CN214763579U - 一种工业厂房废弃物分离碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业厂房废弃物分离碾压装置，涉及废弃物处理设备技术领域，包括壳体，所述壳体左侧顶端固定连接入料斗，所述入料斗的正下端设置有过滤网，所述过滤网的底端连接有翻转机构，所述翻转机构安装在壳体，所述过滤网正下方设置废水储存池，所述废水储存池下端固定连接有出液管，所述壳体内部顶端中间部分设置有液压机，所述液压机固定连接压板，所述压板正下端设置有传送带。本实用新型通过过滤网，连杆，二级支架，挡块，异形螺母，螺杆，螺母，转轴，电机共同构成的过滤装置，使滤网上的废弃物上下晃动，充分滤除工业废料；摆脱了现有技术中废弃物处理静态过滤的缺陷，缩短了固液分离的时间，且提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃物处理设备技术领域，尤其涉及一种工业厂房废弃物分离碾压装置。
背景技术
工业厂房废弃物顾名思义就是在工业生产过程所产生的废弃物，而其废弃物分为固态废弃物与液态废弃物。
现有技术中废弃物处理时通常是采用静态的过滤方式，通过设置一个过滤网实现固液分离，此方式处理效率较低，较为耗费时间，且不便于处理过滤网上的垃圾。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中农业喷雾设备材料都较为普通，缺少能增强室内垂直绿化效果材料的问题，而提出的一种工业厂房废弃物分离碾压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业厂房废弃物分离碾压装置，包括壳体，所述壳体左侧顶端固定连接入料斗，所述入料斗的正下端设置有过滤网，所述过滤网的底端连接有翻转机构，所述翻转机构安装在壳体，所述过滤网正下方设置废水储存池，所述废水储存池下端固定连接有出液管，所述壳体内部顶端中间部分设置有液压机，所述液压机固定连接压板，所述压板正下端设置有传送带，所述传送带套设在转轮上，所述转轮转动连接在一级支架上，所述一级支架固定连接在壳体上，所述转轮连接有电机，所述一级支架中间设置有铁支架，所述铁支架固定连接在壳体上，所述壳体内部右侧下方固定连接有废弃固体储存仓。
可选地，所述翻转机构由连杆、二级支架、挡块、异形螺母、螺杆、轴承座、联轴器和电机构成，所述二级支架与过滤网转动连接，所述二级支架的底端固定连接在壳体上，所述电机安装在壳体上，所述电机的输出段固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有异形螺母，所述异形螺母上转动连接有连杆，所述连杆远离异形螺母的一端转动连接在过滤网的下端。
可选地，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器远离电机的一端与螺杆固定连接。
可选地，所述螺杆的外表面套设有轴承座，所述轴承座安装在二级支架上。
可选地，所述螺杆远离电机的一端端口处焊接有挡块，且挡块的直径大于螺杆。
可选地，所述铁支架采用冂字形结构，所述铁支架的上顶面与传送带之间的间隙小于10CM。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过过滤网，连杆，二级支架，挡块，异形螺母，螺杆，螺母，转轴，电机共同构成的过滤装置，使滤网上的废弃物上下晃动，充分滤除工业废料；摆脱了现有技术中废弃物处理静态过滤的缺陷，缩短了固液分离的时间，且提高了效率。
2、本实用新型固液分离后，剩余的固体工业废料，通过转轮，传送带，铁支架，液压机，钢板的共同作用，会被压缩成饼块固体，大大节约固体废弃物占据的空间，并会被收集在废弃固体储存仓内，待进一步的分解归类。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中翻转机构放大示意图。
图中：1壳体、2入料斗、3过滤网、4连杆、5出液管、6废水储存池、7转轮、8传送带、9铁支架、10液压机、11压板、12一级支架、13废弃固体储存仓、14二级支架、15挡块、16异形螺母、17 螺杆、18轴承座、19联轴器、20电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种工业厂房废弃物分离碾压装置，包括壳体1，壳体1左侧顶端固定连接入料斗2，入料斗2的正下端设置有过滤网 3，过滤网3的底端连接有翻转机构，翻转机构安装在壳体1。
翻转机构由连杆4、二级支架14、挡块15、异形螺母16、螺杆 17、轴承座18、联轴器19和电机20构成，二级支架14与过滤网3 转动连接，二级支架14的底端固定连接在壳体1上，电机20安装在壳体1上，电机20的输出段固定连接有螺杆17，螺杆17上螺纹连接有异形螺母16，异形螺母16上转动连接有连杆4，连杆4远离异形螺母16的一端转动连接在过滤网3的下端。翻转机构的作用在于，通过翻转机构便于实现过滤网3的翻转。
优选地，电机20的输出端固定连接有联轴器19，联轴器19远离电机20的一端与螺杆17固定连接，联轴器19的作用在于，起到连接两个不同直径轴的作用。
优选地，螺杆17的外表面套设有轴承座18，轴承座18安装在二级支架14上，轴承座18的作用在于，使得螺杆17更加稳定。
优选地，螺杆17远离电机20的一端端口处焊接有挡块15，且挡块15的直径大于螺杆17。挡块15的作用在于，避免异形螺母16 从螺杆17上脱出。
过滤网3正下方设置废水储存池6，废水储存池6下端固定连接有出液管5，壳体1内部顶端中间部分设置有液压机10，液压机10 固定连接压板11，压板11正下端设置有传送带8，传送带8套设在转轮7上，转轮7转动连接在一级支架12上，一级支架12固定连接在壳体1上，转轮7连接有电机，一级支架12中间设置有铁支架9，铁支架9固定连接在壳体1上，壳体1内部右侧下方固定连接有废弃固体储存仓13。
优选地，铁支架9采用冂字形结构，铁支架9的上顶面与传送带 8之间的间隙小于10CM，从而给传送带8提供一个吃撑，避免其在压力的作用下破损。
工作原理如下：工业废料从入料斗2进入，落到过滤网3之上，通过过滤网3分离工业废液转入废水储存池6中，通过出液管5排出，电机20带动联轴器19旋转，从而使螺杆17旋转，螺杆17通过转动连接异形螺母16，异形螺母16带动与其转动连接的连杆4向左上方升起，从而使滤网上的废弃物因倾斜而落到传送带8上，而挡块15 则限制了螺杆17的移动范围，电机启动后带动转轮7转动，转轮7 转动连接传送带8，传送带8将废弃物传送到废弃固体储存仓13，在传送过程中，液压机10通过与压板11的固定连接，将传送带8上的废弃物碾碎，以节约空间，传送带8底部的铁支架9则减缓压板对传送带的磨损。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业厂房废弃物分离碾压装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)左侧顶端固定连接入料斗(2)，所述入料斗(2)的正下端设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)的底端连接有翻转机构，所述翻转机构安装在壳体(1)，所述过滤网(3)正下方设置废水储存池(6)，所述废水储存池(6)下端固定连接有出液管(5)，所述壳体(1)内部顶端中间部分设置有液压机(10)，所述液压机(10)固定连接压板(11)，所述压板(11)正下端设置有传送带(8)，所述传送带(8)套设在转轮(7)上，所述转轮(7)转动连接在一级支架(12)上，所述一级支架(12)固定连接在壳体(1)上，所述转轮(7)连接有电机，所述一级支架(12)中间设置有铁支架(9)，所述铁支架(9)固定连接在壳体(1)上，所述壳体(1)内部右侧下方固定连接有废弃固体储存仓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业厂房废弃物分离碾压装置，其特征在于，所述翻转机构由连杆(4)、二级支架(14)、挡块(15)、异形螺母(16)、螺杆(17)、轴承座(18)、联轴器(19)和电机(20)构成，所述二级支架(14)与过滤网(3)转动连接，所述二级支架(14)的底端固定连接在壳体(1)上，所述电机(20)安装在壳体(1)上，所述电机(20)的输出段固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)上螺纹连接有异形螺母(16)，所述异形螺母(16)上转动连接有连杆(4)，所述连杆(4)远离异形螺母(16)的一端转动连接在过滤网(3)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种工业厂房废弃物分离碾压装置，其特征在于，所述电机(20)的输出端固定连接有联轴器(19)，所述联轴器(19)远离电机(20)的一端与螺杆(17)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种工业厂房废弃物分离碾压装置，其特征在于，所述螺杆(17)的外表面套设有轴承座(18)，所述轴承座(18)安装在二级支架(14)上。
5.根据权利要求2所述的一种工业厂房废弃物分离碾压装置，其特征在于，所述螺杆(17)远离电机(20)的一端端口处焊接有挡块(15)，且挡块(15)的直径大于螺杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种工业厂房废弃物分离碾压装置，其特征在于，所述铁支架(9)采用冂字形结构，所述铁支架(9)的上顶面与传送带(8)之间的间隙小于10CM。
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