CN214771131U - 一种用于磁铁定位组装成型的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磁铁生产技术领域的一种用于磁铁定位组装成型的加工装置，包括机架，所述机架内壁下表面安装有安装架，所述安装架上通过转轴一转动安装有放置盘，安装架上安装有安装壳，安装壳右侧放置盘正上方设置有压紧盘，安装壳内部安装有用于驱动压紧盘上下运动以配合放置盘对工件进行压紧固定的驱动单元，通过设置驱动单元配合压紧盘使用，利用丝杠转动配合导向杆限位驱使压紧上下运动，压紧盘向下运动时配合放置盘对工件进行压紧固定，固定效果好，保证磨边作业的顺利有效进行，提升磨边精度，且压紧盘和放置盘均能够转动并配合螺栓进行转动后固定，能够在不解除固定的前提下对工件进行转动磨边使用，提升工作效率。

Description

一种用于磁铁定位组装成型的加工装置

技术领域

本实用新型涉及磁铁生产技术领域，具体为一种用于磁铁定位组装成型的加工装置。

背景技术

磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，磁铁种类：形状类磁铁：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁：钐钴磁体、钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁：磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电。

现有的磁铁生产定位组装成型过程中需要对其侧面进行磨边去除毛刺作业，去除毛刺时工件固定效果不好，且固定后磨边完一面时需要解除固定，操作不便，工作效率低，且磨边效果不好，功能不完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磁铁定位组装成型的加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磁铁生产定位组装成型过程中需要对其侧面进行磨边去除毛刺作业，去除毛刺时工件固定效果不好，且固定后磨边完一面时需要解除固定，操作不便，工作效率低，且磨边效果不好，功能不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁铁定位组装成型的加工装置，包括机架，所述机架内壁下表面安装有安装架，所述安装架上通过转轴一转动安装有放置盘，所述安装架上安装有安装壳，所述安装壳右侧放置盘正上方设置有压紧盘，所述安装壳内部安装有用于驱动压紧盘上下运动以配合放置盘对工件进行压紧固定的驱动单元；

所述机架内部上方一侧通过调节单元可上下左右设置有U形座，所述U形座的内部转动安装有两个传动辊，且两个传动辊之间通过磨边皮带刷传动连接，其中一个所述传动辊的辊轴与U形座下表面安装的磨边电机输出轴固定连接。

优选的，所述驱动单元包括通过转轴二转动安装在安装壳内的丝杠，螺纹安装在丝杠表面的滑块，固定在滑块一侧面且穿过安装壳一侧面开设的通道一延伸出安装壳的连接板，所述压紧盘通过销轴转动安装在连接板上，所述丝杠底端的转轴二上固定有把手，所述滑块的前后两侧面均固定有导向块，所述导向块滑动安装在导向杆的外表面，所述导向杆安装在安装壳的内壁。

优选的，所述调节单元包括滑动安装在机架上表面开设的通道二内部的支撑板，滑动贯穿支撑板的滑杆，安装在滑杆顶端的操作板一，所述U形座的上表面与滑杆的底端固定连接。

优选的，所述支撑板的前后两侧面均固定有限位块，所述限位块滑动安装在通道二内壁开设的滑槽内部，所述支撑板的左侧面通过弹簧一与通道二的内壁固定连接，所述滑杆的外表面套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与操作板一和支撑板相对的一侧面相抵触。

优选的，所述转轴一的底端安装有操作板二，所述操作板二上螺纹安装有螺栓，所述安装架的下表面呈环形阵列开设有四个与螺栓相匹配的螺纹孔。

优选的，所述安装架的上表面安装有环形导轨，所述放置盘的下表面呈环形阵列安装有若干个与环形导轨配合使用的万向球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置驱动单元配合压紧盘使用，利用丝杠转动配合导向杆限位驱使压紧上下运动，压紧盘向下运动时配合放置盘对工件进行压紧固定，固定效果好，保证磨边作业的顺利有效进行，提升磨边精度，且压紧盘和放置盘均能够转动并配合螺栓进行转动后固定，从而能够在不解除固定的前提下对工件进行转动磨边使用，有效提升工作效率；

本实用新型通过设置调节单元配合磨边皮带刷使用，支撑板能够左右运动，U形座通过滑杆上下运动，从而能够调节磨边皮带刷与工件侧面贴合实现磨边作业，操作方便，且利用弹簧一和弹簧二的设置使得磨边完成后磨边皮带刷能够快速恢复原位，提升使用效率，适用于多种规格的工件使用，完善功能多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型用于磁铁定位组装成型的加工装置主视结构示意图；

图3为本实用新型用于磁铁定位组装成型的加工装置安装壳半剖结构示意图；

图4为本实用新型用于磁铁定位组装成型的加工装置安装架仰视结构示意图；

图5为本实用新型用于磁铁定位组装成型的加工装置放置盘仰视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-安装架，3-转轴一，4-放置盘，5-安装壳，6-压紧盘，7-丝杠，8-转轴二，9-滑块，10-连接板，11-导向块，12-导向杆，13-支撑板，14-限位块，15-弹簧一，16-滑杆，17-操作板一，18-弹簧二，19-U形座，20-传动辊，21-磨边皮带刷，22-磨边电机，23-操作板二，24-螺栓，25-环形导轨，26-万向球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磁铁定位组装成型的加工装置，包括机架1，机架1内壁下表面安装有安装架2，安装架2上通过转轴一3转动安装有放置盘4，安装架2上安装有安装壳5，安装壳5右侧放置盘4正上方设置有压紧盘6，安装壳5内部安装有用于驱动压紧盘6上下运动以配合放置盘4对工件进行压紧固定的驱动单元；

机架1内部上方一侧通过调节单元可上下左右设置有U形座19，U形座19的内部转动安装有两个传动辊20，且两个传动辊20之间通过磨边皮带刷21传动连接，其中一个传动辊20的辊轴与U形座19下表面安装的磨边电机22输出轴固定连接。

其中，驱动单元包括通过转轴二8转动安装在安装壳5内的丝杠7，螺纹安装在丝杠7表面的滑块9，固定在滑块9一侧面且穿过安装壳5一侧面开设的通道一延伸出安装壳5的连接板10，压紧盘6通过销轴转动安装在连接板10上，丝杠7底端的转轴二8上固定有把手，滑块9的前后两侧面均固定有导向块11，导向块11滑动安装在导向杆12的外表面，导向杆12安装在安装壳5的内壁，通过设置丝杠7转动带动滑块9进行上下运动，滑块9向下运动时带动连接板10向下运动，进而带动压紧盘6向下运动配合放置盘4实现对工件的压紧固定，滑块9向上运动时带动压紧盘6向上运动解除对工件的固定，利用导向块11和导向杆12的设置能够对滑块9进行限位，使得滑块9上下运动稳定性更好且不会转动。

其中，调节单元包括滑动安装在机架1上表面开设的通道二内部的支撑板13，滑动贯穿支撑板13的滑杆16，安装在滑杆16顶端的操作板一17，U形座19的上表面与滑杆16的底端固定连接，通过设置支撑板13在通道二内滑动，进而能够带动U形座19在通道二内左右运动，利用滑杆16带动U形座19上下运动，从而能够使得磨边皮带刷21与工件侧面贴合实现磨边作业，适用性更广，满足于不同规格大小的工件使用。

其中，支撑板13的前后两侧面均固定有限位块14，限位块14滑动安装在通道二内壁开设的滑槽内部，支撑板13的左侧面通过弹簧一15与通道二的内壁固定连接，滑杆16的外表面套设有弹簧二18，弹簧二18的两端分别与操作板一17和支撑板13相对的一侧面相抵触，通过设置限位块14，支撑板13运动时带动限位块14在限位槽内滑动，利用限位块14和限位槽配合使得支撑板13左右运动更加稳定，利用弹簧一15和弹簧二18的设置能够保证磨边完成后磨边皮带刷21可以快速回复原位，提升使用效率。

其中，转轴一3的底端安装有操作板二23，操作板二23上螺纹安装有螺栓24，安装架2的下表面呈环形阵列开设有四个与螺栓24相匹配的螺纹孔，通过设置螺栓24配合螺纹孔使用能够对工件转动后进行快速固定，操作方便。

其中，安装架2的上表面安装有环形导轨25，放置盘4的下表面呈环形阵列安装有若干个与环形导轨25配合使用的万向球26，在放置盘4带动工件转动时，放置盘4带动万向在环形导轨25内滑动，进而利用万向球26和环形导轨25配合使得放置盘4转动时不会出现倾斜晃动现象。

使用时，首先将待磨边处理的磁铁工件放在放置盘4上，转动把手带动转轴二8转动，转轴二8带动丝杠7转动，在导向杆12的作用下使得滑块9向下运动，进而通过连接板10带动压紧盘6向下运动，利用压紧盘6和放置盘4来对工件进行压紧固定，然后扶着操作板一17向左运动使得支撑板13带动U形座19向左运动，然后向下按压操作板一17带动U形座19向下运动，使得磨边皮带刷21与工件侧面贴合，此时弹簧一15和弹簧二18均处于挤压收缩状态，启动磨边电机22带动磨边皮带刷21运动实现磨边处理作业，工件一面磨边处理完成后松开操作板一17在弹簧一15和弹簧二18的弹性作用下使得磨边皮带刷21恢复原位，然后拧出螺栓24转动操作板二23，使得转轴一3带动放置盘4转动，进而带动工件转动，转动九十度后拧入螺栓24对位置进行固定，然后再次扶着操作板一17运动实现再次磨边作业

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于磁铁定位组装成型的加工装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）内壁下表面安装有安装架（2），所述安装架（2）上通过转轴一（3）转动安装有放置盘（4），所述安装架（2）上安装有安装壳（5），所述安装壳（5）右侧放置盘（4）正上方设置有压紧盘（6），所述安装壳（5）内部安装有用于驱动压紧盘（6）上下运动以配合放置盘（4）对工件进行压紧固定的驱动单元；

所述机架（1）内部上方一侧通过调节单元可上下左右设置有U形座（19），所述U形座（19）的内部转动安装有两个传动辊（20），且两个传动辊（20）之间通过磨边皮带刷（21）传动连接，其中一个所述传动辊（20）的辊轴与U形座（19）下表面安装的磨边电机（22）输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁铁定位组装成型的加工装置，其特征在于：所述驱动单元包括通过转轴二（8）转动安装在安装壳（5）内的丝杠（7），螺纹安装在丝杠（7）表面的滑块（9），固定在滑块（9）一侧面且穿过安装壳（5）一侧面开设的通道一延伸出安装壳（5）的连接板（10），所述压紧盘（6）通过销轴转动安装在连接板（10）上，所述丝杠（7）底端的转轴二（8）上固定有把手，所述滑块（9）的前后两侧面均固定有导向块（11），所述导向块（11）滑动安装在导向杆（12）的外表面，所述导向杆（12）安装在安装壳（5）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于磁铁定位组装成型的加工装置，其特征在于：所述调节单元包括滑动安装在机架（1）上表面开设的通道二内部的支撑板（13），滑动贯穿支撑板（13）的滑杆（16），安装在滑杆（16）顶端的操作板一（17），所述U形座（19）的上表面与滑杆（16）的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于磁铁定位组装成型的加工装置，其特征在于：所述支撑板（13）的前后两侧面均固定有限位块（14），所述限位块（14）滑动安装在通道二内壁开设的滑槽内部，所述支撑板（13）的左侧面通过弹簧一（15）与通道二的内壁固定连接，所述滑杆（16）的外表面套设有弹簧二（18），所述弹簧二（18）的两端分别与操作板一（17）和支撑板（13）相对的一侧面相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种用于磁铁定位组装成型的加工装置，其特征在于：所述转轴一（3）的底端安装有操作板二（23），所述操作板二（23）上螺纹安装有螺栓（24），所述安装架（2）的下表面呈环形阵列开设有四个与螺栓（24）相匹配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于磁铁定位组装成型的加工装置，其特征在于：所述安装架（2）的上表面安装有环形导轨（25），所述放置盘（4）的下表面呈环形阵列安装有若干个与环形导轨（25）配合使用的万向球（26）。

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