CN214770228U - 一种清洁桶的打螺丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁桶打螺丝技术领域,公开了一种清洁桶的打螺丝装置,所述驱动电机的驱动端连接有转轴,所述转轴的外部活动安装有连接座,所述连接座的一侧安装有抽气座,所述抽气座的上表面连接有抽气管,所述驱动电机的外部套接有限位套,所述限位套的外部在驱动电机的一侧安装有气缸,所述气缸的伸缩端连接有固定座,所述转轴的末端连接有连接套,所述连接套的外部套接安装有固定套,所述固定套的底部固接有螺丝刀片。本实用新型利用气缸的作用,可使得气缸伸缩端连接的固定座带动连接座上下移动,并通过抽气管进行抽气,进而可方便将螺丝进行快速的吸附固定,能够有效地避免螺丝的磁性较差而发生掉落,从而影响工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁桶打螺丝技术领域,具体是一种清洁桶的打螺丝装置。
背景技术
在日常卫生打扫中,经常需要使用清洁桶,利用清洁桶可放置打扫过程中所需要的水源或者擦拭物,进而方便进行携带,也方便进行打扫,而清洁桶在生产过程中,常常会需要使用到打螺丝的设备,利用打螺丝的设备可快速的将螺丝打入清洁桶的外部,进而将清洁桶进行安装固定。
但是,目前打螺丝的设备其会由于螺丝刀片与螺丝的磁吸效果较差,容易发生掉落,使得影响工作效率,并且螺丝刀片在使用时常常需要对其进行更换不同型号的,而更换较为不便。因此,本领域技术人员提供了一种清洁桶的打螺丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁桶的打螺丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种清洁桶的打螺丝装置,包括驱动电机,所述驱动电机的驱动端连接有转轴,所述转轴的外部活动安装有连接座,所述连接座的一侧安装有抽气座,所述抽气座的上表面连接有抽气管,所述驱动电机的外部套接有限位套,所述限位套的外部在驱动电机的一侧安装有气缸,所述气缸的伸缩端连接有固定座,所述转轴的末端连接有连接套,所述连接套的外部套接安装有固定套,所述固定套的底部固接有螺丝刀片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接座的一侧安装有固定座,所述气缸的外部设置有电线,所述电线与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接座与抽气座倾斜设置,所述抽气管的末端与外部抽气泵的输入端连接,所述抽气管的末端与连接座的末端相互贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴的外部对称设置有紧固螺栓,且转轴与连接套通过紧固螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定套的上表面开设有与连接套相互适配的固定槽,所述连接套的高度与固定套上表面开设的固定槽的高度相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接套的外部对称开设有第一通孔,所述第一通孔的内部设置有弹簧,所述弹簧的前端连接有限位块,所述固定套的外部对称开设有第二通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二通孔与第一通孔相互对应,所述限位块为圆柱形设置,且限位块的前端贯穿第二通孔的内部并延伸出三分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用气缸的作用,可使得气缸伸缩端连接的固定座带动连接座上下移动,在连接座的一侧通过抽气座连接有抽气管,进而在连接座移动至螺丝刀片的位置时,通过抽气管进行抽气,进而可方便将螺丝进行快速的吸附固定,能够有效地避免螺丝的磁性较差而发生掉落,从而影响工作效率;在转轴的外部通过连接套连接有固定套,连接套与固定套通过限位块的作用,可快速的将连接套与固定套进行安装与拆卸,从而可方便对固定套下方一体式安装的螺丝刀片进行更换,进而有效地提高其工作效率,操作简单,便于使用。
附图说明
图1为一种清洁桶的打螺丝装置的结构示意图;
图2为一种清洁桶的打螺丝装置中连接座工作的结构示意图;
图3为图1中A部分的放大图;
图4为一种清洁桶的打螺丝装置中第二通孔的结构示意图。
图中:1、驱动电机;2、限位套;3、抽气管;4、抽气座;5、连接座;6、转轴;7、螺丝刀片;8、固定座;9、气缸;10、紧固螺栓;11、连接套;12、限位块;13、固定套;14、第一通孔;15、第二通孔。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种清洁桶的打螺丝装置,包括驱动电机1,驱动电机1的驱动端连接有转轴6,转轴6的外部活动安装有连接座5,连接座5的一侧安装有固定座8,气缸9的外部设置有电线,电线与外部电源电性连接,连接座5与抽气座4倾斜设置,抽气管3的末端与外部抽气泵的输入端连接,抽气管3的末端与连接座5的末端相互贯通,连接座5的一侧安装有抽气座4,抽气座4的上表面连接有抽气管3,驱动电机1的外部套接有限位套2,限位套2的外部在驱动电机1的一侧安装有气缸9,气缸9的伸缩端连接有固定座8,本实用新型利用气缸9的作用,可使得气缸9伸缩端连接的固定座8带动连接座5上下移动,在连接座5的一侧通过抽气座4连接有抽气管3,进而在连接座5移动至螺丝刀片7的位置时,通过抽气管3进行抽气,进而可方便将螺丝进行快速的吸附固定,能够有效地避免螺丝的磁性较差而发生掉落,从而影响工作效率。
在图1、图3和图4中:转轴6的末端连接有连接套11,转轴6的外部对称设置有紧固螺栓10,且转轴6与连接套11通过紧固螺栓10固定连接,连接套11的外部套接安装有固定套13,固定套13的底部固接有螺丝刀片7,固定套13的上表面开设有与连接套11相互适配的固定槽,连接套11的高度与固定套13上表面开设的固定槽的高度相同,连接套11的外部对称开设有第一通孔14,第一通孔14的内部设置有弹簧,弹簧的前端连接有限位块12,固定套13的外部对称开设有第二通孔15,第二通孔15与第一通孔14相互对应,限位块12为圆柱形设置,且限位块12的前端贯穿第二通孔15的内部并延伸出三分之一,在转轴6的外部通过连接套11连接有固定套13,连接套11与固定套13通过限位块12的作用,可快速的将连接套11与固定套13进行安装与拆卸,从而可方便对固定套13下方一体式安装的螺丝刀片7进行更换,进而有效地提高其工作效率,操作简单,便于使用。
本实用新型工作时:在使用时,通过气缸9外部设置的电线与外部电源连接,使得气缸9进行工作,进而使得气缸9伸缩端连接的固定座8向下移动,固定座8的一侧连接有连接座5,进而在固定座8向下移动时,会使得连接座5向下移动,当连接座5移动至螺丝刀片7的位置处,通过抽气座4上表面连接的抽气管3的设置,通过抽气管3进行抽气,进而可方便将螺丝进行快速的吸附固定,能够有效地避免螺丝的磁性较差而发生掉落,从而影响工作效率,在进行更换固定套13下表面安装的螺丝刀片7时,通过气缸9的作用,使得连接座5远离螺丝刀片7,并且通过将贯穿固定套13外部开设的第二通孔15外部的限位块12进行按压,使得限位块12进入至连接套11外部对称开设的第一通孔14的内部,使得第一通孔14内部设置的弹簧受到挤压发生形变,当限位块12进入到第一通孔14的内部后,此时固定套13与连接套11可进行分开,从而可快速的将螺丝刀片7进行更换,更换完成后,将新的螺丝刀片7通过固定套13向上移动,使得固定套13与连接套11相互卡合,从而可快速的将新的螺丝刀片7进行安装,在安装后,由于弹簧需要恢复形变,进而可使得限位块12从第一通孔14的内部弹出并贯穿第二通孔15的外部,进而将固定套13与连接套11进行限位固定,方便使用,进而有效地提高其工作效率,操作简单,便于使用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种清洁桶的打螺丝装置,包括驱动电机(1),其特征在于,所述驱动电机(1)的驱动端连接有转轴(6),所述转轴(6)的外部活动安装有连接座(5),所述连接座(5)的一侧安装有抽气座(4),所述抽气座(4)的上表面连接有抽气管(3),所述驱动电机(1)的外部套接有限位套(2),所述限位套(2)的外部在驱动电机(1)的一侧安装有气缸(9),所述气缸(9)的伸缩端连接有固定座(8),所述转轴(6)的末端连接有连接套(11),所述连接套(11)的外部套接安装有固定套(13),所述固定套(13)的底部固接有螺丝刀片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁桶的打螺丝装置,其特征在于,所述连接座(5)的一侧安装有固定座(8),所述气缸(9)的外部设置有电线,所述电线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种清洁桶的打螺丝装置,其特征在于,所述连接座(5)与抽气座(4)倾斜设置,所述抽气管(3)的末端与外部抽气泵的输入端连接,所述抽气管(3)的末端与连接座(5)的末端相互贯通。
4.根据权利要求1所述的一种清洁桶的打螺丝装置,其特征在于,所述转轴(6)的外部对称设置有紧固螺栓(10),且转轴(6)与连接套(11)通过紧固螺栓(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种清洁桶的打螺丝装置,其特征在于,所述固定套(13)的上表面开设有与连接套(11)相互适配的固定槽,所述连接套(11)的高度与固定套(13)上表面开设的固定槽的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种清洁桶的打螺丝装置,其特征在于,所述连接套(11)的外部对称开设有第一通孔(14),所述第一通孔(14)的内部设置有弹簧,所述弹簧的前端连接有限位块(12),所述固定套(13)的外部对称开设有第二通孔(15)。
7.根据权利要求6所述的一种清洁桶的打螺丝装置,其特征在于,所述第二通孔(15)与第一通孔(14)相互对应,所述限位块(12)为圆柱形设置,且限位块(12)的前端贯穿第二通孔(15)的内部并延伸出三分之一。
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