CN214766730U - 一种砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砂石分离机，其包括基座架，基座架顶部连接有接料槽体，接料槽体顶部固定连接有保护罩，接料槽体内设置有筛桶，接料槽体内设置有支撑筛桶的支撑装置，支撑装置一端对应筛桶位置处固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接于筛桶，接料槽体底部分别开设有石出口和砂出口，所述筛桶外壁滑动连接有移动环，移动环抵接于筛桶，移动环靠近筛桶一侧开设有斜面，接料槽体两侧均设置有驱动移动环移动的驱动装置，本申请具有筛选、分离过程正常运行，提高工作效率的效果。

Description

一种砂石分离机

技术领域

本申请涉及分离机领域，尤其是涉及一种砂石分离机。

背景技术

搅拌车将搅拌好的混凝土排出后，用水对其内部残留的混凝土进行冲洗，冲洗后将砂、石和水的混合物送入砂石分离机中，启动砂石分离机，砂石分离机内的筛选装置开始旋转，通过筛选装置上不通孔径的筛孔对混凝土中的砂、石进行分离，分离后的砂和石会从不同的出口排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为砂石混合物中的较大颗粒的石子，容易卡在筛选装置的筛孔内，影响筛选装置的分离速度，降低工作效率。

实用新型内容

为了保证筛选装置正常运行，提高工作效率，本申请提供一种砂石分离机。

本申请提供的一种砂石分离机采用如下的技术方案：

一种砂石分离机，包括基座架，基座架顶部连接有接料槽体，接料槽体顶部固定连接有保护罩，接料槽体内设置有筛桶，接料槽体内设置有支撑筛桶的支撑装置，支撑装置一端对应筛桶位置处固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接于筛桶，接料槽体底部分别开设有石出口和砂出口，所述筛桶外壁滑动连接有移动环，移动环抵接于筛桶，移动环靠近筛桶一侧开设有斜面，接料槽体两侧均设置有驱动移动环移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动第一电机，第一电机驱动筛桶开始转动，然后向筛桶中输送砂石混合物，细小的砂料和颗粒较大的石料通过砂出口和石出口排出来后，启动驱动装置，驱动装置驱动移动环沿筛桶的长度方向滑移，移动环和移动环上的斜面能够将筛孔中卡住的石料推出来，保证筛桶上的筛孔没有堵塞，保证筛桶运行正常，节省人工清理时间，提高整体工作效率。

可选的，所述支撑装置包括固定连接于接料槽体内的第一支撑架和第二支撑架，筛桶转动连接于第一支撑架和第二支撑架，第一电机固定连接于第一支撑架，第一电机的输出轴穿过第一支撑架的一端固定连接于筛桶。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动第一电机，第一电机带动筛桶在第一支撑架和第二支撑架之间进行转动，保证筛桶能够及时、快速的对砂石混合物进行分离。

可选的，所述驱动装置包括固定连接于接料槽体两侧的连接架，每个连接架均固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆沿接料槽体的长度方向设置，每个第一气缸的活塞杆均固定连接有连接块，每个连接块均固定连接有拉伸杆，每个拉伸杆远离连接块一端均固定连接于移动环。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动第一气缸，第一气缸驱动连接板移动，拉伸杆和移动环随着连接板一同进行移动，保证移动环能够正常运行，并将石料从筛孔中清理出来，保证工作效率。

可选的，所述移动环对应斜面位置处固定连接有橡胶环。

通过采用上述技术方案，用户使用时，橡胶环具有弹性，能够防止移动环移动时，移动环与筛桶之间被石料卡死，同时橡胶环能够减少移动环与筛桶之间的磨损，延长移动环和筛桶的使用寿命。

可选的，所述移动环靠近筛桶位置处开设有多个滚动槽，移动环对应每个滚动槽内均转动连接有滚珠，滚珠能够抵接于筛桶。

通过采用上述技术方案，用户使用时，滚珠能够在移动环对应的滚动槽内进行转动，滚珠能够减少移动环与筛桶之间的摩擦力，使移动环的移动过程更加流畅。

可选的，所述移动环顶部固定连接有振动电机。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动振动电机，振动电机开始振动并带动移动环一同开始振动，使卡在筛桶上筛孔中的石料能够掉落在筛桶内部，提高清洁的效果。

可选的，所述基座架底部对应四个角位置处均设置有转动轮。

通过采用上述技术方案，用户使用时，便于用户对基座架进行移动，增加基座架和筛桶的适用范围，同时节省人力。

可选的，所述基座架底部对应四个角位置处均开设有第一凹槽，基座架对应每个第一凹槽内均设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆竖直向下设置，第二气缸的活塞杆固定连接有转动架，转动轮转动连接于转动架。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将基座架移动好位置后，启动第二气缸，第二气缸驱动转动架和转动轮进入基座架底部对应的第一凹槽内，保证基座架底部能抵接于地面，保证基座架和筛桶在工作时能够保持平稳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.移动环和斜面的设计，保证卡在筛桶上筛孔中的石料能够及时被移动环清理下来，提高工作效率；

2.橡胶环的设计，减少移动环与筛桶卡死的情况，同时延长移动环与筛桶的使用寿命；

3.滚珠的设计，保证移动环能够在筛桶上更加顺畅的移动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的接料槽体结构剖视图；

图3是本申请实施例的连接架构造示意图；

图4是本申请实施例的移动环构造示意图；

图5是本申请实施例的第一凹槽结构剖视图。

附图标记说明：1、基座架；2、接料槽体；21、保护罩；22、筛桶；23、石出口；24、砂出口；3、支撑装置；31、第一支撑架；311、第一电机；32、第二支撑架；4、驱动装置；41、连接架；42、第一气缸；43、连接块；44、拉伸杆；45、移动环；451、斜面；452、橡胶环；453、滚动槽；454、滚珠；455、振动电机；5、第一凹槽；51、第二气缸；52、转动架；53、转动轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂石分离机。参照图1，一种砂石分离机包括基座架1，基座架1顶部铰接有接料槽体2，接料槽体2底部靠近一端位置处铰接于基座架1。接料槽体2远离基座架1一侧固定连接有保护罩21。接料槽体2内连接有筛桶22。接料槽体2一侧靠近两端位置处分别开设有石出口23和砂出口24，石出口23和砂出口24均开设于接料槽体2靠近底部位置处。

参照图1和图2，接料槽体2内连接有支撑装置3，支撑装置3包括固定连接于接料槽体2对应两端位置处的第一支撑架31和第二支撑架32，第一支撑架31和第二支撑架32均固定连接于接料槽体2内壁。第一支撑架31远离筛桶22一侧固定连接有第一电机311，第一电机311的输出轴沿基座架1的长度方向设置。第一电机311的输出轴穿过第一支撑架31一端固定连接于筛桶22的中心位置处。用户使用时，将砂石混合物输送进筛桶22后，启动第一电机311，第一电机311驱动筛桶22进行转动，对筛桶22内的砂石混合物进行分离，细小的砂料能够通过砂出口24排出，颗粒较大的石料能够通过石出口23排出。

参照图2和图3，接料槽体2两侧靠近顶部位置处均连接有驱动装置4。驱动装置4包括固定连接于接料槽体2两侧靠近顶部位置处的连接架41，两个连接架41均固定连接于接料槽体2内壁。每个连接架41均固定连接有第一气缸42，第一气缸42的缸体固定连接于连接架41靠近底部位置处，第一气缸42的活塞杆沿基座架1的长度方向设置。每个第一气缸42的活塞杆穿过连接架41一端均固定连接有连接块43。每个连接块43另一端均固定连接有拉伸杆44，拉伸杆44沿基座架1的长度方向设置。两个拉伸杆44穿过连接架41一端共同固定连接有移动环45，移动环45滑动连接于筛桶22的外壁，移动环45沿筛桶22的长度方向滑移，移动环45抵接于筛桶22。移动环45靠近筛桶22一侧开设有斜面451，斜面451开设于移动环45远离第一电机311一侧。用户使用时，当颗粒较大的石料卡在筛桶22的筛孔中时，启动第一气缸42，第一气缸42驱动连接块43、拉伸杆44和移动环45移动，移动环45在筛桶22上移动能够将颗粒较大的石料推出筛桶22的筛孔，保证筛桶22能够正常运行，节省人力，同时提高工作效率。

参照图3和图4，移动环45对应斜面451位置处固定连接有橡胶环452，橡胶环452抵接于筛桶22。用户使用时，橡胶环452抵接在筛桶22能够减少移动环45对筛桶22的磨损，延长筛桶22的使用寿命。移动环45靠近筛桶22一侧开设有多个滚动槽453，滚动槽453沿移动环45圆周阵列设置。移动环45对应每个滚动槽453内均转动连接有滚珠454，滚珠454能够抵接于筛桶22。用户使用时，移动环45移动时，滚珠454在滚动槽453内转动，减少摩擦力，保证移动环45在筛桶22上移动的更加流畅，提高工作效率。移动环45远离筛桶22一侧固定连接有振动电机455，振动电机455固定连接于移动环45顶部位置处。用户使用时，启动振动电机455，振动电机455使移动环45进行振动，使移动环45能够将筛桶22对应的筛孔内卡接的砂料清理的更加干净，提高清理效果。

参照图1和图5，基座架1底部对应四个角位置处均开设有第一凹槽5，基座架1对应每个第一凹槽5位置处均设置有第二气缸51，第二气缸51的缸体固定连接于基座架1对应第一凹槽5内，第二气缸51的活塞杆竖直向下设置。第二气缸51的活塞杆固定连接有转动架52。每个转动架52均转动连接有转动轮53。用户使用时，启动第二气缸51，第二气缸51驱动转动架52和转动轮53向下运动，从而将基座架1支撑起来，便于用户能够方便及时的对基座架1进行移动。移动好位置后，再次启动第二气缸51，第二气缸51驱动转动架52和转动轮53向上运动，使转动架52和转动轮53移动至第一凹槽5内，保证筛桶22工作时，基座架1不会发生偏移。

本申请实施例一种砂石分离机的实施原理为：用户使用时，启动第二气缸51，第二气缸51驱动转动架52和转动轮53移动出第一凹槽5，然后对基座架1进行移动，确定好位置后，启动第二气缸51，转动架52和转动轮53移动进第一凹槽5内，保证筛桶22能够正常运行。然后启动第一电机311，第一电机311驱动筛桶22进行转动，筛桶22开始对砂石混合物进行翻转分离，砂出口24将细小的砂料排出，石出口23将颗粒较大的石料排出。然后启动第一气缸42和振动电机455，第一气缸42驱动连接块43移动，连接块43带动拉伸杆44和移动环45一同移动，振动电机455使移动环45进行振动，移动环45、橡胶环452和滚珠454能够将卡在筛孔中的石料清理下来，防止筛桶22的筛孔都被石料堵住而影响工作效率，同时节省人工清理筛孔里石料的时间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石分离机，包括基座架(1)，基座架(1)顶部连接有接料槽体(2)，接料槽体(2)顶部固定连接有保护罩(21)，接料槽体(2)内设置有筛桶(22)，接料槽体(2)内设置有支撑筛桶(22)的支撑装置(3)，支撑装置(3)一端对应筛桶(22)位置处固定连接有第一电机(311)，第一电机(311)的输出轴固定连接于筛桶(22)，接料槽体(2)底部分别开设有石出口(23)和砂出口(24)，其特征在于：所述筛桶(22)外壁滑动连接有移动环(45)，移动环(45)抵接于筛桶(22)，移动环(45)靠近筛桶(22)一侧开设有斜面(451)，接料槽体(2)两侧均设置有驱动移动环(45)移动的驱动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述支撑装置(3)包括固定连接于接料槽体(2)内的第一支撑架(31)和第二支撑架(32)，筛桶(22)转动连接于第一支撑架(31)和第二支撑架(32)，第一电机(311)固定连接于第一支撑架(31)，第一电机(311)的输出轴穿过第一支撑架(31)的一端固定连接于筛桶(22)。

3.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述驱动装置(4)包括固定连接于接料槽体(2)两侧的连接架(41)，每个连接架(41)均固定连接有第一气缸(42)，第一气缸(42)的活塞杆沿接料槽体(2)的长度方向设置，每个第一气缸(42)的活塞杆均固定连接有连接块(43)，每个连接块(43)均固定连接有拉伸杆(44)，每个拉伸杆(44)远离连接块(43)一端均固定连接于移动环(45)。

4.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述移动环(45)对应斜面(451)位置处固定连接有橡胶环(452)。

5.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述移动环(45)靠近筛桶(22)位置处开设有多个滚动槽(453)，移动环(45)对应每个滚动槽(453)内均转动连接有滚珠(454)，滚珠(454)能够抵接于筛桶(22)。

6.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述移动环(45)顶部固定连接有振动电机(455)。

7.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述基座架(1)底部对应四个角位置处均设置有转动轮(53)。

8.根据权利要求7所述的砂石分离机，其特征在于：所述基座架(1)底部对应四个角位置处均开设有第一凹槽(5)，基座架(1)对应每个第一凹槽(5)内均设置有第二气缸(51)，第二气缸(51)的活塞杆竖直向下设置，第二气缸(51)的活塞杆固定连接有转动架(52)，转动轮(53)转动连接于转动架(52)。

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