CN111014519A - 自动扎线器 - Google Patents

Abstract

本发明属于扎线器技术领域，尤其为自动扎线器，包括外壳和第二连接筒，所述外壳内部开设有第一机仓，所述第一机仓内部固定连接有传送装置；本发明，通过设置传送装置，人们通过控制开关控制第一电机转动，进而带动主动轮转动，同时带动从动轮和齿轮转动，进而对扎丝进行传送，在第一电机、主动轮和齿轮的作用下，更便于对扎丝进行传送输出，通过设置打结机构，人们通过控制开关控制第一电动推杆伸长，进而带动第一夹块和第二夹块向上移动到指定的位置，在微处理器的作用下，进而控制第二电动推杆收缩，从而使第一夹块和第二夹块加紧，然后通过微处理器控制第二电机转动，从而对扎丝进行打结。

Description

自动扎线器

技术领域

本发明属于扎线器技术领域，具体涉及自动扎线器。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，现有技术的后加电缆加装在架空钢绞丝上的时候，目前需要操作人员搭上架在主电缆上的梯子，然后人爬上去用捆扎丝将后加电缆捆绑在主电缆上，这样操作非常不安全，而且电缆挂附的速度慢，费时又费力，伴随着触电的危险。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了自动扎线器，具有便于远距离操作和具有绝缘性的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动扎线器，包括外壳和第二连接筒，所述外壳内部开设有第一机仓，所述第一机仓内部固定连接有传送装置，所述外壳表面设置有凹槽，所述凹槽内部固定连接有打结机构，所述外壳表面固定连接有第一卡块，所述第一卡块表面开设有第二机仓，所述第二机仓内部固定连接有剪切机构，所述外壳表面固定连接有第二卡块，所述外壳内部开设有活动仓，所述活动仓内部固定连接有轴承，且轴承内部穿设有磁性转轴，所述磁性转轴表面固定连接有限位块，所述磁性转轴表面套接有金属扎丝辊，所述金属扎丝辊表面缠绕有扎丝，所述活动仓表面穿设有第一连接管，所述扎丝穿设在第一连接管内，所述第一机仓表面穿设有第二连接管，所述扎丝穿设在第二连接管内。

优选的，所述传送装置包括第一机箱，所述第一机箱固定连接在第一机仓内部，所述第一机箱内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴另一端固定连接有主动轮，所述第一机箱内部固定连接有轴承，且轴承共有两个，对称固定连接在第一机箱内部，且转轴内部穿设有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮相啮合，所述第一机箱表面穿设有轴承，所述第一转轴穿设在转轴内，所述第一转轴表面固定连接有齿轮，所述第一机仓内壁固定连接有轴承，所述第一转轴另一端穿设在轴承内。

优选的，所述打结机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定连接在凹槽内，所述第一电动推杆另一端固定连接有第二机箱，所述第二机箱内部固定连接有第二电机，所述第二机箱表面穿设有轴承，所述第二电机输出轴穿设在轴承内，所述第二电机输出轴另一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块表面通过销轴活动连接有第一夹块，所述第一夹块内壁固定连接有第二连接块，所述第二连接块表面通过销轴活动连接有第三连接块，所述第三连接块表面固定连接有第二电动推杆，所述第一连接块表面通过销轴活动连接有第二夹块，所述第二夹块内壁固定连接有第五连接块，所述第五连接块表面通过销轴活动连接有第四连接块，所述第二电动推杆另一端固定连接在第四连接块表面。

优选的，所述剪切机构包括第三电机，所述第三电机固定连接在第二机仓内，所述第三电机输出轴另一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端固定连接有第二螺纹杆，且所述第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，所述第二螺纹杆另一端固定连接有第二转轴，所述第二机仓内部固定连接有轴承，所述第二转轴另一端穿设在轴承内，所述第一螺纹杆表面套接有螺纹帽，所述螺纹帽共有两个，分别套接在第一螺纹杆表面和第二螺纹杆表面，所述螺纹帽表面固定连接有连接杆，所述第二机仓表面开设有活动槽，所述连接杆穿设在活动槽内，所述连接杆另一端固定连接有剪钳。

优选的，所述外壳下表面穿设有第一连接筒，所述第一连接筒内部设置有连接头，所述第一连接筒下表面螺纹连接有第二连接筒，所述第二连接筒内部设置有蓄电池，所述第二连接筒下表面固定连接有螺纹连接块，所述第二连接筒表面固定连接有控制开关，所述活动仓表面螺纹连接有仓盖，所述第一连接筒和第二连接筒表面均为绝缘材质，所述第一机仓内部固定连接有控制箱，所述控制箱内部固定连接有微处理器，所述微处理器表面固定连接有无线模块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，通过设置传送装置，人们通过控制开关控制第一电机转动，进而带动主动轮转动，同时带动从动轮和齿轮转动，进而对扎丝进行传送，在第一电机、主动轮和齿轮的作用下，更便于对扎丝进行传送输出，通过设置打结机构，人们通过控制开关控制第一电动推杆伸长，进而带动第一夹块和第二夹块向上移动到指定的位置，在微处理器的作用下，进而控制第二电动推杆收缩，从而使第一夹块和第二夹块加紧，然后通过微处理器控制第二电机转动，从而对扎丝进行打结，通过设置剪切机构，在对扎丝进行剪断时，人们通过控制开关控制第三电机转动，进而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而带动螺纹帽和剪钳相向移动，进而对扎丝进行剪断，通过设置微处理器和无线模块，在对高处线缆进行扎线时，人们将多个第二连接筒通过螺纹连接块进行连接，然后人们可通过外部无线控制装置对该装置进行操作，在微处理器和无线模块的作用下，更便于人们远距离操作，避免了高空作业带来的危险。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明正视的结构示意图；

图2为本发明后视剖视的结构示意图；

图3为本发明正视剖视的结构示意图；

图4为本发明中传送装置的结构示意图；

图5为本发明中打结机构的结构示意图；

图6为本发明中剪切机构的结构示意图；

图7为本发明中第二连接筒正视的结构示意图；

图8为本发明中第二连接筒正视剖视的结构示意图；

图中：1、外壳；2、第一机仓；3、传送装置；4、凹槽；5、打结机构；6、第一卡块；7、第二机仓；8、剪切机构；9、第二卡块；10、活动仓；11、金属扎丝辊；12、磁性转轴；13、限位块；14、第一连接管；15、扎丝；16、第二连接管；17、控制箱；18、微处理器；19、无线模块；20、第一连接筒；21、第二连接筒；22、蓄电池；23、螺纹连接块；24、控制开关；25、仓盖；301、第一机箱；302、第一电机；303、主动轮；304、第一转轴；305、从动轮；306、齿轮；501、第一电动推杆；502、第二机箱；503、第二电机；504、第一连接块；505、第一夹块；506、第二连接块；507、第三连接块；508、第二电动推杆；509、第四连接块；510、第五连接块；511、第二夹块；801、第三电机；802、第一螺纹杆；803、第二螺纹杆；804、第二转轴；805、螺纹帽；806、连接杆；807、剪钳；808、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：自动扎线器，包括外壳1和第二连接筒21，所述外壳1内部开设有第一机仓2，所述第一机仓2内部固定连接有传送装置3，所述外壳1表面设置有凹槽4，所述凹槽4内部固定连接有打结机构5，所述外壳1表面固定连接有第一卡块6，所述第一卡块6表面开设有第二机仓7，所述第二机仓7内部固定连接有剪切机构8，所述外壳1表面固定连接有第二卡块9，所述外壳1内部开设有活动仓10，所述活动仓10内部固定连接有轴承，且轴承内部穿设有磁性转轴12，所述磁性转轴12表面固定连接有限位块13，所述磁性转轴12表面套接有金属扎丝辊11，所述金属扎丝辊11表面缠绕有扎丝15，所述活动仓10表面穿设有第一连接管14，所述扎丝15穿设在第一连接管14内，所述第一机仓2表面穿设有第二连接管16，所述扎丝15穿设在第二连接管16内。

具体的，所述传送装置3包括第一机箱301，所述第一机箱301固定连接在第一机仓2内部，所述第一机箱301内部固定连接有第一电机302，通过设置传送装置3，人们通过控制开关24控制第一电机302转动，进而带动主动轮303转动，同时带动从动轮305和齿轮306转动，进而对扎丝15进行传送，在第一电机302、主动轮303和齿轮306的作用下，更便于对扎丝15进行传送输出，所述第一电机302输出轴另一端固定连接有主动轮303，所述第一机箱301内部固定连接有轴承，且轴承共有两个，对称固定连接在第一机箱301内部，且转轴内部穿设有第一转轴304，所述第一转轴304表面固定连接有从动轮305，所述主动轮303和从动轮305相啮合，所述第一机箱301表面穿设有轴承，所述第一转轴304穿设在转轴内，所述第一转轴304表面固定连接有齿轮306，所述第一机仓2内壁固定连接有轴承，所述第一转轴304另一端穿设在轴承内。

具体的，所述打结机构5包括第一电动推杆501，通过设置打结机构5，人们通过控制开关24控制第一电动推杆501伸长，进而带动第一夹块505和第二夹块511向上移动到指定的位置，在微处理器18的作用下，进而控制第二电动推杆508收缩，从而使第一夹块505和第二夹块511加紧，然后通过微处理器18控制第二电机503转动，从而对扎丝15进行打结，所述第一电动推杆501固定连接在凹槽4内，所述第一电动推杆501另一端固定连接有第二机箱502，所述第二机箱502内部固定连接有第二电机503，所述第二机箱502表面穿设有轴承，所述第二电机503输出轴穿设在轴承内，所述第二电机503输出轴另一端固定连接有第一连接块504，所述第一连接块504表面通过销轴活动连接有第一夹块505，所述第一夹块505内壁固定连接有第二连接块506，所述第二连接块506表面通过销轴活动连接有第三连接块507，所述第三连接块507表面固定连接有第二电动推杆508，所述第一连接块504表面通过销轴活动连接有第二夹块511，所述第二夹块511内壁固定连接有第五连接块510，所述第五连接块510表面通过销轴活动连接有第四连接块509，所述第二电动推杆508另一端固定连接在第四连接块509表面。

具体的，所述剪切机构8包括第三电机801，通过设置剪切机构8，在对扎丝15进行剪断时，人们通过控制开关24控制第三电机801转动，进而带动第一螺纹杆802和第二螺纹杆803转动，从而带动螺纹帽805和剪钳807相向移动，进而对扎丝15进行剪断，所述第三电机801固定连接在第二机仓7内，所述第三电机801输出轴另一端固定连接有第一螺纹杆802，所述第一螺纹杆802另一端固定连接有第二螺纹杆803，且所述第一螺纹杆802和第二螺纹杆803螺纹方向相反，所述第二螺纹杆803另一端固定连接有第二转轴804，所述第二机仓7内部固定连接有轴承，所述第二转轴804另一端穿设在轴承内，所述第一螺纹杆802表面套接有螺纹帽805，所述螺纹帽805共有两个，分别套接在第一螺纹杆802表面和第二螺纹杆803表面，所述螺纹帽805表面固定连接有连接杆806，所述第二机仓7表面开设有活动槽808，所述连接杆806穿设在活动槽808内，所述连接杆806另一端固定连接有剪钳807。

具体的，所述外壳1下表面穿设有第一连接筒20，所述第一连接筒20内部设置有连接头，所述第一连接筒20下表面螺纹连接有第二连接筒21，所述第二连接筒21内部设置有蓄电池22，所述第二连接筒21下表面固定连接有螺纹连接块23，所述第二连接筒21表面固定连接有控制开关24，所述活动仓10表面螺纹连接有仓盖25，所述第一连接筒20和第二连接筒21表面均为绝缘材质，所述第一机仓2内部固定连接有控制箱17，所述控制箱17内部固定连接有微处理器18，所述微处理器18表面固定连接有无线模块19，通过设置微处理器18和无线模块19，在对高处线缆进行扎线时，人们将多个第二连接筒21通过螺纹连接块23进行连接，然后人们可通过外部无线控制装置对该装置进行操作，在微处理器18和无线模块19的作用下，更便于人们远距离操作，避免了高空作业带来的危险。

本发明的工作原理及使用流程：本发明，在使用时，首先人们将该装置移动到指定的位置，将连接头和蓄电池22进行连接，然后人们将蓄电池22放置在第二连接筒21内，将第一连接筒20和第二连接筒21螺纹连接，在近距离作业时，人们可通过控制开关24控制该装置运转，在远距离作业时，人们可将多个第二连接筒21相连接，进而拼接到指定的长度，人们可通过外部无线控制装置和控制箱17内部的无线模块19进行连接，从而实现远距离操作，人们将该装置伸到所需扎线的位置，然后人们通过外部有无线控制装置控制第一电机302转动，进而对扎丝15进行传送，进而对线缆进行捆绑，在微处理器18的作用下控制第三电机801转动，进而带动第一螺纹杆802和第二螺纹杆803转动，从而带动剪钳807相向移动，进而对扎丝15进行剪断，然后通过微处理器18控制第一电动推杆501伸长，同时控制第二电动推杆508收缩对扎丝15进行加紧，然后通过微处理器18控制第二电机503转动，进而对扎丝15进行打结，从而实现了对线缆进行捆绑。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动扎线器，包括外壳(1)和第二连接筒(21)，其特征在于：所述外壳(1)内部开设有第一机仓(2)，所述第一机仓(2)内部固定连接有传送装置(3)，所述外壳(1)表面设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部固定连接有打结机构(5)，所述外壳(1)表面固定连接有第一卡块(6)，所述第一卡块(6)表面开设有第二机仓(7)，所述第二机仓(7)内部固定连接有剪切机构(8)，所述外壳(1)表面固定连接有第二卡块(9)，所述外壳(1)内部开设有活动仓(10)，所述活动仓(10)内部固定连接有轴承，且轴承内部穿设有磁性转轴(12)，所述磁性转轴(12)表面固定连接有限位块(13)，所述磁性转轴(12)表面套接有金属扎丝辊(11)，所述金属扎丝辊(11)表面缠绕有扎丝(15)，所述活动仓(10)表面穿设有第一连接管(14)，所述扎丝(15)穿设在第一连接管(14)内，所述第一机仓(2)表面穿设有第二连接管(16)，所述扎丝(15)穿设在第二连接管(16)内。

2.根据权利要求1所述的自动扎线器，其特征在于：所述传送装置(3)包括第一机箱(301)，所述第一机箱(301)固定连接在第一机仓(2)内部，所述第一机箱(301)内部固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出轴另一端固定连接有主动轮(303)，所述第一机箱(301)内部固定连接有轴承，且轴承共有两个，对称固定连接在第一机箱(301)内部，且转轴内部穿设有第一转轴(304)，所述第一转轴(304)表面固定连接有从动轮(305)，所述主动轮(303)和从动轮(305)相啮合，所述第一机箱(301)表面穿设有轴承，所述第一转轴(304)穿设在转轴内，所述第一转轴(304)表面固定连接有齿轮(306)，所述第一机仓(2)内壁固定连接有轴承，所述第一转轴(304)另一端穿设在轴承内。

3.根据权利要求1所述的自动扎线器，其特征在于：所述打结机构(5)包括第一电动推杆(501)，所述第一电动推杆(501)固定连接在凹槽(4)内，所述第一电动推杆(501)另一端固定连接有第二机箱(502)，所述第二机箱(502)内部固定连接有第二电机(503)，所述第二机箱(502)表面穿设有轴承，所述第二电机(503)输出轴穿设在轴承内，所述第二电机(503)输出轴另一端固定连接有第一连接块(504)，所述第一连接块(504)表面通过销轴活动连接有第一夹块(505)，所述第一夹块(505)内壁固定连接有第二连接块(506)，所述第二连接块(506)表面通过销轴活动连接有第三连接块(507)，所述第三连接块(507)表面固定连接有第二电动推杆(508)，所述第一连接块(504)表面通过销轴活动连接有第二夹块(511)，所述第二夹块(511)内壁固定连接有第五连接块(510)，所述第五连接块(510)表面通过销轴活动连接有第四连接块(509)，所述第二电动推杆(508)另一端固定连接在第四连接块(509)表面。

4.根据权利要求1所述的自动扎线器，其特征在于：所述剪切机构(8)包括第三电机(801)，所述第三电机(801)固定连接在第二机仓(7)内，所述第三电机(801)输出轴另一端固定连接有第一螺纹杆(802)，所述第一螺纹杆(802)另一端固定连接有第二螺纹杆(803)，且所述第一螺纹杆(802)和第二螺纹杆(803)螺纹方向相反，所述第二螺纹杆(803)另一端固定连接有第二转轴(804)，所述第二机仓(7)内部固定连接有轴承，所述第二转轴(804)另一端穿设在轴承内，所述第一螺纹杆(802)表面套接有螺纹帽(805)，所述螺纹帽(805)共有两个，分别套接在第一螺纹杆(802)表面和第二螺纹杆(803)表面，所述螺纹帽(805)表面固定连接有连接杆(806)，所述第二机仓(7)表面开设有活动槽(808)，所述连接杆(806)穿设在活动槽(808)内，所述连接杆(806)另一端固定连接有剪钳(807)。

5.根据权利要求1所述的自动扎线器，其特征在于：所述外壳(1)下表面穿设有第一连接筒(20)，所述第一连接筒(20)内部设置有连接头，所述第一连接筒(20)下表面螺纹连接有第二连接筒(21)，所述第二连接筒(21)内部设置有蓄电池(22)，所述第二连接筒(21)下表面固定连接有螺纹连接块(23)，所述第二连接筒(21)表面固定连接有控制开关(24)，所述活动仓(10)表面螺纹连接有仓盖(25)，所述第一连接筒(20)和第二连接筒(21)表面均为绝缘材质，所述第一机仓(2)内部固定连接有控制箱(17)，所述控制箱(17)内部固定连接有微处理器(18)，所述微处理器(18)表面固定连接有无线模块(19)。

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