CN214752745U - 交互智能平板 - Google Patents

Abstract

本申请揭示了一种交互智能平板，边框包括相互连接的框本体和扣位板，盖板包括第一盖板和第二盖板，第一盖板贴合在第二盖板上，第一盖板与第二盖板之间通过胶层黏贴；第一盖板的面积小于第二盖板的面积，从而在第二盖板的边缘处形成若干台阶结构，框本体覆盖至少部分第二盖板的侧面，扣位板与台阶结构形成扣接配合；本申请提供了一种交互智能平板，采用第一盖板与第二盖板叠层粘接形成盖板，叠层粘接过程中同步形成上述台阶结构；首先第一盖板与第二盖板粘接复合形成盖板，从而提升了盖板的强度；通过第一盖板与第二盖板之间的形状匹配形成台阶结构成本低、良率高且加工效率得以提升。

Description

交互智能平板

技术领域

本实用新型涉及显示装置结构领域，特别涉及一种交互智能平板。

背景技术

交互智能平板通常包括顺序设置的玻璃盖板、触摸屏、液晶屏、光学膜片、发光组件和背板。参照图1所示，交互智能平板采用边框110包边时，玻璃盖板固定方式主要是靠玻璃固定支架130及胶水粘贴而防止脱落；由于玻璃固定支架130不允许直接受力于液晶触摸屏140，因此玻璃盖板150需要突出一定的宽度，以被胶水贴合而固定结构。为保护液晶触摸屏140，防止直接接触光学膜片160，需增加中框120，最终装配背板170。基于以上结构，触摸屏的整机边缘产生了影响视觉效果以及使用效果的黑边(a区)。

目前有一种边缘呈阶梯状的玻璃盖板，通过显示触控装置的边框覆盖上述玻璃盖板的阶梯状边缘，从而对玻璃盖板形成固定，达到了超窄黑边的效果。

而上述边缘呈阶梯状的玻璃盖板一般采用数控机床对整块玻璃的边缘进行加工处理从而形成上述的阶梯状结构，但是这种加工方式较为复杂，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种交互智能平板，旨在解决呈阶梯状的盖板的加工方式较为复杂，且效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种交互智能平板，包括显示触控模组和设置于所述显示触控模组周部的边框，所述显示触控模组包括盖板、触摸屏和液晶屏，所述边框包括相互连接的框本体和扣位板，所述扣位板设置于所述框本体面向所述显示触控模组的一侧；

所述盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板贴合在所述第二盖板上，所述第一盖板与所述第二盖板之间通过胶层黏贴；所述第一盖板的面积小于所述第二盖板的面积，从而在所述盖板的边缘处形成台阶结构，所述框本体覆盖至少部分所述第二盖板的侧面，所述扣位板与所述台阶结构形成扣接配合；

所述触摸屏设置在所述第二盖板远离所述第一盖板的一侧面，所述液晶屏设置在所述触摸屏远离所述第二盖板的一侧面。

本申请交互智能平板，采用第一盖板与第二盖板叠层粘接形成盖板，叠层粘接过程中同步形成上述台阶结构；第一盖板与第二盖板粘接复合形成盖板，从而提升了盖板的强度；通过第一盖板与第二盖板之间的形状匹配形成台阶结构成本低、良率高且加工效率得以提升。

附图说明

图1是现有技术中触控装置的组装结构示意图；

图2是本实用新型一实施例交互智能平板的组装结构示意图。

图3是本实用新型一实施例交互智能平板的盖板的示意图；

图4是本实用新型第二个实施例交互智能平板的盖板的示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

图1中：

110-边框；120-中框；130-玻璃固定支架；140-液晶触摸屏；150-玻璃盖板；160-光学膜片；170-背板。

图2至图4中：

200-盖板；210-第一盖板；220-第二盖板；230-胶层；240-台阶结构；300-边框；310-框本体；320-扣位板。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参照图2-4，本实用新型一实施例中提供一种交互智能平板，包括显示触控模组和设置于显示触控模组周部的边框300，显示触控模组包括盖板200、触摸屏400和液晶屏500，边框300包括相互连接的框本体310和扣位板320，扣位板320设置于框本体310面向显示触控模组的一侧。

盖板200包括第一盖板210和第二盖板220，第一盖板210贴合在第二盖板220上，第一盖板210与第二盖板220之间通过胶层230黏贴；第一盖板210的面积小于第二盖板220的面积，从而在盖板200的边缘处形成台阶结构240，框本体310覆盖至少部分第二盖板220的侧面，扣位板320与台阶结构240形成扣接配合。

触摸屏400设置在第二盖板220远离第一盖板210的一侧面，液晶屏500设置在触摸屏400远离第二盖板220的一侧面。

若盖板200整体呈平面，则为2D盖板200；若盖板200的边缘与盖板200中部不位于同一平面，则为2.5D盖板200；若盖板200整体呈弧形，则为3D盖板200。本实施例中盖板200为玻璃材质，上述盖板200的造型在此定义为2.5D盖板200。

当上述盖板200安装于交互智能平板中时，交互智能平板的边框300与上述台阶结构240匹配。边框300的一部分可以与台阶结构240形成扣接配合，从而盖板200被固定于边框300。且上述边框300与台阶结构240配合缝隙之间还可以填充粘接胶，增强盖板200在边框300上的固定效果以及密封效果。若盖板200为一个整体结构，而上述台阶结构240采用自上述呈整体结构的盖板200上加工而形成的方法，会大大提升加工难度、降低加工效率且不良率高。

本申请中，采用第一盖板210与第二盖板220叠层粘接形成盖板200，叠层粘接过程中同步形成上述台阶结构240。首先第一盖板210与第二盖板220粘接复合形成盖板200，从而提升了盖板200的强度；再者通过第一盖板210与第二盖板220之间的形状匹配形成台阶结构240，其成本低、良率高且加工效率得以提升。值得提出的是，台阶结构240的形状不一定是表面呈矩形的立方体结构，为了外观或固定的需要其表面还可以是一些特异的形状，而这些特异的形状更加难以加工。然而，采用本申请中的第一盖板210与第二盖板220粘接形成盖板200，不管台阶结构240表面要求如何特异，都可以通过对第一盖板210加工切割后，贴装于第二盖板220形成。针对盖板200的实际尺寸情况，稳定固定盖板200所需的台阶结构240的长度不同。台阶结构240可以是环绕整个第二盖板220的边缘处的一个环状台阶结构；或者是在第二盖板220的边缘处分布的若干段台阶结构；交互智能平板的边框300与上述台阶结构匹配从而固定盖板200。当上述盖板200安装于交互智能平板中时，交互智能平板的边框300上的扣位板320与上述台阶结构240匹配，从而盖板200被固定于边框300。上述第二盖板220还可以集成触控功能，特别是当第二盖板220上镀有ITO膜时，第二盖板220能实现触摸屏的功效。

参照图3，在一个实施例中，台阶结构240的数量为一个，且台阶结构240环布于整个盖板200的边缘处。

盖板200为玻璃材质，在第二盖板220外周的全部边缘处都形成一个环形的台阶结构240。当盖板200安装于交互智能平板时，交互智能平板的边框300与上述环形的台阶结构240形成固定配合，从而能将盖板200牢牢固定。

值得说明的是，上述环形的台阶结构240在宽度方向的尺寸并不一定要求是均匀的，比如在盖板200的长度方向上的环形的台阶结构240的宽度稍大，而在盖板200的宽度方向上的环形的台阶结构240的宽度稍小。其中，台阶结构240沿盖板200的边缘处环设时的延伸方向为其长度方向；台阶结构240垂直于盖板200的方向为其深度方向；台阶结构240沿盖板200的边缘处环设时的其延伸方向在盖板200平面内两侧的方向为其宽度方向。通过第一盖板210与第二盖板220的尺寸以及形状调整，不同设置位置以及不同宽度的台阶结构240都能非常便捷的设计和加工出来。

参照图4，在一个实施例中，第二盖板220呈矩形，且包括一对长度方向边与一对宽度方向边。两个台阶结构240分别设置于两个长度方向边上，或者，两个台阶结构240分别设置于两个宽度方向边上。针对一些实际情况的设计，可能不需要在第二盖板220外周的全部边缘处都形成台阶结构240，就能很好地固定盖板200。本实施例中，只在第二盖板220的长度方向边形成了上述的台阶结构240，当盖板200安装于交互智能平板时，交互智能平板的边框300与上述长度方向边上的台阶结构240形成固定配合，就能将盖板200整体固定，这也可以使得边框300在第二盖板220的宽度方向边上尽量不可见(如边框300只覆盖盖板200在宽度方向的侧面)，从而提升了交互智能平板的外观效果。

在一个实施例中，第二盖板220包括至少两个子盖板，多个子盖板叠层设置且相互粘接行成第二盖板220。

由于在盖板200中，第二盖板220为最主要的受力部位，其强度显得至关重要。而采用多个子盖板相互粘接叠层行成第二盖板220，形成了复合层结构，使得在同等厚度条件下，第二盖板220的强度能提高。更重要的是，即使子盖板损坏或破裂，由于子盖板与子盖板之间粘接胶的作用，第二盖板220仍然能具有相应的强度，继续作为盖板200的固定基础。本实施例中，第二盖板220优选为两层子盖板相互粘接形成，加工简单，且能达到强度目标。

在一个实施例中，第二盖板220上镀有ITO膜。通过在第二盖板220上镀ITO膜，实现触控功能，从而取代触摸屏400，简化了交互智能平板的结构。

在一个实施例中，扣位板320连接于框本体310的端部，从而交互智能平板的外观简洁、美观。

扣位板320与框本体310的连接方式可以为T字形相交或Г字形连接等，扣位板320连接于框本体310的端部也就形成Г字形连接方式，从而边框300的成型过程较为简单。

在一个实施例中，扣位板320的外侧表面平齐于第一盖板210的外侧表面。

本实施例中，当第一盖板210的厚度尺寸匹配扣位板320的厚度尺寸时，边框300的扣位板320与台阶结构240形成扣接配合后，扣位板320的外侧表面与第一盖板210的外侧表面平齐，从而保证了交互智能平板的外观效果。上述结构中，扣位板320与第二盖板220之间设有粘接胶层。粘接胶层的厚度适配第一盖板210与第二盖板220之间的胶层230厚度，也可以微调扣位板320的外侧表面平齐于第一盖板210的外侧表面。

综上，本申请交互智能平板，采用第一盖板210与第二盖板220叠层粘接形成盖板200，叠层粘接过程中同步形成上述台阶结构240；第一盖板210与第二盖板220粘接复合形成盖板200，从而提升了盖板200的强度；通过第一盖板210与第二盖板220之间的形状匹配形成台阶结构240，成本低、良率高且加工效率得以提升。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种交互智能平板，其特征在于，包括显示触控模组和设置于所述显示触控模组周部的边框，所述显示触控模组包括盖板、触摸屏和液晶屏，所述边框包括相互连接的框本体和扣位板，所述扣位板设置于所述框本体面向所述显示触控模组的一侧；

所述盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板贴合在所述第二盖板上，所述第一盖板与所述第二盖板之间通过胶层黏贴；所述第一盖板的面积小于所述第二盖板的面积，从而在所述盖板的边缘处形成台阶结构，所述框本体覆盖至少部分所述第二盖板的侧面，所述扣位板与所述台阶结构形成扣接配合；

所述触摸屏设置在所述第二盖板远离所述第一盖板的一侧面，所述液晶屏设置在所述触摸屏远离所述第二盖板的一侧面。

2.根据权利要求1所述的交互智能平板，其特征在于，所述台阶结构的数量为一个，且所述台阶结构环布于整个所述盖板的边缘处。

3.根据权利要求1所述的交互智能平板，其特征在于，所述第二盖板呈矩形，且包括一对长度方向边与一对宽度方向边；

两个所述台阶结构分别设置于两个所述长度方向边上，或者，两个所述台阶结构分别设置于两个所述宽度方向边上。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的交互智能平板，其特征在于，所述第二盖板背向所述第一盖板的面上镀有ITO膜，

其中，所述第二盖板与所述ITO膜形成所述触摸屏。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的交互智能平板，其特征在于，所述扣位板连接于所述框本体的端部。

6.根据权利要求5所述的交互智能平板，其特征在于，所述扣位板的外侧表面平齐于所述第一盖板的外侧表面。

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