CN214765637U - 一种稻谷除杂去石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻谷除杂去石装置，包括箱体、风机和电机，所述箱体的顶端设置有稻谷下料仓，且稻谷下料仓一侧箱体内部的顶端安装有集尘框体，且集尘框体的一侧开设有通孔，所述箱体的两侧皆开设有空槽，且空槽的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有活动杆，且活动杆顶端安装有与空槽相匹配的倾斜框体，所述倾斜框体的内部开设有安装槽，所述箱体的一端铰接有门板。该稻谷除杂去石装置，通过倾斜框体带动活动杆向凹槽内移动，进而复位弹簧发生缩紧，则通过复位弹簧在自身弹力作用下带动倾斜框体进行复位，以便于倾斜框体处作上下往复运动，进而避免倾斜框体内发生堵塞，加快了筛分的速度。

Description

一种稻谷除杂去石装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，具体为一种稻谷除杂去石装置。

背景技术

随着社会的发展，机械应用更为广泛，稻谷在食用前须进行深加工，第一步加工就是稻谷分离去杂，稻谷中通常含有稗子、杂草、穗梗、叶片、糠灰等杂质，传统的稻谷除杂去石装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的稻谷除杂去石装置在使用时，分筛速度慢，导致工作时间长，且工作效率低等情况；

2、目前市场上大多数的稻谷除杂去石装置在使用时，由于滤网作为耗材，需要经常更换，而滤网安装在除杂的内部，不方便对滤网进行替换，使得工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稻谷除杂去石装置，以解决上述背景技术中提出的分筛速度慢与不方便对滤网进行替换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻谷除杂去石装置，包括箱体、风机和电机，所述箱体的顶端设置有稻谷下料仓，且稻谷下料仓一侧箱体内部的顶端安装有集尘框体，且集尘框体的一侧开设有通孔，所述箱体的两侧皆开设有空槽，且空槽的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有活动杆，且活动杆顶端安装有与空槽相匹配的倾斜框体，所述倾斜框体的内部开设有安装槽，所述箱体的一端铰接有门板。

优选的，所述箱体的一侧通过底板安装有风机，且风机输出端安装有贯穿箱体的风管。

优选的，所述箱体靠近风机的一侧通过底板设置有电机，且电机的输出端安装有贯穿箱体的转轴，所述转轴的外壁设置有撞击轴。

优选的，所述安装槽的内部设置有过滤筛网，且过滤筛网的两侧皆开设有固定槽。

优选的，所述安装槽内部倾斜框体的顶端开设有定位槽，且定位槽内部设置有贯穿固定槽的十字杆，所述十字杆外壁套设有与定位槽相连接的刚性弹簧。

优选的，所述活动杆的外壁设置有复位弹簧，且复位弹簧一侧与空槽的底端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有倾斜框体、活动杆和复位弹簧，通过倾斜框体带动活动杆向凹槽内移动，进而复位弹簧发生缩紧，则通过复位弹簧在自身弹力作用下带动倾斜框体进行复位，该结构便于倾斜框体处上下往复运动，进而避免倾斜框体内发生堵塞，且加快了筛分速度；

2、同时装置通过安装有过滤筛网、十字杆和刚性弹簧，通过将适合的过滤筛网插入倾斜框体内安装槽中，松开十字杆，在刚性弹簧自身弹力作用下带动十字杆进行复位插入固定槽内，该结构便于替换不同大小的稻谷分筛网。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、稻谷下料仓；3、集尘框体；4、通孔；5、风机；6、风管；7、电机；8、转轴；9、撞击轴；10、空槽；11、倾斜框体；12、安装槽；13、过滤筛网；14、固定槽；15、定位槽；16、十字杆；17、刚性弹簧；18、凹槽；19、活动杆；20、复位弹簧；21、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稻谷除杂去石装置，包括箱体1、风机5和电机7，箱体1的顶端设置有稻谷下料仓2；

箱体1的一侧通过底板安装有风机5，且风机5输出端安装有贯穿箱体1的风管6，操作人员启动风机5通过风管6向稻谷下料仓2处下落较轻杂质与稻谷进行分离；

箱体1靠近风机5的一侧通过底板设置有电机7，且电机7的输出端安装有贯穿箱体1的转轴8，转轴8的外壁设置有撞击轴9，通过启动电机7带动转轴8进行转动，从而转轴8带动撞击轴9与倾斜框体11相接触，进而便于带动倾斜框体11在空槽10内上下移动位置，避免倾斜框体11内发生堵塞，而影响筛分效率；

稻谷下料仓2一侧箱体1内部的顶端安装有集尘框体3，且集尘框体3的一侧开设有通孔4，箱体1的两侧皆开设有空槽10，且空槽10的底端开设有凹槽18，凹槽18的内部设置有活动杆19；

活动杆19的外壁设置有复位弹簧20，且复位弹簧20一侧与空槽10的底端相连接，通过倾斜框体11带动活动杆19向凹槽18处挤压，使得复位弹簧20发生缩紧，则在复位弹簧20自身弹力作用下便于带动倾斜框体11进行复位，进而起到良好的上下往复效果；

活动杆19顶端安装有与空槽10相匹配的倾斜框体11，倾斜框体11的内部开设有安装槽12；

安装槽12的内部设置有过滤筛网13，且过滤筛网13的两侧皆开设有固定槽14，通过将过滤筛网13插入安装槽12内，接着将十字杆16插入固定槽14内，进而对过滤筛网13在安装槽12内位置进行固定住，该结构便于带动过滤筛网13进行快速安装；

安装槽12内部倾斜框体11的顶端开设有定位槽15，且定位槽15内部设置有贯穿固定槽14的十字杆16，十字杆16外壁套设有与定位槽15相连接的刚性弹簧17，通过向外侧拉动十字杆16带动刚性弹簧17在定位槽15内发生缩紧，则当松开十字杆16，在刚性弹簧17自身弹力作用下带动十字杆16进行复位插入固定槽14内，该结构起到快速安装效果；

箱体1的一端铰接有门板21。

工作原理：在使用稻谷除杂去石装置时，操作人员首先接通外部电源，然后将稻谷倒入稻谷下料仓2内，启动风机5经风管6向稻谷下料仓2下方进行吹动，使得稻谷内较轻杂质与稻谷分离，而较轻杂质穿过通孔4落入集尘框体3内，同时稻谷继续下落入倾斜框体11的上方，而通过过滤筛网13来对稻谷与石头进行筛分，稻谷中石粒通过重力向下落从空槽10排出箱体1内部，该结构操作简单，方便筛分；

当稻谷对过滤筛网13处发生堵塞时，则通过启动电机7带动转轴8进行转动，从而转轴8带动撞击轴9与倾斜框体11相挤压，使得倾斜框体11带动活动杆19向凹槽18内移动，进而复位弹簧20发生缩紧，当撞击轴9不与倾斜框体11相接触时，则通过复位弹簧20在自身弹力作用下带动倾斜框体11进行复位，该结构便于倾斜框体11处作上下往复运动，进而避免倾斜框体11内发生堵塞，加快了筛分的速度；

当需要对不同大小稻谷进行筛分时，则通过向外侧拉动并翻转门板21与箱体1分离，然后操作人员用手握住并向上拉动十字杆16，从而十字杆16带动刚性弹簧17在定位槽15内发生缩紧，则十字杆16与固定槽14分离，此时，操作人员将过滤筛网13从安装槽12内向外侧移动，进而过滤筛网13与倾斜框体11分离，接着将适合的过滤筛网13插入倾斜框体11内安装槽12中，松开十字杆16，在刚性弹簧17自身弹力作用下带动十字杆16进行复位插入固定槽14内，该结构起到快速替换作用，便于不同大小稻谷进行筛分，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稻谷除杂去石装置，包括箱体(1)、风机(5)和电机(7)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有稻谷下料仓(2)，且稻谷下料仓(2)一侧箱体(1)内部的顶端安装有集尘框体(3)，且集尘框体(3)的一侧开设有通孔(4)，所述箱体(1)的两侧皆开设有空槽(10)，且空槽(10)的底端开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内部设置有活动杆(19)，且活动杆(19)顶端安装有与空槽(10)相匹配的倾斜框体(11)，所述倾斜框体(11)的内部开设有安装槽(12)，所述箱体(1)的一端铰接有门板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂去石装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧通过底板安装有风机(5)，且风机(5)输出端安装有贯穿箱体(1)的风管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂去石装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近风机(5)的一侧通过底板设置有电机(7)，且电机(7)的输出端安装有贯穿箱体(1)的转轴(8)，所述转轴(8)的外壁设置有撞击轴(9)。

4.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂去石装置，其特征在于：所述安装槽(12)的内部设置有过滤筛网(13)，且过滤筛网(13)的两侧皆开设有固定槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂去石装置，其特征在于：所述安装槽(12)内部倾斜框体(11)的顶端开设有定位槽(15)，且定位槽(15)内部设置有贯穿固定槽(14)的十字杆(16)，所述十字杆(16)外壁套设有与定位槽(15)相连接的刚性弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂去石装置，其特征在于：所述活动杆(19)的外壁设置有复位弹簧(20)，且复位弹簧(20)一侧与空槽(10)的底端相连接。

Images