CN214757444U - 一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤熔接设备技术领域，公开了一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构，它包括箱体和控制板，控制板位于箱体的内底面上，箱体的内底面上设置有若干螺纹筒，螺纹筒沿控制板的边缘均布，螺纹筒内拧有螺钉，螺钉上套有压紧件，通过拧紧螺钉令压紧件锁死控制板。本实用新型的有益效果是：先将控制板放置在箱体内，然后将压紧件放置在电路板上，最后将螺钉穿过压紧件拧在螺纹筒内，通过螺钉的头部压紧压紧件，从而令压紧件将电路板固定，安装精度要求小，避免了在电路板上精确开孔，然后使用螺钉固定。

Description

一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构

技术领域

本实用新型涉及光纤熔接设备技术领域，特别是一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构。

背景技术

光纤熔接机工作时主要包括两个过程，其中一个过程为熔接过程，包括光纤对准、推进、放电、估算损耗等；另一个过程为对热缩套管热缩处理，光纤热熔连接后，需要使用热缩套管套住光纤热熔连接后的熔接点，然后将热缩套管放入相应的加热装置进行热缩，从而对熔接点起到加固和保护。

现有技术中，用于对热缩套管进行热缩处理的加热装置的电路板采用螺钉固定在壳体内，电路板的安装对定位要求较高，电路板上开设的通孔必须全部对准壳体内的螺纹孔才能将电路板完全固定在壳体内，否则会出现局部固定不稳固的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构，以解决现有加热设备的电路板采用螺钉固定对位置精度要求高的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构，包括箱体和控制板，所述控制板位于所述箱体的内底面上，所述箱体的内底面上设置有若干螺纹筒，所述螺纹筒沿所述控制板的边缘均布，所述螺纹筒内拧有螺钉，所述螺钉上套有压紧件，通过拧紧所述螺钉令所述压紧件锁死所述控制板。

优选地，所述压紧件包括支撑板、连接板以及压紧板，所述支撑板与所述压紧板分别一体成型在所述连接板的两端，所述支撑板紧贴所述箱体的内底面，所述压紧板紧贴所述控制板，所述连接板上开设有定位通孔，所述螺钉的头部卡在所述定位通孔的端口上，所述压紧板与所述控制板之间的夹角为锐角，且朝向所述支撑板。

优选地，所述支撑板沿所述连接板的截面呈凵型，所述凵型的开口朝向所述控制板。

优选地，所述压紧件为金属弹性材质。

优选地，所述箱体的两相对侧壁上均开设有若干散热通孔，所述散热通孔均布在所述箱体的侧壁上。

优选地，所述定位通孔为长圆形通孔。

本实用新型具有以下优点：

1、先将控制板放置在箱体内，然后将压紧件放置在电路板上，最后将螺钉穿过压紧件拧在螺纹筒内，通过螺钉的头部压紧压紧件，从而令压紧件将电路板固定，安装精度要求小，避免了在电路板上精确开孔，然后使用螺钉固定。

2、弹性的压紧板对控制板提供足够的锁紧力的同时，还能在控制板受热发生膨胀时，进一步的发生弹性变形，避免硬接触压坏控制板。

3、长圆形通孔方便调节螺钉头部卡在连接板上的位置，从而调节压紧板压在控制板上的位置，从而避开控制板上的元器件，安装简单调节灵活。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为压紧件的结构示意图；

图3 为图1中A处的局部放大示意图；

图中，1-箱体，2-控制板，3-螺纹筒，4-螺钉，5-支撑板，6-连接板，7-压紧板，8-定位通孔，9-散热通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构，包括箱体1和控制板2，控制板2位于箱体1的内底面上，箱体1的内底面上设置有若干螺纹筒3，螺纹筒3沿控制板2的边缘均布，螺纹筒3内拧有螺钉4，螺钉4上套有压紧件，通过拧紧螺钉4令压紧件锁死控制板2，先将控制板2防止在箱体1内，然后将压紧件放置在电路板上，最后将螺钉4穿过压紧件拧在螺纹筒3内，通过螺钉4的头部压紧压紧件，从而令压紧件将电路板固定，安装精度要求小，避免了在电路板上精确开孔，然后使用螺钉4固定。

在本实施例中，如图1和2所示，压紧件包括支撑板5、连接板6以及压紧板7，支撑板5与压紧板7分别一体成型在连接板6的两端，支撑板5紧贴箱体1的内底面，压紧板7紧贴控制板2，连接板6上开设有定位通孔8，螺钉4的头部卡在定位通孔8的端口上，压紧板7与控制板2之间的夹角为锐角，且朝向支撑板5，压紧件为金属弹性材质，弹性的压紧板7对控制板2提供足够的锁紧力的同时，还能在控制板2受热发生膨胀时，进一步的发生弹性变形，避免硬接触压坏控制板2。

在本实施例中，如图1-3所示，支撑板5沿连接板6的截面呈凵型，凵型的开口朝向控制板2，凵型具有稳定的支撑结构，令锁紧后的压紧件更加稳固。

在本实施例中，如图1所示，箱体1的两相对侧壁上均开设有若干散热通孔9，散热通孔9均布在箱体1的侧壁上，令箱体1内外空气流通，方便对箱体1内部进行散热，避免箱体1内部温度过高，损坏内部元器件。

在本实施例中，如图1和3所示，定位通孔8为长圆形通孔，长圆形通孔方便调节螺钉4头部卡在连接板6上的位置，从而调节压紧板7压在控制板2上的位置，从而避开控制板2上的元器件，安装简单调节灵活。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构，包括箱体和控制板，所述控制板位于所述箱体的内底面上，其特征在于：所述箱体的内底面上设置有若干螺纹筒，所述螺纹筒沿所述控制板的边缘均布，所述螺纹筒内拧有螺钉，所述螺钉上套有压紧件，通过拧紧所述螺钉令所述压紧件锁死所述控制板。

2.根据权利要求1所述的一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构，其特征在于：所述压紧件包括支撑板、连接板以及压紧板，所述支撑板与所述压紧板分别一体成型在所述连接板的两端，所述支撑板紧贴所述箱体的内底面，所述压紧板紧贴所述控制板，所述连接板上开设有定位通孔，所述螺钉的头部卡在所述定位通孔的端口上，所述压紧板与所述控制板之间的夹角为锐角，且朝向所述支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构，其特征在于：所述支撑板沿所述连接板的截面呈凵型，所述凵型的开口朝向所述控制板。

4.根据权利要求1所述的一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构，其特征在于：所述压紧件为金属弹性材质。

5.根据权利要求1所述的一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构，其特征在于：所述箱体的两相对侧壁上均开设有若干散热通孔，所述散热通孔均布在所述箱体的侧壁上。

6.根据权利要求2所述的一种光纤跳线用加热设备的控制板安装结构，其特征在于：所述定位通孔为长圆形通孔。

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