CN214768023U - 一种电池极耳生产用折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池极耳技术领域,具体揭示了一种电池极耳生产用折弯机构,包括底座,所述底座顶面固定连接有两块侧板,两块所述侧板相对一侧且靠近顶部的位置处沿垂直方向滑动连接有滑板,两个所述滑板之间的顶部固定连接有垫板;本实用新型电池极耳生产用折弯机构,通过在两个侧板上设置的滑板以及定位槽,配合滑板上设置的定位孔,使得支撑板整体的高度具备可调性,进而使得弯折组件中夹板的高度能够与电芯极耳的高度相对应,通过在弯折组件中设置的两个气缸,配合两个气缸上设置的连接板和夹板,使得两块夹板能够在气缸的作用下将电芯极耳稳定夹持住。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极耳技术领域,具体为一种电池极耳生产用折弯机构。
背景技术
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。
电池生产过程中包含一道极耳弯折工序,现有的极耳弯折工序,多为手工制作,工作人员需要手拿钳子,将极耳弯折呈要加工的形状,由于人工制作需要依赖技术工人的工作经验,因此在手工弯折锂电池极耳的过程中,容易出现极耳弯折长度、角度不一的问题,误差相当大,报废率高,因此需要设计一个电芯折极耳机构,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种电池极耳生产用折弯机构,具备弯折精度高、自动化弯折等优点,解决了传统手动弯折报废率高的问题。
本实用新型的一种电池极耳生产用折弯机构,包括底座,所述底座顶面固定连接有两块侧板,两块所述侧板相对一侧且靠近顶部的位置处沿垂直方向滑动连接有滑板,两个所述滑板之间的顶部固定连接有垫板;所述垫板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的左侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右侧转动连接有对接块,所述对接块的右侧固定连接有回转块,所述支撑板的右侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板右侧的中央安装有驱动电机;所述驱动电机的输出端左侧贯穿第二固定板的左侧并固定连接有联轴器,所述联轴器的左端与回转块的右侧相固定连接,所述回转块的背面固定连接有弯折组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述弯折组件包括安装板,所述安装板正面与回转块固定连接,所述安装板的顶部和底部分别固定连接有顶板和底板,所述顶板底部的中央和底板顶部的中央均安装有气缸。
通过上述技术方案设计,可以有效的代替人工,节省人力,更好的对电芯极耳进行弯折。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述气缸以安装板的中心为原点呈镜像设置,两个所述气缸的输出端均固定连接有连接板,两个所述连接板的背面均通过螺丝固定连接有夹板,所述夹板的侧视图形为“L”形,两个夹板以安装板的中心为原点呈镜像设置。
通过上述技术方案设计,使得电芯极耳可以更好的被夹板进行夹持固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述侧板远离底座中心一侧顶部且靠近中央的位置处开设有定位槽,所述滑板右侧且靠近底部的中央位置处开设有固定插孔,所述定位槽的中心与固定插孔的中心处于同一垂直面,所述定位槽与固定插孔之间活动插接有定位销。
通过上述技术方案设计,使得该装置可以更好的调节高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型电池极耳生产用折弯机构,通过在两个侧板上设置的滑板以及定位槽,配合滑板上设置的定位孔,使得支撑板整体的高度具备可调性,进而使得弯折组件中夹板的高度能够与电芯极耳的高度相对应,通过在弯折组件中设置的两个气缸,配合两个气缸上设置的连接板和夹板,使得两块夹板能够在气缸的作用下将电芯极耳稳定夹持住,通过设置的电机、联轴器、回转块以及对接块,使得弯折组件能够在电机的作用下进行旋转,进而对夹持住的电芯极耳进行弯折,该装置代替了传统人工手动弯折极耳的工作方式,操作方便,能够保证每一次弯折的角度和夹持的长度相同,极大的提高了弯折效率,保证了成品质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型整体背视结构示意图。
图中:01、底座;02、侧板;03、滑板;04、垫板;05、支撑板;06、固定插孔;07、定位槽;08、第一固定板;09、对接块;10、回转块;11、弯折组件;12、联轴器;13、驱动电机;14、第二固定板;15、夹板;16、气缸;17、顶板;18、底板;19、安装板;20、连接板。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1,本实用新型的一种电池极耳生产用折弯机构,包括底座01,底座01顶面固定连接有两块侧板02,两块侧板02相对一侧且靠近顶部的位置处沿垂直方向滑动连接有滑板03,两个滑板03之间的顶部固定连接有垫板04;垫板04的顶部固定连接有支撑板05,支撑板05顶部的左侧固定连接有第一固定板08,第一固定板08的右侧转动连接有对接块09,对接块09的右侧固定连接有回转块10,支撑板05的右侧固定连接有第二固定板14,第二固定板14右侧的中央安装有驱动电机13;驱动电机13的输出端左侧贯穿第二固定板14的左侧并固定连接有联轴器12,联轴器12的左端与回转块10的右侧相固定连接,回转块10的背面固定连接有弯折组件11。
请参阅图1,弯折组件11包括安装板19,安装板19正面与回转块10固定连接,安装板19的顶部和底部分别固定连接有顶板17和底板18,顶板17底部的中央和底板18顶部的中央均安装有气缸16,该结构设置,可以有效的代替人工,节省人力,更好的对电芯极耳进行弯折。
请参阅图1,两个气缸16以安装板19的中心为原点呈镜像设置,两个气缸16的输出端均固定连接有连接板20,两个连接板20的背面均通过螺丝固定连接有夹板15,夹板15的侧视图形为“L”形,两个夹板15以安装板19的中心为原点呈镜像设置,该结构设置,使得电芯极耳可以更好的被夹板15进行夹持固定。
请参阅图2,侧板02远离底座01中心一侧顶部且靠近中央的位置处开设有定位槽07,滑板03右侧且靠近底部的中央位置处开设有固定插孔06,定位槽07的中心与固定插孔06的中心处于同一垂直面,定位槽07与固定插孔06之间活动插接有定位销,该结构设置,使得该装置可以更好的调节高度。
在使用本实用新型时:工作人员首先沿垂直方向滑动两个滑板03,直至两个夹板15之间的中心与电芯极耳相对应,然后将定位销插入定位槽07和固定插孔06之间,完成对滑板03的固定,随后工作人员启动两个气缸16,使两个气缸16的输出端同时伸长,进而使两个夹板15将电芯极耳夹持住,随后工作人员再启动电机,使电机输出端旋转一定的角度,进而对电芯极耳起到弯折作用。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种电池极耳生产用折弯机构,包括底座(01),其特征在于:所述底座(01)顶面固定连接有两块侧板(02),两块所述侧板(02)相对一侧且靠近顶部的位置处沿垂直方向滑动连接有滑板(03),两个所述滑板(03)之间的顶部固定连接有垫板(04);
所述垫板(04)的顶部固定连接有支撑板(05),所述支撑板(05)顶部的左侧固定连接有第一固定板(08),所述第一固定板(08)的右侧转动连接有对接块(09),所述对接块(09)的右侧固定连接有回转块(10),所述支撑板(05)的右侧固定连接有第二固定板(14),所述第二固定板(14)右侧的中央安装有驱动电机(13);
所述驱动电机(13)的输出端左侧贯穿第二固定板(14)的左侧并固定连接有联轴器(12),所述联轴器(12)的左端与回转块(10)的右侧相固定连接,所述回转块(10)的背面固定连接有弯折组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极耳生产用折弯机构,其特征在于:所述弯折组件(11)包括安装板(19),所述安装板(19)正面与回转块(10)固定连接,所述安装板(19)的顶部和底部分别固定连接有顶板(17)和底板(18),所述顶板(17)底部的中央和底板(18)顶部的中央均安装有气缸(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电池极耳生产用折弯机构,其特征在于:两个所述气缸(16)以安装板(19)的中心为原点呈镜像设置,两个所述气缸(16)的输出端均固定连接有连接板(20),两个所述连接板(20)的背面均通过螺丝固定连接有夹板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种电池极耳生产用折弯机构,其特征在于:所述夹板(15)的侧视图形为“L”形,两个夹板(15)以安装板(19)的中心为原点呈镜像设置。
5.根据权利要求1所述的一种电池极耳生产用折弯机构,其特征在于:所述侧板(02)远离底座(01)中心一侧顶部且靠近中央的位置处开设有定位槽(07),所述滑板(03)右侧且靠近底部的中央位置处开设有固定插孔(06)。
6.根据权利要求5所述的一种电池极耳生产用折弯机构,其特征在于:所述定位槽(07)的中心与固定插孔(06)的中心处于同一垂直面,所述定位槽(07)与固定插孔(06)之间活动插接有定位销。
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CN202121064386.4U CN214768023U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种电池极耳生产用折弯机构 |
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CN114204226A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-18 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种极耳预折工装及极耳的预折方法 |
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CN114204226A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-18 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种极耳预折工装及极耳的预折方法 |
CN114204226B (zh) * | 2021-12-06 | 2023-06-02 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种极耳预折工装及极耳的预折方法 |
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