CN215341744U - 背光模组及显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种背光模组及显示屏，其中，胶壳，所述胶壳具有朝一侧敞口的安装腔；光学组件，所述光学组件安装于所述安装腔；以及遮光胶，所述遮光胶贴附于所述光学组件的背离所述安装腔腔底的表面边缘，且所述遮光胶的各顶角设有倒角；所述遮光胶的背离所述光学组件的一侧贴附有离型膜，所述离型膜的边缘向外延伸设有撕拉部，所述撕拉部与所述离型膜的连接处设有倒角。本实用新型技术方案可以消除亮点现象，改善显示效果。

Description

背光模组及显示屏

技术领域

本实用新型涉及背光源的技术领域，特别涉及一种背光模组及显示屏。

背景技术

目前市面上的手机显示效果区域内，遮光胶基本都是四个直角，手机显示屏的玻璃厚度越来越薄，且是亮面材质，显示屏的显示效果容易出现四角亮点现象。目前遮光胶的撕拉部是直角的，较容易出现撕拉部撕裂现象，直接影响生产效率和提示不良率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种背光模组，旨在消除亮点现象，改善显示效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的背光模组包括：

一种背光模组，包括：

胶壳，所述胶壳具有朝一侧敞口的安装腔；

光学组件，所述光学组件安装于所述安装腔；以及

遮光胶，所述遮光胶贴附于所述光学组件的背离所述安装腔腔底的表面边缘，且所述遮光胶的各顶角设有倒角；

所述遮光胶的背离所述光学组件的一侧贴附有离型膜，所述离型膜的边缘向外延伸设有撕拉部，所述撕拉部与所述离型膜的连接处设有倒角。可选地，所述遮光胶包括成型为一体的上遮光胶带、下遮光胶带、左遮光胶带、右遮光胶带；所述下遮光胶带的宽度大于上遮光胶带的宽度、左遮光胶带的宽度和右遮光胶带的宽度。

可选地，所述下遮光胶带和所述左遮光胶带的交界处的倒角为倒斜角，所述下遮光胶带和所述右遮光胶带的交界处的倒角为倒斜角，所述上遮光胶带和所述左遮光胶带的交界处的倒角为倒圆角，所述上遮光胶带和所述右遮光胶带的交界处的倒角为倒圆角。

可选地，所述下遮光胶带宽度与上遮光胶带宽度的比值、与左遮光胶带宽度的比值和右遮光胶带宽度的比值均为5倍以上。

可选地，所述撕拉部的远离所述离型膜本体的一端的两个顶角为倒角。

可选地，所述撕拉部的远离所述离型膜本体的一端的两个顶角为倒圆角或者倒斜角。

可选地，所述撕拉部的中心到所述左遮光胶带边缘的距离与所述下遮光胶带总长度的距离的比值范围为0.1～0.3。

可选地，所述左遮光胶带和右遮光胶带的上下两端均设有避让缺口，所述上遮光胶带的两端均设有避让缺口。

可选地，所述光学组件包括依次叠置嵌入所述安装腔内的反光膜、导光板、散光膜、下层增光膜、上层增光膜，所述遮光胶嵌入所述胶壳的内部，位于所述上层增光膜的上侧。

本实用新型还提出一种显示屏，包括所述的背光模组。

本实用新型技术方案通过采用胶壳100将光学组件和遮光胶700固定成一个整体，可以为显示屏提供光源。同时，遮光胶700的四角倒角，可以消除亮点现象，改善显示效果；撕拉部750与离型膜770的连接处设置倒角，可以便于将离型膜770撕起并完整撕掉离型膜770，不会导致在撕拉部750与离型膜770的连接处将撕拉部750撕断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型背光模组一实施例的结构示意图；

图2为图1中背光模组的遮光胶的结构示意图。

图3为图1中背光模组的离型膜的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	胶壳	720	右遮光胶带
200	反光膜	730	上遮光胶带
				300	导光板	740	下遮光胶带
400	散光膜	750	撕拉部
				500	下层增光膜	760	避让缺口
600	上层增光膜	770	离型膜
				700	遮光胶	800	电路板
710	左遮光胶带	900	双面胶

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种背光模组。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该背光模组包括胶壳100、光学组件、遮光胶700。所述胶壳100具有朝一侧敞口的安装腔，也就是说，胶壳100具有敞口的安装腔。所述光学组件安装于所述安装腔。所述遮光胶700贴附于所述光学组件的背离所述安装腔腔底的表面边缘，也就是说，遮光胶700贴附在光学组件上，光学组件的一侧是安装腔的腔底，一侧是遮光胶700。遮光胶700的各顶角设有倒角。所述遮光胶700的背离所述光学组件的一侧贴附有离型膜770，也就是说，遮光胶的一侧是光学组件，一侧是离型膜770。所述离型膜770的边缘向外延伸设有撕拉部750，即所述离型膜770靠近所述背光模组的光源的一侧设有向外延伸的撕拉部750，所述撕拉部750与所述离型膜770的连接处设有倒角。

本实用新型技术方案通过采用胶壳100将光学组件和遮光胶700固定成一个整体，可以为显示屏提供光源。同时，遮光胶700的四角倒角，可以消除亮点现象，改善显示效果；撕拉部750与离型膜770的连接处设置倒角，可以便于将离型膜770撕起并完整撕掉离型膜770，不会导致在撕拉部750与离型膜770的连接处将撕拉部750撕断。

可选地，本申请的一个实施例，如图1所示，光学组件包括反光膜200、导光板300、散光膜400、下层增光膜500、上层增光膜600。胶壳100呈矩形状，用于固定背光模组，也就是说，背光模组的零部件可以固定在胶壳100。反光膜200嵌入所述胶壳100的内部，用于反射光线，也就是说，反光膜200的边缘嵌入并固定在胶壳100内部，反光膜200可以用来反射光线。导光板300嵌入所述胶壳100的内部，位于所述反光膜200的上侧，用于传导光线，也就是说，导光板300的边缘嵌入并固定在胶壳100的内部，且导光板300叠置于反光膜200的上侧，导光板300可以用来传导光线。散光膜400嵌入所述胶壳100的内部，位于所述导光板300的上侧，用于散射光线，也就是说，散光膜400的边缘嵌入并固定在胶壳100的内部，且散光膜400叠置于导光板300的上侧，散光膜400可以用来散射光线。下层增光膜500嵌入所述胶壳100的内部，位于所述散光膜400的上侧，也就是说，下层增光膜500的边缘嵌入胶壳100的内部，且下层增光膜500叠置于散光膜400的上侧。上层增光膜600嵌入所述胶壳100的内部，位于所述下层增光膜500的上侧，也就是说，上层增光膜600的边缘嵌入胶壳100的内部，且上层增光膜600叠置于下层增光膜500的上侧。遮光胶700嵌入所述胶壳100的内部，位于所述上层增光膜600的上侧，也就是说，遮光胶700的边缘嵌入胶壳100的内部，遮光胶700叠置于上层增光膜600的上侧。如图2、图3所示，遮光胶700的四个顶角为倒角，所述遮光胶700的上表面贴附有离型膜770，所述离型膜770靠近所述背光模组的光源的一侧设有向外延伸的撕拉部750，所述撕拉部750与所述离型膜770的连接处设有倒角，也就是说，遮光胶700包括有离型膜770，该离型膜770贴附在遮光胶700的上表面，离型膜770设有向胶壳100外部延伸的撕拉部750，该撕拉部750靠近背光模组的光源的一侧。离型膜可以为PET膜等。

可选地，本申请的一个实施例，如图2所示，所述遮光胶700包括离型膜770和成型为一体的上遮光胶700带、下遮光胶700带、左遮光胶700带、右遮光胶700带；离型膜770的边缘分别相应贴附在上遮光胶700带的上表面、下遮光胶700带的上表面、左遮光胶700带的上表面和右遮光胶700带的上表面。所述下遮光胶700带的宽度大于上遮光胶700带的宽度，下遮光胶700带的宽度大于左遮光胶700带的宽度，下遮光胶700带的宽度大于右遮光胶700带的宽度。将下遮光胶700带的宽度设置为最大，是为了和现有手机等设备相匹配，即可以在下遮光胶700带的相应位置处设置手机的相应部件。

可选地，本申请的一个实施例，如图2所示，所述下遮光胶700带和所述左遮光胶700带的交界处的倒角为倒斜角，所述下遮光胶700带和所述右遮光胶700带的交界处的倒角为倒斜角，所述上遮光胶700带和所述左遮光胶700带的交界处的倒角为倒圆角，所述上遮光胶700带和所述右遮光胶700带的交界处的倒角为倒圆角。由于倒斜角去除的材料也相应比较多，而下遮光胶700带的宽度比较大，因此下遮光胶700带的两端可以进行倒斜角。由于倒圆角去除的材料也相应比较少，而上遮光胶700带、左遮光胶700带和右遮光胶700带的宽度比较小，因此上遮光胶700带的两端可以进行倒圆角。

可选地，本申请的一个实施例，如图2所示，所述下遮光胶700带宽度与上遮光胶700带宽度的比值为5倍以上，下遮光胶700带宽度与左遮光胶700带宽度的比值为5倍以上，下遮光胶700带宽度与右遮光胶700带宽度的比值为5倍以上。这样可以实现窄框边的效果，同时下遮光胶700带的宽度比较大，也可以相应地设置手机的相应部件。

可选地，本申请的一个实施例，如图2、图3所示，所述撕拉部750的远离所述离型膜770本体的一端的两个顶角为倒角。也就是说，撕拉部750的两个顶角为倒角，该两个顶角是远离离型膜770本体的一端。一种更具体的实施例是，该倒角为倒圆角或者倒斜角。撕拉部750的两端进行倒角，在撕起撕拉部750时，撕拉部750的两个顶角不会割手，两个倒角也具有美观性。

可选地，本申请的一个实施例，如图2、图3所示，所述撕拉部750的中心到所述左遮光胶700带边缘的距离与所述下遮光胶700带总长度的距离的比值范围为0.1～0.3。也就是说，撕拉部750设置在靠近左遮光胶700带的位置处，这样可以便于斯起离型膜770，在撕拉时，离型膜770的左侧部分先受力，然后逐渐撕掉离型膜770，如果撕拉部750设置在下遮光胶700带的中间位置处，则在撕离型膜770时，由于是离型膜770的中间部分受力，此时离型膜770的两侧仍然处于粘贴状态，则容易撕裂离型膜770。

可选地，本申请的一个实施例，如图2所示，所述左遮光胶700带和右遮光胶700带的上下两端均设有避让缺口760，所述上遮光胶700带的两端均设有避让缺口760。也就是说，左遮光胶700带的上下两端设有避让缺口760，右遮光胶700带的上下两端设有避让缺口760，上遮光胶700带的左右两端设有避让缺口760。在使用自动化设备进行背光源装置的组装过程中，通过自动化设备进行遮光胶700与胶壳100的自动化贴合，能够避免在对遮光胶700进行贴覆的过程中产生移位，避免了遮光胶700超出背光源模组的外部尺寸，因此这一技术方案大幅提高了背光源模组的外观品质，提高了背光源装置生产时的良品率，从而也提高了企业的生产效率。

可选地，本申请的一个实施例，如图1所示，所述背光模组还包括电路板800，所述电路板800设置在所述导光板300的上表面、散光膜400的下表面，且靠近所述背光模组的光源的一侧，也就是说，电路板800在导光板300的端部和散光膜400的端部之间，且是靠近光源的一侧。所述电路板800可以通过双面胶900粘接在所述胶壳100上，电路板800是柔性的，电路板800的下端面设有多个LED灯珠，在双面胶900的相应位置上设有与LED灯珠相适配的通孔。使用双面胶900，能够避免电路板800在固定过程中与胶壳100产生间隙，避免电路板800产生晃动，提供整体背光模组的防摔性能。

本实用新型还提出一种显示屏，该显示屏包括背光模组，该背光模组的具体结构参照上述实施例，由于本显示屏采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

胶壳，所述胶壳具有朝一侧敞口的安装腔；

光学组件，所述光学组件安装于所述安装腔；以及

遮光胶，所述遮光胶贴附于所述光学组件的背离所述安装腔腔底的表面边缘，且所述遮光胶的各顶角设有倒角；

所述遮光胶的背离所述光学组件的一侧贴附有离型膜，所述离型膜的边缘向外延伸设有撕拉部，所述撕拉部与所述离型膜的连接处设有倒角。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光胶包括离型膜成型为一体的上遮光胶带、下遮光胶带、左遮光胶带、右遮光胶带；所述下遮光胶带的宽度大于上遮光胶带的宽度、左遮光胶带的宽度和右遮光胶带的宽度。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述下遮光胶带和所述左遮光胶带的交界处的倒角为倒斜角，所述下遮光胶带和所述右遮光胶带的交界处的倒角为倒斜角，所述上遮光胶带和所述左遮光胶带的交界处的倒角为倒圆角，所述上遮光胶带和所述右遮光胶带的交界处的倒角为倒圆角。

4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述下遮光胶带宽度与上遮光胶带宽度的比值、与左遮光胶带宽度的比值和右遮光胶带宽度的比值均为5倍以上。

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述撕拉部的远离所述离型膜本体的一端的两个顶角为倒角。

6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述撕拉部的远离所述离型膜本体的一端的两个顶角为倒圆角或者倒斜角。

7.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述撕拉部的中心到所述左遮光胶带边缘的距离与所述下遮光胶带总长度的距离的比值范围为0.1～0.3。

8.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述左遮光胶带和右遮光胶带的上下两端均设有避让缺口，所述上遮光胶带的两端均设有避让缺口。

9.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学组件包括依次叠置嵌入所述安装腔内的反光膜、导光板、散光膜、下层增光膜、上层增光膜，所述遮光胶嵌入所述胶壳的内部，位于所述上层增光膜的上侧。

10.一种显示屏，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的背光模组。

Images