CN214768562U - 电杆圆形箍筋加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电杆圆形箍筋加工装置，包括底座，底座顶端的一侧设有电机，电机的输出端固定连接有减速机，减速机位于底座顶端的另一侧，减速机的输出端固定连接有加工头，加工头的形状为锥形，且加工头包括第一固定杆、固定盘结构和多个连接箍筋，固定盘结构包括第一固定盘、第二固定盘和第三固定盘，第一固定盘的直径大于第二固定盘的直径，第二固定盘的直径大于第三固定盘的直径，本实用新型设置了圆锥形的加工头，通过将钢筋插入圆椎形的加工头的空隙内，开启电机，绕成直径由小到大的多个圆圈，再将其沿径向切开，得到多个圆形箍筋，从圆椎形的加工头的小头取出，得到与电杆椎度相同的圆形箍筋，无需更换不同的加工头。

Description

电杆圆形箍筋加工装置

技术领域

本实用新型涉及箍筋加工技术领域，具体为电杆圆形箍筋加工装置。

背景技术

电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等，目前，我国电力设备不断发展，所需电杆数量很大，对电杆生产要求越来越高，而电杆投入使用时需要电杆圆形箍筋对电杆进行紧固，提高电杆抗裂性和提高电杆使用寿命，因为电杆底部大，上部小，所以加工电杆圆形箍筋时，不能用同样大小的圆形箍筋。

现有技术中，一般的电杆圆形箍筋加工装置有以下缺陷，采用圆柱形的加工头，而电杆底端大，顶部小，需要更换不同的加工头才能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电杆圆形箍筋加工装置，以解决上述背景技术提出的现有电杆圆形箍筋加工装置采用圆柱形的加工头，电杆底端大，顶部小，需要更换不同的加工头才能满足使用的需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电杆圆形箍筋加工装置，包括底座，所述底座顶端的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接有减速机，所述减速机位于底座顶端的另一侧，所述减速机的输出端固定连接有加工头，所述加工头的形状为锥形，且所述加工头包括第一固定杆、固定盘结构和多个连接箍筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘结构包括第一固定盘、第二固定盘和第三固定盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定盘的直径大于第二固定盘的直径，所述第二固定盘的直径大于第三固定盘的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定杆的一端与减速机的输出端固定连接，所述第一固定杆的另一端依次穿插连接第一固定盘的中部、第二固定盘的中部和第三固定盘的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述连接箍筋等间距分布在第一固定盘和第三固定盘之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述连接箍筋的两端分别与第一固定盘的边缘和第三固定盘的边缘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了圆锥形的加工头，通过将钢筋插入圆椎形的加工头的空隙内，开启电机，绕成直径由小到大的多个圆圈，再将其沿径向切开，得到多个圆形箍筋，从圆椎形的加工头的小头取出，得到与电杆椎度相同的圆形箍筋，无需更换不同的加工头。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定盘结构示意图；

图3为本实用新型连接箍筋剖面示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、减速机；4、加工头；5、第一固定杆；6、固定盘结构；7、连接箍筋；8、第一固定盘；9、第二固定盘；10、第三固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了电杆圆形箍筋加工装置，包括底座1，底座1顶端的一侧设有电机2，电机2的输出端固定连接有减速机3，减速机3位于底座1顶端的另一侧，减速机3的输出端固定连接有加工头4，加工头4的形状为锥形，且加工头4包括第一固定杆5、固定盘结构6和多个连接箍筋7。

固定盘结构6包括第一固定盘8、第二固定盘9和第三固定盘10。

第一固定盘8的直径大于第二固定盘9的直径，第二固定盘9的直径大于第三固定盘10的直径。

第一固定杆5的一端与减速机3的输出端固定连接，第一固定杆5的另一端依次穿插连接第一固定盘8的中部、第二固定盘9的中部和第三固定盘10的中部。

多个连接箍筋7等间距分布在第一固定盘8和第三固定盘10之间。

多个连接箍筋7的两端分别与第一固定盘8的边缘和第三固定盘10的边缘固定连接。

具体使用时，本实用新型电杆圆形箍筋加工装置，首先将钢筋插入圆椎形的加工头4的空隙内，开启电机2，电机2带动加工头4将钢筋绕成直径由小到大的多个圆圈，再将其沿径向切开，得到多个圆形箍筋，从圆椎形的加工头4的小头取出，得到与电杆椎度相同的圆形箍筋，无需更换不同的加工头4。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电杆圆形箍筋加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧设有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有减速机（3），所述减速机（3）位于底座（1）顶端的另一侧，所述减速机（3）的输出端固定连接有加工头（4），所述加工头（4）的形状为锥形，且所述加工头（4）包括第一固定杆（5）、固定盘结构（6）和多个连接箍筋（7）。

2.根据权利要求1所述的电杆圆形箍筋加工装置，其特征在于：所述固定盘结构（6）包括第一固定盘（8）、第二固定盘（9）和第三固定盘（10）。

3.根据权利要求2所述的电杆圆形箍筋加工装置，其特征在于：所述第一固定盘（8）的直径大于第二固定盘（9）的直径，所述第二固定盘（9）的直径大于第三固定盘（10）的直径。

4.根据权利要求2所述的电杆圆形箍筋加工装置，其特征在于：所述第一固定杆（5）的一端与减速机（3）的输出端固定连接，所述第一固定杆（5）的另一端依次穿插连接第一固定盘（8）的中部、第二固定盘（9）的中部和第三固定盘（10）的中部。

5.根据权利要求2所述的电杆圆形箍筋加工装置，其特征在于：多个所述连接箍筋（7）等间距分布在第一固定盘（8）和第三固定盘（10）之间。

6.根据权利要求2所述的电杆圆形箍筋加工装置，其特征在于：多个所述连接箍筋（7）的两端分别与第一固定盘（8）的边缘和第三固定盘（10）的边缘固定连接。

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