CN214756907U

CN214756907U - 发声设备和激励器

Info

Publication number: CN214756907U
Application number: CN202121318330.7U
Authority: CN
Inventors: 周辉
Original assignee: Hisense Visual Technology Co Ltd
Current assignee: Hisense Visual Technology Co Ltd
Priority date: 2021-06-11
Filing date: 2021-06-11
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-06-11

Abstract

本实用新型提供一种发声设备和激励器，该发声设备包括本体；激励器，激励器包括线圈、伸缩件和具有弹性的第二振动件，伸缩件可发生沿线圈轴向的伸缩变形；第二振动件包括第一移动部和第二移动部，第一移动部位于线圈的沿自身轴向的端部；第二移动部与本体相连，且第二移动部位于线圈的沿自身径向的侧方；伸缩件伸缩时，第一移动部可相对线圈的端部往复移动，第二移动部可在第一移动部或第二振动件的弹性力作用下往复移动，并带动本体振动发声，其中，第二移动部的往复移动方向与线圈的轴向呈夹角设置。本实用新型提供的激励器沿线圈轴向的尺寸较小，符合发声设备的扁平化发展趋势。

Description

发声设备和激励器

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种发声设备和激励器。

背景技术

磁致伸缩激励器是显示装置、冰箱等发声设备常用的发声驱动部件。

磁致伸缩激励器包括线圈、磁性件和伸缩件，线圈通常为内部中空的筒状结构，磁性件和伸缩件沿线圈的轴向依次排列，并设置在线圈内部。用户向发声设备内输入控制信号，线圈可根据控制信号生成交变磁场。此时，伸缩件可在交变磁场以及磁性件生成的磁场的叠加磁场中发生沿线圈轴向的伸缩变形。发声设备还包括振动件，振动件设置在线圈的端部并与伸缩件相连，振动件可随伸缩件发生沿线圈轴向的往复移动，以实现振动发声。

然而，这也导致了发声设备沿伸缩件伸缩方向的尺寸较大，不符合发声设备的扁平化发展趋势。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型一些实施例提供一种发声设备和激励器，其振动输出方向沿伸缩件的径向，激励器沿线圈径向的尺寸较小，符合发声设备的扁平化发展趋势。

为了实现上述目的，本实用新型一些实施例提供如下技术方案：

本实用新型一些实施例的第一方面提供一种发声设备，其包括本体；激励器，激励器包括线圈、伸缩件和具有弹性的第二振动件，伸缩件可发生沿线圈轴向的伸缩变形；第二振动件包括相连接的第一移动部和第二移动部，第一移动部与本体相连，第一移动部位于线圈的沿自身轴向的端部；第二移动部与本体相连，且第二移动部位于线圈的沿自身径向的侧方；伸缩件伸缩时，第一移动部可在伸缩件或第二振动件的弹性力作用下相对线圈的端部往复移动，第二移动部可在第一移动部或第二振动件的弹性力作用下往复移动，并带动本体振动发声，其中，第二移动部的往复移动方向与线圈的轴向呈夹角设置。

这样，伸缩件伸长时，可以带动第一移动部朝向远离线圈端部的一侧移动。当伸缩件收缩时，第一移动部可以在自身弹性力作用下朝向靠近线圈端部的一侧移动，即可以实现第一移动部的往复移动。

同时，在第一移动部或者第二振动件的弹性力作用下，第二移动部也可以相应的发生相对线圈的往复移动，且第二移动部的往复移动方向与线圈的轴向呈夹角设置。此时，本体随第二移动部往复移动，以实现振动发声。

这样，线圈的轴线与本体的往复移动方向呈夹角设置，激励器的沿本体往复移动方向的尺寸近似为线圈的径向尺寸，激励器沿线圈径向的尺寸远小于激励器沿线圈轴向的尺寸，本体的所需预留的沿自身往复移动方向的尺寸较小，符合发声设备扁平化的发展趋势。

在一些实施例中，第一移动部的第一端与本体固定相连，第一移动部的第二端与第二移动部相连，第一移动部能够以自身的第一端为支点相对线圈往复翻转，伸缩件位于第一移动部的第一端和第二端之间。

在一些实施例中，第一移动部第一端与伸缩件之间具有沿第一移动部延伸方向的第一间距，第一移动部第二端与伸缩件之间具有沿第一移动部延伸方向的第二间距，第一间距小于第二间距。这样，第二端的位移量大于伸缩件的位移量，相应的，第二移动部也可以具有较大的位移量，以有助于推动本体振动发声。

在一些实施例中，第一移动部的第一端设有第一减强部，第一减强部的横截面尺寸小于第一移动部的其他位置处的横截面尺寸。这样，可以便于伸缩件推动第一移动部翻转。

在一些实施例中，第二移动部的往复移动方向与线圈的轴向相互垂直。即第二移动部不会发生沿线圈轴向的位移，发声设备的沿线圈轴向的尺寸较小。

在一些实施例中，激励器还包括连接部，连接部位于线圈的沿自身径向的侧方，连接部的一端与第一移动部相连，连接部的另一端与第二移动部相连，连接部的长度延伸方向与线圈的轴向之间具有夹角。

在一些实施例中，第二移动部的一端与第一移动部相连，连接部的另一端朝向靠近线圈的一侧倾斜延伸。这样，激励器沿线圈径向的尺寸较小，有助于减小发声设备的尺寸。

在一些实施例中，第二振动件还包括弯折部，弯折部的两端分别与第一移动部和第二移动部相连，第一移动部和第二移动部可在弯折部的弹性力作用下朝向靠近彼此的一侧相对移动。即第一移动部和第二移动部能够以弯折部为支点朝向靠近彼此或远离彼此的一侧相互翻转，以改变第一移动部和第二移动部之间的夹角。

在一些实施例中，弯折部上设有第二减强部，第二减强部的横截面尺寸小于弯折部的其他位置处的横截面尺寸。这样，可以有助于第一移动部和第二移动部抵抗弯折部的弹性力并朝向远离彼此的方向相互翻转。

在一些实施例中，第一移动部的个数为两个，并分别设置在线圈的沿自身轴向的两端，第二移动部的两侧分别与两个第一移动部相连。这样，两个第一移动部的第二端相互远离时，可以拉伸第二移动部，两个第一移动部的第二端相互靠近时，第二移动部可以在第二振动件的弹性力作用下恢复初始位置。

在一些实施例中，激励器包括两个第二振动件，两个第二振动件并列设置，且两个第二振动件的两个第二移动部固定相连，以有助于推动质量或厚度尺寸较大的本体。

在一些实施例中，激励器的个数为多个，多个激励器间隔设置在本体上。

在一些实施例中，激励器还包括配重件，配重件用于与本体固定相连，且第一移动部和线圈均与配重件相连；其中，配重件的最小尺寸方向与本体的厚度方向平行设置，以避免因配重件的形状增加发声设备的厚度，符合发声设备的扁平化发展趋势。

在一些实施例中，发声设备为冰箱。

在一些实施例中，冰箱的本体包括保温层、第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体分别贴设在保温层的内外两侧。

在一些实施例中，保温层上容置部，第二壳体封盖容置部的开口，激励器位于容置部内并与第二壳体相连。即本申请一些实施例提供了一种可发声的冰箱，且可避免因激励器设置较大尺寸厚度的保温层。

在一些实施例中，第二壳体的朝向容置部的内壁面上贴设有第一加强板，第二移动部与第一加强板相连，第一加强板的阻尼大于第二壳体的阻尼。这样，既能提高第二壳体的刚度，又能扩大第二壳体发出声音的频率范围，并避免第二壳体的频率响应出现过大起伏而使声音失真。

在一些实施例中，第一加强板的边缘与容置部开口的边缘之间具有避让间隙，避让间隙沿第一加强板的周向设置，以使第二壳体的与避让间隙相对应的部分构成过渡区域，避免因第一加强板的边缘与容置部开口之间的间隙过小，导致第一加强板振动时，第二壳体与容置部开口相对应的部分受到过大的剪切力不能获得足够振幅而影响音量。

在一些实施例中，第一加强板为蜂窝夹芯板、泡沫夹芯板、木夹芯板和亚克力板中的任一者，成本较低易获取。

在一些实施例中，发声设备为显示装置。

在一些实施例中，显示装置包括显示面板、背板和后板，后板包括后板本体和边框，边框朝向显示面板的一侧凸出后板本体，边框与背板固定相连；显示面板、背板、边框和后板本体中的任一者均可与激励器相连。

在一些实施例中，激励器与显示面板相连时，显示面板上贴设有第二加强板，用于加强显示面板的强度；第二加强板为碳纤维板或铝板。

在一些实施例中，激励器与边框构相连时，边框上设有第三减强部，激励器设置在边框的靠近第三减强部的位置处；第三减强部沿边框的长度方向延伸，第三减强部的深度小于或等于边框的厚度。这样，可以减小边框的设置激励器位置处的强度，以有助于激励器推动边框振动发声。

在一些实施例中，激励器与第三减强部的中心在沿第三减强部的长度方向上间隔设置。这样，可以使边框发出的声音具有较多的共振模态，以及较宽的谐振范围，边框发出的声音可以在较宽的范围内的获得较大的声压级。同时，还可以避免边框发出的声音生成规律的驻波，导致声音失真。

在一些实施例中，第三减强部的个数为两个，两个第三减强部并列设置，激励器位于两个第三减强部之间。

本实用新型一些实施例的第二方面提供一种激励器，其包括线圈；伸缩件，伸缩件可发生沿线圈轴向的伸缩变形；第二振动件，第二振动件包括相连接的第一移动部和第二移动部，第一移动部用于与发声设备相连，第一移动部位于线圈的沿自身轴向的端部；第二移动部用于与发声设备相连，且第二移动部位于线圈的沿自身径向的侧方；伸缩件伸缩时，第一移动部可在伸缩件或第二振动件的弹性力作用下相对线圈的端部往复移动，第二移动部可在第一移动部或第二振动件的弹性力作用下往复移动，并带动发声设备振动发声；其中，第二移动部的往复移动方向与线圈的轴向呈夹角设置。

除了上面所描述的本实用新型一些实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型一些实施例提供的发声设备和激励器所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型一些实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一些实施例提供的发声设备为冰箱时的结构示意图；

图2为图1中冰箱的第二壳体厚度较小时的结构示意图；

图3为图1中冰箱的第二壳体厚度较大时的结构示意图；

图4为本实用新型一些实施例提供的发声设备为显示装置时的结构示意图；

图5为图4中显示装置的边框构成第一振动件时的结构示意图一；

图6为图4中显示装置的边框构成第一振动件时的结构示意图二；

图7为图1和图4中激励器的结构示意图一；

图8为图7中激励器的剖视结构示意图；

图9为图8中激励器的正视图；

图10为图9中A部分的结构示意图；

图11为图8和图9中连接部构成三角形斜边时的示意图；

图12为图1和图4中激励器的结构示意图二；

图13为图1和图4中激励器的结构示意图三。

附图标记：

10：激励器；

11：线圈；

12：磁性件；

13：伸缩件；

14：第二振动件；141：第一移动部；1411：限位孔；142：第二移动部；143：第一减强部；144：弯折部；145：第二减强部；146：固定部；147：连接部；

15：配重件；

16：输出件；

17：抵压螺栓；

18：限位件；

19：壳体；191：避让平面；

20：冰箱；21：保温层；211：容置部；22：第一壳体；23：第二壳体；24：第一加强板；

30：显示装置；31：显示面板；32：背板；33：后板；331：后板本体；332：边框；3321：第三减强部；34：第二加强板。

具体实施方式

为了使本实用新型一些实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型一些实施例中的附图，对本实用新型一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

有鉴于此，本申请一些实施例提供一种发声设备和激励器，发声设备包括第一振动件，激励器包括第二振动件，且第二振动件包括第一移动部和第二移动部，第一移动部位于线圈的端部，且可在伸缩件和自身弹性力作用下往复移动，第二移动部位于线圈沿自身径向的侧方，并与第一振动件连接，第二移动部可在第一移动部或者自身弹性力作用下往复移动，以带动第一振动件振动发声，其中，第二移动部的往复移动方向与线圈的轴向呈夹角设置。

即通过设置第二振动件，可以将激励器相对于第一振动件倾斜设置，以发声设备为显示装置为例，线圈的轴线与显示面板不垂直设置，这样，激励器不会增加显示装置的厚度尺寸，符合发声设备扁平化的发展趋势。

本申请一些实施例提供一种发声设备，其包括本体和激励器10，激励器10用于带动本体振动发声。为便于说明，本体上发声的部件称为第一振动件。其中，发声设备可以为冰箱20、显示装置30等。

图1为本实用新型一些实施例提供的发声设备为冰箱时的结构示意图。图2为图1中冰箱的第二壳体厚度较小时的结构示意图。图3为图1中冰箱的第二壳体厚度较大时的结构示意图。

请参阅图1至图3，以发声设备为冰箱20为例，冰箱20用于冷藏或冷冻食物等。冰箱20的本体包括保温层21、第一壳体22和第二壳体23，第一壳体22和第二壳体23分别贴设在保温层21的内外两侧；保温层21上设有容置激励器10的容置部211，第二壳体23的与容置部211相对应的部分构成第一振动件，并封盖容置部211的开口。

冰箱20的扁平化发展趋势指的是避免因激励器10增加保温层21的厚度，导致冰箱20的储物区变小或者冰箱20的整体尺寸变大。

其中，保温层21可以由聚氨酯发泡而成，本实施例不对保温层21的材质以及成型工艺进行限制。第一壳体22和第二壳体23分别贴设在保温层21的内外两侧，第一壳体22可以为塑料，第二壳体23的材质可以为玻璃或者金属等，例如钢。

其中，保温层21上设有容置部211，容置部211的开口朝向第二壳体23一侧，激励器10设置在容置部211内，此时，第二壳体23的与容置部211开口相对应的部分构成第一振动件，以通过激励器10带动第二壳体23振动发声。

其中，容置部211的凹陷深度可以小于保温层21的厚度，以避免冰箱20内部的低温通过容置部211散失。

冰箱20的本体为容器状结构，其包括储物件和开关门，储物件用于存储食物等物品，开关门用于封盖储物件的开口。其中，激励器10可以设置在储物件上，也可以设置在开关门上。当激励器10的个数为多个时，激励器10也可以同时设置在储物件和开关门上。

其中，根据第二壳体23材质的不同，第二壳体23可以具有不同的厚度。示例性的，请参阅图2，第二壳体23为钢制门时，其厚度通常为0.5mm-1mm，请参阅图3，第二壳体23为玻璃门时，其厚度为2mm-4mm。

可以理解的，当第二壳体23的厚度较小时，其较容易发生变形。在一些实施例中，请参阅图2，当第二壳体23的厚度较小时，第一振动件的朝向容置部211的内壁面上贴设有第一加强板24，第二移动部142与第一加强板24相连，第一加强板24的阻尼大于第一振动件的阻尼。

第一加强板24的厚度可以小于3mm，示例性的，本实施例中的第一加强板24的厚度可以为2mm。

这样，通过设置第一加强板24，可以提高第一振动件的刚度，避免第一振动件过度变形。

可以理解的，采用上述材质的第二壳体23的阻尼较小，硬度较大，这样，第二壳体23容易在谐振频率上产生尖锐的响应。通过设置阻尼较大的第一加强板24，提高了第二壳体23的与容置部相对应部分的阻尼，可以扩大第二壳体23发出声音的频率范围，避免第二壳体23的音频响应产生明显峰谷和失真而影响听感。

本领域技术人员熟知，声音的音质可以从音量、频响范围、音色等方面进行衡量。其中，夹芯板发出的声音相较于钢板、玻璃板发出的声音具有较高的音量、以及更宽、起伏更小的音频响应，也就是说夹芯板发出的声音相较于钢板或玻璃板发出的声音具有较好的音质。

考虑到第二壳体23的与容置部211开口相对应的部分可随第一加强板24发生振动，而第二壳体23的与保温层21相连接的部分固定不动，第一加强板24可以设置在容置部211开口的中部位置处。

在一些实施例中，第一加强板24的边缘与容置部211开口的边缘之间具有避让间隙，避让间隙沿第一加强板24的周向设置。

示例性的，避让间隙的宽度可以为2mm-15mm，相对于第一加强板24贴合容置部211内壁面的设置方式，本申请一些实施例中的避让间隙的宽度较大，第二壳体23的与避让间隙相对应的部分可构成过渡区域，并随第一加强板24振动，避免第二壳体23与容置部211开口相对应的部分受到较大的剪切力不能获得足够振幅而影响音量。

在一些实施例中，第一加强板24为蜂窝夹芯板、泡沫夹芯板、木夹芯板和亚克力板中的任一者，成本低易获取。

其中，蜂窝夹芯板可以为铝蜂窝夹芯板、芳纶蜂窝夹芯板等，泡沫夹芯板可以为聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，PVC)泡沫夹芯板、聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫夹芯板等，木夹芯板可以为巴沙木等轻木。

当第一加强板24为夹芯板时，其包括芯层和贴设在芯层两侧面上的防护层，两个外防护层的材质可以为玻璃纤维布、碳纤维布、纸、塑料等。第一加强板24可以提高第一振动件的刚度和强度，改善第一振动件的阻尼状态，避免音频响应产生明显峰谷和失真而影响听感。

图4为本实用新型一些实施例提供的发声设备为显示装置时的结构示意图。图5为图4中显示装置的边框构成第一振动件时的结构示意图一。图6为图4中显示装置的边框构成第一振动件时的结构示意图二。

请参阅图4至图6，以发声设备为显示装置30为例，显示装置30可以为电视、智能机器人等。

在一些实施例中，以发声设备为电视为例，发声设备可以为液晶(Liquid CrystalDisplay，LCD)显示装置或有机电激光(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示装置。

发声设备的本体包括显示面板31、背板32和后板33，后板33包括后板本体331和边框332，边框332朝向显示面板31的一侧凸出后板本体331，边框332与背板32固定相连；显示面板31、背板32、边框332和后板本体331中的任一者均可构成第一振动件。

显示面板31用于显示图像。显示装置30还可以包括光源、反射片、导光板、光学膜片等。光源用于产生光，光源可以位于显示装置30的地侧。光源以灯条形式提供，包括电路板以及位于电路板上的多颗LED灯，光源发出的光线从一侧进入。

反射片用于将光线反射到出光方向上，利于光源发出的光线均匀分布。反射片固定于背板32的表面。反射片具有白色的反射面，反射片的材质为PET。

导光板包括入光侧和出光侧，光源位于导光板的入光侧，利用导光板的折射和全反射作用将从入光侧进入的光线在导光板的出光侧射出，由此将线光源转化为面光源。导光板的材质为玻璃、PMMA或PC。反射片位于与导光板的出光侧相对的一侧。

光学膜片位于导光板的出光侧，用于对光线进行增亮。光学膜片可包括一张或多张膜片，包括棱镜膜、增亮膜中的至少一种。

其中，根据显示装置30的种类以及组装成型后的空间设置，显示面板31、背板32、边框332以及后板本体331中的任一者或多者均可构成第一振动件。

其中，显示面板31包括显示区和BM(Black Matrix)区，显示区用于显示图像，BM区围在显示区外，BM区用于与背板32固定连接，并用于走线。其中，激励器10可驱动显示区振动发声，或者驱动BM区振动发声，本实施例不限制激励器10与显示面板31的固定位置。

在一些实施例中，请参阅图4，显示面板31构成第一振动件时，激励器10可以与显示面板31直接或间接相连。

在一些实施例中，考虑到LCD显示装置中的显示面板与其他导光板等部件堆叠时具有空气层，显示面板31构成第一振动件时，显示装置为OLED显示装置。

在一些实施例中，当激励器10可以与显示面板31间接相连时，显示面板31与激励器10之间可以设有第二加强板34，第二加强板34的板面积大于激励器10的第二移动部142的端面面积。激励器10通过第二加强板34与显示面板31连接后，与显示面板31之间的接触面积变大，可以减小显示面板31与激励器10接触位置处的压强，增加显示面板31的强度，避免显示面板31造成挤压损伤，并改变显示面板31的阻尼状态，从而提高显示面板31的可靠性并改善音质。

第二加强板34可以为碳纤维板、铝板或蜂窝芯板等。

在一些实施例中，请参阅图5和图6，边框332构成第一振动件时，显示装置可以为OLED显示装置或LCD显示装置，激励器10可以设置在边框332的沿周向的任意侧边上。

考虑到边框332的沿显示面板31垂向的尺寸较小，边框332不易发生变形，边框332上设有第三减强部3321，激励器10设置在边框332的靠近第三减强部3321的位置处；第三减强部3321沿边框332的长度方向延伸，第三减强部3321的深度小于或等于边框332的厚度。

即第三减强部3321可以为设置在边框332上的凹槽状结构，也可以为连通边框332内外两侧的通孔状结构。这样，边框332的设置第三减强部3321位置处的强度降低，当激励器10设置在边框332的靠近第三减强部3321的位置处时，激励器10易于推动边框332变形，以实现振动发声。

在一些实施例中，边框332沿显示面板31的周向延伸，激励器10可以设置在边框332的任一侧边上。第三减强部3321的延伸长度可以根据激励器10以及发声设备进行设置。同时，由于激励器10与第三减强部3321并列设置，第三减强部3321的宽度尺寸不宜过大。示例性的，第三减强部3321的宽度尺寸可以为边框332宽度尺寸的0.1-0.2倍，第三减强部3321的宽度可以为0.1mm-1mm，本一些实施例，第三减强部3321的宽度尺寸0.5mm，以提高边框332发出的声音的声压级。

可以理解的，边框332的越靠近第三减强部3321中部位置处，边框332越容易发生变形。在一些实施例中，激励器10与第三减强部3321的中心在沿第三减强部3321的长度方向上间隔设置，即避免激励器10设置在第三减强部3321的中心位置处，示例性的，激励器10与第三减强部3321其中一个端部的间距可以小于第三减强部3321长度的一半，且大于第三减强部3321长度的五分之一，使边框332产生的振动具有较多的共振模态以及较宽的谐振范围，避免边框332振动产生产生过于规律的驻波。使边框332发出的声音可以在较宽的范围内的获得较大的声压级。

第三减强部3321的个数可以为多个，多个第三减强部3321沿显示面板31的垂向间隔设置，或者沿边框332的延伸方向间隔设置。

在一些实施例中，第三减强部3321的个数为两个，两个第三减强部3321并列设置，这样，边框332的位于两个第三减强部3321之间的部分易于发生变形，相对应的，激励器10位于两个第三减强部3321之间，以易于激励器10带动边框332振动发声。

在一些实施例中，第三减强部3321的个数可以为三个，并相互连通呈U型，这样，部分边框332可以呈悬臂状结构，激励器10设置在该悬臂状结构上，以有助于带动该悬臂上结构边框332振动发声。

在一些实施例中，激励器10可以为电磁激励器，压电激励器或磁致伸缩激励器，适用性较高。

图7为图1和图4中激励器的结构示意图一。图8为图7中激励器的剖视结构示意图。图9为图8中激励器的正视图。图10为图9中A部分的结构示意图。

请参阅图7至图10，本实施例以磁致伸缩激励器为例进行说明，其利用磁致伸缩效应带动第一振动件振动发声。其中，磁致伸缩效应指的是磁致伸缩材料在磁场中磁化后，其会沿磁化方向伸长或缩短。

在一些实施例中，磁致伸缩材料可以为镍基合金、铁基合金、铁氧体磁致伸缩材料、压电陶瓷材料等，本实施例不进行限制。

在一些实施例中，激励器10包括线圈11、伸缩件13和具有弹性的第二振动件14，激励器10还包括磁性件12，线圈11用于根据控制信号生成交变磁场，伸缩件13可在交变磁场以及磁性件生成的磁场的叠加磁场中发生沿线圈11轴向的伸缩变形。

其中，线圈11呈筒状，为减小激励器10的尺寸，磁性件12和伸缩件13可设置在线圈11内，这样，磁性件12和伸缩件13均呈柱状，例如棱柱状或圆柱状。

在一些实施例中，伸缩件13可为圆柱状，且圆柱状伸缩件13的外径可以为3mm-5mm。且为有助于伸缩件13与线圈11之间相对移动，线圈11与伸缩件13之间具有装配间隙。

在一些实施例中，根据需要磁性件12和伸缩件13可以分别为多个，并沿线圈11的轴向依次排列，示例性的，其中一个伸缩件13与第二振动件14相抵接。这样，激励器10的沿线圈11轴向的尺寸远大于激励器10的沿线圈11径向的尺寸，线圈11的径向可以认为是激励器10的最小尺寸方向。

在一些实施例中，激励器10还包括壳体19，线圈11容置在壳体19内，以对线圈11、磁性件12和伸缩件13形成防护。壳体19可以为导磁件，其材质可以为铁、钢等。

线圈11与外部电源、放大器等部件连接，用于接收控制信号并根据控制信号生成交变磁场。磁性件12可以为永磁铁等，磁性件12生成的磁场可称为静态磁场，伸缩件13的材质可以为本领域技术人员熟知的铁磁材料、软磁材料、超磁致伸缩材料等。线圈11、磁性件12以及伸缩件13均可以为本领域技术人员熟知的种类，本实施例不进行限制。

其中，静态磁场用于为伸缩件13提供静态工作点，交变磁场为伸缩件13提供动态工作点，伸缩件13的伸缩系数随着交变磁场、静态磁场的叠加磁场的强度周期性变化而呈现出周期性的伸长或缩短，从而带动第二振动件14往复移动，并通过第二振动件14带动第一振动件振动。

在一些实施例中，第二振动件14包括相连接的第一移动部141和第二移动部142，第一移动部141与本体相连，第一移动部141位于线圈11的沿自身轴向的端部；第二移动部142与本体相连，且第二移动部142位于线圈11的沿自身径向的侧方。其中，第二移动部142与本体上的第一振动件相连。

即第一移动部141和第二移动部142相连并成类似L型的弯折结构，且第一移动部141可构成弯折结构的其中一个折边，并设置在线圈11的端部，第二移动部142位于另一折边上，并设置在线圈11的径向的侧方。

在一些实施例中，伸缩件13伸缩时，第一移动部141可在伸缩件13或第二振动件14的弹性力作用下相对线圈11的端部往复移动，第二移动部142可在第一移动部141或第二振动件14的弹性力作用下往复移动，并带动本体振动发声，也就是带动第一振动件振动发声。其中，第二移动部142的往复移动方向与线圈11的轴向呈夹角设置。

伸缩件13伸长时，第一移动部141可在伸缩件13的抵顶下朝向远离线圈11的一侧移动；伸缩件13收缩时，第一移动部141可在自身弹性力作用下朝向靠近线圈11的一侧移动，以实现伸缩件13在叠加磁场中伸缩时，第一移动部141可以相对线圈11往复移动。类似的，第二移动部142可在第一移动部141或自身弹性力作用下往复移动，以实现带动第一振动件振动发声。

由于第二移动部142位于线圈11的径向的侧方，第二移动部142的往复移动方向与线圈11的轴向呈夹角设置，也就是第一振动件的往复移动方向与线圈11的轴向呈夹角设置，激励器10的沿第一振动件往复移动方向的尺寸近似为其沿线圈11的径向尺寸，而激励器10的沿线圈11径向的尺寸远小于激励器10的沿线圈11轴向的尺寸，这样，冰箱20以及显示装置30沿第一振动件往复移动方向的尺寸均较小，符合发声设备扁平化的发展趋势。

示例性的，当发声设备为显示装置30，且显示面板31构成第一振动件时，线圈11的轴线与显示面板31呈夹角设置，显示装置30自身的厚度尺寸可以覆盖激励器10沿显示面板31垂向的尺寸，即激励器10不会增加显示装置30的厚度尺寸，符合显示装置30扁平化发展趋势。当发声设备为冰箱20，且第二壳体23构成第一振动件时，线圈11的轴线与第二壳体23呈夹角设置，保温层21自身的厚度尺寸可以覆盖激励器10沿第二壳体23垂向的尺寸，即激励器10可最大限度减少保温层21的厚度尺寸损失，符合冰箱20保温要求。

当然，当发声设备为显示装置30，且边框332构成第一振动件时，第一移动部141和第二移动部142可分别沿边框332的两相邻的侧边设置，这样，线圈11的轴线与显示面板31不垂直设置，即激励器10不会增加显示装置30的厚度尺寸，符合显示装置30扁平化发展趋势。

在一些实施例中，第一移动部141可以与本体滑动连接，此时第一移动部141整体可沿线圈11的轴向相对线圈11往复移动。

在一些实施例中，第一移动部141的第一端与本体固定相连，第一移动部141的第二端与第二移动部142相连，第一移动部141能够以自身的第一端为支点相对线圈11往复翻转，伸缩件13位于第一移动部141的第一端和第二端之间。

这样，伸缩件13伸长时，伸缩件13与第一移动部141抵接，第一移动部141以第一端为支点进行翻转，第一移动部141的第二端朝向远离线圈11的一侧移动。当伸缩件13收回时，在自身弹性力作用下，第一移动部141的第二端朝向靠近线圈11的一侧移动，实现了第一移动部141的往复移动。且第一移动部141与本体之间的连接结构较为简单，制作成本较低。

其中，伸缩件13可抵顶在第一移动部141的沿自身长度方向的不同位置处。示例性的，伸缩件13与第一移动部141的中点相抵接。在一些实施例中，伸缩件13还可以设置在第一移动部141的靠近第一端的一侧，请参阅图9和图10，第一移动部141第一端与伸缩件13之间具有沿第一移动部141延伸方向的第一间距L₁，第一移动部141第二端与伸缩件13之间具有沿第一移动部141延伸方向的第二间距L₂，第一间距L₁小于第二间距L₂，以有效增加第一移动部141第二端的往复偏移量，并提高第一振动件的振动幅度，第一振动件发出的声音可以具有较大的声压级以及较低的低频频率。

示例性的，第二间距L₂为第一间距L₁的1.5倍，这样，第一间距L₁与第二间距L₂之和为第一间距L₁的2.5倍，第一移动部141第二端的往复偏移量即近似为伸缩件13位移量的2.5倍。

在一些实施例中，第一移动部141的第一端设有第一减强部143，第一减强部143的横截面尺寸小于第一移动部141的其他位置处的横截面尺寸。

其中，第一减强部143可以具有不同的结构。示例性的，第一减强部143沿第一移动部141的长度方向延伸，第一减强部143与第一移动部141之间具有台阶面。或者，第一减强部143为第一移动部141上形成的凹槽结构，凹槽结构设置在第一移动部141的朝向线圈11的侧面上或者背离线圈11的侧面上，以便于第一移动部141相对线圈11翻转。

在一些实施例中，第二移动部142的往复移动方向越靠近线圈11的径向，激励器10的沿第一振动件往复移动方向的尺寸越接近于激励器10的沿线圈11的径向尺寸，也就是激励器10沿第一振动件往复移动方向的尺寸越小。示例性的，第二移动部142的往复移动方向与线圈11的轴向夹角可以为60°-120°。

在一些实施例中，第二移动部142的往复移动方向与线圈11的轴向相互垂直。这样，第一振动件不具有沿线圈11轴向的位移量，激励器10的沿第一振动件往复移动方向的尺寸即为激励器10的沿线圈11径向的尺寸，有效减小了激励器10沿第一振动件往复移动方向的尺寸，符合发声设备扁平化的发展趋势。

在一些实施例中，激励器10还包括连接部147，连接部147位于线圈11的沿自身径向的侧方，连接部147的一端与第一移动部141相连，连接部147的另一端与第二移动部142相连，连接部147的长度延伸方向与线圈11的轴向之间具有夹角。即连接部147构成上述L型结构的一个折边，连接部147的原理第一移动部141的一端与第二移动部142相连。

示例性的，连接部147的远离第一移动部141的一端朝向远离线圈11的一侧延伸，此时，第一移动部141和连接部147之间的夹角为钝角。且伸缩件13伸长时，第一移动部141可在伸缩件13的带动下朝向远离线圈11的一侧移动，连接部147可在第一移动部141的带动下朝向靠近线圈11的一侧移动。伸缩件13收缩时，第一移动部141在自身弹性力作用下朝向靠近线圈11的一侧移动，此时，连接部147可在自身弹性力作用下朝向远离线圈11的一侧移动。

当然，在一些实施例中，连接部147的一端与第一移动部141相连，连接部147的另一端朝向靠近线圈11的一侧倾斜延伸。此时，为避免第二移动部142与壳体19发生干涉，壳体19的朝向第二移动部142的一侧可以设置避让平面191，即壳体19的朝向第二移动部142一侧的厚度减小，这样，可以减小激励器10的沿线圈11径向的尺寸。

同时，为避免第一振动件与第二移动部142发生干涉，第二移动部142上可以设置朝向远离线圈11的一侧凸出的输出件16，输出件16与第一振动件相连，第二移动部142的往复移动方向即为输出件16的往复移动方向。

在一些实施例中，第二移动部142与输出件16与输出部可拆卸连接，输出件16上设有与第一振动件贴合的贴合面，以增大输出件16与第一振动件之间的接触面积。

在一些实施例中，第二移动部142可沿线圈11的径向设置，连接部147与第二移动部142之间具有减小强度的凹槽状结构。

在一些实施例中，第二振动件14还包括弯折部144，弯折部144的两端分别与第一移动部141和第二移动部142相连，第一移动部141和第二移动部142可在弯折部144的弹性力作用下朝向靠近彼此的一侧相对移动。

其中，当第二振动件14设置有连接部147时，弯折部144的两端分别与第一移动部141和连接部147相连。

这样，当伸缩件13收缩时，第一移动部141朝向靠近线圈11的一侧移动，第二移动部142可在弯折部144的弹性力作用下恢复初始位置，第二振动件14的结构较为简单。

在一些实施例中，弯折部144上设有第二减强部145，第二减强部145的横截面尺寸小于弯折部144的其他位置处的横截面尺寸。第二减强部145的结构可与第一减强部143的结构相同，示例性的第一减强部143和第二减强部145均为凹槽结构，以使第一移动部141和第二移动部142之间易于发生相对翻转。

在一些实施例中，第一移动部141的个数为两个，并分别设置在线圈11的沿自身轴向的两端，第二移动部142的两侧分别与两个第一移动部141相连。此时，连接部147的个数也为两个，并分别与两个第一移动部141相连，第二移动部142的两侧分别与两个连接部147相连。此时，两个第一移动部141、第二移动部142以及两个连接部147相连可以构成近似“凸”型框架结构或者近似K型框架结构。

在一些实施例中，第二振动件14为金属件，强度较高，弹性较好。示例性的，第二振动件14的材质可以为钢、铁等导磁材质，也可以为铝等非导磁材质。

在一些实施例中，磁性件12和伸缩件13沿线圈11的轴向排列后挤压在两个第一移动部141之间。为避免排列后的磁性件12和伸缩件13相互分离或者与第一移动部141相分离，本实施例中的其中一个第一移动部141上设有抵压螺栓17，通过调节抵压螺栓17与该第一移动部141之间的相对位置，可以将磁性件12和伸缩件13抵压在另一个第一移动部141上，磁性件12、伸缩件13、抵压螺栓17之间的挤压力可以为3MPa-6MPa。

在一些实施例中，另一个第一移动部141上可以设置限位孔1411，激励器10还包括限位件18，磁性件12和伸缩件13沿线圈11的轴线排列后挤压在抵压螺栓17和限位件18之间，部分限位件18伸入限位孔1411中。

在一些实施例中，限位件18可以为锥形杆，这样，限位件18与第一移动部141抵压过程中，限位孔1411可以沿锥形杆的外壁面相对移动。

在一些实施例中，为避免磁性件12与伸缩件13、伸缩件13与抵压螺栓17。伸缩件13与限位件18之间相互分离，磁性件12、伸缩件13、抵压螺栓17、限位件18中任意相邻的两者之间均可以通过粘接件粘接固定。

以两个第一移动部141、第二移动部142以及两个连接部147相连构成近似K型框架结构为例。

当伸缩件13伸长时，可以通过限位件18以及抵压螺栓17分别抵顶两个第一移动部141，两个第一移动部141的第二端朝向远离彼此的一侧相互远离，并拉伸两个连接部147，此时第二移动部142以及输出件16沿线圈11的径向带动第一振动件朝向远离线圈11的一侧移动，直至两个连接部147近似位于同一直线上。

伸缩件13收回时，两个第一移动部141的第二端朝向靠近彼此的一侧翻转，在第二振动件14的弹性力作用下，第二移动部142以及输出件16带动第一振动件沿线圈11的径向朝向靠近线圈11的一侧移动，即实现了第二移动部142以及输出件16沿线圈11的径向往复移动并带动第一振动件振动发声。

图11为图8和图9中连接部构成三角形斜边时的示意图。请参阅图11，对于直角三角形，两个直角边的长度之和大于斜边的长度，即b+c>a，也就是a-b<c。其中，对于第二振动件14，其在带动第一振动件过程中，自身不会发生伸缩变形，也就是说连接部147的长度不会发生变化。

那么，当两个第一移动部141、第二移动部142以及两个连接部147相连构成近似K型框架结构时，连接部147可以认为是一个直角三角形的斜边。当两个连接部147被两个第一移动部141拉伸且位于同一直线上时，连接部147近似处于与原直角边b平行的状态。此时，第一移动部141的第二端沿线圈轴向的移动距离近似为a-b，而第二移动部142移动距离近似为c，也就是输出件16的移动距离近似为c。

由上述可知a-b<c，也就是第一移动部141的第二端沿线圈轴向的移动距离小于输出件16的移动距离，即通过第一移动部141第二端的较小移动距离，使得输出件16具有较大的振动幅度。

在一些实施例中，通过使伸缩件13设置在第一移动部141的靠近第一端的一侧，同时使连接部147倾斜设置，可以使伸缩件13的伸缩量得到两次放大，输出件16具有较大的振动幅度，可以推动第一振动件发出更大声压级的声音。

当第一振动件的厚度较大或者重量较大时，图12为图1和图4中激励器的结构示意图二，请参阅图12，在一些实施例中，激励器10包括多个第二振动件14，多个第二振动件14并列设置，且多个第二振动件14的多个第二移动部142固定相连。这样，可以通过多个第二振动件14同时带动第一振动件振动发声，提高了激励器10的推动力，输出件16的振动幅度较大，使第一振动件发出的声音的声压级较大。其中，第二振动件14的个数可以为两个或更多。

在一些实施例中，激励器10的个数为多个，多个激励器10间隔设置在本体上。这样，多个激励器10可以构成立体声系统，优化用户的使用体验。

在一些实施例中，激励器10还包括配重件15，配重件15用于与本体固定相连，且第一移动部141和线圈11均与配重件15相连；其中，配重件15的最小尺寸方向与本体的厚度方向平行设置。

其中，发声设备为显示装置30时，本体的厚度方向即为显示面板31的垂向，根据激励器10的固定位置，配重件15可与背板32或后板33相连。发声设备为冰箱20时，配重件15与保温层21固定相连，本体的厚度方向指的是激励器10所在位置处的保温层21的厚度方向，这样，可以通过本体自身的厚度覆盖配重件15，避免因配重件15增加本体的厚度尺寸。

在一些实施例中，配重件15的重量较大，第二振动件14以及线圈11均通过配重件15与本体固定相连。这样，第二振动件14带动第一振动件时，可以避免因激励器10自身重量较小，导致激励器10在输出件16带动发声设备第一振动件振动发声的力量不足。

在一些实施例中，配重件15的材质可以为不锈钢等金属件，配重件15的重量可根据激励器10的推力等参数进行选择。

在一些实施例中，两个第一移动部141的第一端可直接与配重件15固定相连。当然，第二振动件14还可以包括固定部146，固定部146用于与配重件15相连，且固定部146的两端用于与两个第一移动部141相连，以易于第一移动部141以自身第一端为支点进行翻转。

在一些实施例中，配重件15的形状尺寸可以根据需要进行设置。请参阅图4和图7，当显示面板31构成第一振动件时，线圈11的轴线与显示面板31平行设置，配重件15的最小尺寸方向与显示面板31垂直设置。

图13为图1和图4中激励器的结构示意图三。请参阅图5和图13，当位于天侧的边框332构成第一振动件时，线圈11的轴线与显示面板31平行设置，配重件15的最大尺寸方向沿竖直方向设置，配重件的最小尺寸方向沿显示面板31的垂向设置，激励器10设置在背板32和后板33之间，其未增加显示装置30的厚度。

请参阅图6和图13，当位于左侧或右侧的边框332构成第一振动件时，线圈11的轴线与显示面板31平行设置，配重件15的最大尺寸方向沿水平方向设置，配重件的最小尺寸方向沿显示面板31的垂向设置，激励器10设置在背板32和后板33之间，其未增加显示装置30的厚度。

请参阅图2和图3，当冰箱20的第二壳体23构成第一振动件时，线圈11的轴线与第二壳体23平行设置，配重件15的最大尺寸方向与第二壳体23平行设置，配重件15的最小尺寸方向沿第二壳体23的垂向，保温层21可以覆盖配重件15沿第二壳体23垂向的尺寸。

这样，发声设备的厚度尺寸，即显示装置30的厚度以及保温层21的厚度，不会因为增设配重件15而显著变大，符合发声设备扁平化的发展趋势。

在一些实施例中，本申请一些实施例还提供一种激励器10，其括线圈11；伸缩件13，伸缩件13可发生沿线圈11轴向的伸缩变形；第二振动件14，第二振动件14包括相连接的第一移动部141和第二移动部142，第一移动部141用于与发声设备相连，第一移动部141位于线圈11的沿自身轴向的端部；第二移动部142用于与发声设备相连，且第二移动部142位于线圈11的沿自身径向的侧方；伸缩件13伸缩时，第一移动部141可在伸缩件13或第二振动件14的弹性力作用下相对线圈11的端部往复移动，第二移动部142可在第一移动部141或第二振动件14的弹性力作用下往复移动，并带动发声设备振动发声；其中，第二移动部142的往复移动方向与线圈11的轴向呈夹角设置。其中，激励器10的结构、功能以及有益效果均已在上述实施例中进行说明，本实施例不再赘述。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种发声设备，其特征在于，包括：

本体；

激励器，所述激励器包括线圈、伸缩件和具有弹性的第二振动件，所述伸缩件可发生沿所述线圈轴向的伸缩变形；

所述第二振动件包括相连接的第一移动部和第二移动部，所述第一移动部与所述本体相连，所述第一移动部位于所述线圈的沿自身轴向的端部；所述第二移动部与所述本体相连，且所述第二移动部位于所述线圈的沿自身径向的侧方；

所述伸缩件伸缩时，所述第一移动部可在所述伸缩件或所述第二振动件的弹性力作用下相对所述线圈的端部往复移动，所述第二移动部可在所述第一移动部或所述第二振动件的弹性力作用下往复移动，并带动所述本体振动，其中，所述第二移动部的往复移动方向与所述线圈的轴向呈夹角设置。

2.根据权利要求1所述的发声设备，其特征在于，所述第一移动部的第一端与所述本体固定相连，所述第一移动部的第二端与所述第二移动部相连，所述第一移动部能够以自身的所述第一端为支点相对所述线圈往复翻转，所述伸缩件位于所述第一移动部的第一端和第二端之间。

3.根据权利要求2所述的发声设备，其特征在于，所述第一移动部第一端与所述伸缩件之间具有沿所述第一移动部延伸方向的第一间距，所述第一移动部第二端与所述伸缩件之间具有沿所述第一移动部延伸方向的第二间距，所述第一间距小于所述第二间距。

4.根据权利要求2所述的发声设备，其特征在于，所述第一移动部的第一端设有第一减强部，所述第一减强部的横截面尺寸小于所述第一移动部的其他位置处的横截面尺寸。

5.根据权利要求1所述的发声设备，其特征在于，所述第二移动部的往复移动方向与所述伸缩件的伸缩方向相互垂直。

6.根据权利要求1-5任一项所述的发声设备，其特征在于，所述激励器还包括连接部，所述连接部位于所述线圈的沿自身径向的侧方，所述连接部的一端与所述第一移动部相连，所述连接部的另一端与所述第二移动部相连，所述连接部的长度延伸方向与所述线圈的轴向之间具有夹角。

7.根据权利要求1-5任一项所述的发声设备，其特征在于，所述第二振动件还包括弯折部，所述弯折部的两端分别与所述第一移动部和所述第二移动部相连，所述第一移动部和所述第二移动部可在所述弯折部的弹性力作用下朝向靠近彼此的一侧相对移动。

8.根据权利要求1-5任一项所述的发声设备，其特征在于，所述第一移动部的个数为两个，并分别设置在所述线圈的沿自身轴向的两端，所述第二移动部的两侧分别与两个所述第一移动部相连。

9.根据权利要求1-5任一项所述的发声设备，其特征在于，所述激励器还包括配重件，所述配重件用于与所述本体固定相连，且所述第一移动部和所述线圈均与所述配重件相连；

其中，所述配重件的最小尺寸方向与所述本体的厚度方向平行设置。

10.一种激励器，其特征在于，包括：

线圈；

伸缩件，所述伸缩件可发生沿所述线圈轴向的伸缩变形；

第二振动件，所述第二振动件包括相连接的第一移动部和第二移动部，所述第一移动部用于与发声设备相连，所述第一移动部位于所述线圈的沿自身轴向的端部；所述第二移动部用于与所述发声设备相连，且所述第二移动部位于所述线圈的沿自身径向的侧方；

所述伸缩件伸缩时，所述第一移动部可在所述伸缩件或所述第二振动件的弹性力作用下相对所述线圈的端部往复移动，所述第二移动部可在所述第一移动部或所述第二振动件的弹性力作用下往复移动，并带动所述发声设备振动发声；其中，所述第二移动部的往复移动方向与所述线圈的轴向呈夹角设置。