CN214770492U - 一种准星座的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种准星座的加工装置，属于准星座加工技术领域。它解决了准星座在加工过程中的稳定性较差的问题。本准星座的加工装置包括呈块状的基座和加工工具，基座上开设有呈直条状的限位通道，限位通道至少一端贯穿基座的侧部设置，限位通道的内侧面具有支撑面和两个相对设置并位于支撑面两端的倾斜面，两个倾斜面之间的间距从靠近支撑面的一端朝远离支撑面的一端逐渐减小，加工工具滑动设置在基座上且加工工具的加工端能伸入限位通道。准星座的外侧面抵靠在限位通道的两个内侧面上，准星座在加工或者放置在限位通道的状态下均能稳定设置在限位通道内。

Description

一种准星座的加工装置

技术领域

本实用新型属于准星座加工技术领域，涉及一种准星座的加工装置。

背景技术

步枪机械瞄准系统作为一种对地面目标进行射击的普通瞄准系统，主要包括准星系统，准星系统作为瞄准的参照物，对步枪的设计精度起着重要作用。准星座是准星系统上的重要部件，通常设置在步枪的前端，准星座与步枪之间较多采用卡接的形式连接。

较为常见的是采用燕尾槽卡接的形式。如中国专利[申请号：201721702480]公开的一种手枪准星，准星的侧面具有向外凸出的连接部，连接部位于准星的底部，枪体上贯穿开设有与连接部形状匹配的凹槽，准星在安装时，通过连接部嵌入凹槽，实现安装定位。

准星座在生产制造时需要进行机械加工，准星座需要保证自身能被稳定夹持，以保证加工精度，对此比较容易想到的是采用台虎钳夹持的方式，但准星座的形状会限制台虎钳的夹持部位以及方式，而且台虎钳是对准星座相对的两侧夹紧的，并没有对准星座的底部进行支撑，准星座在台虎钳上的稳定性较差，影响加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种准星座的加工装置，本实用新型所要解决的技术问题是：准星座在加工过程中的稳定性较差。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种准星座的加工装置，其特征在于，包括呈块状的基座和加工工具，所述基座上开设有呈直条状的限位通道，所述限位通道至少一端贯穿基座的侧部设置，所述限位通道的内侧面具有支撑面和两个相对设置并位于支撑面两端的倾斜面，两个倾斜面之间的间距从靠近支撑面的一端朝远离支撑面的一端逐渐减小，所述加工工具滑动设置在基座上且加工工具的加工端能伸入限位通道。

本加工装置的工作状态为加工工具的加工端竖直朝下，且准星座的外侧面能够与限位通道内的两个面抵靠。准星座从限位通道的一端进入限位通道并能在限位通道内移动调节位置，使加工工具的加工端与准星座的待加工位置相对；两个倾斜面分别和支撑面形成锐角，两个倾斜面能够延伸形成夹角，准星座的外侧面能够抵靠在支撑面和其中一倾斜面上或者抵靠在两个倾斜面上，本加工装置不需要对准星座夹紧，倾斜面和支撑面或者两个倾斜面能够对准星座的底部形成两个支撑点，且倾斜设置的两个倾斜面之间形成的夹角和倾斜面与支撑面之间形成的夹角能够限制准星座在水平方向上的移位，保证准星座稳定抵靠基座内，同时加工工具在对准星座加工时，准星座受到压力，与支撑面和倾斜面或者两个倾斜面能够形成更紧密的贴靠，进一步使准星座稳定抵靠在基座上，保证加工工具对准星座的加工精度。

在上述的准星座的加工装置中，所述倾斜面上远离支撑面的一端为倾斜端，两个所述倾斜端之间留有让位开口。操作者可以通过让位开口观察准星座在限位通道内的位置，便于找准与加工工具的相对位置；根据实际需求以及现准星座的具体形状，可以将准星座整个设置在限位通道内，也可以只对准星座的底端进行限位，基于现有准星座的底部与步枪的连接结构，通过让位开口的设计将准星座的底端和顶端分隔开，即准星座的底端位于限位通道内，准星座的顶端位于限位通道外，两个倾斜面分别与准星座底端上凸出的连接部外侧面贴靠限位，使准星座的底端稳定设置在限位通道内，使加工工具针对准星座的底端进行加工，而且准星座的顶端位于限位通道外，便于操作者调节准星座的位置以及对准星座的顶端单独采用其他的加工工具加工，让位开口的尺寸需小于准星座底端的最大尺寸。

在上述的准星座的加工装置中，两个所述倾斜端上均具有平直的抵靠面，两个所述抵靠面相对设置。基座在对准星座底端定位的情况下采用抵靠面的方式在准星座受压抵靠时，准星座与基座之间在让位开口的位置处为面接触，保证准星座与基座之间稳定配合，两个相对设置的抵靠面对准星座存在两个相对方向上的限位，保证准星座在基座上的稳定性。

在上述的准星座的加工装置中，所述支撑面上具有两个凸出的贴靠部，两个所述贴靠部的顶面分别与两个倾斜面相连。两个贴靠部分别设置在支撑面的两侧，针对准星座底面为一平面的情况，贴靠部能够使准星座平衡设置在基座上且准星座能够稳定移动的同时减少基座与准星座之间接触面积的摩擦力，保证准星座在基座上顺滑移动；针对准星座底面具有凸出的凸部的情况下，贴靠部能对准星座的底面进行限位，保证准星座在基座上的稳定性。

在上述的准星座的加工装置中，所述基座包括本体和两个设置在本体上并相对本体凸出的限位部，两个所述限位部相对的侧面上分别设有上述倾斜面，所述加工工具滑动设置在其中一限位部上，且加工工具的加工端部分嵌入本体。加工工具嵌入本体的部分能够限定加工工具进入限位通道的最大行程，防止加工工具在加工过程中对准星座加工过度，影响准星座的加工精度；并且加工工具嵌入的部分与本体接触，本体对加工工具进行支撑，保证加工工具在加工过程以及滑动过程中的稳定性，进而保证加工工具对准星座稳定加工。

在上述的准星座的加工装置中，所述支撑面的中部具有供加工工具的加工端伸入的凹槽，所述凹槽的内底面上具有向下凹入并能与加工工具的加工端抵靠的台阶面。台阶面对加工工具的加工端的位置进行限定，控制加工端对准星座加工的最大行程。

在上述的准星座的加工装置中，当加工工具的加工端与台阶面抵靠时，所述凹槽的槽壁与加工工具的加工端之间留有让位区间。让位区间则可以容纳加工工具在对准星座加工时产生的碎屑，使准星座在限位通道内顺畅移动，不会发生剐蹭。

在上述的准星座的加工装置中，所述限位通道的两端均贯穿基座的侧部。通过这样的设计又能延长限位通道的长度，能够对长尺寸的准星座进行限位，而且准星座可以从限位通道的一端进入从限位通道的另一端移出，可以进行多个准星座的安装加工。

与现有技术相比，本准星座的加工装置具有以下优点：

1、本加工装置可以对准星座进行两种方式的限位，一种是将准星座整体限位在限位通道内，通过加工工具对准星座进行加工，另一种是将准星座的底部限位在限位通道内，准星座的底部能被加工工具加工，准星座的顶部伸出限位通道，通过其他加工工具进行加工。

2、本加工装置采用倾斜面与支撑面配合的方式对工件进行抵靠支撑，使得限位通道内可以对多种不同形状的工件进行限位支撑，实用性较好。

附图说明

图1是本准星座的加工装置的立体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A剖视图。

图4是基座的立体结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是图5中B-B剖视图。

图7是图6中A处放大结构示意图。

图中，1、基座；1a、本体；1b、限位部；2、加工工具；3、限位通道；3a、支撑面；3a1、贴靠部；3b、倾斜面；3b1、抵靠面；4、凹槽；4a、台阶面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图3所示，本加工装置包括呈方体状的基座1和滑动设置在基座1上的加工工具2，基座1上沿自身长度方向贯穿开设有呈直条状且一侧敞开的限位通道3，限位通道3的一侧敞开，限位通道3具有三个相连的侧面，一个支撑面3a和两个相对设置在倾斜面3b，两个倾斜面3b位于支撑面3a的两端，两个倾斜面3b之间的间距从靠近支撑面3a的一侧朝远离支撑面3a的一侧逐渐减小，以倾斜面上远离支撑面的一端为倾斜端，且倾斜面3b的倾斜端之间留有让位开口，让位开口的间距小于支撑面3a的宽度，加工工具2能够滑动伸入限位通道3，对设置在限位通道3内的准星座进行加工。

如图1和图4所示，基座1包括本体1a和两个设置在本体1a上并相对本体1a凸出的限位部1b，上述两个倾斜面3b分别位于两个限位部1b上相对的两侧面，其中一个限位部1b上滑动设置有加工工具2，加工工具2的加工端朝向另一个限位部1b。

如图3、图7所示，支撑面3a的中部具有向内凹入的凹槽4，加工工具2的加工端能够滑动伸入凹槽4内，凹槽4的内底面上具有凹入并呈平面的台阶面4a，加工工具2的加工端在滑动过程中能部分嵌入本体1a，且加工端能与台阶面4a抵靠，在加工端伸入凹槽4并与台阶面4a抵靠时，凹槽4的槽壁与加工工具2的加工端之间留有让位区间。

如图3和图6所示，为了保证本加工装置对准星座的底端稳定夹持，两个倾斜面3b的倾斜端均具呈平直的并用于定位准星座的抵靠面3b1，两个抵靠面3b1相对设置，在采用对准星座的底端定位时，两个抵靠面3b1抵靠在准星座外周面的两端上。

如图1和图4所示，支撑面3a上具有两个凸出设置且长度和长度方向与支撑面3a长度一致的贴靠部3a1，两个贴靠部3a1分别位于支撑面3a宽度方向的两侧，贴靠部3a1的顶面分别与两个倾斜面3b相连。

本加工装置由于是通过对工件形成两个支撑点，且在受压加工过程中，只会使工件与支撑点贴合更加紧密，基座1对工件进行稳定支撑的同时对工件进行限位，使得本加工装置不仅可以对准星座进行限位，还能够对其他形状不同的工件进行限位。

其中加工工具可以为钻头、铣刀等。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基座、加工工具等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种准星座的加工装置，其特征在于，包括呈块状的基座(1)和加工工具(2)，所述基座(1)上开设有呈直条状的限位通道(3)，所述限位通道(3)至少一端贯穿基座(1)的侧部设置，所述限位通道(3)的内侧面具有支撑面(3a)和两个相对设置并位于支撑面(3a)两端的倾斜面(3b)，两个倾斜面(3b)之间的间距从靠近支撑面(3a)的一端朝远离支撑面(3a)的一端逐渐减小，所述加工工具(2)滑动设置在基座(1)上且加工工具(2)的加工端能伸入限位通道(3)。

2.根据权利要求1所述的一种准星座的加工装置，其特征在于，所述倾斜面(3b)上远离支撑面(3a)的一端为倾斜端，两个所述倾斜端之间留有让位开口。

3.根据权利要求2所述的一种准星座的加工装置，其特征在于，两个所述倾斜端上均具有平直的抵靠面(3b1)，两个所述抵靠面(3b1)相对设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种准星座的加工装置，其特征在于，所述支撑面(3a)上具有两个凸出的贴靠部(3a1)，两个所述贴靠部(3a1)的顶面分别与两个倾斜面(3b)相连。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种准星座的加工装置，其特征在于，所述基座(1)包括本体(1a)和两个设置在本体(1a)上并相对本体(1a)凸出的限位部(1b)，两个所述限位部(1b)相对的侧面上分别设有上述倾斜面(3b)，所述加工工具(2)滑动设置在其中一限位部(1b)上，且加工工具(2)的加工端部分嵌入本体(1a)。

6.根据权利要求5所述的一种准星座的加工装置，其特征在于，所述支撑面(3a)的中部具有供加工工具(2)的加工端伸入的凹槽(4)，所述凹槽(4)的内底面上具有向下凹入并能与加工工具(2)的加工端抵靠的台阶面(4a)。

7.根据权利要求6所述的一种准星座的加工装置，其特征在于，当加工工具(2)的加工端与台阶面(4a)抵靠时，所述凹槽(4)的槽壁与加工工具(2)的加工端之间留有让位区间。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种准星座的加工装置，其特征在于，所述限位通道(3)的两端均贯穿基座(1)的侧部。

Images