CN214764437U - 一种新型低功率原料气再生净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型低功率原料气再生净化设备,利用分支主路上的截止阀,把原料气由常规的一路气源分为两路气源,即:a.原料气(80%)、b.原料气(20%);当纯化开始后,a.原料气(80%)直接进入一号干燥塔开始工作,b.原料气(20%)进入二号干燥塔再生,二号干燥塔被加热再生到达设定时间以后,自动停电加热,变再生为吹冷;吹冷到塔顶温度到达设定值后,自动进行小切换,进入自冷阶段,此时全部原料气直接通过V07阀门进入一号冷却塔,然后进入一号干燥塔工作,最后通过V1生成产品气,由于只取了原料气的20%进行工作,所以降低了约60%的功率,从而也减小气体冷却器的尺寸,提高了产品气露点稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于原料气再生净化相关技术领域,具体涉及一种新型低功率原料气再生净化设备。
背景技术
应用于以煤(石油焦)或渣油为原料生产合成氨、城市煤气、工业氢、合成甲醇或其他碳一化学品的装置中,脱除产物中的酸性气;其过程为用低温甲醇吸收混合气中的酸性气,通常为CO和HS,再经减压解吸、气提、加热再生使甲醇与酸性气分开,达到分离回收的目的;甲醇对酸性气的吸收能力随着温度的升高而降低;为提高甲醇对酸性气的吸收能力,减少溶剂循环量,必须维持甲醇洗装置的吸收过程在低温下操作;甲醇洗装置的低温热源,一是靠冰机向系统补充冷量,二是靠溶液中CO解吸制冷来维持。
现有的原料气再生净化技术存在以下问题:原料气再生净化设备在使用的时候,存在倒塔切换后,短时间内出口气体露点变差的情况,是因为再生塔剩余原料气的原因,这样就会容易造成原料气再生净化设备的功率高,降低产品气露点稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型低功率原料气再生净化设备,以解决上述背景技术中提出的原料气再生净化设备的功率高和降低产品气露点稳定性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型低功率原料气再生净化设备,包括原料气进口和一号冷却塔,所述原料气进口排放端位置处设置有截止阀,所述截止阀一个排放端位置处设置有分别设置有V01阀门、V04阀门、V05阀门和V06阀门,所述V01阀门一个排放端位置处设置有产品气出口,所述V01阀门另一个排放端位置处设置有V02阀门,所述V02阀门排放端位置处和V04阀门排放端位置处均设置有二号冷却塔,所述二号冷却塔排放端位置处设置有二号干燥塔,所述二号干燥塔排放端位置处分别设置有V06阀门和V08阀门,所述截止阀另一个排放端位置处设置有分别设置有V07阀门和V08阀门,所述V05阀门另一个排放端位置处和V07阀门另一个排放端位置处均设置有一号干燥塔,所述一号干燥塔另一个排放端位置处设置有一号冷却塔,所述一号冷却塔排放端分别设置有V03阀门和V01阀门,所述V03阀门另一个排放端位置处设置有V04阀门、V05阀门和V06阀门。
优选的,所述截止阀设置有输入端,且输入端通过连接管与原料气进口固定连接,所述截止阀设置有两个排放端,一个排放端通过连接管分别与V01阀门、V04阀门、V05阀门和V06阀门固定连接,另一个排放端通过连接管分别与V07阀门和V08阀门固定连接。
优选的,所述V01阀门的规格与V02阀门、V03阀门、V04阀门、V05阀门、V06阀门、V07阀门和V08阀门的规格相同,所述V01阀门外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的,所述一号冷却塔的规格与二号冷却塔的规格相同,所述一号冷却塔外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的,所述一号干燥塔的规格与二号干燥塔的规格相同,所述一号干燥塔外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型低功率原料气再生净化设备,具备以下有益效果:本实用新型利用分支主路上的截止阀,把原料气由常规的一路气源分为两路气源,即:a.原料气(80%)、b.原料气(20%);当纯化开始后,a.原料气(80%)直接进入一号干燥塔开始工作,b.原料气(20%)进入二号干燥塔再生,二号干燥塔被加热再生到达设定时间以后,自动停电加热,变再生为吹冷;吹冷到塔顶温度到达设定值后,自动进行小切换,进入自冷阶段,此时全部原料气直接通过V07阀门进入一号干燥塔,然后进入一号冷却塔工作,最后通过V01阀门生成产品气,由于只取了原料气的20%进行工作,所以降低了约60%的功率,从而也减小气体冷却器的尺寸,提高了产品气露点稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种新型低功率原料气再生净化设备结构示意图;
图中:1、V01阀门;2、V03阀门;3、一号冷却塔;4、V05阀门;5、截止阀;6、原料气进口;7、一号干燥塔;8、V07阀门;9、V08阀门;10、二号干燥塔;11、V06阀门;12、二号冷却塔;13、V04阀门;14、产品气出口;15、V02阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型低功率原料气再生净化设备,包括原料气进口6和一号冷却塔3,原料气进口6排放端位置处设置有截止阀5,截止阀5设置有输入端,且输入端通过连接管与原料气进口6固定连接,截止阀5设置有两个排放端,一个排放端通过连接管分别与V01阀门1、V04阀门13、V05阀门4和V06阀门11固定连接,另一个排放端通过连接管分别与V07阀门8和V08阀门9固定连接,通过截止阀5,可以更好地进行分流工作,截止阀5一个排放端位置处设置有分别设置有V01阀门1、V04阀门13、V05阀门4和V06阀门11,V01阀门1的规格与V02阀门15、V03阀门2、V04阀门13、V05阀门4、V06阀门11、V07阀门8和V08阀门9的规格相同,V01阀门1外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过V01阀门1、V02阀门15、V03阀门2、V04阀门13、V05阀门4、V06阀门11、V07阀门8和V08阀门9可以更好地进行流量控制工作,V01阀门1一个排放端位置处设置有产品气出口14,V01阀门1另一个排放端位置处设置有V02阀门15,V02阀门15排放端位置处和V04阀门13排放端位置处均设置有二号冷却塔12,二号冷却塔12排放端位置处设置有二号干燥塔10,二号干燥塔10排放端位置处分别设置有V06阀门11和V08阀门9,截止阀5另一个排放端位置处设置有分别设置有V07阀门8和V08阀门9,V05阀门4另一个排放端位置处和V07阀门8另一个排放端位置处均设置有一号干燥塔7,一号干燥塔7的规格与二号干燥塔10的规格相同,一号干燥塔7外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过一号干燥塔7和二号干燥塔10,可以更好地进行干燥工作,一号干燥塔7另一个排放端位置处设置有一号冷却塔3,一号冷却塔3的规格与二号冷却塔12的规格相同,一号冷却塔3外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过一号冷却塔3和二号冷却塔12,可以更好地进行冷却工作,一号冷却塔3排放端分别设置有V03阀门2和V01阀门1,V03阀门2另一个排放端位置处设置有V04阀门13、V05阀门4和V06阀门11。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,原料气用过原料气进口6输入的时候,就会利用分支主路上的截止阀5,把原料气由常规的一路气源分为两路气源,即:a.原料气(80%)、b.原料气(20%);当纯化开始后,a.原料气(80%)直接进入一号干燥塔7开始工作, b.原料气(20%)进入二号干燥塔10再生;具体为:当a.原料气通过V07阀门8进入一号干燥塔7,随后进入一号冷却塔3冷却工作,通过V01阀门1出产品气;此时,b.原料气通过V04阀门13进入二号干燥塔10进行再生,二号干燥塔10被加热再生到达设定时间以后,自动停电加热,变再生为吹冷;吹冷到塔顶温度到达设定值后,自动进行小切换,进入自冷阶段,此时全部原料气直接通过V07阀门8进入一号干燥塔7,然后进入一号冷却塔3工作,最后通过V01阀门1生成产品气,并且通过产品气出口14流出;由于只取了原料气的20%进行工作,和常规相比,降低了约60%的功率从而也减小气体冷却器的尺寸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型低功率原料气再生净化设备,包括原料气进口(6)和一号冷却塔(3),其特征在于:所述原料气进口(6)排放端位置处设置有截止阀(5),所述截止阀(5)一个排放端位置处设置有分别设置有V01阀门(1)、V04阀门(13)、V05阀门(4)和V06阀门(11),所述V01阀门(1)一个排放端位置处设置有产品气出口(14),所述V01阀门(1)另一个排放端位置处设置有V02阀门(15),所述V02阀门(15)排放端位置处和V04阀门(13)排放端位置处均设置有二号冷却塔(12),所述二号冷却塔(12)排放端位置处设置有二号干燥塔(10),所述二号干燥塔(10)排放端位置处分别设置有V06阀门(11)和V08阀门(9),所述截止阀(5)另一个排放端位置处设置有分别设置有V07阀门(8)和V08阀门(9),所述V05阀门(4)另一个排放端位置处和V07阀门(8)另一个排放端位置处均设置有一号干燥塔(7),所述一号干燥塔(7)另一个排放端位置处设置有一号冷却塔(3),所述一号冷却塔(3)排放端分别设置有V03阀门(2)和V01阀门(1),所述V03阀门(2)另一个排放端位置处设置有V04阀门(13)、V05阀门(4)和V06阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型低功率原料气再生净化设备,其特征在于:所述截止阀(5)设置有输入端,且输入端通过连接管与原料气进口(6)固定连接,所述截止阀(5)设置有两个排放端,一个排放端通过连接管分别与V01阀门(1)、V04阀门(13)、V05阀门(4)和V06阀门(11)固定连接,另一个排放端通过连接管分别与V07阀门(8)和V08阀门(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型低功率原料气再生净化设备,其特征在于:所述V01阀门(1)的规格与V02阀门(15)、V03阀门(2)、V04阀门(13)、V05阀门(4)、V06阀门(11)、V07阀门(8)和V08阀门(9)的规格相同,所述V01阀门(1)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型低功率原料气再生净化设备,其特征在于:所述一号冷却塔(3)的规格与二号冷却塔(12)的规格相同,所述一号冷却塔(3)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型低功率原料气再生净化设备,其特征在于:所述一号干燥塔(7)的规格与二号干燥塔(10)的规格相同,所述一号干燥塔(7)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
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