CN217776702U - 一种高硬度螺杆生产用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高硬度螺杆生产用清洗设备，属于清洗设备技术领域，包括清洗壳，所述清洗壳的内壁转动连接有两组转座，所述转座的内部滑动连接有延伸至转座端部的限位座，所述转座的外壁活动连接有与限位座卡合的卡片，所述清洗壳的内壁底端开设有过滤槽。本实用新型通过设置转座、限位座、卡片、基杆和卡片槽相互配合，两组限位座可伸出转座外侧，对长度存在误差的螺杆固定，通过卡片与卡片槽固定，使之操作简洁、耗时短，对人工提供便捷；通过设置过滤槽、过滤框、水泵和喷头相互配合，对清洗螺杆后的水进行过滤，且通过喷头再次喷洒至螺杆的外壁，实现对水资源的循环多次使用，达到节约水资源的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种清洗设备，特别是一种高硬度螺杆生产用清洗设备。
背景技术
螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。
根据中国专利授权号CN213793053U公开了及一种高硬度螺杆生产用清洗设备，包括“主体外壳，所述主体外壳的内壁固定安装有第一螺纹管，所述第一螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，......，所述高硬度螺杆远离第一圆管的一端活动套接有第二圆管相贯通，所述主体外壳的内部固定安装有多个加热管”。
针对上述相关方案，采用螺栓螺纹孔对螺杆进行固定方式存在缺陷，主体外壳内部的水会打湿螺栓与螺纹孔而产生铁锈，后期人工手动转动不流畅甚至无法转动，造成对螺杆的装夹耗时长，影响对螺杆的清洗工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高硬度螺杆生产用清洗设备，以解决上述背景中提出的技术问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高硬度螺杆生产用清洗设备，包括清洗壳，所述清洗壳的内壁转动连接有两组转座，所述转座的内部滑动连接有延伸至转座端部的限位座，所述转座的外壁活动连接有与限位座卡合的卡片，所述清洗壳的内壁底端开设有过滤槽，所述过滤槽的内壁固定有过滤网，所述过滤网的内下方装配有过滤框，所述过滤框进水端固定有反渗透膜。
通过采用上述技术方案，两组限位座可伸出转座外侧，对长度存在误差的螺杆固定，通过卡片与卡片槽固定，使之操作简洁、耗时短，对人工提供便捷。
本实用新型进一步设置为，所述清洗壳的外壁安装有水泵，所述水泵的输出端延伸至清洗壳的内部安装有多组喷头，所述水泵的输入端通过管道与过滤框接通。
通过采用上述技术方案，将清洗壳内部的水通过多组喷头排出且喷洒至螺杆外壁，实现水循环使用的效果。
本实用新型进一步设置为，所述清洗壳内壁位于转座的下方转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁套接有清洗组件。
通过采用上述技术方案，可将清洗组件左右来回移动，全面的对螺杆清除脏污。
本实用新型进一步设置为，所述清洗壳的顶端通过合页连接有顶盖，所述顶盖一端与清洗壳通过锁扣固定。
通过采用上述技术方案，方便取放螺杆，利于高效率对螺杆清洗。
本实用新型进一步设置为，所述卡片的内侧设有延伸至转座内部的基杆，且基杆的外壁套接有延伸至转座内部的扭簧。
通过采用上述技术方案，对转动后的卡片自动复位，使之对螺杆端部固定便捷。
本实用新型进一步设置为，所述清洗壳的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器与转座固定连接。
通过采用上述技术方案，对转座提供动力，可带动螺杆旋转实现全面清洗。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过设置转座、限位座、卡片、基杆和卡片槽相互配合，两组限位座可伸出转座外侧，对长度存在误差的螺杆固定，通过卡片与卡片槽固定，使之操作简洁、耗时短，对人工提供便捷；
2、本实用新型通过设置过滤槽、过滤框、水泵和喷头相互配合，对清洗螺杆后的水进行过滤，且通过喷头再次喷洒至螺杆的外壁，实现对水资源的循环多次使用，达到节约水资源的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型中清洗壳的部分立体图；
图3为本实用新型中清洗壳的侧视图；
图4为图1中A处的局部放大图。
图中：1、清洗壳；2、顶盖；3、往复丝杆；4、过滤槽；5、过滤框；51、反渗透膜；6、从动座；7、毛刷；8、转座；9、限位座；10、喷头；11、过滤网；12、水泵；13、卡片；14、基杆；15、卡片槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示，一种高硬度螺杆生产用清洗设备，包括清洗壳1，清洗壳1的内壁转动连接有两组转座8，转座8的内部滑动连接有延伸至转座8端部的限位座9，转座8的外壁活动连接有与限位座9卡合的卡片13，清洗壳1的内壁底端开设有过滤槽4，过滤槽4的内壁固定有过滤网11，对清洗螺杆掉落的大颗粒杂物进行阻拦，预防其进入过滤槽4内，过滤网11的内下方装配有过滤框5，过滤框5进水端固定有反渗透膜51，对过滤槽4内部水中的细小颗粒进行阻拦，预防进入水泵12内造成损坏，以及堵塞喷头10的情况。
请参阅图3，清洗壳1的外壁安装有水泵12，水泵12的输出端延伸至清洗壳1的内部安装有多组喷头10，水泵12的输入端通过管道与过滤框5接通，对过滤框5内产生负压，使之水源进入过滤框5且通过喷头10排出，从而对螺杆外壁喷洒水实现清洗。
请参阅图1，清洗壳1的顶端通过合页连接有顶盖2，顶盖2一端与清洗壳1通过锁扣固定，对清洗壳1顶端进行密封，预防清洗时水溅射至外侧，同时可方便去放螺杆，使之清洗效率较高。
请参阅图1和图4，卡片13的内侧设有延伸至转座8内部的基杆，且基杆的外壁套接有延伸至转座8内部的扭簧，对卡片13提供旋转基点，使之旋转后的卡片13产生复位的力，便于将限位座9与转座8卡合固定，限位座9的上下端开设有与卡片13相匹配的多组卡片槽15，转座8内部设有延伸至限位座9内部的两组限位杆，对限位座9固定使之随着转座8而转动，且限位座9内壁设有橡胶盘，增大限位座9与螺杆端部之间的摩擦力，实现螺杆随着限位座9转动。
请参阅图1，清洗壳1的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器与转座8固定连接，转座8的外壁套接有与往复丝杆3传动的皮带，对转座8提供动力，可带动螺杆转动实现全面清洗，清洗壳1内壁位于转座8的下方转动连接有往复丝杆3，往复丝杆3的外壁套接有清洗组件，清洗逐渐包括套接于往复丝杆3外壁的从动座6，从动座6的顶端安装有毛刷7，同时带动往复丝杆3转动，使得从动座6来回移动，毛刷7对螺杆外壁的脏污进行清除。
本实用新型的工作原理为：将螺杆置于清洗壳1内且与两组转座8的中心线处于同一水平面，拨动卡片13与限位座9外壁分离，且从动转座8内拉伸出限位座9套接与螺杆的端部，随之松开卡片13，扭簧释放压力驱使卡片13复位且与卡片槽15卡合，从而将限位座9与螺杆端部固定，驱动电机输出端带动转座8旋转且带动螺杆转动，同时通过皮带带动往复丝杆3旋转，使之从动座6沿着清洗壳1内壁底端往复移动，实现对螺杆外壁来回多次清除脏污；
而水泵12输入端将过滤槽4内部的水通过反渗透膜51过滤杂质过滤进入过滤框5内，最终通过喷头10排出喷砂至螺杆的外壁，与之毛刷7相互配合实现对螺杆高效率清洗，倾斜的水掉落至清洗壳1内，过滤网11对大颗粒杂物进行阻拦，水流进入过滤槽4内，通过过滤框5再次通过喷头10排出，实现对水源的循环多次使用，起到节约水资源的目的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、清洗壳；2、顶盖；3、往复丝杆；4、过滤槽；5、过滤框；51、反渗透膜；6、从动座；7、毛刷；8、转座；9、限位座；10、喷头；11、过滤网；12、水泵；13、卡片；14、基杆；15、卡片槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种高硬度螺杆生产用清洗设备，包括清洗壳(1)，其特征在于：所述清洗壳(1)的内壁转动连接有两组转座(8)，所述转座(8)的内部滑动连接有延伸至转座(8)端部的限位座(9)，所述转座(8)的外壁活动连接有与限位座(9)卡合的卡片(13)；所述清洗壳(1)的内壁底端开设有过滤槽(4)，所述过滤槽(4)的内壁固定有过滤网(11)，所述过滤网(11)的内下方装配有过滤框(5)，所述过滤框(5)进水端固定有反渗透膜(51)。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度螺杆生产用清洗设备，其特征在于，所述清洗壳(1)的外壁安装有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端延伸至清洗壳(1)的内部安装有多组喷头(10)，所述水泵(12)的输入端通过管道与过滤框(5)接通。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度螺杆生产用清洗设备，其特征在于，所述清洗壳(1)内壁位于转座(8)的下方转动连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)的外壁套接有清洗组件。
4.根据权利要求1所述的一种高硬度螺杆生产用清洗设备，其特征在于，所述清洗壳(1)的顶端通过合页连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)一端与清洗壳(1)通过锁扣固定。
5.根据权利要求1所述的一种高硬度螺杆生产用清洗设备，其特征在于，所述卡片(13)的内侧设有延伸至转座(8)内部的基杆，且基杆的外壁套接有延伸至转座(8)内部的扭簧。
6.根据权利要求1所述的一种高硬度螺杆生产用清洗设备，其特征在于，所述清洗壳(1)的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器与转座(8)固定连接。
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Denomination of utility model: A cleaning equipment for high hardness screw production Effective date of registration: 20231202 Granted publication date: 20221111 Pledgee: Zhejiang Pinghu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Huanggu sub branch Pledgor: Jiaxing Junbo Pml Precision Mechanism Ltd. Registration number: Y2023980068594 |
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