CN214770810U - 一种数控机床喷水器 - Google Patents
一种数控机床喷水器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214770810U CN214770810U CN202022914305.7U CN202022914305U CN214770810U CN 214770810 U CN214770810 U CN 214770810U CN 202022914305 U CN202022914305 U CN 202022914305U CN 214770810 U CN214770810 U CN 214770810U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- machine tool
- spray pipe
- fixed mounting
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 49
- 244000309464 bull Species 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000017105 transposition Effects 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 206010066054 Dysmorphism Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控机床喷水器,包括机床、筒体和夹具,所述夹具固定安装在机床的转动端上,所述筒体套设在夹具上,所述筒体的顶端固定安装在机床上,所述筒体的外侧壁套设且固定安装有支撑环盘,所述支撑环盘的周侧壁设有若干个第一转位槽,所述第一转位槽内部两侧壁之间转动连接有第一转杆,所述第一转杆上设有喷水管,所述喷水管的中间位置固定安装在第一转杆上且位于第一转位槽内转动,所述喷水管,所述喷水管的顶端为密封的,所述喷水管的底端连通有喷水头,所述喷水管的侧壁设有进水孔,本实用新型可对多个喷水管同时进行调节,使其同时对准加工的位置,进行冷却降温,缩短了角度调节时间,提高了机床加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷水器技术领域,具体领域为一种数控机床喷水器。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
机床在加工过程中,常需要利用多个喷水管对加工部位喷射冷却液进行降温,防止加工过程产生的温度过高对零部件损坏,而多个喷水管一般都是固定在机床上,在角度调节过程中比较浪费时间,降低了机床的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床喷水器,以解决上述背景技术中提出机床上安装的多个喷水管一般都是固定在机床上,在角度调节过程中比较浪费时间,降低了机床加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床喷水器,包括机床、筒体和夹具,所述夹具固定安装在机床的转动端上,所述筒体套设在夹具上,所述筒体的顶端固定安装在机床上,所述筒体的外侧壁套设且固定安装有支撑环盘,所述支撑环盘的周侧壁设有若干个第一转位槽,所述第一转位槽内部两侧壁之间转动连接有第一转杆,所述第一转杆上设有喷水管,所述喷水管的中间位置固定安装在第一转杆上且位于第一转位槽内转动,所述喷水管,所述喷水管的顶端为密封的,所述喷水管的底端连通有喷水头,所述喷水管的侧壁设有进水孔,所述进水孔连接有输水管的一端,所述筒体的外侧壁且位于支撑环盘的上方设有同时带动若干个喷水管转动的驱动机构,若干个喷水管的底端向相互靠近或相互远离的方向转动。
优选的,所述驱动机构包括液压缸和联动环盘,所述联动环盘套设且活动在筒体上,所述液压缸固定安装在筒体上且驱动联动环盘上下活动,所述联动环盘的周侧壁设有若干个第二转位槽,所述第二转位槽的内部两侧壁之间转动连接有第二转杆,所述第二转杆上固定安装有联动杆的一端,所述联动杆的另一端与相对的喷水管的顶端转动连接。
优选的,所述筒体的外侧壁对称且竖直设有滑槽,所述联动环盘的内侧壁对称设有滑块,两所述滑块分别滑动连接在两所述滑槽内。
优选的,所述输水管为软管。
优选的,所述联动环盘的直径小于支撑环盘的直径。
优选的,所述联动杆的长度小于喷水管的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种数控机床喷水器,由于喷水管位于支撑环盘上转动,联动杆位于联动环盘上转动,同时联动杆的一端与喷水管的一端也是转动连接,所以通过液压缸的驱动,当联动环盘上下活动时,可带动若干个喷水头向相互远离或相互靠近的方向的移动,从而随不同钻头的长度调节喷水头的喷水位置,以达到更好的冷却降温目的,本实用新型可对多个喷水管同时进行调节,使其同时对准加工的位置,进行冷却降温,缩短了角度调节时间,提高了机床加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的支撑环盘的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的联动环盘的俯视结构示意图。
图中:1-机床、2-筒体、3-夹具、4-支撑环盘、5-第一转位槽、6-第一转杆、7-喷水管、8-喷水头、9-输水管、10-液压缸、11-联动环盘、12-第二转位槽、13-第二转杆、14-联动杆、15-滑槽、16-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床喷水器,包括机床1、筒体2和夹具3,所述夹具3固定安装在机床1的转动端上,所述筒体2套设在夹具3上,钻头安装在夹具3上,所述筒体3的顶端固定安装在机床1上,夹具的部分位于筒体2内转动,所述筒体2的外侧壁套设且固定安装有支撑环盘4,所述支撑环盘4的周侧壁设有若干个第一转位槽5,所述第一转位槽5内部两侧壁之间转动连接有第一转杆6,所述第一转杆6上设有喷水管7,所述喷水管7的中间位置固定安装在第一转杆6上且位于第一转位槽5内转动,通过第一转位槽5和第一转杆6的配合设置,可使喷水管7 位于支撑环盘4上转动,所述喷水管7,所述喷水管7的顶端为密封的,所述喷水管7的底端连通有喷水头8,所述喷水管7的侧壁设有进水孔,所述进水孔连接有输水管9的一端,输水管9的另一端可连接液压泵,将冷却液输送入喷水管7内,然后通过喷水头8喷出,进行冷却降温高工作,所述筒体2 的外侧壁且位于支撑环盘4的上方设有同时带动若干个喷水管7转动的驱动机构,若干个喷水管7的底端向相互靠近或相互远离的方向转动。
具体而言,所述驱动机构包括液压缸10和联动环盘11,所述联动环盘11套设且活动在筒体2上,所述液压缸10固定安装在筒体2上且驱动联动环盘11上下活动,所述联动环盘11的周侧壁设有若干个第二转位槽12,所述第二转位槽12的内部两侧壁之间转动连接有第二转杆13,所述第二转杆13 上固定安装有联动杆14的一端,通过第二转位槽12和第二转杆13的配合设置,可使联动杆14位于联动环盘11上转动,所述联动杆14的另一端与相对的喷水管7的顶端转动连接,由于联动杆14的一端与喷水管7的一端是转动连接,所以通过液压缸10的驱动,当联动环盘11上下活动时,可带动若干个喷水头8向相互远离或相互靠近的方向的移动,从而随不同钻头的长度调节喷水头8的喷水位置,以达到更好的冷却降温目的。
具体而言,所述筒体2的外侧壁对称且竖直设有滑槽15,所述联动环盘 11的内侧壁对称设有滑块16,两所述滑块16分别滑动连接在两所述滑槽15 内,通过滑槽15和滑块16的配合设置,可使联动环盘11平稳的位于筒体2 上滑动,对联动环盘11起到稳定的作用。
具体而言,所述输水管9为软管,有利于喷水管7的角度调节,防止输水管9对喷水管7角度调节的限制。
具体而言,所述联动环盘11的直径小于支撑环盘4的直径,适用于对喷水管7进行角度调节。
具体而言,所述联动杆14的长度小于喷水管7的长度,适用于对喷水管 7进行角度调节。
工作原理:本实用新型中通过第一转位槽5和第一转杆6的配合设置,可使喷水管7位于支撑环盘4上转动,通过第二转位槽12和第二转杆13的配合设置,可使联动杆14位于联动环盘11上转动,由于联动杆14的一端与喷水管7的一端是转动连接,所以通过液压缸10的驱动,当联动环盘11上下活动时,可带动若干个喷水头8向相互远离或相互靠近的方向的移动,从而随不同钻头的长度调节喷水头8的喷水位置,以达到更好的冷却降温目的,通过滑槽15和滑块16的配合设置,可使联动环盘11平稳的位于筒体2上滑动,对联动环盘11起到稳定的作用,本实用新型可对多个喷水管7同时进行调节,使其同时对准加工的位置,进行冷却降温,缩短了角度调节时间,提高了机床加工的效率。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床喷水器,包括机床(1)、筒体(2)和夹具(3),所述夹具(3)固定安装在机床(1)的转动端上,所述筒体(2)套设在夹具(3)上,所述筒体(2)的顶端固定安装在机床(1)上,其特征在于:所述筒体(2)的外侧壁套设且固定安装有支撑环盘(4),所述支撑环盘(4)的周侧壁设有若干个第一转位槽(5),所述第一转位槽(5)内部两侧壁之间转动连接有第一转杆(6),所述第一转杆(6)上设有喷水管(7),所述喷水管(7)的中间位置固定安装在第一转杆(6)上且位于第一转位槽(5)内转动,所述喷水管(7),所述喷水管(7)的顶端为密封的,所述喷水管(7)的底端连通有喷水头(8),所述喷水管(7)的侧壁设有进水孔,所述进水孔连接有输水管(9)的一端,所述筒体(2)的外侧壁且位于支撑环盘(4)的上方设有同时带动若干个喷水管(7)转动的驱动机构,若干个喷水管(7)的底端向相互靠近或相互远离的方向转动。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床喷水器,其特征在于:所述驱动机构包括液压缸(10)和联动环盘(11),所述联动环盘(11)套设且活动在筒体(2)上,所述液压缸(10)固定安装在筒体(2)上且驱动联动环盘(11)上下活动,所述联动环盘(11)的周侧壁设有若干个第二转位槽(12),所述第二转位槽(12)的内部两侧壁之间转动连接有第二转杆(13),所述第二转杆(13)上固定安装有联动杆(14)的一端,所述联动杆(14)的另一端与相对的喷水管(7)的顶端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床喷水器,其特征在于:所述筒体(2)的外侧壁对称且竖直设有滑槽(15),所述联动环盘(11)的内侧壁对称设有滑块(16),两所述滑块(16)分别滑动连接在两所述滑槽(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床喷水器,其特征在于:所述输水管(9)为软管。
5.根据权利要求2所述的一种数控机床喷水器,其特征在于:所述联动环盘(11)的直径小于支撑环盘(4)的直径。
6.根据权利要求2所述的一种数控机床喷水器,其特征在于:所述联动杆(14)的长度小于喷水管(7)的长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022914305.7U CN214770810U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种数控机床喷水器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022914305.7U CN214770810U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种数控机床喷水器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214770810U true CN214770810U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78710837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022914305.7U Expired - Fee Related CN214770810U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种数控机床喷水器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214770810U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114700800A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-05 | 重庆大学 | 一种微量润滑喷嘴辅助对准装置 |
CN117549168A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山西亚德玛斯材料科技有限公司 | 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺 |
-
2020
- 2020-12-08 CN CN202022914305.7U patent/CN214770810U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114700800A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-05 | 重庆大学 | 一种微量润滑喷嘴辅助对准装置 |
CN114700800B (zh) * | 2022-03-30 | 2024-04-12 | 重庆大学 | 一种微量润滑喷嘴辅助对准装置 |
CN117549168A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山西亚德玛斯材料科技有限公司 | 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺 |
CN117549168B (zh) * | 2024-01-11 | 2024-03-19 | 山西亚德玛斯材料科技有限公司 | 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214770810U (zh) | 一种数控机床喷水器 | |
CN109843508B (zh) | 玻璃加工中心节水冷却系统 | |
CN210476359U (zh) | 一种机床冷却用喷嘴 | |
CN105817654A (zh) | 一种硬轨数控车床 | |
CN107931656A (zh) | 一种外球面球轴承顶丝孔专用加工设备 | |
CN111673479A (zh) | 一种八工位曲轴箱定子组合加工设备 | |
CN215394171U (zh) | 一种刀具加工机床 | |
CN205927868U (zh) | 一种高强度大台面数控加工中心 | |
CN110355270B (zh) | 一种无缝气瓶收口机 | |
CN104439511A (zh) | 一种数控切割机中的冷却装置 | |
CN102581692A (zh) | 环型多角度强力切削液喷头 | |
CN209157668U (zh) | 一种带第四轴的钻攻中心 | |
CN212330395U (zh) | 一种引导轮的定位装置 | |
CN203956598U (zh) | 一种强吸式偏心上封头法兰的铣孔快速定位工装 | |
CN111761416A (zh) | 一种立卧复合加工中心 | |
CN104148970A (zh) | 一种强吸式偏心上封头法兰的多工位加工工装 | |
CN209394433U (zh) | 一种cnc加工中心的喷淋装置 | |
CN217193089U (zh) | 一种安全性能高的合金工件内螺纹加工装置 | |
CN104148969A (zh) | 一种强吸式偏心上封头法兰的铣孔快速定位工装 | |
CN201863014U (zh) | 一种用双面铣床加工高抗磨钢s管的夹具 | |
CN201493527U (zh) | 可加工任意角度的可转位硬质合金铣刀盘 | |
CN218657785U (zh) | 一种五轴联动数控机床的转台结构 | |
CN205437196U (zh) | 一种高压油路分配器的全自动转位加工机构 | |
CN215587841U (zh) | 一种回转体铸件浇道残留切割机 | |
CN219336210U (zh) | 一种仿型铣旋转防水结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211119 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |