CN211681056U - 一种铝硅合金加工定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于合金加工辅助工具技术领域,公开了一种铝硅合金加工定位夹具,支撑座上端通过螺栓与夹座连接,夹座上端设置有凹槽;凹槽中部开有吸气孔,吸气孔通过导管与吸气泵连接;夹座两端通过螺栓固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆输出端通过透孔与夹板连接;支撑座设置有外壳,外壳通过螺栓固定有液压缸;液压缸输出端通过螺栓固定有连接盘,连接盘通过螺栓与夹座连接;液压缸上端设置有出油口,液压缸下端设置有进油口。本实用新型在铝硅合金板加工过程中,铝硅合金粉末掉落到凹槽中,利用吸气泵将凹槽上或者周围的铝硅合金粉末进行吸附,避免铝硅合金粉末四处分散,降低工作人员的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型属于合金加工辅助工具技术领域,尤其涉及一种铝硅合金加工定位夹具。
背景技术
目前,铝硅合金在加工的过程中,需要定位夹具进行固定,传统的夹具采用夹板和螺母进行合金的固定,在进行紧固的过程中,需要消耗较多的时间,降低了合金加工的效率。为了解决上述的问题,对铝硅合金加工定位夹具进行改进成为重要的研究方向。但是现有的铝硅合金加工定位夹具在铝硅合金板在加工过程中,只具有夹紧作用,无法对大量的粉末进行清除,降低了工作人员的工作环境质量。同时现有的铝硅合金加工定位夹具在铝硅合金板在加工过程中,无法根据工作人员的身高进行调整,降低了操作舒适性。
综上所述,现有技术存在的问题是:
(1)现有的铝硅合金加工定位夹具在铝硅合金板在加工过程中,只具有夹紧作用,无法对大量的粉末进行清除,降低了工作人员的工作环境质量。
(2)现有的铝硅合金加工定位夹具在铝硅合金板在加工过程中,无法根据工作人员的身高进行调整,降低了操作舒适性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种铝硅合金加工定位夹具。
本实用新型是这样实现的,一种铝硅合金加工定位夹具设置有支撑座,支撑座上端通过螺栓与夹座连接,夹座上端设置有凹槽;凹槽中部开有吸气孔,吸气孔通过导管与吸气泵连接;
夹座两端通过螺栓固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆输出端通过透孔与夹板连接。
将铝硅合金板放置在夹板之间,通过利用电动伸缩杆的伸缩,控制夹板对铝硅合金板进行夹紧。铝硅合金板加工过程中,铝硅合金粉末掉落到凹槽中,利用吸气泵将凹槽上或者周围的铝硅合金粉末进行吸附,避免铝硅合金粉末四处分散,降低工作人员的工作环境。
进一步,所述支撑座设置有外壳,外壳通过螺栓固定有液压缸;液压缸输出端通过螺栓固定有连接盘,连接盘通过螺栓与夹座连接;液压缸上端设置有出油口,液压缸下端设置有进油口。
通过出油口和进油口分别连接外部的液压回路,实现液压缸的升降,进而对铝硅合金板夹紧器械的高度进行调整,使铝硅合金板夹紧器械符合工作人员的身高,提高操作的舒适性。
进一步,所述夹板上卡接有橡胶凸起,右端夹板底部开有凹槽,凹槽内部嵌装有喷水盘;夹板后端设置有进水孔,进水孔与喷水盘连接。
通过进水孔与外部的水泵连接,通过喷水盘水以喷洒的形式,对凹槽进行清洗,污水通过吸气孔流入到空腔中,从夹座上的出气孔流出,方便快速对凹槽内部的粉尘进行清理。
进一步,所述电动伸缩杆设置有伸缩外筒,伸缩外筒内部套接有伸缩内杆;伸缩内杆左端设置有直齿,伸缩外筒外部通过螺栓固定有电机,电机输出轴通过连接键与齿轮连接,齿轮与直齿线接触。
电机接通电源,电机带动齿轮转动;由于齿轮与直齿线接触,齿轮的圆周运动,转化为伸缩内杆的左右移动,实现电动伸缩杆的伸缩,为夹紧铝硅合金板提供动力。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的铝硅合金加工定位夹具的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的电动伸缩杆和夹板结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的夹板、橡胶凸起和喷水盘结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的进水孔结构示意图。
图5是本实用新型实施例提供的电动伸缩杆结构示意图。
图6是本实用新型实施例提供的支撑座结构示意图。
图中:1、电动伸缩杆;2、夹座;3、支撑座;4、凹槽;5、夹板;6、吸气孔;7、橡胶凸起;8、伸缩外筒;9、齿轮;10、直齿;11、伸缩内杆;12、电机;13、连接盘;14、出油口;15、外壳;16、液压缸;17、进油口;18、喷水盘;19、进水孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
为了解决上述的技术问题,下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作详细的描述。
实施例1
支撑座3上端通过螺栓与夹座2连接,夹座2上端设置有凹槽4;凹槽4中部开有吸气孔6,吸气孔6通过导管与吸气泵连接。
夹座2两端通过螺栓固定有电动伸缩杆1,电动伸缩杆1输出端通过透孔与夹板5连接。
将铝硅合金板放置在夹板5之间,通过利用电动伸缩杆1的伸缩,控制夹板5对铝硅合金板进行夹紧。铝硅合金板加工过程中,铝硅合金粉末掉落到凹槽4中,利用吸气泵将凹槽4上或者周围的铝硅合金粉末进行吸附,避免铝硅合金粉末四处分散,降低工作人员的工作环境。
实施例2
在实施例1的基础上,使铝硅合金板夹紧器械符合工作人员的身高,提高操作的舒适性。在支撑座3设置有外壳15,外壳15通过螺栓固定有液压缸16;液压缸16输出端通过螺栓固定有连接盘13,连接盘13通过螺栓与夹座2连接;液压缸16上端设置有出油口14,液压缸16下端设置有进油口17。
通过出油口14和进油口17分别连接外部的液压回路,实现液压缸16的升降,进而对铝硅合金板夹紧器械的高度进行调整。
实施例3
在实施例1的基础上,为了方便快速对凹槽内部的粉尘进行清理,在夹板5上卡接有橡胶凸起7,右端夹板5底部开有凹槽,凹槽内部嵌装有喷水盘18;夹板5后端设置有进水孔19,进水孔19与喷水盘18连接。
通过进水孔19与外部的水泵连接,通过喷水盘18水以喷洒的形式,对凹槽进行清洗,污水通过吸气孔6流入到空腔中,从夹座2上的出气孔流出。
实施例4
在实施例1的基础上,为了对铝硅合金板进行夹紧;电动伸缩杆1设置有伸缩外筒8,伸缩外筒8内部套接有伸缩内杆11;伸缩内杆11左端设置有直齿10,伸缩外筒8外部通过螺栓固定有电机12,电机12输出轴通过连接键与齿轮9连接,齿轮9与直齿10线接触。
电机12接通电源,电机12带动齿轮9转动;由于齿轮9与直齿10线接触,齿轮9的圆周运动,转化为伸缩内杆11的左右移动,实现电动伸缩杆1的伸缩,为夹紧铝硅合金板提供动力。
本实用新型的工作原理为:
根据工作人员的身高,通过出油口14和进油口17分别连接外部的液压回路,实现液压缸16的升降,进而对铝硅合金板夹紧器械的高度进行调整。
将铝硅合金板放置在夹板5之间,通过利用电动伸缩杆1的伸缩,控制夹板5对铝硅合金板进行夹紧。铝硅合金板加工过程中,铝硅合金粉末掉落到凹槽4中,利用吸气泵将凹槽4上或者周围的铝硅合金粉末进行吸附。
加工完成后,通过进水孔19与外部的水泵连接,通过喷水盘18水以喷洒的形式,对凹槽进行清洗,污水通过吸气孔6流入到空腔中,从夹座2上的出气孔流出。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种铝硅合金加工定位夹具,其特征在于,所述铝硅合金加工定位夹具设置有:
支撑座;
支撑座上端通过螺栓与夹座连接,夹座上端设置有凹槽;
凹槽中部开有吸气孔,吸气孔通过导管与吸气泵连接;
夹座两端通过螺栓固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆输出端通过透孔与夹板连接。
2.如权利要求1所述的铝硅合金加工定位夹具,其特征在于,所述支撑座设置有外壳,外壳通过螺栓固定有液压缸;
液压缸输出端通过螺栓固定有连接盘,连接盘通过螺栓与夹座连接;液压缸上端设置有出油口,液压缸下端设置有进油口。
3.如权利要求1所述的铝硅合金加工定位夹具,其特征在于,所述夹板上卡接有橡胶凸起,右端夹板底部开有凹槽,凹槽内部嵌装有喷水盘;夹板后端设置有进水孔,进水孔与喷水盘连接。
4.如权利要求1所述的铝硅合金加工定位夹具,其特征在于,所述电动伸缩杆设置有伸缩外筒,伸缩外筒内部套接有伸缩内杆;
伸缩内杆左端设置有直齿,伸缩外筒外部通过螺栓固定有电机,电机输出轴通过连接键与齿轮连接,齿轮与直齿线接触。
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