CN214768574U - 一种基于机械制造的运输牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于机械制造的运输牵引装置，涉及机械运输设备技术领域。本实用新型包括线圈组件、固定底座、导向组件和切割件，固定底座的顶部位于左侧固定连接有线圈组件，固定底座的顶部位于线圈组件的右侧固定连接有导向组件，导向组件的前侧固定连接有切割件，导向组件包括第一导杆、固定头、滚柱件、第二导杆和传动柱，第一导杆的前侧位于固定底座的顶部固定连接有第二导杆，第二导杆的右端固定连接有固定头。本实用新型通过线圈组件固定连接在固定底座上位于导向组件的左侧，导向组件上贯穿有切割件，解决了现有的铁丝牵引输送装置，不便于对铁丝进行牵引和输送以及不便于对铁丝进行剪切的问题。

Description

一种基于机械制造的运输牵引装置

技术领域

本实用新型属于机械运输设备技术领域，特别是涉及一种基于机械制造的运输牵引装置。

背景技术

现有的机械制造的过程中，需要使用到铁丝，针对于目前的铁丝在使用的过程中，需要使用到铁丝牵引输送装置，针对于现有的铁丝牵引输送装置在使用时，具有以下不足之处：

1、现有的铁丝牵引输送装置，不便于对铁丝进行牵引和输送，进而导致工作人员在使用时存有很大的不便；

2、现有的铁丝牵引输送装置，不便于对铁丝进行剪切，进而导致工作人员不便于对铁丝进行使用。

综上所述，现有的铁丝牵引输送装置需要改进，进而解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于机械制造的运输牵引装置，通过线圈组件固定连接在固定底座上位于导向组件的左侧，导向组件上贯穿有切割件，解决了现有的铁丝牵引输送装置，不便于对铁丝进行牵引和输送以及不便于对铁丝进行剪切的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于机械制造的运输牵引装置，包括线圈组件、固定底座、导向组件和切割件，所述固定底座的顶部位于左侧固定连接有线圈组件，所述固定底座的顶部位于线圈组件的右侧固定连接有导向组件，所述导向组件的前侧固定连接有切割件，所述导向组件包括第一导杆、固定头、滚柱件、第二导杆和传动柱，所述第一导杆的前侧位于固定底座的顶部固定连接有第二导杆，所述第二导杆的右端固定连接有固定头，所述第一导杆和第二导杆的右端靠近端头部位的内侧均转动连接有传动柱，所述第一导杆和第二导杆的内侧均转动连接有滚柱件，所述切割件包括切刀、固定座和气缸，所述气缸固定连接在固定座上，所述固定座的输出端固定连接有切刀。

进一步地，所述第一导杆和第二导杆上的滚柱件等间距分布有多组，固定头上贯穿与切刀。

进一步地，所述线圈组件包括第一固定板、收纳杆、铁丝圈和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板相对设置，所述第一固定板和第二固定板上共同转动连接有收纳杆，所述收纳杆上缠绕有铁丝圈。

进一步地，所述滚柱件包括滚柱本体、连接件和弹簧柱，所述连接件的内侧转动连接有滚柱本体，所述连接件的外侧固定连接有弹簧柱，滚柱本体通过弹簧柱与外部进行固定。

进一步地，所述传动柱包括电机、连接柱和滚轮，所述电机的输出轴固定连接有连接柱，所述连接柱固定连接在滚轮上。

进一步地，所述滚柱本体和滚轮的结构相同，所述滚柱本体和滚轮均分布在同一平面上，滚柱本体和滚轮的外部均套接有海绵套。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过线圈组件固定连接在固定底座上位于导向组件的左侧，可以使该装置在使用时，工作人员通过把线圈组件上的铁丝夹持在导向组件上，进而可以实现传动柱带动铁丝向外输送，同时对于滚柱件的设置，可以实现多个滚柱件起到牵引的作用，便于传动柱进行输送，同时对于收纳杆转动连接在第一固定板和第二固定板上，可以实现铁丝便于传输，进而便于本实用新型的使用，解决了现有的铁丝牵引输送装置，不便于对铁丝进行牵引和输送的问题。

2、本实用新型导向组件上贯穿有切割件，可以使该装置在使用时，对于铁丝在导向组件上输送时，对于切割件的设置，可以实现气缸带动切刀向前顶压，进而实现切刀带动铁丝抵接在第一导杆上进行切割，进而实现切刀对铁丝进行斩断，进而便于使用人员对铁丝的使用，解决了现有的铁丝牵引输送装置，不便于对铁丝进行剪切的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导向组件的结构示意图；

图3为本实用新型中切割件的结构示意图；

图4为本实用新型中线圈组件的结构示意图；

图5为本实用新型中滚柱件的结构示意图；

图6为本实用新型中传动柱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、线圈组件；11、第一固定板；12、收纳杆；13、铁丝圈；14、第二固定板；2、固定底座；3、导向组件；31、第一导杆；32、固定头；33、滚柱件；331、滚柱本体；332、连接件；333、弹簧柱；34、第二导杆；35、传动柱；351、电机；352、连接柱；353、滚轮；4、切割件；41、切刀；42、固定座；43、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种基于机械制造的运输牵引装置，包括线圈组件1、固定底座2、导向组件3和切割件4，固定底座2的顶部位于左侧固定连接有线圈组件1，固定底座2的顶部位于线圈组件1的右侧固定连接有导向组件3，导向组件3的前侧固定连接有切割件4，线圈组件1包括第一固定板11、收纳杆12、铁丝圈13和第二固定板14，第一固定板11与第二固定板14相对设置，第一固定板11和第二固定板14上共同转动连接有收纳杆12，收纳杆12上缠绕有铁丝圈13，导向组件3包括第一导杆31、固定头32、滚柱件33、第二导杆34和传动柱35，第一导杆31的前侧位于固定底座2的顶部固定连接有第二导杆34，第二导杆34的右端固定连接有固定头32，第一导杆31和第二导杆34的右端靠近端头部位的内侧均转动连接有传动柱35，第一导杆31和第二导杆34的内侧均转动连接有滚柱件33，第一导杆31和第二导杆34上的滚柱件33等间距分布有多组，固定头32上贯穿与切刀41，切割件4包括切刀41、固定座42和气缸43，气缸43固定连接在固定座42上，固定座42的输出端固定连接有切刀41，本实用新型在使用时，工作人员通过把铁丝缠绕在线圈组件1上，随后工作人员通过把铁丝穿过导向组件3上，铁丝夹持在滚柱件33和传动柱35上，进而可以实现传动柱35带动铁丝向外部输送，对于外部输送的铁丝到达使用者的需求时，工作人员通过关闭电机351的电源，可以实现铁丝停止输送，随后工作人员通过开启气缸43，可以实现气缸43的输出轴带动切刀41对铁丝进行斩断，进而便于使用者对铁丝进行使用。

其中如图2、5、6所示，滚柱件33包括滚柱本体331、连接件332和弹簧柱333，连接件332的内侧转动连接有滚柱本体331，连接件332的外侧固定连接有弹簧柱333，传动柱35包括电机351、连接柱352和滚轮353，电机351的输出轴固定连接有连接柱352，连接柱352固定连接在滚轮353上，滚柱本体331和滚轮353的结构相同，滚柱本体331和滚轮353均分布在同一平面上，该装置在使用时，对于滚柱件33的设置，可以实现对铁丝的夹持，同时对于较粗的铁丝在夹持的过程中，滚柱本体331会受到挤压，进而可以使弹簧柱333受到挤压，进而实现滚柱件33的使用，对于传动柱35的设置，可以使该装置在使用时，电机351带动滚轮353进行转动，进而实现滚轮353对铁丝进行输送。

本实施例的一个具体应用为：第一步，工作人员在线圈组件1上缠绕铁丝，第二步，工作人员把线圈组件1转动连接在固定底座2上，第三步，工作人员把固定底座2上位于线圈组件1的右侧固定连接导向组件3，第四步，工作人员把切割件4上固定连接导向组件3，第五步，工作人员把线圈组件1上的铁丝贯穿导向组件3与外置设备连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于机械制造的运输牵引装置，包括线圈组件（1）、固定底座（2）、导向组件（3）和切割件（4），其特征在于：所述固定底座（2）的顶部位于左侧固定连接有线圈组件（1），所述固定底座（2）的顶部位于线圈组件（1）的右侧固定连接有导向组件（3），所述导向组件（3）的前侧固定连接有切割件（4）；

所述导向组件（3）包括第一导杆（31）、固定头（32）、滚柱件（33）、第二导杆（34）和传动柱（35），所述第一导杆（31）的前侧位于固定底座（2）的顶部固定连接有第二导杆（34），所述第二导杆（34）的右端固定连接有固定头（32），所述第一导杆（31）和第二导杆（34）的右端靠近端头部位的内侧均转动连接有传动柱（35），所述第一导杆（31）和第二导杆（34）的内侧均转动连接有滚柱件（33）；

所述切割件（4）包括切刀（41）、固定座（42）和气缸（43），所述气缸（43）固定连接在固定座（42）上，所述固定座（42）的输出端固定连接有切刀（41）。

2.根据权利要求1所述的一种基于机械制造的运输牵引装置，其特征在于，所述第一导杆（31）和第二导杆（34）上的滚柱件（33）等间距分布有多组，固定头（32）上贯穿有切刀（41）。

3.根据权利要求1所述的一种基于机械制造的运输牵引装置，其特征在于，所述线圈组件（1）包括第一固定板（11）、收纳杆（12）、铁丝圈（13）和第二固定板（14），所述第一固定板（11）与第二固定板（14）相对设置，所述第一固定板（11）和第二固定板（14）上共同转动连接有收纳杆（12），所述收纳杆（12）上缠绕有铁丝圈（13）。

4.根据权利要求1所述的一种基于机械制造的运输牵引装置，其特征在于，所述滚柱件（33）包括滚柱本体（331）、连接件（332）和弹簧柱（333），所述连接件（332）的内侧转动连接有滚柱本体（331），所述连接件（332）的外侧固定连接有弹簧柱（333）。

5.根据权利要求1所述的一种基于机械制造的运输牵引装置，其特征在于，所述传动柱（35）包括电机（351）、连接柱（352）和滚轮（353），所述电机（351）的输出轴固定连接有连接柱（352），所述连接柱（352）固定连接在滚轮（353）上。

6.根据权利要求4所述的一种基于机械制造的运输牵引装置，其特征在于，所述滚柱本体（331）和滚轮（353）的结构相同，所述滚柱本体（331）和滚轮（353）均分布在同一平面上。

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