CN214770098U - 一种异形管件用的多角度焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形管件用的多角度焊接固定装置，涉及异形管件技术领域。该异形管件用的多角度焊接固定装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有固定轴承，固定轴承的数量为四个，两两为一组，每组固定轴承之间转动安装有固定套筒，两组固定套筒上套设有第一皮带轮，底座上设置有异形管，异形管的数量组为两组，两组异形管的自由端贯穿固定轴承和固定套筒并延伸至其外部，左右两根异形管贴合设置。本实用新型可以方便对异形管进行焊接，提高了焊接效率，降低了工作人员的劳动强度，可以对不同管径的异形管件进行固定焊接，提高焊接装置的实用性，可以实现对异形管件不同位置进行焊接的目的。

Description

一种异形管件用的多角度焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及异形管件技术领域，具体为一种异形管件用的多角度焊接固定装置。

背景技术

现有的一种异形管件用的多角度焊接固定装置：

(1)由于固定装置将管件固定，对其焊接时不能进行旋转，当焊接到一定程度时便不能对其继续进行焊接，只能拆卸下来进行调整进行二次焊接，焊接效果较差。

(2)一般为固定式的，其调节能力有限，只能适应特定的零件焊接，适应性较差，不能对不同型号的异形管件进行固定，生产中需要每套产品设置一套夹持工具，成本较高。

所以我们提出了一种异形管件用的多角度焊接固定装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形管件用的多角度焊接固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形管件用的多角度焊接固定装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有固定轴承，固定轴承的数量为四个，两两为一组，每组固定轴承之间转动安装有固定套筒，两组固定套筒上套设有第一皮带轮，底座上设置有异形管，异形管的数量组为两组，两组异形管的自由端贯穿固定轴承和固定套筒并延伸至其外部，左右两根异形管贴合设置，底座内开设有空腔，空腔的一侧内壁固定安装有电机，电机的输出轴焊接安装有转杆，转杆的自由端与空腔的另一侧内壁转动安装，转杆上套设有第二皮带轮，第二皮带轮的数量为两组，两组第二皮带轮上均套设有皮带，两组第二皮带轮通过皮带与两组第一皮带轮传动连接，底座的顶部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为两组，两组支撑腿的顶部焊接安装有顶板，顶板的内部设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括齿板、T形滑块、齿轮、微型电机和液压杆，顶板内开设有滑槽，滑槽内焊接安装有齿板，滑槽内滑动安装有T形滑块，T形滑块的自由端贯穿顶板并延伸至其外部，T形滑块的顶部与齿板的底部贴合设置，T形滑块的前侧外壁转动安装有齿轮，齿轮与齿板啮合设置，T形滑块的后侧外壁固定安装有微型电机，微型电机的自由端通过联轴器贯穿T形滑块并与齿轮焊接安装，T形滑块的底部焊接安装有液压杆，液压杆的伸缩端固定安装有焊接头。

优选的，所述底座的顶部焊接安装有安装座，安装座的数量为两组，两组安装座的顶部均焊接安装有下U形套，两组下U形套上均通过铰接件铰接安装有上U形套。

优选的，所述两组下U形套和上U形套的一侧外壁均焊接安装有限位块，两组限位块的上方均设置有T形块，两组T形块的自由端分别贯穿两组限位块并延伸至其外部。

优选的，所述两组下U形套的顶部和两组上U形套的底部均焊接安装有伸缩杆，伸缩杆上套设有伸缩弹簧，伸缩杆的外部设置有弧形板，通过伸缩弹簧的弹性伸缩作用和伸缩杆的伸缩调节，从而调整弧形板与下U形套和上U形套之间的距离，在可调节范围内，便于对不同管径的异形管件进行固定焊接，提高焊接装置的实用性。

优选的，所述伸缩杆的自由端贯穿弧形板并延伸至其外部，伸缩杆的自由端焊接安装有球套，球套内滚动安装有滚球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该异形管件用的多角度焊接固定装置，通过电机、转杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等结构的配合使用，将异形管插入固定套筒，通过电机带动转杆旋转，转杆通过第二皮带轮和皮带带动第一皮带轮旋转，从而使固定套筒缓缓旋转，方便对异形管进行焊接，提高了焊接效率，降低了工作人员的劳动强度。

(2)、该异形管件用的多角度焊接固定装置，通过齿板、T形滑块、齿轮、微型电机和液压杆等结构的配合使用，当需要对异形管件进行焊接时，工作人员只需要启动微型电机，在齿板和齿轮的配合使用下，能够使T形滑块带动其底部的液压杆进行移动，从而可以将焊接头移动至异形管件需要焊接的部位，实现了对异形管件不同位置进行焊接的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的安装座侧视图；

图4为本实用新型中图3的A部放大图；

图5为本实用新型的微型电机侧视图。

图中：1底座、2安装座、3下U形套、4上U形套、5限位块、6T形块、7伸缩杆、8伸缩弹簧、9弧形板、10球套、11滚球、12固定轴承、13固定套筒、14第一皮带轮、15异形管、16电机、17转杆、18第二皮带轮、19皮带、20支撑腿、21顶板、22调节机构、2201齿板、2202T形滑块、2203齿轮、2204微型电机、2205液压杆、26焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种异形管件用的多角度焊接固定装置，包括底座1，底座1的顶部焊接安装有安装座2，安装座2的数量为两组，两组安装座2的顶部均焊接安装有下U形套3，两组下U形套3上均通过铰接件铰接安装有上U形套4，两组下U形套3和上U形套4的一侧外壁均焊接安装有限位块5，两组限位块5的上方均设置有T形块6，两组T形块6的自由端分别贯穿两组限位块5并延伸至其外部，通过下U形套3和上U形套4的配合使用，便于对需要焊接的管件进行夹持固定，提高了焊接位置的牢固性，减少了断裂的可能性，提高了焊接合格率。

两组下U形套3的顶部和两组上U形套4的底部均焊接安装有伸缩杆7，伸缩杆7上套设有伸缩弹簧8，伸缩杆7的外部设置有弧形板9，伸缩杆7的自由端贯穿弧形板9并延伸至其外部，伸缩杆7的自由端焊接安装有球套10，球套10内滚动安装有滚球11，底座1的顶部焊接安装有固定轴承12，固定轴承12的数量为四个，两两为一组，每组固定轴承12之间转动安装有固定套筒13，两组固定套筒13上套设有第一皮带轮14，底座1上设置有异形管15，异形管15的数量组为两组，两组异形管15的自由端贯穿固定轴承12和固定套筒13并延伸至其外部，左右两根异形管15贴合设置，底座1内开设有空腔，空腔的一侧内壁固定安装有电机16，电机16的输出轴焊接安装有转杆17，转杆17的自由端与空腔的另一侧内壁转动安装，转杆17上套设有第二皮带轮18，第二皮带轮18的数量为两组，两组第二皮带轮18上均套设有皮带19，两组第二皮带轮18通过皮带19与两组第一皮带轮14传动连接，通过电机16、转杆17、第一皮带轮14、第二皮带轮18和皮带19等结构的配合使用，将异形管15插入固定套筒13，通过电机16带动转杆17旋转，转杆17通过第二皮带轮18和皮带19带动第一皮带轮14旋转，从而使固定套筒13缓缓旋转，方便对异形管15进行焊接，提高了焊接效率，降低了工作人员的劳动强度。

底座1的顶部焊接安装有支撑腿20，支撑腿20的数量为两组，两组支撑腿20的顶部焊接安装有顶板21，顶板21的内部设置有调节机构22，调节机构22包括齿板2201、T形滑块2202、齿轮2203、微型电机2204和液压杆2205，顶板21内开设有滑槽，滑槽内焊接安装有齿板2201，滑槽内滑动安装有T形滑块2202，T形滑块2202的自由端贯穿顶板21并延伸至其外部，T形滑块2202的顶部与齿板2201的底部贴合设置，T形滑块2202的前侧外壁转动安装有齿轮2203，齿轮2203与齿板2201啮合设置，T形滑块2202的后侧外壁固定安装有微型电机2204，微型电机2204的自由端通过联轴器贯穿T形滑块2202并与齿轮2203焊接安装，T形滑块2202的底部焊接安装有液压杆2205，液压杆2205的伸缩端固定安装有焊接头26，通过齿板2201、T形滑块2202、齿轮2203、微型电机2204和液压杆2205等结构的配合使用，当需要对异形管件进行焊接时，工作人员只需要启动微型电机2204，在齿板2201和齿轮2203的配合使用下，能够使T形滑块2202带动其底部的液压杆2205进行移动，从而可以将焊接头26移动至异形管件需要焊接的部位，实现了对异形管件不同位置进行焊接的目的，解决了现有技术中容易出现焊接死角的问题，提高了管件的焊接速度。

工作原理：当本异形管件用的多角度焊接固定装置使用时，先将异形管15依次穿过弧形板9、固定轴承12和固定套筒13，当异形管15穿过弧形板9时，异形管15挤压滚球11，滚球11在球套10内转动，滚球11从而挤压弧形板9和伸缩杆7，由于伸缩杆7上套设有伸缩弹簧8，通过伸缩弹簧8的弹力将异形管15固定，再关闭上U形套4，使T形块6穿过限位块5，使异形管15不会移动，当需要对异形管件进行焊接时，启动微型电机2204，微型电机2204带动齿轮2203转动，在齿板2201和齿轮2203的配合下，从而使T形滑块2202带动液压杆2205横向移动，通过控制液压杆2205的长度，从而可以对异形管15的不同部位进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种异形管件用的多角度焊接固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接安装有固定轴承(12)，固定轴承(12)的数量为四个，两两为一组，每组固定轴承(12)之间转动安装有固定套筒(13)，两组固定套筒(13)上套设有第一皮带轮(14)，底座(1)上设置有异形管(15)，异形管(15)的数量组为两组，两组异形管(15)的自由端贯穿固定轴承(12)和固定套筒(13)并延伸至其外部，左右两根异形管(15)贴合设置，底座(1)内开设有空腔，空腔的一侧内壁固定安装有电机(16)，电机(16)的输出轴焊接安装有转杆(17)，转杆(17)的自由端与空腔的另一侧内壁转动安装，转杆(17)上套设有第二皮带轮(18)，第二皮带轮(18)的数量为两组，两组第二皮带轮(18)上均套设有皮带(19)，两组第二皮带轮(18)通过皮带(19)与两组第一皮带轮(14)传动连接，底座(1)的顶部焊接安装有支撑腿(20)，支撑腿(20)的数量为两组，两组支撑腿(20)的顶部焊接安装有顶板(21)，顶板(21)的内部设置有调节机构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种异形管件用的多角度焊接固定装置，其特征在于：所述调节机构(22)包括齿板(2201)、T形滑块(2202)、齿轮(2203)、微型电机(2204)和液压杆(2205)，顶板(21)内开设有滑槽，滑槽内焊接安装有齿板(2201)，滑槽内滑动安装有T形滑块(2202)，T形滑块(2202)的自由端贯穿顶板(21)并延伸至其外部，T形滑块(2202)的顶部与齿板(2201)的底部贴合设置，T形滑块(2202)的前侧外壁转动安装有齿轮(2203)，齿轮(2203)与齿板(2201)啮合设置，T形滑块(2202)的后侧外壁固定安装有微型电机(2204)，微型电机(2204)的自由端通过联轴器贯穿T形滑块(2202)并与齿轮(2203)焊接安装，T形滑块(2202)的底部焊接安装有液压杆(2205)，液压杆(2205)的伸缩端固定安装有焊接头(26)。

3.根据权利要求1所述的一种异形管件用的多角度焊接固定装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接安装有安装座(2)，安装座(2)的数量为两组，两组安装座(2)的顶部均焊接安装有下U形套(3)，两组下U形套(3)上均通过铰接件铰接安装有上U形套(4)。

4.根据权利要求3所述的一种异形管件用的多角度焊接固定装置，其特征在于：所述两组下U形套(3)和上U形套(4)的一侧外壁均焊接安装有限位块(5)，两组限位块(5)的上方均设置有T形块(6)，两组T形块(6)的自由端分别贯穿两组限位块(5)并延伸至其外部。

5.根据权利要求3所述的一种异形管件用的多角度焊接固定装置，其特征在于：所述两组下U形套(3)的顶部和两组上U形套(4)的底部均焊接安装有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)上套设有伸缩弹簧(8)，伸缩杆(7)的外部设置有弧形板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种异形管件用的多角度焊接固定装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)的自由端贯穿弧形板(9)并延伸至其外部，伸缩杆(7)的自由端焊接安装有球套(10)，球套(10)内滚动安装有滚球(11)。

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