CN210658856U - 一种土建工程用幕墙主框固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土建工程用幕墙主框固定结构，涉及幕墙主框技术领域，其技术方案要点是包括连接托板、固定于连接托板一侧的插芯、开设于插芯靠近连接托板一侧的两个圆形通孔、分别滑移设置于两个圆形通孔内的两个连接轴、固定于两个连接轴靠近连接托板一端的连接板以及固定于两个连接轴远离连接托板一端的压板；插芯靠近连接托板一侧开设有方形滑槽；连接板远离连接托板一侧固定有滑移件，滑移件滑移设置于方形滑槽内；方形滑槽一侧滑移设置有抵压件；抵压件与插芯之间设置有驱动机构；抵压件与滑移件之间设置有驱动滑移件向靠近连接托板一侧移动的抵压组件。本实用新型解决了幕墙主框固定不牢固的问题，提高了幕墙主框的固定效果。

Description

一种土建工程用幕墙主框固定结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙主框技术领域，更具体的说，它涉及一种土建工程用幕墙主框固定结构。

背景技术

目前，幕墙是指现代高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙由面板和支撑框架构成，主要作为建筑的外墙围护存在。

现有技术可参考授权公告号为CN208803610U的中国实用新型专利，其公开了可实现多角度调整的幕墙主框安装结构，包括与土建主钢结构可拆卸连接的连接托板、固定于连接托板靠近幕墙主框一侧的插芯，固定于插芯靠近幕墙主框一端的固定结构以及设置于幕墙主框靠近连接托板一侧的限位结构，限位结构包括设置于幕墙主框一侧的空腔以及固定于空腔内的凸起，固定机构包括固定与插芯端部的凸起块，通过凸起块和凸起的卡接对幕墙主框进行固定。

但是，在实际使用中受到强风或外界的撞击容易造成幕墙晃动，通过卡接的方式对幕墙主框进行固定可能会造成幕墙主框在受到外界影响时发生晃动或移位，影响幕墙的固定效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种土建工程用幕墙主框固定结构，其通过压板对幕墙主框进行抵压固定，提高了幕墙主框的固定效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种土建工程用幕墙主框固定结构，包括连接托板、固定于所述连接托板一侧的插芯、开设于所述插芯靠近连接托板一侧的两个圆形通孔、分别滑移设置于两个圆形通孔内的两个连接轴、固定于两个连接轴靠近所述连接托板一端的连接板以及固定于两个连接轴远离所述连接托板一端的压板；所述插芯靠近连接托板一侧开设有方形滑槽；所述连接板远离连接托板一侧固定有滑移件，所述滑移件沿连接轴轴向滑移设置于所述方形滑槽内；所述方形滑槽远离连接托板一侧沿竖向滑移设置有抵压件；所述抵压件与插芯之间设置有驱动抵压件向方形滑槽顶部移动的驱动机构；所述抵压件与滑移件之间设置有驱动滑移件向靠近连接托板一侧移动的抵压组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动抵压件向方形滑槽底部移动，抵压件通过抵压组件推动滑移件向靠近连接托板一侧移动，滑移件带动压板向靠近限位环一侧移动，最终将限位环固定于压板和插芯之间，便于通过抵压件的移动实现对幕墙主框的固定，降低幕墙主框在受到外界影响时发生晃动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述抵压组件包括分别设置于抵压件和滑移件相对内侧的两个斜面。

通过采用上述技术方案，抵压件向靠近连接托板一侧移动的过程中，通过斜面向靠近限位环一侧抵压滑移件，便于通过抵压件移动带动滑移件移动，从而实现压板向靠近限位环一侧移动，最终实现通过压板对限位环的抵压固定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动安装于方形滑槽顶部的螺杆以及设置于抵压件与方形滑槽之间用于驱动所述抵压件沿竖向移动的导向组件；所述螺杆与抵压件螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺杆转动后，抵压件在导向组件的导向作用下沿竖向向方形滑槽底部移动，便于通过螺杆带动抵压件移动，同时通过螺纹连接的自锁结构降低抵压件在幕墙主框固定情况下发生移动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括固定于抵压件远离连接托板一侧的燕尾块以及开设于方形滑槽远离连接托板一侧的燕尾槽；所述燕尾块沿竖向滑移设置于燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，燕尾槽对燕尾块提供导向作用，便于降低抵压件沿竖向移动过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述方形滑槽一侧开设有安装槽，所述安装槽远离抵压件一侧固定有弹簧，所述弹簧靠近抵压件一端固定有插块；所述抵压件靠近安装槽一侧开设有用于与所述插块插接的条形槽；所述插块与抵压件之间设置有用于推动插块向靠近弹簧一侧移动的按压组件；所述插块与安装槽之间设置有用于驱动插块沿插芯宽度方向移动的限位机构。

通过采用上述技术方案，抵压件移动过程中与插块接触，通过按压组件向靠近弹簧一侧抵压插块，弹簧处于压缩状态，抵压件继续移动至插块与条形槽接触后，弹簧向靠近抵压件一侧推动插块移动，插块与条形槽插接，进一步对抵压件进行固定，降低幕墙主框在固定情况下抵压件进行移动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述按压组件包括分别开设于插块和抵压件之间的两个倒角。

通过采用上述技术方案，抵压件通过倒角向靠近弹簧一侧抵压插块，便于将插块压入条形槽内，进而实现通过插块对抵压件进行插接固定。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括开设于安装槽远离滑移件一侧的导向槽以及固定于插块靠近弹簧一侧的导向轴；所述导向轴沿插芯宽度方向滑移设置于所述导向槽内；所述导向轴与导向槽之间设置有阻止导向轴脱离导向槽的防脱组件。

通过采用上述技术方案，导向槽为导向轴提供导向作用，降低插块沿插芯宽度方向移动过程中偏离轨道的可能性

本实用新型进一步设置为：所述防脱组件包括固定于导向轴远离插块一端的限位圆片以及固定于导向槽周侧的限位圆环。

通过采用上述技术方案，导向轴移动至限位圆片与限位圆环接触后停止移动，降低导向轴脱离导向槽的可能性

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过抵压件带动压板移动，实现对幕墙主框的固定，降低幕墙主框在受到外界影响时发生晃动的可能性；

2.通过插块对抵压件固定，降低幕墙主框在固定情况下抵压件进行移动的可能性，进一步提高对幕墙的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中凸显驱动机构的剖视图；

图3为本实用新型中凸显幕墙主框的结构示意图；

图4为本实用新型中凸显导向组件的剖视图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为本实用新型中凸显按压组件的结构示意图。

图中：1、连接托板；2、插芯；21、圆形通孔；22、连接轴；23、连接板；24、压板；25、方形滑槽；26、滑移件；3、幕墙主框；31、连接杆；4、抵压件；41、驱动机构；411、螺杆；412、导向组件；413、手轮；414、燕尾槽；415、燕尾块；42、抵压组件；421、斜面；5、安装槽；51、限位环；52、插块；53、条形槽；54、按压组件；541、倒角；55、限位机构；551、导向槽；552、导向轴；553、防脱组件；554、限位圆片；555、限位圆环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种土建工程用幕墙主框固定结构，如图1和图2所示，包括连接托板1、固定于连接托板1一侧的插芯2、开设于插芯2靠近连接托板1一侧的两个圆形通孔21、分别滑移设置于两个圆形通孔21内的两个连接轴22、固定于两个连接轴22靠近连接托板1一端的连接板23以及固定于两个连接轴22远离连接托板1一端的压板24。插芯2靠近连接托板1一侧开设有方形滑槽25；连接板23远离连接托板1一侧固定有滑移件26，滑移件26沿连接轴22轴向滑移设置于方形滑槽25内。结合图3，幕墙主框3为六边形框体，幕墙主框3内侧壁固定有八根连接杆31，每四根连接杆31端部与一个限位环51固定连接。压板24用于向靠近插芯2一侧挤压固定限位环51；压板24靠近限位环51一侧开设有圆形插槽和条形插槽；限位环51与圆形插槽插接，连接杆31与条形插槽插接。方形滑槽25远离连接托板1一侧沿竖向滑移设置有抵压件4。抵压件4与插芯2之间设置有驱动抵压件4向方形滑槽25顶部移动的驱动机构41。抵压件4与滑移件26之间设置有驱动滑移件26向靠近连接托板1一侧移动的抵压组件42。通过驱动机构41驱动抵压件4向方形滑槽25底部移动，抵压件4通过抵压组件42推动滑移件26向靠近连接托板1一侧移动，滑移件26带动压板24向靠近限位环51一侧移动，最终将限位环51固定于压板24和插芯2之间。

如图2所示，抵压组件42包括分别设置于抵压件4和滑移件26相对内侧的两个斜面421。抵压件4向靠近连接托板1一侧移动的过程中，通过斜面421向靠近限位环51一侧抵压滑移件26，并带动滑移件26移动。

如图2所示，驱动机构41包括转动安装于方形滑槽25顶面的螺杆411以及设置于抵压件4与方形滑槽25之间用于驱动抵压件4沿竖向移动的导向组件412。螺杆411与抵压件4螺纹连接。螺杆411贯穿安装于方形滑槽25顶面，螺杆411顶部固定有手轮413。螺杆411转动后，抵压件4在导向组件412的导向作用下沿竖向向方形滑槽25底部移动。

如图4所示，导向组件412包括固定于抵压件4远离连接托板1一侧的燕尾块415以及开设于方形滑槽25远离连接托板1一侧的燕尾槽414。燕尾块415沿竖向滑移设置于燕尾槽414内。燕尾槽414对燕尾块415提供导向作用，便于降低抵压件4沿竖向移动过程中发生偏离的可能性。

如图5和图6所示，方形滑槽25前侧面开设有安装槽5，安装槽5远离抵压件4一侧固定有弹簧，弹簧靠近抵压件4一端固定有插块52；滑移件26靠近安装槽5一侧开设有用于与插块52插接的条形槽53。插块52与抵压件4之间设置有用于推动插块52向靠近弹簧一侧移动的按压组件54。插块52与安装槽5之间设置有用于驱动插块52沿插芯2宽度方向移动的限位机构55。抵压件4移动过程中与插块52接触，通过按压组件54向靠近弹簧一侧抵压插块52，弹簧处于压缩状态，抵压件4继续移动至插块52与条形槽53接触后，弹簧向靠近抵压件4一侧推动插块52移动，插块52与条形槽53插接。

如图6所示，按压组件54包括分别开设于插块52和抵压件4之间的两个倒角541。抵压件4通过倒角541向靠近弹簧一侧抵压插块52，并将插块52压入安装槽5内。

如图5所示，限位机构55包括开设于安装槽5远离滑移件26一侧的导向槽551以及固定于插块52靠近弹簧一侧的导向轴552。导向轴552沿插芯2宽度方向滑移设置于导向槽551内。导向轴552与导向槽551之间设置有阻止导向轴552脱离导向槽551的防脱组件553。导向槽551为导向轴552提供导向作用，降低插块52沿插芯2宽度方向移动过程中偏离轨道的可能性。

如图6所示，防脱组件553包括固定于导向轴552远离插块52一端的限位圆片554以及固定于导向槽551周侧的限位圆环555。导向轴552移动至限位圆片554与限位圆环555接触后停止移动，降低导向轴552脱离导向槽551的可能性。

本实施例的工作原理如下：

螺杆411转动后，抵压件4在导向组件412的导向作用下沿竖向向方形滑槽25底部移动，通过斜面421向靠近限位环51一侧抵压滑移件26，并带动滑移件26移动，滑移件26带动压板24向限位环51一侧移动，最终将限位环51固定于压板24和插芯2之间，从而对幕墙主框3进行固定。

抵压件4移动过程中与插块52接触，通过倒角541向靠近弹簧一侧抵压插块52，弹簧处于压缩状态，抵压件4继续移动至插块52与条形槽53接触后，弹簧向靠近抵压件4一侧推动插块52移动，插块52与条形槽53插接，对抵压件4进行固定，进一步提高对幕墙主框3的固定效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种土建工程用幕墙主框固定结构，包括连接托板（1）以及固定于所述连接托板（1）一侧的插芯（2），其特征在于：还包括开设于所述插芯（2）靠近连接托板（1）一侧的两个圆形通孔（21）、分别滑移设置于两个圆形通孔（21）内的两个连接轴（22）、固定于两个连接轴（22）靠近所述连接托板（1）一端的连接板（23）以及固定于两个连接轴（22）远离所述连接托板（1）一端的压板（24）；所述插芯（2）靠近连接托板（1）一侧开设有方形滑槽（25）；所述连接板（23）远离连接托板（1）一侧固定有滑移件（26），所述滑移件（26）沿连接轴（22）轴向滑移设置于所述方形滑槽（25）内；所述方形滑槽（25）远离连接托板（1）一侧沿竖向滑移设置有抵压件（4）；所述抵压件（4）与插芯（2）之间设置有驱动抵压件（4）向方形滑槽（25）顶部移动的驱动机构（41）；所述抵压件（4）与滑移件（26）之间设置有驱动滑移件（26）向靠近连接托板（1）一侧移动的抵压组件（42）。

2.根据权利要求1所述的一种土建工程用幕墙主框固定结构，其特征在于：所述抵压组件（42）包括分别设置于抵压件（4）和滑移件（26）相对内侧的两个斜面（421）。

3.根据权利要求1所述的一种土建工程用幕墙主框固定结构，其特征在于：所述驱动机构（41）包括转动安装于方形滑槽（25）顶部的螺杆（411）以及设置于抵压件（4）与方形滑槽（25）之间用于驱动所述抵压件（4）沿竖向移动的导向组件（412）；所述螺杆（411）与抵压件（4）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种土建工程用幕墙主框固定结构，其特征在于：所述导向组件（412）包括固定于抵压件（4）远离连接托板（1）一侧的燕尾块（415）以及开设于方形滑槽（25）远离连接托板（1）一侧的燕尾槽（414）；所述燕尾块（415）沿竖向滑移设置于燕尾槽（414）内。

5.根据权利要求1所述的一种土建工程用幕墙主框固定结构，其特征在于：所述方形滑槽（25）一侧开设有安装槽（5），所述安装槽（5）远离抵压件（4）一侧固定有弹簧，所述弹簧靠近抵压件（4）一端固定有插块（52）；所述抵压件（4）靠近安装槽（5）一侧开设有用于与所述插块（52）插接的条形槽（53）；所述插块（52）与抵压件（4）之间设置有用于推动插块（52）向靠近弹簧一侧移动的按压组件（54）；所述插块（52）与安装槽（5）之间设置有用于驱动插块（52）沿插芯（2）宽度方向移动的限位机构（55）。

6.根据权利要求5所述的一种土建工程用幕墙主框固定结构，其特征在于：所述按压组件（54）包括分别开设于插块（52）和抵压件（4）之间的两个倒角（541）。

7.根据权利要求5所述的一种土建工程用幕墙主框固定结构，其特征在于：所述限位机构（55）包括开设于安装槽（5）远离滑移件（26）一侧的导向槽（551）以及固定于插块（52）靠近弹簧一侧的导向轴（552）；所述导向轴（552）沿插芯（2）宽度方向滑移设置于所述导向槽（551）内；所述导向轴（552）与导向槽（551）之间设置有阻止导向轴（552）脱离导向槽（551）的防脱组件（553）。

8.根据权利要求7所述的一种土建工程用幕墙主框固定结构，其特征在于：所述防脱组件（553）包括固定于导向轴（552）远离插块（52）一端的限位圆片（554）以及固定于导向槽（551）周侧的限位圆环（555）。

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