CN214751051U - 一种高频换向激光成像振镜伺服系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频换向激光成像振镜伺服系统，涉及扫描设备技术领域。一种高频换向激光成像振镜伺服系统包括上壳和下壳，所述上壳顶部设置有开关，所述下壳一侧内壁设置有更换结构，所述下壳底部一侧固定连接有测距器，所述下壳底部另一侧固定连接有红光组件，所述下壳底部中心位置开设有通孔，所述通孔内壁设置有场镜。本实用新型通过更换结构的设置，转动调节杆可快速的将固定板上连接的振镜片取出下壳，进行更换和擦拭，且固定块两侧设置的减震弹簧有效的避免了有限转角电机在转动时所产生的震动而影响振镜片成像的效果。

Description

一种高频换向激光成像振镜伺服系统

技术领域

本实用新型涉及扫描设备技术领域，具体为一种高频换向激光成像振镜伺服系统。

背景技术

激光扫描器也叫激光振镜，由X-Y光学扫描头,电子驱动放大器和光学反射镜片组成，电脑控制器提供的信号通过驱动放大电路驱动光学扫描头,从而在X-Y平面控制激光束的偏转，在激光演示系统中,光学扫描的波形是一种矢量扫描,系统的扫描速度,决定激光图形的稳定性。最近几年来,人们已经开发出高速的扫描器,扫描速度达到45000个点/秒,因此能够演示复杂的激光动画。

目前大多激光振镜在使用时都是不便于进行更换的，当振镜片上出现灰尘或者是杂质时，则需要将振镜片取出进行更换和擦拭，在更换时不能快速的将振镜片从下壳中取出，因此推出一种高频换向激光成像振镜伺服系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频换向激光成像振镜伺服系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频换向激光成像振镜伺服系统，包括上壳和下壳，所述上壳顶部设置有开关，所述下壳一侧内壁设置有更换结构，所述下壳底部一侧固定连接有测距器，所述下壳底部另一侧固定连接有红光组件，所述下壳底部中心位置开设有通孔，所述通孔内壁设置有场镜。

优选的，所述更换结构包括支撑架，所述支撑架一侧内壁固定连接有有限转角电机，所述有限转角电机输出端贯穿支撑架一侧外壁固定连接有支撑块。

优选的，所述支撑块一侧外壁开设有通槽，所述通槽内壁四周均开设有槽孔，所述槽孔内壁活动连接有减震弹簧，减震弹簧位于通槽两侧的槽孔内，所述减震弹簧另一端固定连接有固定板。

优选的，所述固定板一侧外壁固定连接有固定块，所述固定块两侧外壁均固定连接有调节杆，调节杆位于通槽顶部和底部的槽孔内，所述固定板另一侧外壁固定连接有三角块，所述三角块一侧外壁开设有固定槽，所述固定槽内壁活动连接有振镜片。

优选的，所述下壳背面外壁开设有安装孔，所述安装孔内壁活动安装有防尘网，所述下壳一侧外壁中心位置开设有振镜入光孔，所述下壳一侧外壁开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高频换向激光成像振镜伺服系统，通过更换结构的设置，转动调节杆可快速的将固定板上连接的振镜片取出下壳，进行更换和擦拭，且固定块两侧设置的减震弹簧有效的避免了有限转角电机在转动时所产生的震动而影响振镜片成像的效果。

附图说明

图1为本实用新型的仰视立体示意图；

图2为本实用新型的西南轴侧立体示意图；

图3为本实用新型的下壳内部示意图；

图4为本实用新型的更换结构示意图；

图5为本实用新型的固定板和调节杆示意图；

图6为本实用新型的支撑板示意图。

图中：1、上壳；2、下壳；3、测距器；4、场镜；5、红光组件；6、开关；7、防尘网；8、更换结构；9、散热孔；10、振镜入光孔；801、支撑架；802、有限转角电机；803、支撑块；804、槽孔；805、减震弹簧；806、固定板；807、三角块；808、振镜片；809、调节杆；810、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高频换向激光成像振镜伺服系统，包括上壳1和下壳2，上壳1顶部设置有开关6，下壳2一侧内壁设置有更换结构8，下壳2底部一侧固定连接有测距器3，下壳2底部另一侧固定连接有红光组件5，下壳2底部中心位置开设有通孔，通孔内壁设置有场镜4。

更换结构8包括支撑架801，支撑架801一侧内壁固定连接有有限转角电机802，有限转角电机802输出端贯穿支撑架801一侧外壁固定连接有支撑块803，支撑块803一侧外壁开设有通槽，通槽内壁四周均开设有槽孔804，槽孔804内壁活动连接有减震弹簧805，减震弹簧805位于通槽两侧内壁的槽孔804内，减震弹簧805另一端固定连接有固定板806，通槽尺寸大于固定板806尺寸，固定板806一侧外壁固定连接有固定块810，固定块810两侧外壁均固定连接有调节杆809，调节板809位于通槽顶部和底部的槽孔804内，固定板806另一侧外壁固定连接有三角块807，三角块807一侧外壁开设有固定槽，固定槽内壁活动连接有振镜片808。

红光组件5包括对焦球和发光源，发光源通过对焦球与振镜片808连接，在调整过程中，用户可以通过调整对焦球从而调整发光源的角度，从而调节发光源的光路，当红光组件5调整后，测距器3会记录此时的距离并存储，在后续工作时，用户只需要打开测距器3即可，测距器3会自动测量待达标件与场镜4的距离，然后将数据传输给控制器，控制器会控制打标机的升降组件带动振镜片808进行调节。

下壳2背面外壁开设有安装孔，安装孔内壁活动安装有防尘网7，下壳2一侧外壁中心位置开设有振镜入光孔10，下壳2一侧外壁开设有散热孔9。

在使用该高频换向激光成像振镜伺服系统时，首先通过开启上壳1上的开关6，开关使有限转角电机802处于工作状态，外设的发光源通过振镜入光孔10进入下壳2内，并折射进振镜片808中，并通过场镜4激光成像，当需要对振镜片808进行更换时，通过关闭开关6使有限转角电机802停止工作，通过转动调节杆809，使调节杆809与支撑块803内的通槽分离，然后将固定板806取出下壳2，再将振镜片808取出三角块807，将新的振镜片808插入三角块807的插槽内即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高频换向激光成像振镜伺服系统，包括上壳(1)和下壳(2)，所述上壳(1)顶部设置有开关(6)，其特征在于：所述下壳(2)一侧内壁设置有更换结构(8)，所述下壳(2)底部一侧固定连接有测距器(3)，所述下壳(2)底部另一侧固定连接有红光组件(5)，所述下壳(2)底部中心位置开设有通孔，所述通孔内壁设置有场镜(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高频换向激光成像振镜伺服系统，其特征在于：所述更换结构(8)包括支撑架(801)，所述支撑架(801)一侧内壁固定连接有有限转角电机(802)，所述有限转角电机(802)输出端贯穿支撑架(801)一侧外壁固定连接有支撑块(803)。

3.根据权利要求2所述的一种高频换向激光成像振镜伺服系统，其特征在于：所述支撑块(803)一侧外壁开设有通槽，所述通槽内壁四周均开设有槽孔(804)，所述槽孔(804)内壁活动连接有减震弹簧(805)，所述减震弹簧(805)位于通槽两侧内壁的槽孔(804)内，所述减震弹簧(805)另一端固定连接有固定板(806)。

4.根据权利要求3所述的一种高频换向激光成像振镜伺服系统，其特征在于：所述固定板(806)一侧外壁固定连接有固定块(810)，所述固定块(810)两侧外壁均固定连接有调节杆(809)，调节杆(809)位于通槽顶部和底部的槽孔(804)内，所述固定板(806)另一侧外壁固定连接有三角块(807)，所述三角块(807)一侧外壁开设有固定槽，所述固定槽内壁活动连接有振镜片(808)。

5.根据权利要求1所述的一种高频换向激光成像振镜伺服系统，其特征在于：所述下壳(2)背面外壁开设有安装孔，所述安装孔内壁活动安装有防尘网(7)，所述下壳(2)一侧外壁中心位置开设有振镜入光孔(10)，所述下壳(2)一侧外壁开设有散热孔(9)。

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