进行移动,螺套带动第一滑块在第一滑槽内部进行移动,螺套同步带动夹板胶粘的连接板进行移动,直至贴合包装盒主体外壁,解决了固定装置内部未设置夹持机构的问题,通过设置该机构,令包装盒在进行加工的过程中,避免出现倾倒掉落的情况产生,大大提高了该装置整体的实用性和易用性;
2、该包装盒生产用固定装置设置有第二腔室、插杆、限位杆、侧杆、弧形垫、弹簧、第二滑槽、第二滑块和固定块,先推动插杆进入第二腔室的内部,令插杆对限位杆进行挤压,限位杆带动第二滑块在第二滑槽内部进行滑动,限位杆带动侧杆对弹簧产生挤压,直至固定装置主体外壁贴合至底座主体顶端外壁,通过弹簧自身的弹性性质推动限位杆进入插杆的内部,完成卡合,解决了固定装置内部未设置快装机构的问题,通过设置该机构,工作人员在对于固定机构进行安装时,能够大大加快工作人员的安装速度,从而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型的快装机构正视局部剖面示意图;
图6为本实用新型的图5中C处结构放大示意图。
图中:111、固定装置主体;112、底座主体;113、包装盒主体;211、第一腔室;212、反向螺纹杆;213、固定杆;214、凹槽;215、滚珠;216、摇杆;217、软套;218、螺套;219、第一滑槽;220、第一滑块;221、夹板;222、连接板;311、第二腔室;312、插杆;313、限位杆;314、侧杆;315、弧形垫;316、弹簧;317、第二滑槽;318、第二滑块;319、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种包装盒生产用固定装置,包括固定装置主体111、底座主体112和包装盒主体113,固定装置主体111底端贴合有底座主体112,且固定装置主体111顶端贴合有包装盒主体113,固定装置主体111内部设置有夹持机构,且夹持机构包括第一腔室211,固定装置主体111内部开设有第一腔室211,且第一腔室211内壁通过轴承活动连接有反向螺纹杆212,反向螺纹杆212右侧固定连接有固定杆213,且固定杆213外壁贯穿于固定装置主体111内部,固定杆213右侧固定连接有摇杆216,反向螺纹杆212外壁通过螺纹连接有螺套218,第一腔室211内部开设有第一滑槽219,且第一滑槽219内部滑动连接有第一滑块220,第一滑块220顶端固定连接于螺套218外壁,且螺套218顶端固定连接有夹板221,且夹板221左侧胶粘有连接板222,固定装置主体111内部设置有快装机构。
快装机构包括第二腔室311,固定装置主体111内部开设有第二腔室311,且第二腔室311内部插设有插杆312,插杆312底端固定连接于底座主体112外壁,且插杆312内部插设有限位杆313,限位杆313右侧固定连接有侧杆314,且侧杆314外壁胶粘有弧形垫315,侧杆314外壁固定连接有弹簧316,且弹簧316远离侧杆314外壁的一端固定连接于第二腔室311内壁,第二腔室311内部开设有第二滑槽317,且第二滑槽317内部滑动连接有第二滑块318,第二滑块318底端固定连接于限位杆313外壁。
固定装置主体111内部开设有凹槽214,且凹槽214内壁通过转轴活动连接有滚珠215,滚珠215顶端贴合于固定杆213外壁,减少固定杆213对固定装置主体111内壁的磨损。
摇杆216外壁胶粘有软套217,且软套217为橡胶材质,增加工作人员手部的舒适度。
连接板222左侧贴合于包装盒主体113外壁,且连接板222为橡胶材质,增大摩擦力,增强稳定性。
第二滑槽317内壁固定连接有固定块319,且固定块319右侧贴合于第二滑块318外壁,减少第二滑块318对第二滑槽317内壁的磨损。
工作原理:需要对包装盒主体113进行固定时,先转动软套217,通过摇杆216带动固定杆213固定连接的反向螺纹杆212进行转动,固定杆213转动带动滚珠215在凹槽214内部进行滚动,反向螺纹杆212转动带动螺套218进行移动,螺套218带动第一滑块220在第一滑槽219内部进行移动,螺套218同步带动夹板221胶粘的连接板222进行移动,直至贴合包装盒主体113外壁。
需要安装固定装置主体111时,先推动插杆312进入第二腔室311的内部,令插杆312对限位杆313进行挤压,限位杆313带动第二滑块318在第二滑槽317内部进行滑动,限位杆313带动侧杆314对弹簧316产生挤压,使弹簧316产生弹性形变,直至固定装置主体111外壁贴合至底座主体112顶端外壁,通过弹簧316自身的弹性性质推动限位杆313进入插杆312的内部,完成卡合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种包装盒生产用固定装置,包括固定装置主体(111)、底座主体(112)和包装盒主体(113),所述固定装置主体(111)底端贴合有底座主体(112),且固定装置主体(111)顶端贴合有包装盒主体(113),其特征在于:所述固定装置主体(111)内部设置有夹持机构,且夹持机构包括第一腔室(211),所述固定装置主体(111)内部开设有第一腔室(211),且第一腔室(211)内壁通过轴承活动连接有反向螺纹杆(212),所述反向螺纹杆(212)右侧固定连接有固定杆(213),且固定杆(213)外壁贯穿于固定装置主体(111)内部,所述固定杆(213)右侧固定连接有摇杆(216),所述反向螺纹杆(212)外壁通过螺纹连接有螺套(218),所述第一腔室(211)内部开设有第一滑槽(219),且第一滑槽(219)内部滑动连接有第一滑块(220),所述第一滑块(220)顶端固定连接于螺套(218)外壁,且螺套(218)顶端固定连接有夹板(221),且夹板(221)左侧胶粘有连接板(222),所述固定装置主体(111)内部设置有快装机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用固定装置,其特征在于:所述快装机构包括第二腔室(311),所述固定装置主体(111)内部开设有第二腔室(311),且第二腔室(311)内部插设有插杆(312),所述插杆(312)底端固定连接于底座主体(112)外壁,且插杆(312)内部插设有限位杆(313),所述限位杆(313)右侧固定连接有侧杆(314),且侧杆(314)外壁胶粘有弧形垫(315),所述侧杆(314)外壁固定连接有弹簧(316),且弹簧(316)远离侧杆(314)外壁的一端固定连接于第二腔室(311)内壁,所述第二腔室(311)内部开设有第二滑槽(317),且第二滑槽(317)内部滑动连接有第二滑块(318),所述第二滑块(318)底端固定连接于限位杆(313)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用固定装置,其特征在于:所述固定装置主体(111)内部开设有凹槽(214),且凹槽(214)内壁通过转轴活动连接有滚珠(215),所述滚珠(215)顶端贴合于固定杆(213)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用固定装置,其特征在于:所述摇杆(216)外壁胶粘有软套(217),且软套(217)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用固定装置,其特征在于:所述连接板(222)左侧贴合于包装盒主体(113)外壁,且连接板(222)为橡胶材质。
6.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用固定装置,其特征在于:所述第二滑槽(317)内壁固定连接有固定块(319),且固定块(319)右侧贴合于第二滑块(318)外壁。
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CN114536869A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-27 | 惠州市德钢机械有限公司 | 一种包装盒加工用全自动收盒装置 |
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