CN210721021U - 硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，包括底板，所述底板的上端外表面设置有安装座，所述安装座的上端外表面设置有定位体，所述安装座的两侧外表面设置有加固结构，所述底板的两侧外表面开设有限位卡口，所述限位卡口的内壁处设置有限位结构。本实用新型所述的硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，通过旋转松下加固螺栓后，有利于工装定位结构即定位体的拆卸与安装，有利于后期维护清理，通过设置有限位结构，安装时确保限位卡口稳固卡住，有利于工装的稳固安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装工装领域，特别涉及硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装。
背景技术
在硒鼓粉仓生产用磁辊磁辊生产过程中，通过机械手取刮刀，再通过蓝色枪为刮刀上润滑脂后定位放置在废粉仓对应刮刀安装位，上螺丝固定，硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装是用于磁辊定位的装置，通过与磁辊形状翁吻合的定位体将辊体限位，确保位置的稳定，以完成加工，现有的安装工装使用时存在弊端，首先，定位体部分拆解不便，不利于后期检修维护，其次，底板放置过程中不够稳固，为此，我们提出硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，包括底板，所述底板的上端外表面设置有安装座，所述安装座的上端外表面设置有定位体，所述安装座的两侧外表面设置有加固结构，所述底板的两侧外表面开设有限位卡口，所述限位卡口的内壁处设置有限位结构。
优选的，所述加固结构包括固定片、加固螺栓与嵌入口，所述固定片的下端卡于嵌入口的内侧，所述固定片与嵌入口之间为固定连接，所述加固螺栓贯穿于固定片的一次外表面，所述加固螺栓的一端延伸至安装座的内侧，所述固定片与安装座之间通过加固螺栓固定连接。
优选的，所述加固结构的数量为两组，所述加固结构于安装座的两侧呈对称排布。
优选的，所述限位结构包括限位块、活动口、连接杆、活动槽、接触头与压缩弹簧，所述活动口开设于限位卡口的内侧，所述限位块活动卡于活动口的内侧，所述连接杆固定连接在限位块的一侧外表面，所述活动槽设置在底板的内部靠近连接杆的一端处，所述接触头活动设置在活动槽的内侧且与连接杆之间为固定连接，所述压缩弹簧设置在活动槽的内侧。
优选的，所述底板的下端外表面靠近活动槽的下方处设置有安装板，所述安装板的下端外表面贯穿设置有固定螺栓，所述安装板与底板之间通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述限位卡口的数量为两组，所述限位卡口于底板的两侧外表面呈对称排布。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，通过设置有加固结构，通过旋转松下加固螺栓后，将安装座向上方抬起，即可将安装座与固定片相分离，拆解过程较为便利，而固定片贴合安装座的一侧面设置，贴合程度较好，安装座不易发生松动，安装时也较为稳固，有利于工装定位结构即定位体的拆卸与安装，有利于后期维护清理，通过设置有限位结构，放置底板的过程中，将限位卡口对准操作台面的凸出位置卡入，确保稳固，而此过程中限位块受到挤压在活动口的内侧移动，带动连接杆与接触头共同移动并挤压压缩弹簧，之后再压缩弹簧的弹力作用下，使得限位块牢固抵住凸出位置，以确保限位卡口稳固卡住，有利于工装的稳固安装。
附图说明
图1为本实用新型硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装的整体结构示意图；
图2为本实用新型硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装的加固结构处的剖视图；
图3为本实用新型硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装的限位卡口处的放大图；
图4为本实用新型硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装的限位结构处的剖视图。
图中：1、底板；2、安装座；3、定位体；4、加固结构；41、固定片；42、加固螺栓；43、嵌入口；5、限位卡口；6、限位结构；61、限位块；62、活动口；63、连接杆；64、活动槽；65、接触头；66、压缩弹簧；67、安装板；68、固定螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，包括底板1，底板1的上端外表面设置有安装座2，安装座2的上端外表面设置有定位体3，安装座2的两侧外表面设置有加固结构4，底板1的两侧外表面开设有限位卡口5，限位卡口5的内壁处设置有限位结构6，安装底板1过程中将限位卡口5对准工作台的凸起位置卡上，以确保底板1的稳固。
加固结构4包括固定片41、加固螺栓42与嵌入口43，固定片41的下端卡于嵌入口43的内侧，固定片41与嵌入口43之间为固定连接，加固螺栓42贯穿于固定片41的一次外表面，加固螺栓42的一端延伸至安装座2的内侧，固定片41与安装座2之间通过加固螺栓42固定连接，加固螺栓42可以旋下，以便于安装座2的取下。
加固结构4的数量为两组，加固结构4于安装座2的两侧呈对称排布，在安装时可以对加固结构4的两侧进行固定，确保安装座2的稳固安设。
限位结构6包括限位块61、活动口62、连接杆63、活动槽64、接触头65与压缩弹簧66，活动口62开设于限位卡口5的内侧，限位块61活动卡于活动口62的内侧，连接杆63固定连接在限位块61的一侧外表面，活动槽64设置在底板1的内部靠近连接杆63的一端处，接触头65活动设置在活动槽64的内侧且与连接杆63之间为固定连接，压缩弹簧66设置在活动槽64的内侧，用以确保限位块61可以牢固的抵住安装处。
底板1的下端外表面靠近活动槽64的下方处设置有安装板67，安装板67的下端外表面贯穿设置有固定螺栓68，安装板67与底板1之间通过固定螺栓68固定连接，安装板67可以被拆下，以便于压缩弹簧66的布置。
限位卡口5的数量为两组，限位卡口5于底板1的两侧外表面呈对称排布，确保两侧处均能稳固卡位，有利于底板1的稳固安设。
需要说明的是，本实用新型为硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，在使用时，使用者旋转松下加固螺栓42后，将安装座2向上方抬起，即可将安装座2与固定片41相分离，拆解过程较为便利，而固定片41贴合安装座2的一侧面设置，贴合程度较好，安装座2不易发生松动，安装时也较为稳固，有利于工装定位结构即定位体3的拆卸与安装，有利于后期维护清理，使用者在放置底板1的过程中，将限位卡口5对准操作台面的凸出位置卡入，确保稳固，而此过程中限位块61受到挤压在活动口62的内侧移动，带动连接杆63与接触头65共同移动并挤压压缩弹簧66，之后再压缩弹簧66的弹力作用下，使得限位块61牢固抵住凸出位置，以确保限位卡口5稳固卡住，有利于工装的稳固安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端外表面设置有安装座（2），所述安装座（2）的上端外表面设置有定位体（3），所述安装座（2）的两侧外表面设置有加固结构（4），所述底板（1）的两侧外表面开设有限位卡口（5），所述限位卡口（5）的内壁处设置有限位结构（6）。
2.根据权利要求1所述的硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，其特征在于：所述加固结构（4）包括固定片（41）、加固螺栓（42）与嵌入口（43），所述固定片（41）的下端卡于嵌入口（43）的内侧，所述固定片（41）与嵌入口（43）之间为固定连接，所述加固螺栓（42）贯穿于固定片（41）的一次外表面，所述加固螺栓（42）的一端延伸至安装座（2）的内侧，所述固定片（41）与安装座（2）之间通过加固螺栓（42）固定连接。
3.根据权利要求1所述的硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，其特征在于：所述加固结构（4）的数量为两组，所述加固结构（4）于安装座（2）的两侧呈对称排布。
4.根据权利要求1所述的硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，其特征在于：所述限位结构（6）包括限位块（61）、活动口（62）、连接杆（63）、活动槽（64）、接触头（65）与压缩弹簧（66），所述活动口（62）开设于限位卡口（5）的内侧，所述限位块（61）活动卡于活动口（62）的内侧，所述连接杆（63）固定连接在限位块（61）的一侧外表面，所述活动槽（64）设置在底板（1）的内部靠近连接杆（63）的一端处，所述接触头（65）活动设置在活动槽（64）的内侧且与连接杆（63）之间为固定连接，所述压缩弹簧（66）设置在活动槽（64）的内侧。
5.根据权利要求4所述的硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，其特征在于：所述底板（1）的下端外表面靠近活动槽（64）的下方处设置有安装板（67），所述安装板（67）的下端外表面贯穿设置有固定螺栓（68），所述安装板（67）与底板（1）之间通过固定螺栓（68）固定连接。
6.根据权利要求1所述的硒鼓粉仓生产用磁辊定位安装工装，其特征在于：所述限位卡口（5）的数量为两组，所述限位卡口（5）于底板（1）的两侧外表面呈对称排布。
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|---|---|---|---|---|
| CN114647170A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-21 | 珠海市新意造科技有限公司 | 一种便于硒鼓安装的固定装置 |
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