CN112675034A - 煎药机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煎药机。本发明的煎药机，包括升降台、缓存容器、压药内胆及设置在机架上且具备加热功能的煎药容器，升降台能够相对煎药容器升降，压药内胆设置有滤药孔，压药内胆设置在煎药容器内，缓存容器设置有缓存外露口；缓存容器高于煎药容器；煎药容器连接有药液输送管及药液回流管，药液输送管设置有输送阀且另一端与缓存容器连通，药液回流管设置有回流阀且另一端与缓存容器连通；升降台设置有压药动力件；压药动力件的动力输出端设置有压药盘；压药盘插入压药内胆。本发明能够达到，能够确保煎药效果，并且使用比较方便。
Description
技术领域
本发明涉及煎药机技术领域，特别涉及煎药机。
背景技术
传统的煎中药的过程是，将中药及水放入紫砂或者陶瓷的煎药锅内，将煎药锅放置在火焰上加热，实现煎药。
综上，现有技术至少存在以下技术问题，
第一，煎药的效果(比如均匀程度等)相对差。
第二，清理煎药后残留的药渣、清理煎药锅都比较麻烦，操作不便。
第三，加热装置的安装较不方便。
发明内容
本发明的一个目的在于，解决或者缓解上述技术问题。
本发明采取的手段为，煎药机，包括升降台、缓存容器、压药内胆及设置在机架上且具备加热功能的煎药容器，升降台能够相对煎药容器升降，压药内胆设置有滤药孔，压药内胆设置在煎药容器内，缓存容器设置有缓存外露口；缓存容器高于煎药容器；煎药容器连接有药液输送管及药液回流管，药液输送管设置有输送阀且另一端与缓存容器连通，药液回流管设置有回流阀且另一端与缓存容器连通；升降台设置有压药动力件；压药动力件的动力输出端设置有压药盘；压药盘插入压药内胆。
本发明达到的效果为，能够确保煎药效果，并且使用比较方便。
进一步的技术方案，压药盘具备柔性且与压药内胆的内壁相抵。
便于放置压药内胆，同时升降台下降时人手无需保持压药内胆的位置，比较安全。
进一步的技术方案，压药内胆的顶端向外延伸形成内胆密封缘；煎药容器的顶端固定设置有煎药密封缘；升降台、内胆密封缘、煎药密封缘依次相抵。
在以压药内胆能够相对煎药容器移动的前提下，能够确保煎药容器与升降台之间的密封、确保内部压力。
进一步的技术方案，还包括柔性的环形套，环形套包围内胆密封缘。
能够进一步地提高密封性。
进一步的技术方案，还包括包围套，煎药容器的外壁由上往下外径逐渐减少，包围套的断面为L形，包围套与煎药容器的外壁相抵。
能够使煎药容器的外壁的应力均匀地被包围套吸收，从而能够防止煎药容器因受力不均匀开裂。
进一步的技术方案，还包括拉紧弹性件及带状的加热装置；拉紧弹性件分别与加热装置的两端连接，使得加热装置的两端有相互靠近的趋势、加热装置与煎药容器的外壁贴合。
够确保加热装置与煎药容器贴合而保证加热效果，同时便于组装加热装置。
进一步的技术方案，加热装置为两层以上；相邻且靠上一层的加热间隙相对相邻且靠下一层的加热间隙，均向同一个方向旋转。
能够确保煎药容器内的中药及药液，在水平面内的加热较均匀。
进一步的技术方案，加热装置为两层以上且各加热装置的功率由下往上按同一比例递减。
能够使对煎药容器内的中药加热过程比较符合传统的小火煎药的过程，保证煎药效果。
进一步的技术方案，煎药容器设置有煎药输出口，缓存容器设置有缓存排污口，煎药输出口、缓存排污口均连接有清洗输出管，煎药输出口的清洗输出管设置有煎药清洗阀，缓存排污口的清洗输出管设置有缓存清洗阀。
便于对煎药容器及缓存容器进行清洗。
进一步的技术方案，煎药容器为紫砂或者陶瓷制成。
能够确保煎药的效果，同时煎药容器的外壁较粗糙，能够防止加热装置因自重而滑落。
综上，本发明能够达到以下技术效果，
1}能够确保煎药效果，并且使用比较方便。
2}在以压药内胆能够相对煎药容器移动的前提下，能够确保煎药容器与升降台之间的密封、确保内部压力。
3}够确保加热装置与煎药容器贴合而保证加热效果，同时便于组装加热装置。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的煎药机的立体示意图。
图2是根据本发明的实施例的煎药机的立体示意图。
图3是根据本发明的实施例的煎药机的后视示意图；加热装置3及机架9的侧面遮挡板未画出。
图4是根据本发明的实施例的煎药机的管路的简图。
图5是根据本发明的实施例的煎药机的电路的简图。
图6是煎药部2及加热装置3的立体示意图；拉紧弹性件32未画出。
图7是煎药部2及加热装置3的立体分解示意图；拉紧弹性件32未画出。
图8是煎药部2及加热装置3的侧视示意图。
图9是另一实施方式(第二实施方式)的煎药部2及加热装置3的侧视示意图。
图10是煎药部2及压药部4的立体示意图；加热装置3未画出。
图11是煎药部2及压药部4的立体分解示意图；加热装置3未画出。
图12是煎药部2及压药部4的半剖示意图；加热装置3未画出。
图13是细节一DTL1的示意图。
图14是细节二DTL2的示意图；线条一LINE1表示辅助线。
细节一DTL1；细节二DTL2；线条一LINE1；缓存部1；缓存容器11；缓存外露口111；缓存排污口112；垫高件12；煎药部2；煎药容器21；煎药进水口211；煎药输出口212；煎药密封缘213；煎药底盘22；包围套23；加热装置3；拉紧凸起31；拉紧弹性件32；加热间隙33；压药部4；压药动力件41；压药盘411；压药内胆42；滤药孔421；分隔区422；内胆密封缘423；环形套43；环形凸起431；管道7；进水管71；进水阀711；流量计712；药液输出管72；输出阀721；药液输送管73；输送阀731；输送伸出段739；药液回流管74；回流阀741；清洗输出管75；缓存清洗阀751；煎药清洗阀752；电控部8；电控装置81；显示装置819；电源89；机架9；升降台91；升降动力件911；升降导杆912；挂钩口913；压紧装置92；挂钩921；防护板99。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明的具体实施方式进行说明。
本发明的实施例的煎药机煎锅密封结构，其包括升降台91、压药内胆42及设置在机架9上的煎药容器21，升降台91能够相对煎药容器21升降。
作为一种实施方式，机架9设置有为气缸的升降动力件911，升降动力件911与升降台91连接，使得升降台91能够相对煎药容器21升降。
优选的，升降动力件911为直线动力装置，升降动力件911为两个以上且绕煎药容器21的轴心线均布。能够确保升降台91均匀地抵持内胆密封缘423，保证密封性。
进一步的，机架9设置有升降导杆912，升降导杆912与升降台91连接。升降台91可以为线性导轨等导向装置。能够确保升降台91直线升降，确保升降台91均匀地抵持内胆密封缘423，保证密封性。
压药内胆42的顶端向外延伸形成内胆密封缘423；煎药容器21的顶端固定设置有煎药密封缘213；升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵。
在以压药内胆42能够相对煎药容器21移动的前提下，能够确保煎药容器21与升降台91之间的密封、确保内部压力。
优选的，煎药容器21的顶端向外延伸形成煎药密封缘213。通常，煎药密封缘213俯视时为环形。煎药容器21较容易脱模而便于生产。煎药容器21的顶端可以向内延伸形成煎药密封缘213。
进一步的，还包括环形的包围套23，包围套23与煎药密封缘213的底端面相抵。包围套23可以与机架9固定连接，也可以仅套在煎药容器21上。
进一步的，煎药容器21的外壁由上往下外径逐渐减少，包围套23的断面为L形，包围套23与煎药容器21的外壁相抵。能够使煎药容器21的外壁的应力(因煎药密封缘213被向下抵押而产生的应力)均匀地被包围套23吸收，从而能够防止煎药容器21因受力不均匀开裂。
优选的，俯视时内胆密封缘423、煎药密封缘213均为环形。能够确保密封性。
进一步的，还包括柔性的环形套43，环形套43包围内胆密封缘423。环形套43通常为食用橡胶制成。能够进一步地提高密封性。
进一步的，环形套43的顶端和/或底端设置有环形凸起431。能够进一步地提高密封性。
进一步的，机架9设置有压紧装置92，压紧装置92与升降台91连接。压紧装置92可以为铰接在机架9上的挂钩921，挂钩与升降台91相抵，而使得升降台91能够保持位置。压紧装置92也可以为电磁铁或者螺栓等。能够进一步地保证密封性。
本发明的实施例的煎药机压药结构，其包括升降台91、压药内胆42及设置在机架9上的煎药容器21，升降台91能够相对煎药容器21升降，压药内胆42设置有滤药孔421，压药内胆42设置在煎药容器21内。通常，煎药容器21的内壁与煎药容器21的外壁之间设置有供药液流出的间隙。
升降台91设置有压药动力件41；压药动力件41的动力输出端设置有压药盘411；压药盘411插入压药内胆42。通常，压药动力件41为气缸或者电缸的直线动力装置。
使用时升降台91升起后，将中药等放入压药内胆42，然后升降台91下降后，压药动力件41驱动压药盘411对压药内胆42内的中药等进行挤压，能够使得中药等的成分充分地扩散出。
优选的，压药内胆42侧壁为圆筒形，俯视时煎药容器21的内壁为的断面为圆形。
优选的，压药内胆42可拆卸地设置在煎药容器21内。能够将压药内胆42取出后盛装中药，比较方便。
优选的，压药内胆42的顶端向外延伸形成内胆密封缘423；煎药容器21的顶端固定设置有煎药密封缘213；升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵。使用时升降台91升起后，移动压药内胆42使压药盘411插入压药内胆42并用手保持，然后升降台91下降后使得升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵，压药内胆42被固定且能确保压药内胆42、压药盘411之间的定位，即盛装有中药等的压药内胆42、压药盘411之间无需定位操作，比较方便。
优选的，压药盘411与压药内胆42的内壁大致贴合。能够确保压药内胆42内的中药全部被压药盘411挤压，从而能够保证压药效果。
优选的，压药盘411具备柔性且与压药内胆42的内壁相抵。比如，压药盘411的边缘可以套设有硅胶套。使用时升降台91升起后，移动压药内胆42使压药盘411插入压药内胆42，此时压药内胆42因与压药内胆42之间的摩擦力相对压药盘411固定，然后升降台91下降后使得升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵，压药内胆42被固定且能确保压药内胆42、压药盘411之间的定位，即盛装有中药等的压药内胆42、压药盘411之间无需定位操作，同时便于放置压药内胆42，同时升降台91下降时人手无需保持压药内胆42的位置，比较安全。
优选的，煎药容器21的底壁开设有煎药输出口212，压药内胆42的底壁设置有分隔区422，俯视时煎药输出口212完全位于分隔区422内。能够防止药液的压力直接作用在煎药输出口212。
本发明的实施例的煎药机加热结构，其包括煎药容器21、拉紧弹性件32及带状的加热装置3；拉紧弹性件32分别与加热装置3的两端连接，使得加热装置3的两端有相互靠近的趋势、加热装置3与煎药容器21的外壁贴合。
够确保加热装置3与煎药容器21贴合而保证加热效果，同时便于组装加热装置3。
通常，加热装置3可以为包电阻加热丝的带状的加热装置，也可以为其他类型的加热装置。
优选的，加热装置3的两端均设置有拉紧凸起31，拉紧弹性件32为弹簧且两端分别与凸起挂接(通过挂钩挂在拉紧凸起31上)。
优选的，加热装置3的两端之间设置有加热间隙33。能够降低对煎药容器21的外径精度的要求，比如煎药容器21的外壁具备斜度时，加热装置3依然可以通用，从而便于组装，能够降低生产成本。
优选的，加热装置3位于煎药容器21的下部，即对应煎药容器21的内腔的高度的靠下的二分之一部分。能够确保对煎药容器21的内的中药等对应区域进行加热，同时比较节能。
进一步的，加热装置3为两层以上；相邻且靠上一层的加热间隙33相对相邻且靠下一层的加热间隙33，均向同一个方向旋转，即依次错位的设置。加热间隙33不产生热量，依次错位的设置能够确保煎药容器21内的中药及药液，在水平面内的加热较均匀。
优选的，相邻且靠上一层的加热间隙33相对相邻且靠下一层的加热间隙33，均向同一个方向大致旋转加热间隙33对应的圆心角(俯视时，以煎药容器21的轴心线为圆心的圆心角)。
优选的，煎药容器21为紫砂或者陶瓷制成。能够确保煎药的效果，同时煎药容器21的外壁较粗糙，能够防止加热装置3因自重而滑落。
本发明的实施例的煎药机管道结构，其包括缓存容器11、及具备加热功能的煎药容器21，缓存容器11设置有缓存外露口111从而与大气连通。
缓存容器11高于煎药容器21，即煎药容器21的内腔的最低点高于煎药容器21的内腔的最高点。
煎药容器21连接有药液输送管73及药液回流管74，药液输送管73设置有输送阀731且另一端与缓存容器11连通，药液回流管74设置有回流阀741且另一端与缓存容器11连通。
使用时，将水及中药等加入煎药容器21内，并使煎药容器21密封并加热在煎药容器21内形成初始药液。然后开启输送阀731使初始药液经过药液输送管73流入缓存容器11进行缓存(根据需要可以等待初始药液冷却)形成二次药液，然后使煎药容器21与大气连通后，开启回流阀741并关闭输送阀731，使二次药液在自重的作用下流入煎药容器21，然后使煎药容器21密封并关闭回流阀741并加热煎药容器21(此时中药等依然在煎药容器21内)形成二次初始药液。根据需要循环上述过程若干次后，能够使中药内的成分充分地扩散，药液充分地循环，从而能够提高煎药效果。
优选的，煎药容器21与药液输送管73的连通口为煎药输出口212，煎药容器21与药液回流管74的连通口为煎药进水口211，煎药输出口212低于煎药进水口211。通常，煎药输出口212设置在煎药容器21的底部，能够使煎药容器21内的药液全部冲煎药输出口212输出，同时能够保证药液充分地循环。
进一步的，药液输送管73从缓存容器11的底壁伸出形成输送伸出段739。药液从输送伸出段739的出口喷出后落入缓存容器11内，能够使得药液形成自搅拌效果，防止药液内的药渣沉淀。
进一步的，缓存容器11还包括遮挡盖(附图未画出)，遮挡盖与缓冲容器11可拆连接(比如通过快速卡扣卡住遮挡盖)，输送伸出段739的出口完全位于遮挡盖内。通常，遮挡盖整体为球冠的壳状，且开设有贯穿孔以实现与大气连通。能够防止从输送伸出段739的出口喷出的药液喷出缓存容器11。
进一步的，缓存容器11设置有缓存排污口112，煎药输出口212、缓存排污口112均连接有清洗输出管75，煎药输出口212的清洗输出管75设置有煎药清洗阀752，缓存排污口112的清洗输出管75设置有缓存清洗阀751。将中药从煎药容器21从取出，并水注入煎药容器21后，类似药液循环的过程循环数次后，经过清洗输出管75排出，便于对煎药容器21及缓存容器11进行清洗。
进一步的，煎药输出口212连接有药液输出管72，煎药输出口212设置有输出阀721，煎药进水口211连接有进水管71，进水管71上设置有进水阀711。便于将煎好的药液从药液输出管72输出，供人使用。
进一步的，进水管71上还设置有流量计712，以便于控制进入煎药容器21内的水量。
本发明的实施例的煎药机电控装置，其包括电控部8、进水阀711、输出阀721、输送阀731、回流阀741、缓存清洗阀751、煎药清洗阀752、及至少两个加热装置3。
加热装置3并联在市电(220V交流电)上。
电控部8包括电控装置81，进水阀711、输出阀721、输送阀731、回流阀741、缓存清洗阀751、煎药清洗阀752分别与电控装置81电性连接；加热装置3的控制装置(固态继电器等)与电控装置81电性连接。电控装置81可以为电路板，也可以为PLC或者工业电脑等。
能够实现对煎药机的自动控制，比较方便。
优选的，各加热装置3的功率按同一比例递减。比如，加热装置3为两个，第一个加热装置3为2000W、第二个加热装置3的功率为1000W，比例为零点五。优选的，各加热装置3的功率由下往上按同一比例递减，能够使对煎药容器21内的中药加热过程比较符合传统的小火煎药的过程，保证煎药效果。
进一步的，电控部8还电源89；电控装置81通过电源89与市电电性连接。电源89为将市电转换为12-24V直流电的装置。操作煎药机时可能接触到的电压较低，比较安全。
进一步的，还包括流量计712，流量计712与电控装置81电性连接。流量计712为常规的电子流量计，比如OMEGA的FTB-1400涡轮流量计。便于控制加入煎药容器21内的水量。
进一步的，电控部8还包括显示装置819；显示装置819与电控装置81电性连接。显示装置819通常为触摸屏，也可以为安装有状态显示灯的显示盒。便于确认煎药机的状态。
作为具体的实施例，本发明的实施例的煎药机，其包括升降台91、缓存容器11、压药内胆42及设置在机架9上且具备加热功能的煎药容器21，升降台91能够相对煎药容器21升降，压药内胆42设置有滤药孔421，压药内胆42设置在煎药容器21内，缓存容器11设置有缓存外露口111；缓存容器11高于煎药容器21，即煎药容器21的内腔的最低点高于煎药容器21的内腔的最高点。
煎药容器21连接有药液输送管73及药液回流管74，药液输送管73设置有输送阀731且另一端与缓存容器11连通，药液回流管74设置有回流阀741且另一端与缓存容器11连通。
升降台91设置有压药动力件41；压药动力件41的动力输出端设置有压药盘411；压药盘411插入压药内胆42。
优选的，压药盘411具备柔性且与压药内胆42的内壁相抵。比如，压药盘411的边缘可以套设有硅胶套。使用时升降台91升起后，移动压药内胆42使压药盘411插入压药内胆42，此时压药内胆42因与压药内胆42之间的摩擦力相对压药盘411固定，然后升降台91下降后使得升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵，压药内胆42被固定且能确保压药内胆42、压药盘411之间的定位，即盛装有中药等的压药内胆42、压药盘411之间无需定位操作，同时便于放置压药内胆42，同时升降台91下降时人手无需保持压药内胆42的位置，比较安全。
优选的，压药内胆42的顶端向外延伸形成内胆密封缘423；煎药容器21的顶端固定设置有煎药密封缘213；升降台91、内胆密封缘423、煎药密封缘213依次相抵。在以压药内胆42能够相对煎药容器21移动的前提下，能够确保煎药容器21与升降台91之间的密封、确保内部压力。
进一步的，还包括柔性的环形套43，环形套43包围内胆密封缘423。环形套43通常为食用橡胶制成。能够进一步地提高密封性。
进一步的，还包括包围套23，煎药容器21的外壁由上往下外径逐渐减少，包围套23的断面为L形，包围套23与煎药容器21的外壁相抵。能够使煎药容器21的外壁的应力(因煎药密封缘213被向下抵押而产生的应力)均匀地被包围套23吸收，从而能够防止煎药容器21因受力不均匀开裂。
进一步的，还包括拉紧弹性件32及带状的加热装置3；拉紧弹性件32分别与加热装置3的两端连接，使得加热装置3的两端有相互靠近的趋势、加热装置3与煎药容器21的外壁贴合。够确保加热装置3与煎药容器21贴合而保证加热效果，同时便于组装加热装置3。
进一步的，加热装置3为两层以上；相邻且靠上一层的加热间隙33相对相邻且靠下一层的加热间隙33，均向同一个方向旋转，即依次错位的设置。加热间隙33不产生热量，依次错位的设置能够确保煎药容器21内的中药及药液，在水平面内的加热较均匀。
优选的，加热装置3为两层以上且各加热装置3的功率由下往上按同一比例递减，能够使对煎药容器21内的中药加热过程比较符合传统的小火煎药的过程，保证煎药效果。
进一步的，煎药容器21设置有煎药输出口212，缓存容器11设置有缓存排污口112，煎药输出口212、缓存排污口112均连接有清洗输出管75，煎药输出口212的清洗输出管75设置有煎药清洗阀752，缓存排污口112的清洗输出管75设置有缓存清洗阀751。将中药从煎药容器21从取出，并水注入煎药容器21后，类似药液循环的过程循环数次后，经过清洗输出管75排出，便于对煎药容器21及缓存容器11进行清洗。
优选的，煎药容器21为紫砂或者陶瓷制成。能够确保煎药的效果，同时煎药容器21的外壁较粗糙，能够防止加热装置3因自重而滑落。
如在本发明中使用用语：第一、第二等，不表示任何顺序、量或重要性，仅是用于区分。
如在本发明中使用用语：一个、一种等，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。
如在本发明中使用指示方位或位置的用语：顶部、底部、侧部、纵向、横向、中间、中心、外、内、水平、竖直、左、右、上方、下方等，意指反映相对位置，而非绝对位置。
如在本发明中使用的用语：大致、整体、近似、相近等，是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化；例如，针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。
Claims (10)
1.煎药机，其包括升降台(91)、缓存容器(11)、压药内胆(42)及设置在机架(9)上且具备加热功能的煎药容器(21)，升降台(91)能够相对煎药容器(21)升降，压药内胆(42)设置有滤药孔(421)，压药内胆(42)设置在煎药容器(21)内，缓存容器(11)设置有缓存外露口(111)；缓存容器(11)高于煎药容器(21)；
其特征是，煎药容器(21)连接有药液输送管(73)及药液回流管(74)，药液输送管(73)设置有输送阀(731)且另一端与缓存容器(11)连通，药液回流管(74)设置有回流阀(741)且另一端与缓存容器(11)连通；升降台(91)设置有压药动力件(41)；压药动力件(41)的动力输出端设置有压药盘(411)；压药盘(411)插入压药内胆(42)。
2.根据权利要求1所述的煎药机，其特征是，压药盘(411)具备柔性且与压药内胆(42)的内壁相抵。
3.根据权利要求2所述的煎药机，其特征是，压药内胆(42)的顶端向外延伸形成内胆密封缘(423)；煎药容器(21)的顶端固定设置有煎药密封缘(213)；升降台(91)、内胆密封缘(423)、煎药密封缘(213)依次相抵。
4.根据权利要求3所述的煎药机，其特征是，还包括柔性的环形套(43)，环形套(43)包围内胆密封缘(423)。
5.根据权利要求3所述的煎药机，其特征是，还包括包围套(23)，煎药容器(21)的外壁由上往下外径逐渐减少，包围套(23)的断面为L形，包围套(23)与煎药容器(21)的外壁相抵。
6.根据权利要求1所述的煎药机，其特征是，还包括拉紧弹性件(32)及带状的加热装置(3)；拉紧弹性件(32)分别与加热装置(3)的两端连接，使得加热装置(3)的两端有相互靠近的趋势、加热装置(3)与煎药容器(21)的外壁贴合。
7.根据权利要求6所述的煎药机，其特征是，加热装置(3)为两层以上；相邻且靠上一层的加热间隙(33)相对相邻且靠下一层的加热间隙(33)，均向同一个方向旋转。
8.根据权利要求6所述的煎药机，其特征是，加热装置(3)为两层以上且各加热装置(3)的功率由下往上按同一比例递减。
9.根据权利要求1所述的煎药机，其特征是，煎药容器(21)设置有煎药输出口(212)，缓存容器(11)设置有缓存排污口(112)，煎药输出口(212)、缓存排污口(112)均连接有清洗输出管(75)，煎药输出口(212)的清洗输出管(75)设置有煎药清洗阀(752)，缓存排污口(112)的清洗输出管(75)设置有缓存清洗阀(751)。
10.根据权利要求1-9任一所述的煎药机，其特征是，煎药容器(21)为紫砂或者陶瓷制成。
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