CN209985864U - 砂石分离机用移动洗刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于砂石分离机技术领域，提供了一种砂石分离机用移动洗刷装置，包括导料装置、筛选装置、清洗装置和位移装置，导料装置位于筛选装置上方，且导料装置连接一进水管；清洗装置包括若干个排水管和清洗头，清洗头活动连接排水管，且清洗头上套接有移动板，移动板两端安装有循环移动装置，循环移动装置包括动力件和与动力件连接的旋转轮，旋转轮上设有对称的凸起结构；位移装置包括主动板、限位柱、移动件和位于移动件上的限位槽，限位柱位于限位槽内，且限位槽呈弧形设置，移动件通过连接块连接清洗装置，限位柱与主动板组和形成偏心件。借此，本实用新型能够对砂石进行有效清洗，提高砂石筛选过程中的筛选质量。

Description

砂石分离机用移动洗刷装置

技术领域

本实用新型涉及砂石分离机技术领域，尤其涉及一种砂石分离机用移动洗刷装置。

背景技术

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池。清洗过得砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时要有足够的水冲洗。在对砂石进行冲洗时，一般采用固定水管对其进行冲刷，冲刷面积固定，且边侧的砂石无法进行有效冲洗。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种砂石分离机用移动洗刷装置，其可以对砂石进行有效清洗，保证砂石分离质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种砂石分离机用移动洗刷装置，包括导料装置、筛选装置、清洗装置和位移装置，所述导料装置位于筛选装置上方，且所述导料装置连接一进水管，所述进水管出水端分别连接导料装置和清洗装置；所述清洗装置包括若干个排水管和位于排水管上的若干个清洗头，所述清洗头活动连接排水管，且所述清洗头上套接有移动板，所述移动板两端安装有循环移动装置，所述循环移动装置包括动力件和与动力件连接的旋转轮，所述旋转轮上设有对称的凸起结构，且位于移动板两端的凸起结构位置交错分布；所述位移装置包括主动板、位于主动板上的限位柱、移动件和位于移动件上的限位槽，所述限位柱位于限位槽内，且所述限位槽呈弧形设置，所述移动件通过连接块连接清洗装置，所述限位柱与主动板组和形成偏心件。

根据本实用新型的砂石分离机用移动洗刷装置，所述清洗装置还包括壳体，所述壳体上设有支撑柱，且所述支撑柱位于移动板下方。

根据本实用新型的砂石分离机用移动洗刷装置，所述支撑柱上设有滑轮，所述滑轮通过旋转轴连接支撑柱，且所述滑轮抵接移动板。

根据本实用新型的砂石分离机用移动洗刷装置，所述旋转轮安装有五个，其通过固定轴连接动力件。

根据本实用新型的砂石分离机用移动洗刷装置，相邻旋转轮的凸起结构交错分布。

根据本实用新型的砂石分离机用移动洗刷装置，所述单个旋转轮上设有两个凸起结构，且所述凸起结构呈弧形设置。

根据本实用新型的砂石分离机用移动洗刷装置，所述导料装置呈锥形设置，且所述进水管一端位于导料装置上方边侧。

根据本实用新型的砂石分离机用移动洗刷装置，所述筛选装置包括支撑架和位于支撑架上方的筛网，所述支撑架两端通过弹性件连接固定座。

根据本实用新型的砂石分离机用移动洗刷装置，所述位移装置还包括外壳，所述外壳上设有移动空间，且所述连接块位于该移动空间内，所述外壳上安装有滚轮，且所述滚轮抵接清洗装置。

根据本实用新型的砂石分离机用移动洗刷装置，所述主动板连接一电机输出端，所述移动件包括移动杆和连接移动杆的固定板，所述限位槽和连接块均位于固定板上，所述移动杆两端设有导向座。

本实用新型提供了一种砂石分离机用移动洗刷装置，包括导料装置、筛选装置、清洗装置和位移装置，所述导料装置位于筛选装置上方，且所述导料装置连接一进水管，所述进水管出水端分别连接导料装置和清洗装置，利用进水管对筛选装置上的砂石进行冲洗，洗刷掉砂石表面的泥土，保证砂石后续分离质量；所述清洗装置包括若干个排水管和位于排水管上的若干个清洗头，所述清洗头活动连接排水管，且所述清洗头上套接有移动板，所述移动板两端安装有循环移动装置，所述循环移动装置包括动力件和与动力件连接的旋转轮，所述旋转轮上设有对称的凸起结构，且位于移动板两端的凸起结构位置交错分布，利用活动连接的清洗头，保证清洗头在清洗过程中能够实现移动，能够对边侧位置的砂石进行清洗，提高清洗效率的同时降低用水量。所述位移装置包括主动板、位于主动板上的限位柱、移动件和位于移动件上的限位槽，所述限位柱位于限位槽内，且所述限位槽呈弧形设置，所述移动件通过连接块连接清洗装置，所述限位柱与主动板组和形成偏心件，利用限位柱和主动板组和形成的偏心件带动移动件实现移动，从而使移动件带动清洗装置实现移动，进而使清洗装置实现前后左右四个方向的循环移动，提高砂石清洗效率。本实用新型的有益效果：通过对清洗头的位置进行调节，使其实现循环移动，便于利用清洗头对砂石进行冲洗，从而降低砂石表面的泥土，提高砂石分离效率和分离质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中清洗装置的结构示意图；

图3是本实用新型中循环移动装置与移动板的连接结构示意图；

图4是本实用新型中旋转轮与动力件的连接结构示意图；

图5是本实用新型中位移装置的结构示意图；

图6是本实用新型中位移装置与清洗装置的连接结构示意图；

在图中，1-导料装置，21-支撑架，22-筛网，23-固定座，3-清洗装置，31-排水管，32-清洗头，33-壳体，4-进水管，5-弹性件，6-循环移动装置，61-主动件，62-旋转轮，621-凸起结构，63-固定轴，7-移动板，81-支撑柱，82-滑轮，9-位移装置，91-主动板，921-移动杆，922-固定板，93-限位柱，94-限位槽，95-连接块，96-导向座，97-滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种砂石分离机用移动洗刷装置，包括导料装置1、筛选装置、清洗装置3和位移装置9，所述导料装置1位于筛选装置3上方，且所述导料装置1连接一进水管4，所述进水管4出水端分别连接导料装置1和清洗装置4，利用进水管4对筛选装置上的砂石进行冲洗，洗刷掉砂石表面的泥土，保证砂石后续分离质量；所述清洗装置3包括若干个排水管31和位于排水管31上的若干个清洗头32，所述清洗头32活动连接排水管31，且所述清洗头32上套接有移动板7，所述移动板7两端安装有循环移动装置6，所述循环移动装置6包括动力件61和与动力件61连接的旋转轮62，所述旋转轮62上设有对称的凸起结构621，且位于移动板7两端的凸起结构621位置交错分布，利用活动连接的清洗头32，保证清洗头32在清洗过程中能够实现移动，能够对边侧位置的砂石进行清洗，提高清洗效率的同时降低用水量。所述位移装置9包括主动板91、位于主动板91上的限位柱93、移动件和位于移动件上的限位槽94，所述限位柱93位于限位槽94内，且所述限位槽94呈弧形设置，所述移动件通过连接块95连接清洗装置3，所述限位柱93与主动板91组和形成偏心件，利用限位柱93和主动板91组和形成的偏心件带动移动件实现移动，从而使移动件带动清洗装置3实现移动，进而使清洗装置3实现前后左右四个方向的循环移动，提高砂石清洗效率。

优选的是，本实用新型的清洗装置3还包括壳体33，所述壳体33上设有支撑柱81，且所述支撑柱81位于移动板7下方，利用支撑柱81对移动板7进行支撑，使移动板7在移动过程中能够具有支点，防止其在移动过程中出现掉落现象，影响对清洗头32的调节作用。

另外，本实用新型的支撑柱81上设有滑轮82，所述滑轮82通过旋转轴连接支撑柱81，且所述滑轮82抵接移动板7，利用滑轮82使支撑柱81和移动板7之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦力，提高移动效率，同时延长支撑柱81和移动板7的使用寿命。

进一步的，本实用新型的旋转轮62安装有五个，其通过固定轴63连接动力件61，利用固定轴63使五个旋转轮62形成同步旋转，便于对移动板7的位置进行有效调节，实现对清洗头32角度的调节，提高工作效率，固定轴63与旋转轮62之间的连接采用在旋转轮62中间设置一通孔，将固定轴63插入到该通孔内，然后对固定轴63和旋转轮62进行焊接。

更好的，本实用新型的相邻旋转轮62的凸起结构621交错分布，使相邻旋转轮的凸起结构621交错分布，便于使相邻移动板7的移动时间错开，从而形成清洗头32的交错移动洗刷，提高清洗效率和清洗质量。

本实用新型在实施过程中：通过将砂石废渣经导料装置1倒入，然后经筛选装置对砂石进行筛选，在筛选过程中，清洗装置3对筛选过程中的砂石进行清洗，降低砂石上所粘连的杂物，便于后续对砂石的有效筛选。导料装置1呈锥形设置，且所述进水管4一端位于导料装置1上方边侧，利用锥形的导料装置1对砂石进行导向，然后经进水管4对导料装置1内的砂石进行冲刷，使其实现移动，在移动过程中对砂石进行初步清洗。所述筛选装置包括支撑架21和位于支撑架21上方的筛网22，所述支撑架21两端通过弹性件5连接固定座23，利用弹性件5使砂石在流动过程中与筛网22相接触，利用砂石自身重力及弹性件5的弹力，使支撑架21实现抖动，便于利用筛网22对砂石进行筛选，保证砂石的有效分离。

如图2～4所示，单个旋转轮62上设有两个凸起结构621，且所述凸起结构621呈弧形设置，在砂石抖动分离过程中利用弧形设置的凸起结构621，能够降低移动板7与凸起结构621之间的接触点，并利用弧形结构的凸起结构621在对移动板7进行顶动时，实现凸起结构621与移动板7之间的缓冲力，从而延长其使用寿命。通过动力件61带动固定轴63实现旋转，该处动力件61采用电机，电机的输出端与固定轴63相连接，带动固定轴63和与固定轴63固定连接的旋转轮62实现同步旋转。在旋转过程中，利用旋转轮62和位于旋转轮62上的凸起结构621对移动板7进行顶动，使移动板7实现移动。移动板7的数量对应排水管31的数量，且移动板7下方均安装有支撑柱81和滑轮82。为了使移动板7实现左右循环移动，移动板7两侧的旋转轮62上的凸起结构621呈错开设置，左侧的凸起结构621与移动板7接触时，右侧的凸起结构621脱离移动板7的接触，此时移动板7往右移动，反之，则往左移动。在移动板7移动过程中，由于移动板7套接清洗头32，会带动清洗头32实现左右移动，因此能够对筛网22左右两侧的砂石进行清洗。为了提高清洗效率，相邻移动板7的移动方向相反，即前面的移动板7往左移动时，后面的移动板7往右移动，通过交错移动的移动板7带动清洗头32实现交错移动，便于对砂石进行有效清洗，提高清洗效率。清洗头32与排水管31的活动连接，采用塑料胶管或折叠导管进行连接，保证清洗头32能够随移动板7的移动实现倾斜。

如图5～6所示，为了使清洗头32在左右移动的同时实现前后移动，因此在清洗装置3壳体33下方安装一位移装置9，利用位移装置9使清洗头32实现前后移动，在移动过程中，通过电机的旋转带动主动板91实现旋转，由于主动板91与限位柱93组和形成偏心件，且限位柱93位于限位槽94内，因此，在主动板91的旋转下，限位柱93会带动移动件实现前后移动。所述主动板91连接一电机输出端，所述移动件包括移动杆921和连接移动杆921的固定板922，所述限位槽94和连接块95均位于固定板922上，所述移动杆921两端设有导向座96，在移动过程中利用导向座96对移动杆921的移动方向及移动位置进行限定，保证移动杆921实现水平移动。固定板922随移动杆921的移动实现移动，由于固定板922上方安装有连接块95，且连接块95固定连接清洗装置3壳体33，该连接方式采用焊接或栓接均可，只需使连接块95、固定板922和清洗装置3壳体33形成同步移动即可。所述位移装置9还包括外壳，所述外壳上设有移动空间，且所述连接块95位于该移动空间内，并能沿该移动空间实现移动。所述外壳上安装有滚轮97，且所述滚轮97抵接清洗装置3，该滚轮97与位移装置9外壳连接方式采用连接轴连接，即在滚轮97中间安装有连接轴，连接轴两端固定连接在外壳内部两侧。在移动过程中，为了降低清洗装置3壳体33与位移装置9外壳之间的摩擦，在位移装置9外壳上安装一滚轮97，利用滚轮97使清洗装置3壳体33和位移装置9外壳之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，提高移动效率的同时降低摩擦，延长其使用寿命。为了保证清洗装置3实现有效移动，清洗装置3壳体33与支撑架21之间采用凹槽和凸槽的滑动连接方式，即在清洗装置3壳体33上设置一凹槽，支撑架21上与该凹槽对应的位置设置一凸槽，该凸槽长度小于凹槽长度，便于清洗装置3在位移装置9的带动下实现有效移动。在移动过程中，进水管4与清洗装置3之间的连接需采用软管连接，防止清洗装置3在移动过程中带动进水管4出现移动，影响正常进水。位移装置9外壳固定在支撑架21上，而组成位移装置9的各个零部件均位于外壳内部，导向座97固定连接外壳，主动轮91在实现旋转的同时通过轴承套连接外壳，从而使位移装置9能够为清洗装置3的移动提供支点及移动动力。

综上所述，本实用新型提供了一种砂石分离机用移动洗刷装置，包括导料装置、筛选装置、清洗装置和位移装置，所述导料装置位于筛选装置上方，且所述导料装置连接一进水管，所述进水管出水端分别连接导料装置和清洗装置，利用进水管对筛选装置上的砂石进行冲洗，洗刷掉砂石表面的泥土，保证砂石后续分离质量；所述清洗装置包括若干个排水管和位于排水管上的若干个清洗头，所述清洗头活动连接排水管，且所述清洗头上套接有移动板，所述移动板两端安装有循环移动装置，所述循环移动装置包括动力件和与动力件连接的旋转轮，所述旋转轮上设有对称的凸起结构，且位于移动板两端的凸起结构位置交错分布，利用活动连接的清洗头，保证清洗头在清洗过程中能够实现移动，能够对边侧位置的砂石进行清洗，提高清洗效率的同时降低用水量。所述位移装置包括主动板、位于主动板上的限位柱、移动件和位于移动件上的限位槽，所述限位柱位于限位槽内，且所述限位槽呈弧形设置，所述移动件通过连接块连接清洗装置，所述限位柱与主动板组和形成偏心件，利用限位柱和主动板组和形成的偏心件带动移动件实现移动，从而使移动件带动清洗装置实现移动，进而使清洗装置实现前后左右四个方向的循环移动，提高砂石清洗效率。本实用新型的有益效果：通过对清洗头的位置进行调节，使其实现循环移动，便于利用清洗头对砂石进行冲洗，从而降低砂石表面的泥土，提高砂石分离效率和分离质量。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种砂石分离机用移动洗刷装置，其特征在于，包括导料装置、筛选装置、清洗装置和位移装置，所述导料装置位于筛选装置上方，且所述导料装置连接一进水管，所述进水管出水端分别连接导料装置和清洗装置；

所述清洗装置包括若干个排水管和位于排水管上的若干个清洗头，所述清洗头活动连接排水管，且所述清洗头上套接有移动板，所述移动板两端安装有循环移动装置，所述循环移动装置包括动力件和与动力件连接的旋转轮，所述旋转轮上设有对称的凸起结构，且位于移动板两端的凸起结构位置交错分布；

所述位移装置包括主动板、位于主动板上的限位柱、移动件和位于移动件上的限位槽，所述限位柱位于限位槽内，且所述限位槽呈弧形设置，所述移动件通过连接块连接清洗装置，所述限位柱与主动板组和形成偏心件。

2.根据权利要求1所述的砂石分离机用移动洗刷装置，其特征在于，所述清洗装置还包括壳体，所述壳体上设有支撑柱，且所述支撑柱位于移动板下方。

3.根据权利要求2所述的砂石分离机用移动洗刷装置，其特征在于，所述支撑柱上设有滑轮，所述滑轮通过旋转轴连接支撑柱，且所述滑轮抵接移动板。

4.根据权利要求1所述的砂石分离机用移动洗刷装置，其特征在于，所述旋转轮安装有五个，其通过固定轴连接动力件。

5.根据权利要求4所述的砂石分离机用移动洗刷装置，其特征在于，相邻旋转轮的凸起结构交错分布。

6.根据权利要求5所述的砂石分离机用移动洗刷装置，其特征在于，所述单个旋转轮上设有两个凸起结构，且所述凸起结构呈弧形设置。

7.根据权利要求1所述的砂石分离机用移动洗刷装置，其特征在于，所述导料装置呈锥形设置，且所述进水管一端位于导料装置上方边侧。

8.根据权利要求1所述的砂石分离机用移动洗刷装置，其特征在于，所述筛选装置包括支撑架和位于支撑架上方的筛网，所述支撑架两端通过弹性件连接固定座。

9.根据权利要求1所述的砂石分离机用移动洗刷装置，其特征在于，所述位移装置还包括外壳，所述外壳上设有移动空间，且所述连接块位于该移动空间内，所述外壳上安装有滚轮，且所述滚轮抵接清洗装置。

10.根据权利要求9所述的砂石分离机用移动洗刷装置，其特征在于，所述主动板连接一电机输出端，所述移动件包括移动杆和连接移动杆的固定板，所述限位槽和连接块均位于固定板上，所述移动杆两端设有导向座。

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