CN214764966U - 一种工业生产清洁剂用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产清洁剂用混料机，属于清洁剂生产技术领域，包括混料机主体，所述混料机主体的内部设置有混料罐，所述混料机主体的上表面左右两侧分别固定安装有两个进料筒，所述进料筒的下表面均连通有进料管；通过设置有传动单元，利用转轴带动U型搅拌杆进行转动的同时带动齿轮一进行转动，齿轮一带动齿轮二进行与转轴方向相反的转动，齿轮二带动内齿圈进行同向转动，在固定环和支撑环的支撑限位作用下，带动混料罐进行与U型搅拌杆转动方向相反的转动，配合混料罐与U型搅拌杆的相对运动从而快速的对清洁剂和水进行搅拌混合均匀，提升了混料机的工作效率，操作简单，使用方便。

Description

一种工业生产清洁剂用混料机

技术领域

本实用新型属于清洁剂生产技术领域，具体涉及一种工业生产清洁剂用混料机。

背景技术

清洁剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品，它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易 ，对皮肤无刺激，最宜洗涤厨具，家具，及水果瓜菜，清洁剂生产一般通过混料机将液体水与原料进行混合调配合成。

现有的混料机在对清洁剂进行混合调配时，只是通过搅拌杆进行单方向的搅拌混合，很难快速有效的将清洁剂与水搅拌混合，混合效果低下，且一般由于清洁剂原料在与水进行混合时，一部分原料会沉淀至底部不易进行搅拌，从而导致混合不均匀，降低了混料机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产清洁剂用混料机，以解决上述背景技术中提出的现有的混料机在对清洁剂进行混合调配时，只是通过搅拌杆进行单方向的搅拌混合，很难快速有效的将清洁剂与水搅拌混合，混合效果低下，且一般由于清洁剂原料在与水进行混合时，一部分原料会沉淀至底部不易进行搅拌，从而导致混合不均匀，降低了混料机的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产清洁剂用混料机，包括混料机主体，所述混料机主体的内部设置有混料罐，所述混料机主体的上表面左右两侧分别固定安装有两个进料筒，所述进料筒的下表面均连通有进料管，所述进料管的下端依次贯穿混料机主体的上表面开设的通孔一和混料罐上表面开设的通孔二并延伸至混料罐的内部，所述混料机主体的下表面连通有具有节流阀的出料管，所述出料管的上端通过密封轴承转动穿过混料罐的下表面并延伸至混料罐的内部，所述混料机主体的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端依次转动穿过混料机主体的上表面和混料罐的上表面并延伸至混料罐的内部，所述转轴的外表面固定安装有U型搅拌杆，所述U型搅拌杆的外表面固定安装有若干个搅拌叶片，所述转轴的外表面固定安装有若干个螺旋叶片，所述混料机主体内设置有传动单元，所述传动单元被装配为用于驱动混料罐进行与U型搅拌杆转动方向相反的转动，从而加快清洁剂的混合效率。

采用上述方案，通过设置有传动单元，利用转轴带动U型搅拌杆进行转动的同时带动齿轮一进行转动，齿轮一带动齿轮二进行与转轴方向相反的转动，齿轮二带动内齿圈进行同向转动，在固定环和支撑环的支撑限位作用下，带动混料罐进行与U型搅拌杆转动方向相反的转动，配合混料罐与U型搅拌杆的相对运动从而快速的对清洁剂和水进行搅拌混合均匀，提升了混料机的工作效率，操作简单，使用方便；通过转轴联动同时带动清洁刷对底部可能沉淀的清洁剂原料进扫动，避免沉淀的清洁剂原料无法充分进行搅拌导致混合不均匀，并同时联动带动螺旋叶片进行转动，从而至下而上的对水与清洁剂原料进行翻滚搅拌，从而全面的对清洁剂与原料进行混合搅拌均匀，提升了混料机的使用效率。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述传动单元包括齿轮一、齿轮二和支撑杆和内齿圈，所述齿轮一固定安装在转轴的外表面，所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述齿轮二固定安装在支撑杆的外表面，所述支撑杆的一端转动安装在混料机主体的内顶壁，所述齿轮二与内齿圈相啮合，所述内齿圈固定安装在混料罐的上表面。

采用上述方案，通过电机带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二进行反向转动，齿轮二带动内齿圈进行同向转动，从而带动混料罐进行转动，使得混料罐与U型搅拌杆进行相对的转动，从而加快对清洁剂与液体水之间的搅拌混合速率，提升混料机的工作效率。

作为一种优选的实施方式，所述U型搅拌杆的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板与混料罐的内壁面相贴合。

采用上述方案，通过U型搅拌杆转动联动带动刮板与混料罐的内壁面进行贴合转动，从而将混料罐的内壁面上可能残留的清洁剂原料进行清理，避免长时间未清理导致清洁剂原料顽固残留在混料罐上不便于清理，从而提升混料机主体的自清洁能力。

作为一种优选的实施方式，所述进料筒的内部设置有过滤网，所述进料筒的内壁面左右两侧均固定安装有固定块，所述过滤网的下表面左右两侧分别固定安装有两个插块，所述固定块的上表面左右两侧分别开设有与两个插块相匹配的插槽。

采用上述方案，通过设置有过滤网，可将水和清洁剂原料可能含有的杂质等进行筛除，避免杂质影响后期清洁剂的使用效果，并配合插块和插槽可方便对过滤网进行清洗，从而使得过滤网保持畅通。

作为一种优选的实施方式，所述混料机主体的内底部固定安装有固定环，所述固定环的上表面转动安装有具有万向球的支撑环，所述支撑环固定安装在混料罐的下表面。

采用上述方案，通过混料罐转动带动支撑环在固定环内转动，利用支撑环和固定环对混料罐进行支撑限位，混料罐稳定的进行转动。

作为一种优选的实施方式，所述转轴的下表面固定安装有清洁刷，所述清洁刷的刷毛与混料罐的内底面相贴合。

采用上述方案，通过转轴联动带动有清洁刷进行转动，从而对混料罐底部沉淀的物料进行扫动，避免底部沉淀的物料无法得到充分搅拌影响混合的效果，从而提升混料机对物料搅拌均匀的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该工业生产清洁剂用混料机通过设置有传动单元，利用转轴带动U型搅拌杆进行转动的同时带动齿轮一进行转动，齿轮一带动齿轮二进行与转轴方向相反的转动，齿轮二带动内齿圈进行同向转动，在固定环和支撑环的支撑限位作用下，带动混料罐进行与U型搅拌杆转动方向相反的转动，配合混料罐与U型搅拌杆的相对运动从而快速的对清洁剂和水进行搅拌混合均匀，提升了混料机的工作效率，操作简单，使用方便；

该工业生产清洁剂用混料机通过转轴联动同时带动清洁刷对底部可能沉淀的清洁剂原料进扫动，避免沉淀的清洁剂原料无法充分得到搅拌导致混合不均匀，并同时联动带动螺旋叶片进行转动，从而至下而上的对水与清洁剂原料进行翻滚搅拌，从而全面的对清洁剂与原料进行混合搅拌均匀，提升了混料机的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌罐俯视的结构示意图；

图5为本实用新型支撑环和固定环的结构示意图。

图中：1、混料机主体；2、混料罐；3、进料筒；4、进料管；5、出料管；6、电机；7、转轴；8、U型搅拌杆；9、齿轮一；10、齿轮二；11、支撑杆；12、连接杆；13、刮板；14、螺旋叶片；15、过滤网；16、固定块；17、插块；18、插槽；19、固定环；20、支撑环；21、清洁刷；22、内齿圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种工业生产清洁剂用混料机，包括混料机主体1，混料机主体1的内部设置有混料罐2，混料机主体1的上表面左右两侧分别固定安装有两个进料筒3，进料筒3的下表面均连通有进料管4，所述进料管4的下端依次贯穿混料机主体1的上表面开设的通孔一和混料罐2上表面开设的通孔二并延伸至混料罐2的内部，混料机主体1的下表面连通有具有节流阀的出料管5，出料管5的上端通过密封轴承转动穿过混料罐2的下表面并延伸至混料罐2的内部，混料机主体1的上表面固定安装有电机6，电机6的输出轴固定连接有转轴7，转轴7的一端依次转动穿过混料机主体1的上表面和混料罐2的上表面并延伸至混料罐2的内部，转轴7的外表面固定安装有U型搅拌杆8，U型搅拌杆8的外表面固定安装有若干个搅拌叶片，转轴7的外表面固定安装有若干个螺旋叶片14，混料机主体1内设置有传动单元，传动单元包括齿轮一9、齿轮二10和内齿圈22，齿轮一9固定安装在转轴7的外表面，齿轮二10与齿轮一9相啮合，齿轮二10固定安装在支撑杆11的外表面，支撑杆11的一端转动安装在混料机主体1的内顶壁，齿轮二10与内齿圈22相啮合，内齿圈22固定安装在混料罐2的上表面；通过设置有传动单元，利用转轴7带动U型搅拌杆8进行转动的同时带动齿轮一9进行转动，齿轮一9同时带动齿轮二10进行与转轴7方向相反的转动，齿轮二10带动内齿圈22进行同向转动，在固定环19和支撑环20的支撑限位作用下，带动混料罐2进行与U型搅拌杆8转动方向相反的转动，配合混料罐2与U型搅拌杆8的相对运动从而快速的对清洁剂和水进行搅拌混合均匀，提升了混料机的工作效率，操作简单，使用方便。

U型搅拌杆8的外表面固定安装有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有刮板13，刮板13与混料罐2的内壁面相贴合；通过U型搅拌杆8转动联动带动刮板13与混料罐2的内壁面进行贴合转动，从而将混料罐2的内壁面上可能残留的清洁剂原料进行清理，避免长时间未清理导致清洁剂原料顽固残留在混料罐2上不便于清理，从而提升混料机主体1的自清洁能力。

进料筒3的内部设置有过滤网15，进料筒3的内壁面左右两侧均固定安装有固定块16，过滤网15的下表面左右两侧分别固定安装有两个插块17，固定块16的上表面左右两侧分别开设有与两个插块17相匹配的插槽18；通过设置有过滤网15，可将水和清洁剂原料可能含有的杂质等进行筛除，避免杂质影响后期清洁剂的使用效果，并配合插块17和插槽18可方便对过滤网15进行清洗，从而使得过滤网15保持畅通。

混料机主体1的内底部固定安装有固定环19，固定环19的上表面转动安装有具有万向球的支撑环20，支撑环20固定安装在混料罐2的下表面；通过混料罐2转动带动支撑环20在固定环19内转动，利用支撑环20和固定环19对混料罐2进行支撑限位，混料罐2稳定的进行转动。

转轴7的下表面固定安装有清洁刷21，清洁刷21的刷毛与混料罐2的内底面相贴合；通过转轴7联动带动有清洁刷21进行转动，从而对混料罐2底部沉淀的物料进行扫动，避免底部沉淀的物料无法得到充分搅拌影响混合的效果，从而提升混料机对物料搅拌均匀的效果。

在使用时，将清洁剂原料和水分别加入两个进料筒3内，并通过进料管4流入混料罐2内，启动电机6，电机6带动转轴7转动，转轴7带动U型搅拌杆8进行转动，配合搅拌叶片对清洁剂原料和水进行搅拌，同时转轴7带动齿轮一9转动，齿轮一9带动齿轮二10进行转动，齿轮二10带动内齿圈22进行同向转动，在固定环19和支撑环20的支撑限位作用下带动混料罐2进行与U型搅拌杆8转动方向相反的转动，从而加快对清洁剂原料和水进行快速混合搅拌，同时转轴7带动清洁刷21和螺旋叶片14进行旋转，对底部可能沉淀的清洁剂原料进扫动，并从下至上的对水与清洁剂原料进行翻滚搅拌，从而全面的对清洁剂与水进行混合搅拌均匀，配合U型搅拌杆8联动带动刮板13对混料罐2内部进行清理，保持混料罐2内部的干净，搅拌混合均匀后的清洁剂通过出料管5排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业生产清洁剂用混料机，其特征在于：包括混料机主体（1），所述混料机主体（1）的内部设置有混料罐（2），所述混料机主体（1）的上表面左右两侧分别固定安装有两个进料筒（3），所述进料筒（3）的下表面均连通有进料管（4），所述进料管（4）的下端依次贯穿混料机主体（1）的上表面开设的通孔一和混料罐（2）上表面开设的通孔二并延伸至混料罐（2）的内部，所述混料机主体（1）的下表面连通有具有节流阀的出料管（5），所述出料管（5）的上端通过密封轴承转动穿过混料罐（2）的下表面并延伸至混料罐（2）的内部；

所述混料机主体（1）的上表面固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的一端依次转动穿过混料机主体（1）的上表面和穿过混料罐（2）上的通孔二并延伸至混料罐（2）的内部，所述转轴（7）的外表面固定安装有U型搅拌杆（8），所述U型搅拌杆（8）的外表面固定安装有若干个搅拌叶片，所述转轴（7）的外表面固定安装有若干个螺旋叶片（14），所述混料机主体（1）内设置有传动单元，所述传动单元被装配为用于驱动混料罐（2）进行与U型搅拌杆（8）转动方向相反的转动，从而加快清洁剂的混合效率。

2.根据权利要求1所述的工业生产清洁剂用混料机，其特征在于：所述传动单元包括齿轮一（9）、齿轮二（10）、支撑杆（11）和内齿圈（22），所述齿轮一（9）固定安装在转轴（7）的外表面，所述齿轮二（10）与齿轮一（9）相啮合，所述齿轮二（10）固定安装在支撑杆（11）的外表面，所述支撑杆（11）的一端转动安装在混料机主体（1）的内顶壁，所述齿轮二（10）与内齿圈（22）相啮合，所述内齿圈（22）固定安装在混料罐（2）的上表面。

3.根据权利要求2所述的工业生产清洁剂用混料机，其特征在于：所述U型搅拌杆（8）的外表面固定安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的一端固定连接有刮板（13），所述刮板（13）与混料罐（2）的内壁面相贴合。

4.根据权利要求1所述的工业生产清洁剂用混料机，其特征在于：所述进料筒（3）的内部设置有过滤网（15），所述进料筒（3）的内壁面左右两侧均固定安装有固定块（16），所述过滤网（15）的下表面左右两侧分别固定安装有两个插块（17），所述固定块（16）的上表面左右两侧分别开设有与两个插块（17）相匹配的插槽（18）。

5.根据权利要求2所述的工业生产清洁剂用混料机，其特征在于：所述混料机主体（1）的内底部固定安装有固定环（19），所述固定环（19）的上表面转动安装有具有万向球的支撑环（20），所述支撑环（20）固定安装在混料罐（2）的下表面。

6.根据权利要求1所述的工业生产清洁剂用混料机，其特征在于：所述转轴（7）的下表面固定安装有清洁刷（21），所述清洁刷（21）的刷毛与混料罐（2）的内底面相贴合。

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