CN214751159U - 一种无应力偏光镜片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无应力偏光镜片，具有三层结构，第一层是树脂层，中间层是内置偏光膜，第三层是树脂层，中间层的内置偏光膜为圆形，内置偏光膜的边缘具有向上弯折的上支脚和向下弯折的下支脚。所述内置偏光膜的边缘还对称形成一对定位槽。本实用新型因为对内置偏光膜的结构进行特殊设计，所以注塑成型后的偏光镜片无应力产生，产品符合美国ANSIZ80.3、欧洲EN1836及澳洲AS1067品质检定标准。而且，这种结构偏光镜片直接通过注塑使偏光膜与树脂层结合，结构简单、实用，镜片轻薄，降低制造成本。本实用新型可以优化CR偏光镜片的成型工艺，提高生产效率和成品合格率。

Description

一种无应力偏光镜片

技术领域

本实用新型涉及镜片的技术领域，特别涉及一种无应力偏光镜片，尤其适合CR偏光镜片。

背景技术

CR39树脂偏光镜片均以优质光学玻璃制造，具有多项卓越优点，采用CR39偏光镜片技术，产品的屈光度(DPT)和弯度(CURVE)都经过先进的生产技术严格控制，确保了镜片的精确度无误。现有技术中，CR39树脂偏光镜片100的结构如图1所示，是采用半膜结构的偏光膜200，即偏光膜200只具有中间部分而上下两侧空缺，加工时，这种半膜结构的偏光膜200无法保证准确定位，也就无法保证居中设置，导致镜片注塑成型后，偏光膜在镜片弯曲处发生变形，偏光镜片100在凹面有不规则的应力，不符合美国ANSIZ80.3、欧洲EN1836及澳洲AS1067品质检定标准。

有鉴于此，本发明人凭借长期从事偏光镜片的研究、开发、设计、制造中积累的丰富经验以及专业知识，对偏光镜片的结构进行改良，最终设计出本案的无应力偏光镜片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无应力偏光镜片，以消除镜片中的应力，提高产品品质。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种无应力偏光镜片，具有三层结构，第一层是树脂层，中间层是内置偏光膜，第三层是树脂层，中间层的内置偏光膜为圆形，内置偏光膜的边缘具有向上弯折的上支脚和向下弯折的下支脚。

所述上支脚和下支脚成对设置，均匀分布在内置偏光膜的边缘。

所述上支脚和下支脚的高度为0.8mm-1.0mm，上支脚和下支脚的宽度为1.8mm-2.2mm，相邻的上支脚和下支脚之间的最小间距为1.8mm-2.2mm。

所述相邻的两个上支脚之间的夹角为30度；所述相邻的两个下支脚之间的夹角为30度。

所述内置偏光膜的边缘还对称形成一对定位槽。

所述定位槽位于两对上支脚和下支脚之间。

所述定位槽为圆形槽，圆形直径为2.8mm-3.2mm，圆形槽的深度为1.8mm-2.2mm。

采用上述方案后，本实用新型因为对内置偏光膜的结构进行特殊设计，增加了上支脚和下支脚，且内置偏光膜采用圆形，使上支脚和下支脚分布在整个圆周边缘，当置于注塑模具中时，借助上支脚和下支脚使整个内置偏光膜的周边在模具中间得以支撑定位，内置偏光膜不弯曲不变形，注塑成型后的偏光镜片无应力产生，产品符合美国ANSIZ80.3、欧洲EN1836及澳洲AS1067品质检定标准。而且，这种结构偏光镜片直接通过注塑使偏光膜与树脂层结合，结构简单、实用，镜片轻薄，降低制造成本。

本实用新型可以优化CR偏光镜片的成型工艺，提高生产效率和成品合格率。

附图说明

图1是现有技术中偏光镜片的结构示意图；

图2是本实用新型偏光镜片的结构示意图；

图3是本实用新型的分解图；

图4是本实用新型的局部放大图；

图5是内置偏光膜的俯视图；

图6是本实用新型产品实物的凸面图；

图7是本实用新型产品实物的凹面图；

图8是现有技术产品实物的凸面图；

图9是现有技术产品实物的凹面图。

标号说明

偏光镜片100，偏光膜200，

无应力偏光镜片10，树脂层1，内置偏光膜2，树脂层3，上支脚21，下支脚22，定位槽23，高度H，宽度L，最小间距D，夹角a，圆形直径Φ，深度h。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2至图5所示，本实用新型揭示的一种无应力偏光镜片10，具有三层结构，第一层是树脂层1，中间层是内置偏光膜2，第三层是树脂层3，中间层的内置偏光膜2为圆形，内置偏光膜2的边缘具有向上弯折的上支脚21和向下弯折的下支脚22。

其中，本实用新型的较佳设计是所述上支脚21和下支脚22成对设置(一个上支脚21和一个下支脚22为一对)，均匀分布在内置偏光膜2的边缘，具体对数不受本文限制。并且，所述内置偏光膜2的边缘还对称形成一对定位槽23。所述定位槽23的较佳设计是位于两对上支脚21和下支脚22之间。以直径72mm弯度6C的镜片为例，可以设计12对上支脚21和下支脚22，上支脚21和下支脚22的高度H为0.85mm，上支脚21和下支脚22的宽度L为2mm，相邻的上支脚21和下支脚22之间的最小间距D为2mm，相邻的两个上支脚21之间的夹角为30度，相邻的两个下支脚22之间的夹角也为30度，即夹角a为30度，定位槽23为圆形槽，圆形直径Φ为3mm，圆形槽的深度h为2mm。

本实用新型将内置偏光膜2设计成圆形，使内置偏光膜2覆盖了整个镜片，而且，在内置偏光膜2增加了上支脚21和下支脚22，使上支脚21和下支脚22分布在整个圆周边缘，借助上支脚21和下支脚22使整个内置偏光膜2的周边在模具中间得以支撑定位，内置偏光膜2不弯曲不变形，镜片成型后无应力产生，产品符合美国ANSIZ80.3、欧洲EN1836及澳洲AS1067品质检定标准。

本实用新型加工制造时，先将偏光膜冲切制成圆形偏光膜片，再压弯、定型，然后对偏光膜进行加温压脚，使偏光膜周边形成上支脚21和下支脚22，得到内置偏光膜2，接着，将内置偏光膜2放置玻璃模具内，此内置偏光膜2的弯曲弧度与之后玻璃薄片的凸面弧度一致，同时除去偏光膜表面的灰尘，再真空注入树脂单体、固化，在内置偏光膜2的上下两面形成树脂层1和树脂层3，最后，将成型的无应力偏光镜片10与玻璃模具分离，并进行清洗、检验，得到无应力偏光镜片10的产品。整个工艺简易，清洗容易，清洗量小，减少了环境污染；减少了损坏模具和镜片；大大提高了镜片的良品率；节省了工时及用料成本。

参见图6至图9，图6和图7所示的本实用新型产品实物的凸面和凹面都无纹路，镜片清晰，凹凸面都无应力，图8和图9所示的现有技术产品实物的正面和背面边缘部位有明显不规则纹路，镜片较不清晰，凹凸面都有应力，图9所示的凹面尤其严重。

对本实用新型的无应力偏光镜片10(实施例)和现有技术中的偏光镜片100(对比例)进行检测，结果列表如下。

本实用新型的偏光镜片10直接通过注塑使内置偏光膜2与树脂层1和3牢固结合，结构简单、实用，镜片轻薄，降低制造成本。本实用新型适用于优化CR偏光镜片的成型工艺，提高生产效率和成品合格率。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型保护范围的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后，依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (7)

1.一种无应力偏光镜片，其特征在于：具有三层结构，第一层是树脂层，中间层是内置偏光膜，第三层是树脂层，中间层的内置偏光膜为圆形，内置偏光膜的边缘具有向上弯折的上支脚和向下弯折的下支脚。

2.如权利要求1所述的一种无应力偏光镜片，其特征在于：所述上支脚和下支脚成对设置，均匀分布在内置偏光膜的边缘。

3.如权利要求2所述的一种无应力偏光镜片，其特征在于：所述上支脚和下支脚的高度为0.8mm-1.0mm，上支脚和下支脚的宽度为1.8mm-2.2mm，相邻的上支脚和下支脚之间的最小间距为1.8mm-2.2mm。

4.如权利要求2所述的一种无应力偏光镜片，其特征在于：所述相邻的两个上支脚之间的夹角为30度；所述相邻的两个下支脚之间的夹角为30度。

5.如权利要求1或2所述的一种无应力偏光镜片，其特征在于：所述内置偏光膜的边缘还对称形成一对定位槽。

6.如权利要求5所述的一种无应力偏光镜片，其特征在于：所述定位槽位于两对上支脚和下支脚之间。

7.如权利要求5所述的一种无应力偏光镜片，其特征在于：所述定位槽为圆形槽，圆形直径为2.8mm-3.2mm，圆形槽的深度为1.8mm-2.2mm。

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