CN214762241U - 煎药机压药结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煎药机压药结构。本实用新型的煎药机压药结构，包括升降台、压药内胆及设置在机架上的煎药容器，升降台能够相对煎药容器升降，压药内胆设置有滤药孔，压药内胆设置在煎药容器内；升降台设置有压药动力件；压药动力件的动力输出端设置有压药盘；压药盘插入压药内胆。本实用新型能够达到，能够使得中药等的成分充分地扩散出；压药内胆、压药盘之间无需定位操作，比较方便；便于放置压药内胆，同时升降台下降时人手无需保持压药内胆的位置，比较安全。

Description

煎药机压药结构

技术领域

本实用新型涉及煎药机技术领域，特别涉及煎药机。

背景技术

传统的煎中药的过程是，将中药及水放入紫砂或者陶瓷的煎药锅内，将煎药锅放置在火焰上加热，实现煎药。

综上，现有技术至少存在以下技术问题，

第一，煎药的效果(比如均匀程度等)相对差。

第二，清理煎药后残留的药渣、清理煎药锅都比较麻烦，操作不便。

第三，加热装置的安装较不方便。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，解决或者缓解上述技术问题。

本实用新型采取的手段为，煎药机压药结构，包括升降台、压药内胆及设置在机架上的煎药容器，升降台能够相对煎药容器升降，压药内胆设置有滤药孔，压药内胆设置在煎药容器内；升降台设置有压药动力件；压药动力件的动力输出端设置有压药盘；压药盘插入压药内胆。

本实用新型达到的效果为，能够使得中药等的成分充分地扩散出。

进一步的技术方案，煎药容器的内壁与煎药容器的外壁之间设置有供药液流出的间隙。

进一步的技术方案，压药内胆侧壁为圆筒形，俯视时煎药容器的内壁为的断面为圆形。

进一步的技术方案，压药内胆可拆卸地设置在煎药容器内。

能够将压药内胆取出后盛装中药，比较方便。

进一步的技术方案，压药内胆的顶端向外延伸形成内胆密封缘；煎药容器的顶端固定设置有煎药密封缘；升降台、内胆密封缘、煎药密封缘依次相抵。

压药内胆、压药盘之间无需定位操作，比较方便。

进一步的技术方案，压药盘与压药内胆的内壁大致贴合。

能够保证压药效果。

进一步的技术方案，压药盘具备柔性且与压药内胆的内壁相抵。

便于放置压药内胆，同时升降台下降时人手无需保持压药内胆的位置，比较安全。

进一步的技术方案，煎药容器的底壁开设有煎药输出口，压药内胆的底壁设置有分隔区，俯视时煎药输出口完全位于分隔区内。

能够防止药液的压力直接作用在煎药输出口。

综上，本实用新型能够达到以下技术效果，

1}能够使得中药等的成分充分地扩散出。

2}压药内胆、压药盘之间无需定位操作，比较方便。

3}便于放置压药内胆，同时升降台下降时人手无需保持压药内胆的位置，比较安全。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的煎药机的立体示意图。

图2是根据本实用新型的实施例的煎药机的立体示意图。

图3是根据本实用新型的实施例的煎药机的后视示意图；加热装置3及机架9的侧面遮挡板未画出。

图4是根据本实用新型的实施例的煎药机的管路的简图。

图5是根据本实用新型的实施例的煎药机的电路的简图。

图6是煎药部2及加热装置3的立体示意图；拉紧弹性件32未画出。

图7是煎药部2及加热装置3的立体分解示意图；拉紧弹性件32未画出。

图8是煎药部2及加热装置3的侧视示意图。

图9是另一实施方式(第二实施方式)的煎药部2及加热装置3的侧视示意图。

图10是煎药部2及压药部4的立体示意图；加热装置3未画出。

图11是煎药部2及压药部4的立体分解示意图；加热装置3未画出。

图12是煎药部2及压药部4的半剖示意图；加热装置3未画出。

图13是细节一DTL1的示意图。

图14是细节二DTL2的示意图；线条一LINE1表示辅助线。

细节一DTL1；细节二DTL2；线条一LINE1；缓存部1；缓存容器11；缓存外露口111；缓存排污口112；垫高件12；煎药部2；煎药容器21；煎药进水口211；煎药输出口212；煎药密封缘213；煎药底盘22；包围套23；加热装置3；拉紧凸起31；拉紧弹性件32；加热间隙33；压药部4；压药动力件41；压药盘411；压药内胆42；滤药孔421；分隔区422；内胆密封缘423；环形套43；环形凸起431；管道7；进水管71；进水阀711；流量计712；药液输出管72；输出阀721；药液输送管73；输送阀731；输送伸出段739；药液回流管74；回流阀741；清洗输出管75；缓存清洗阀751；煎药清洗阀752；电控部8；电控装置81；显示装置819；电源89；机架9；升降台91；升降动力件911；升降导杆912；挂钩口913；压紧装置92；挂钩921；防护板99。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

本实用新型的实施例的煎药机煎锅密封结构，其包括升降台91、压药内胆42及设置在机架9上的煎药容器21，升降台91能够相对煎药容器21升降。

作为一种实施方式，机架9设置有为气缸的升降动力件911，升降动力件911与升降台91连接，使得升降台91能够相对煎药容器21升降。

优选的，升降动力件911为直线动力装置，升降动力件911为两个以上且绕煎药容器21的轴心线均布。能够确保升降台91均匀地抵持内胆密封缘423，保证密封性。

进一步的，机架9设置有升降导杆912，升降导杆912与升降台91连接。升降台91可以为线性导轨等导向装置。能够确保升降台91直线升降，确保升降台91均匀地抵持内胆密封缘423，保证密封性。

压药内胆42的顶端向外延伸形成内胆密封缘423；煎药容器21的顶端固定设置有煎药密封缘213；升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵。

在以压药内胆42能够相对煎药容器21移动的前提下，能够确保煎药容器21与升降台91之间的密封、确保内部压力。

优选的，煎药容器21的顶端向外延伸形成煎药密封缘213。通常，煎药密封缘213俯视时为环形。煎药容器21较容易脱模而便于生产。煎药容器21的顶端可以向内延伸形成煎药密封缘213。

进一步的，还包括环形的包围套23，包围套23与煎药密封缘213的底端面相抵。包围套23可以与机架9固定连接，也可以仅套在煎药容器21上。

进一步的，煎药容器21的外壁由上往下外径逐渐减少，包围套23的断面为L形，包围套23与煎药容器21的外壁相抵。能够使煎药容器21的外壁的应力(因煎药密封缘213被向下抵押而产生的应力)均匀地被包围套23吸收，从而能够防止煎药容器21因受力不均匀开裂。

优选的，俯视时内胆密封缘423、煎药密封缘213均为环形。能够确保密封性。

进一步的，还包括柔性的环形套43，环形套43包围内胆密封缘423。环形套43通常为食用橡胶制成。能够进一步地提高密封性。

进一步的，环形套43的顶端和/或底端设置有环形凸起431。能够进一步地提高密封性。

进一步的，机架9设置有压紧装置92，压紧装置92与升降台91连接。压紧装置92可以为铰接在机架9上的挂钩921，挂钩与升降台91相抵，而使得升降台91能够保持位置。压紧装置92也可以为电磁铁或者螺栓等。能够进一步地保证密封性。

本实用新型的实施例的煎药机压药结构，其包括升降台91、压药内胆42及设置在机架9上的煎药容器21，升降台91能够相对煎药容器21升降，压药内胆42设置有滤药孔421，压药内胆42设置在煎药容器21内。通常，煎药容器21的内壁与煎药容器21的外壁之间设置有供药液流出的间隙。

升降台91设置有压药动力件41；压药动力件41的动力输出端设置有压药盘411；压药盘411插入压药内胆42。通常，压药动力件41为气缸或者电缸的直线动力装置。

使用时升降台91升起后，将中药等放入压药内胆42，然后升降台91下降后，压药动力件41驱动压药盘411对压药内胆42内的中药等进行挤压，能够使得中药等的成分充分地扩散出。

优选的，压药内胆42侧壁为圆筒形，俯视时煎药容器21的内壁为的断面为圆形。

优选的，压药内胆42可拆卸地设置在煎药容器21内。能够将压药内胆42取出后盛装中药，比较方便。

优选的，压药内胆42的顶端向外延伸形成内胆密封缘423；煎药容器21的顶端固定设置有煎药密封缘213；升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵。使用时升降台91升起后，移动压药内胆42使压药盘411插入压药内胆42并用手保持，然后升降台91下降后使得升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵，压药内胆42被固定且能确保压药内胆42、压药盘411之间的定位，即盛装有中药等的压药内胆42、压药盘411之间无需定位操作，比较方便。

优选的，压药盘411与压药内胆42的内壁大致贴合。能够确保压药内胆42内的中药全部被压药盘411挤压，从而能够保证压药效果。

优选的，压药盘411具备柔性且与压药内胆42的内壁相抵。比如，压药盘411的边缘可以套设有硅胶套。使用时升降台91升起后，移动压药内胆42使压药盘411插入压药内胆42，此时压药内胆42因与压药内胆42之间的摩擦力相对压药盘411固定，然后升降台91下降后使得升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵，压药内胆42被固定且能确保压药内胆42、压药盘411之间的定位，即盛装有中药等的压药内胆42、压药盘411之间无需定位操作，同时便于放置压药内胆42，同时升降台91下降时人手无需保持压药内胆42的位置，比较安全。

优选的，煎药容器21的底壁开设有煎药输出口212，压药内胆42的底壁设置有分隔区422，俯视时煎药输出口212完全位于分隔区422内。能够防止药液的压力直接作用在煎药输出口212。

本实用新型的实施例的煎药机加热结构，其包括煎药容器21、拉紧弹性件32及带状的加热装置3；拉紧弹性件32分别与加热装置3的两端连接，使得加热装置3的两端有相互靠近的趋势、加热装置3与煎药容器21的外壁贴合。

够确保加热装置3与煎药容器21贴合而保证加热效果，同时便于组装加热装置3。

通常，加热装置3可以为包电阻加热丝的带状的加热装置，也可以为其他类型的加热装置。

优选的，加热装置3的两端均设置有拉紧凸起31，拉紧弹性件32为弹簧且两端分别与凸起挂接(通过挂钩挂在拉紧凸起31上)。

优选的，加热装置3的两端之间设置有加热间隙33。能够降低对煎药容器21的外径精度的要求，比如煎药容器21的外壁具备斜度时，加热装置3依然可以通用，从而便于组装，能够降低生产成本。

优选的，加热装置3位于煎药容器21的下部，即对应煎药容器21的内腔的高度的靠下的二分之一部分。能够确保对煎药容器21的内的中药等对应区域进行加热，同时比较节能。

进一步的，加热装置3为两层以上；相邻且靠上一层的加热间隙33相对相邻且靠下一层的加热间隙33，均向同一个方向旋转，即依次错位的设置。加热间隙33不产生热量，依次错位的设置能够确保煎药容器21内的中药及药液，在水平面内的加热较均匀。

优选的，相邻且靠上一层的加热间隙33相对相邻且靠下一层的加热间隙33，均向同一个方向大致旋转加热间隙33对应的圆心角(俯视时，以煎药容器21的轴心线为圆心的圆心角)。

优选的，煎药容器21为紫砂或者陶瓷制成。能够确保煎药的效果，同时煎药容器21的外壁较粗糙，能够防止加热装置3因自重而滑落。

本实用新型的实施例的煎药机管道结构，其包括缓存容器11、及具备加热功能的煎药容器21，缓存容器11设置有缓存外露口111从而与大气连通。

缓存容器11高于煎药容器21，即煎药容器21的内腔的最低点高于煎药容器21的内腔的最高点。

煎药容器21连接有药液输送管73及药液回流管74，药液输送管73设置有输送阀731且另一端与缓存容器11连通，药液回流管74设置有回流阀741且另一端与缓存容器11连通。

使用时，将水及中药等加入煎药容器21内，并使煎药容器21密封并加热在煎药容器21内形成初始药液。然后开启输送阀731使初始药液经过药液输送管73流入缓存容器11进行缓存(根据需要可以等待初始药液冷却)形成二次药液，然后使煎药容器21与大气连通后，开启回流阀741并关闭输送阀731，使二次药液在自重的作用下流入煎药容器21，然后使煎药容器21密封并关闭回流阀741并加热煎药容器21(此时中药等依然在煎药容器21内)形成二次初始药液。根据需要循环上述过程若干次后，能够使中药内的成分充分地扩散，药液充分地循环，从而能够提高煎药效果。

优选的，煎药容器21与药液输送管73的连通口为煎药输出口212，煎药容器21与药液回流管74的连通口为煎药进水口211，煎药输出口212低于煎药进水口211。通常，煎药输出口212设置在煎药容器21的底部，能够使煎药容器21内的药液全部冲煎药输出口212输出，同时能够保证药液充分地循环。

进一步的，药液输送管73从缓存容器11的底壁伸出形成输送伸出段739。药液从输送伸出段739的出口喷出后落入缓存容器11内，能够使得药液形成自搅拌效果，防止药液内的药渣沉淀。

进一步的，缓存容器11还包括遮挡盖(附图未画出)，遮挡盖与缓冲容器11可拆连接(比如通过快速卡扣卡住遮挡盖)，输送伸出段739的出口完全位于遮挡盖内。通常，遮挡盖整体为球冠的壳状，且开设有贯穿孔以实现与大气连通。能够防止从输送伸出段739的出口喷出的药液喷出缓存容器11。

进一步的，缓存容器11设置有缓存排污口112，煎药输出口212、缓存排污口112均连接有清洗输出管75，煎药输出口212的清洗输出管75设置有煎药清洗阀752，缓存排污口112的清洗输出管75设置有缓存清洗阀751。将中药从煎药容器21从取出，并水注入煎药容器21后，类似药液循环的过程循环数次后，经过清洗输出管75排出，便于对煎药容器21及缓存容器11进行清洗。

进一步的，煎药输出口212连接有药液输出管72，煎药输出口212设置有输出阀721，煎药进水口211连接有进水管71，进水管71上设置有进水阀711。便于将煎好的药液从药液输出管72输出，供人使用。

进一步的，进水管71上还设置有流量计712，以便于控制进入煎药容器21内的水量。

本实用新型的实施例的煎药机电控装置，其包括电控部8、进水阀711、输出阀721、输送阀731、回流阀741、缓存清洗阀751、煎药清洗阀752、及至少两个加热装置3。

加热装置3并联在市电(220V交流电)上。

电控部8包括电控装置81，进水阀711、输出阀721、输送阀731、回流阀741、缓存清洗阀751、煎药清洗阀752分别与电控装置81电性连接；加热装置3的控制装置(固态继电器等)与电控装置81电性连接。电控装置81可以为电路板，也可以为PLC或者工业电脑等。

能够实现对煎药机的自动控制，比较方便。

优选的，各加热装置3的功率按同一比例递减。比如，加热装置3为两个，第一个加热装置3为2000W、第二个加热装置3的功率为1000W，比例为零点五。优选的，各加热装置3的功率由下往上按同一比例递减，能够使对煎药容器21内的中药加热过程比较符合传统的小火煎药的过程，保证煎药效果。

进一步的，电控部8还电源89；电控装置81通过电源89与市电电性连接。电源89为将市电转换为12-24V直流电的装置。操作煎药机时可能接触到的电压较低，比较安全。

进一步的，还包括流量计712，流量计712与电控装置81电性连接。流量计712为常规的电子流量计，比如OMEGA的FTB-1400涡轮流量计。便于控制加入煎药容器21内的水量。

进一步的，电控部8还包括显示装置819；显示装置819与电控装置81电性连接。显示装置819通常为触摸屏，也可以为安装有状态显示灯的显示盒。便于确认煎药机的状态。

作为具体的实施例，本实用新型的实施例的煎药机，其包括升降台91、缓存容器11、压药内胆42及设置在机架9上且具备加热功能的煎药容器21，升降台91能够相对煎药容器21升降，压药内胆42设置有滤药孔421，压药内胆42设置在煎药容器21内，缓存容器11设置有缓存外露口111；缓存容器11高于煎药容器21，即煎药容器21的内腔的最低点高于煎药容器21的内腔的最高点。

煎药容器21连接有药液输送管73及药液回流管74，药液输送管73设置有输送阀731且另一端与缓存容器11连通，药液回流管74设置有回流阀741且另一端与缓存容器11连通。

升降台91设置有压药动力件41；压药动力件41的动力输出端设置有压药盘411；压药盘411插入压药内胆42。

优选的，压药盘411具备柔性且与压药内胆42的内壁相抵。比如，压药盘411的边缘可以套设有硅胶套。使用时升降台91升起后，移动压药内胆42使压药盘411插入压药内胆42，此时压药内胆42因与压药内胆42之间的摩擦力相对压药盘411固定，然后升降台91下降后使得升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵，压药内胆42被固定且能确保压药内胆42、压药盘411之间的定位，即盛装有中药等的压药内胆42、压药盘411之间无需定位操作，同时便于放置压药内胆42，同时升降台91下降时人手无需保持压药内胆42的位置，比较安全。

优选的，压药内胆42的顶端向外延伸形成内胆密封缘423；煎药容器21的顶端固定设置有煎药密封缘213；升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵。在以压药内胆42能够相对煎药容器21移动的前提下，能够确保煎药容器21与升降台91之间的密封、确保内部压力。

进一步的，还包括柔性的环形套43，环形套43包围内胆密封缘423。环形套43通常为食用橡胶制成。能够进一步地提高密封性。

进一步的，还包括包围套23，煎药容器21的外壁由上往下外径逐渐减少，包围套23的断面为L形，包围套23与煎药容器21的外壁相抵。能够使煎药容器21的外壁的应力(因煎药密封缘213被向下抵押而产生的应力)均匀地被包围套23吸收，从而能够防止煎药容器21因受力不均匀开裂。

进一步的，还包括拉紧弹性件32及带状的加热装置3；拉紧弹性件32分别与加热装置3的两端连接，使得加热装置3的两端有相互靠近的趋势、加热装置3与煎药容器21的外壁贴合。够确保加热装置3与煎药容器21贴合而保证加热效果，同时便于组装加热装置3。

进一步的，加热装置3为两层以上；相邻且靠上一层的加热间隙33相对相邻且靠下一层的加热间隙33，均向同一个方向旋转，即依次错位的设置。加热间隙33不产生热量，依次错位的设置能够确保煎药容器21内的中药及药液，在水平面内的加热较均匀。

优选的，加热装置3为两层以上且各加热装置3的功率由下往上按同一比例递减，能够使对煎药容器21内的中药加热过程比较符合传统的小火煎药的过程，保证煎药效果。

进一步的，煎药容器21设置有煎药输出口212，缓存容器11设置有缓存排污口112，煎药输出口212、缓存排污口112均连接有清洗输出管75，煎药输出口212的清洗输出管75设置有煎药清洗阀752，缓存排污口112的清洗输出管75设置有缓存清洗阀751。将中药从煎药容器21从取出，并水注入煎药容器21后，类似药液循环的过程循环数次后，经过清洗输出管75排出，便于对煎药容器21及缓存容器11进行清洗。

优选的，煎药容器21为紫砂或者陶瓷制成。能够确保煎药的效果，同时煎药容器21的外壁较粗糙，能够防止加热装置3因自重而滑落。

如在本实用新型中使用用语：第一、第二等，不表示任何顺序、量或重要性，仅是用于区分。

如在本实用新型中使用用语：一个、一种等，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。

如在本实用新型中使用指示方位或位置的用语：顶部、底部、侧部、纵向、横向、中间、中心、外、内、水平、竖直、左、右、上方、下方等，意指反映相对位置，而非绝对位置。

如在本实用新型中使用的用语：大致、整体、近似、相近等，是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化；例如，针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。

Claims (8)

1.煎药机压药结构，其包括升降台(91)、压药内胆(42)及设置在机架(9)上的煎药容器(21)，升降台(91)能够相对煎药容器(21)升降，压药内胆(42)设置有滤药孔(421)，压药内胆(42)设置在煎药容器(21)内；

其特征是，升降台(91)设置有压药动力件(41)；压药动力件(41)的动力输出端设置有压药盘(411)；压药盘(411)插入压药内胆(42)。

2.根据权利要求1所述的煎药机压药结构，其特征是，煎药容器(21)的内壁与煎药容器(21)的外壁之间设置有供药液流出的间隙。

3.根据权利要求1所述的煎药机压药结构，其特征是，压药内胆(42)侧壁为圆筒形，俯视时煎药容器(21)的内壁断面为圆形。

4.根据权利要求1所述的煎药机压药结构，其特征是，压药内胆(42)可拆卸地设置在煎药容器(21)内。

5.根据权利要求4所述的煎药机压药结构，其特征是，压药内胆(42)的顶端向外延伸形成内胆密封缘(423)；煎药容器(21)的顶端固定设置有煎药密封缘(213)；升降台(91)、内胆密封缘(423)、煎药密封缘(213)依次相抵。

6.根据权利要求1所述的煎药机压药结构，其特征是，压药盘(411)与压药内胆(42)的内壁大致贴合。

7.根据权利要求4所述的煎药机压药结构，其特征是，压药盘(411)具备柔性且与压药内胆(42)的内壁相抵。

8.根据权利要求1所述的煎药机压药结构，其特征是，煎药容器(21)的底壁开设有煎药输出口(212)，压药内胆(42)的底壁设置有分隔区(422)，俯视时煎药输出口(212)完全位于分隔区(422)内。

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