CN214749529U - 一种检测混凝土强度回弹仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种检测混凝土强度回弹仪，包括回弹仪本体，回弹仪本体板体上套设有连接管，连接管的外周面上固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆沿连接管的周向均匀的分布，对应多个支撑杆在连接管的内周面有多个滑移孔，每个滑移孔内均滑动连接有第一滑块，且多个第一滑块均可拆卸连接于回弹仪本体；滑移孔内侧壁上固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端与第一滑块固定连接。本申请在使用回弹仪本体检测混凝土墙面时，多个支撑架的端部同时与被检测的混凝土墙面相抵接，从而便于使得回弹仪本体的轴心线垂直于被检测混凝土墙面，进而降低操作人员的操作难度。

Description

一种检测混凝土强度回弹仪

技术领域

本申请涉及建筑工程架检测技术领域，尤其是涉及一种检测混凝土强度回弹仪。

背景技术

混凝土回弹仪本体用以测试混凝土的抗压强度，是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器。

相关技术可参考授权公告号为CN206074373U中国实用新型专利，其公开了一种混领土回弹仪，包括回弹仪外壳，回弹仪外壳的上端安装有显示屏，且回弹仪外壳的内部上端部设置有控制器，控制器下方的回弹仪外壳内设置有第一电磁驱动器和第二电磁驱动器，第一电磁驱动器和第二电磁驱动器同时传动连接有弹击杆，弹击杆的一侧连接有光电传感器，且在回弹仪外壳的内壁上设置有对应光电传感器的条形光栅，光电传感器与条形光栅相适配用于检测弹击杆的反弹高度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在使用回弹仪本体时，需要操作人员握持回弹仪本体，然后再通过推动回弹仪本体使得弹力杆压缩，在压缩弹击杆的过程中，还需保持回弹仪本体的轴心线垂直检测混凝土墙面，从而可能不便于操作人员操作。

实用新型内容

为了便于降低操作人员的操作难度，本申请提供一种检测混凝土强度回弹仪。

本申请提供的一种检测混凝土强度回弹仪，采用如下的技术方案：

一种检测混凝土强度回弹仪，包括回弹仪本体，所述回弹仪本体板体上套设有连接管，所述连接管的外周面上固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆沿连接管的周向均匀的分布，对应多个支撑杆在连接管的内周面有多个滑移孔，每个所述滑移孔内均滑动连接有第一滑块，且多个第一滑块均可拆卸连接于回弹仪本体；所述滑移孔内侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与第一滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用回弹仪本体检测混凝土墙面时，先通过移动回弹仪本体带动连接管和多个支撑架移动，使得多个支撑架的端部同时与被检测的混凝土墙面相抵接，从而便于使得回弹仪本体的轴心线垂直于被检测混凝土墙面，接着推动回弹仪本体移动，回弹仪本体移动带动多个第一滑块移动，此时第一弹簧被压缩；当不再推动回弹仪本体时，由于第一弹簧的弹力作用，使得第一弹簧推动第一滑块复位，第一滑块复位带动回弹仪本体复位，从而降低保持回弹仪本体的轴心线垂直检测混凝土墙面的难度，进而降低操作人员的操作难度。

优选的，所述支撑杆的远离连接管的端部均嵌设有滚球，所述滚球滚动连接于支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过设置滚球，便于移动多个支撑杆和回弹仪本体。

优选的，所述支撑杆内开设有内腔，所述内腔与滑移孔相连通，所述支撑杆内设置有制动组件，所述制动组件包括移动杆、制动杆以及制动板，所述移动杆滑动连接于内腔的内侧壁，所述移动杆与第一滑块固定连接，所述制动杆与移动杆相连接，所述内腔的内侧壁上开设有通孔，所述制动板滑动连接于通孔的内侧壁，且制动板能够与滚球相抵接。

通过采用上述技术方案，在推动第一滑块移动的过程中，第一滑块移动带动移动杆移动，移动杆移动带动制动杆移动，制动杆移动带动制动杆移动，从而使得制动杆能够抵紧滚球，降低滚球发生转动的可能性，进而降低推动回弹仪本体进行检测的过程中，支撑杆发生移动的可能性。

优选的，所述移动杆远离连接管的一端开设有空腔，所述制动杆的一端贯穿移动杆的底侧位于空腔内，且制动杆滑动连接于移动杆，所述制动杆位于空腔内的一端固定连接有限位板，所述限位板滑动连接于空腔的内侧壁，所述空腔的内侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，在移动杆移动的过程中，移动杆压缩第二弹簧，与此同时第二弹簧还推动制动杆移动，从而使得制动杆带动制动板抵紧滚球；当不再对回弹仪本体施加外力作用时，移动杆复位，移动杆复位的过程中，第二弹簧还能够推动制动杆，使得制动杆推动制动板抵紧滚球，直至空腔的内侧壁抵接限位板时，移动杆带动限位板移动，限位板移动带动制动杆和制动板移动，使得制动板不与滚球相接触，进而解除制动板对滚球的限制作用。

优选的，所述内腔一侧的内侧壁开设有条形孔，所述条形孔内滑动连接有插销，所述插销贯穿移动杆和第一滑块，且插销滑动连接于移动杆和第一滑块；所述回弹仪本体上开设有供插销插接配合的插槽。

通过采用上述技术方案，在将连接管安装于回弹仪本体上的过程中，先拉动插销移动，使得插销的端部移动至第一滑块内，接着移动回弹仪本体，使得回弹仪本体上的插槽对准插销，然后再移动插销插接于回弹仪本体的插槽，从而达到便于固定回弹仪本体的目的。

优选的，所述移动杆上开设有第一滑槽，所述插销上固定连接有挡板，所述挡板位于第一滑槽内，且挡板滑动连接于第一滑槽，所述插销上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接于第一滑槽的内侧壁，所述第三弹簧的另一端固定连接于挡板。

通过采用上述技术方案，在拉动插销移动的过程中，插销移动带动挡板移动，挡板移动压缩第三弹簧；当不再对插销施加外力作用时，第三弹簧推动挡板移动，挡板移动带动插销移动，从而便于插销插接于回弹仪本体上的插槽。

优选的，所述回弹仪本体上还套设有限位环，所述限位环上设置有用于连接回弹仪本体的回弹组件。

通过采用上述技术方案，通过设置限位环，便于使得插销和插槽的轴心线位于同一水平面上，从而降低移动插销插接于回弹仪本体上插槽的难度。

优选的，所述回弹组件包括第二滑块和第四弹簧，所述回弹仪本体的外周面上开设有第二滑槽，所述第二滑块固定连接于限位环，所述第二滑块滑动连接于第二滑槽的内侧壁，所述第四弹簧的一端固定连接于第二滑槽的内侧壁，第四弹簧另一端固定连接第二滑块。

通过采用上述技术方案，在推动回弹仪本体移动的过程中，回弹仪本体上第二滑槽的侧壁压缩第四弹簧，同时第二滑块在第二滑槽内滑动，从而降低限位环对回弹仪本体运动过程中产生的影响；当不对回弹仪本体施加外力作用时，第二弹簧还有够推动第二滑槽的侧壁，进而有助于回弹仪本体复位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用回弹仪本体检测混凝土墙面时，先通过移动回弹仪本体带动连接管和多个支撑架移动，使得多个支撑架的端部同时与被检测的混凝土墙面相抵接，从而便于使得回弹仪本体的轴心线垂直于被检测混凝土墙面，接着推动回弹仪本体移动，回弹仪本体移动带动多个第一滑块移动，此时第一弹簧被压缩；当不再推动回弹仪本体时，由于第一弹簧的弹力作用，使得第一弹簧推动第一滑块复位，第一滑块复位带动回弹仪本体复位，从而降低保持回弹仪本体的轴心线垂直检测混凝土墙面的难度，进而降低操作人员的操作难度；

2.在推动第一滑块移动的过程中，第一滑块移动带动移动杆移动，移动杆移动带动制动杆移动，制动杆移动带动制动杆移动，从而使得制动杆能够抵紧滚球，降低滚球发生转动的可能性，进而降低推动回弹仪本体进行检测的过程中，支撑杆发生移动的可能性；

3.在移动杆移动的过程中，移动杆压缩第二弹簧，与此同时第二弹簧还推动制动杆移动，从而使得制动杆带动制动板抵紧滚球；当不再对回弹仪本体施加外力作用时，移动杆复位，移动杆复位的过程中，第二弹簧还能够推动制动杆，使得制动杆推动制动板抵紧滚球，直至空腔的内侧壁抵接限位板时，移动杆带动限位板移动，限位板移动带动制动杆和制动板移动，使得制动板不与滚球相接触，进而解除制动板对滚球的限制作用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显制动组件和回弹组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中凸显回弹仪本体和第一滑块连接方式的结构示意图。

附图标记说明：1、回弹仪本体；11、插槽；12、第二滑槽；2、连接管；21、滑移孔；22、第一滑块；23、第一弹簧；3、支撑杆；31、内腔；32、条形孔；33、通孔；34、滚球；4、制动组件；41、移动杆；411、空腔；412、第一滑槽；42、制动杆；43、制动板；44、限位板；45、第二弹簧；5、插销；51、挡板；52、第三弹簧；6、限位环；7、回弹组件；71、第二滑块；72、第四弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种检测混凝土强度回弹仪，如图1所示，包括回弹仪本体1，回弹仪本体1上套设有连接管2，连接管2呈圆形管状结构，连接管2的外周面上固定连接有三个支撑杆3，三个支撑杆3沿连接管2的周向均匀分布。三个支撑杆3的底端还均嵌设有滚球34，滚球34滚动连接于支撑杆3。

如图2和图3所示，对应三个支撑杆3在连接管2上沿竖向开设有三个滑移孔21，三个滑移孔21的内侧壁均滑动连接有第一滑块22，第一滑块22可拆卸连接于回弹仪本体1。滑移孔21内还设置有第一弹簧23，第一弹簧23的一端固定连接于滑移孔21的底侧侧壁，第一弹簧23的另一端固定连接于第一滑块22的底侧。三个支撑杆3的内部均开设有内腔31，三个内腔31的横截面均为矩形，且三个内腔31分别于三个滑移孔21相连通。内腔31的底侧侧壁上开设有开口为圆形的通孔33，通孔33的一端与滚球34外侧相连通。

如图2是图3所示，支撑杆3设置有制动组件4，制动组件4包括移动杆41、制动杆42、制动板43、限位板44以及第二弹簧45，移动杆41呈矩形杆状结构，移动杆41位于内腔31内，移动杆41固定连接于第一滑块22，移动杆41滑动连接于支撑杆3的内腔31，移动杆41的底端开设有空腔411，空腔411的横截面为圆形。制动杆42呈圆形杆状结构，制动杆42一端的端部贯穿移动杆41的底侧位于空腔411内，且制动杆42滑动连接于移动杆41。限位板44呈圆形板状结构，限位板44固定连接于制动杆42位于空腔411内一端的端部，且限位板44滑动连接于空腔411的内侧壁。第二弹簧45位于空腔411内，第二弹簧45的一端固定连接于空腔411的顶侧侧壁，第二弹簧45的另一端固定连接于限位板44的顶侧。制动板43位于通孔33内，制动板43滑动连接于通孔33，且制动板43能够抵接于滚球34。

在推动第一滑块22移动的过程中，第一滑块22移动带动移动杆41移动，移动杆41移动压缩第二弹簧45，与此同时第二弹簧45还推动制动杆42移动，从而使得制动杆42带动制动板43抵紧滚球34，降低滚球34发生转动的可能性，进而降低推动回弹仪本体1进行检测的过程中，支撑杆3发生移动的可能性；当不再对回弹仪本体1施加外力作用时，移动杆41复位，移动杆41复位的过程中，第二弹簧45还能够推动制动杆42，使得制动杆42推动制动板43抵紧滚球34，直至空腔411的内侧壁抵接限位板44时，移动杆41带动限位板44移动，限位板44移动带动制动杆42和制动板43移动，使得制动板43不与滚球34相接触，进而解除制动板43对滚球34的限制作用。

如图2和图3所示，内腔31远离连接管2一侧的内侧壁上沿竖向开设有条形孔32，条形孔32的内侧壁上沿竖向滑动连接有插销5，插销5同时贯穿移动杆41和第一滑块22，且插销5滑动连接于移动杆41和第一滑块22。回弹仪本体1的外周面上开设有插槽11，插销5和回弹仪本体1上的插槽11插接配合。移动杆41的顶端开设有第一滑槽412，第一滑槽412的纵截面为圆形，插销5穿过第一滑槽412。插销5的外周面固定连接有挡板51，挡板51位于第一滑槽412内，挡板51呈圆环形板状结构，挡板51的轴心线与插销5的轴心线相重合，且挡板51滑动连接于第一滑槽412的内侧壁。插销5上还套设有第三弹簧52，第三弹簧52位于第一滑槽412内，第三弹簧52的一端固定连接于挡板51远离第一滑块22的一侧，第三弹簧52的另一端固定连接于第一滑槽412远离第一滑块22一侧的内侧壁。

在将连接管2安装于回弹仪本体1上的过程中，先拉动插销5移动，使得插销5的端部移动至第一滑块22内，插销5移动带动挡板51移动，挡板51移动压缩第三弹簧52；接着移动回弹仪本体1，使得回弹仪本体1上的插槽11对准插销5，然后不再对插销5施加外力作用时，此时在第三弹簧52的弹力作用下推动挡板51移动，挡板51移动带动插销5移动，从而便于插销5插接于回弹仪本体1上的插槽11，进而达到便于固定回弹仪本体1的目的。

如图2和图3所示，回弹仪本体1上还套设有限位环6，限位环6呈圆环形板状结构，限位环6滑动连接于回弹仪本体1，且限位环6能够抵接于连接管2。通过设置限位环6，便于使得插销5和插槽11的轴心线位于同一水平面上，从而降低移动插销5插接于回弹仪本体1上插槽11的难度。

如图2和图3所示，对应限位环6在回弹仪板体的外周面上开设有第二滑槽12，限位环6上设置有用于连接回弹仪本体1的回弹组件7，回弹组件7包括第二滑块71和第四弹簧72，第二滑块71固定连接于限位环6的内周面，第二滑块71滑动连接于回弹仪本体1上的第二滑槽12。第四弹簧72位于第二滑槽12内，第四弹簧72的一端固定连接于第二滑槽12的内侧壁，第四弹簧72的另一端固定连接于第二滑块71的顶侧。在推动回弹仪本体1移动的过程中，第二滑块71在第二滑槽12内滑动，从而降低限位环6对回弹仪本体1运动过程中产生的影响。

本申请实施例一种检测混凝土强度回弹仪的实施原理为：在使用回弹仪本体1检测混凝土墙面时，先通过移动回弹仪本体1带动连接管2和三个支撑架移动，使得三个支撑架的端部同时与被检测的混凝土墙面相抵接，从而便于使得回弹仪本体1的轴心线垂直与被检测混凝土墙面，接着推动回弹仪本体1移动，回弹仪本体1移动带动三个第一滑块22移动，此时第一弹簧23被压缩；当不再推动回弹仪本体1时，由于第一弹簧23的弹力作用，使得第一弹簧23推动第一滑块22复位，第一滑块22复位带动回弹仪本体1复位，从而降低保持回弹仪本体1的轴心线垂直检测混凝土墙面的难度，进而降低操作人员的操作难度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检测混凝土强度回弹仪，包括回弹仪本体(1)，其特征在于：所述回弹仪本体(1)板体上套设有连接管(2)，所述连接管(2)的外周面上固定连接有多个支撑杆(3)，多个支撑杆(3)沿连接管(2)的周向均匀的分布，对应多个支撑杆(3)在连接管(2)的内周面有多个滑移孔(21)，每个所述滑移孔(21)内均滑动连接有第一滑块(22)，且多个第一滑块(22)均可拆卸连接于回弹仪本体(1)；所述滑移孔(21)内侧壁上固定连接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的另一端与第一滑块(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种检测混凝土强度回弹仪，其特征在于：所述支撑杆(3)的远离连接管(2)的端部均嵌设有滚球(34)，所述滚球(34)滚动连接于支撑杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种检测混凝土强度回弹仪，其特征在于：所述支撑杆(3)内开设有内腔(31)，所述内腔(31)与滑移孔(21)相连通，所述支撑杆(3)内设置有制动组件(4)，所述制动组件(4)包括移动杆(41)、制动杆(42)以及制动板(43)，所述移动杆(41)滑动连接于内腔(31)的内侧壁，所述移动杆(41)与第一滑块(22)固定连接，所述制动杆(42)与移动杆(41)相连接，所述内腔(31)的内侧壁上开设有通孔(33)，所述制动板(43)滑动连接于通孔(33)的内侧壁，且制动板(43)能够与滚球(34)相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种检测混凝土强度回弹仪，其特征在于：所述移动杆(41)远离连接管(2)的一端开设有空腔(411)，所述制动杆(42)的一端贯穿移动杆(41)的底侧位于空腔(411)内，且制动杆(42)滑动连接于移动杆(41)，所述制动杆(42)位于空腔(411)内的一端固定连接有限位板(44)，所述限位板(44)滑动连接于空腔(411)的内侧壁，所述空腔(411)的内侧壁上固定连接有第二弹簧(45)，所述第二弹簧(45)的另一端与限位板(44)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种检测混凝土强度回弹仪，其特征在于：所述内腔(31)一侧的内侧壁开设有条形孔(32)，所述条形孔(32)内滑动连接有插销(5)，所述插销(5)贯穿移动杆(41)和第一滑块(22)，且插销(5)滑动连接于移动杆(41)和第一滑块(22)；所述回弹仪本体(1)上开设有供插销(5)插接配合的插槽(11)。

6.根据权利要求5所述的一种检测混凝土强度回弹仪，其特征在于：所述移动杆(41)上开设有第一滑槽(412)，所述插销(5)上固定连接有挡板(51)，所述挡板(51)位于第一滑槽(412)内，且挡板(51)滑动连接于第一滑槽(412)，所述插销(5)上套设有第三弹簧(52)，所述第三弹簧(52)的一端固定连接于第一滑槽(412)的内侧壁，所述第三弹簧(52)的另一端固定连接于挡板(51)。

7.根据权利要求6所述的一种检测混凝土强度回弹仪，其特征在于：所述回弹仪本体(1)上还套设有限位环(6)，所述限位环(6)上设置有用于连接回弹仪本体(1)的回弹组件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种检测混凝土强度回弹仪，其特征在于：所述回弹组件(7)包括第二滑块(71)和第四弹簧(72)，所述回弹仪本体(1)的外周面上开设有第二滑槽(12)，所述第二滑块(71)固定连接于限位环(6)，所述第二滑块(71)滑动连接于第二滑槽(12)的内侧壁，所述第四弹簧(72)的一端固定连接于第二滑槽(12)的内侧壁，第四弹簧(72)另一端固定连接第二滑块(71)。

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