CN214748594U - 压力传感器密封稳压结构 - Google Patents

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杨劲松
刘庆
朱健
杨小华
何炳伟
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Abstract

本实用新型公开一种压力传感器密封稳压结构,包括密封的安装腔体,该安装腔体内设有膜片式压力传感器,所述膜片式压力传感器向外引出有两个引压管,两个所述引压管的内端与所述膜片式压力传感器的内部接通,两个所述引压管的外端分别伸出所述安装腔体,在所述安装腔体内填充有压力传输介质,所述压力传输介质为液体。与现有技术相比,当膜片式压力传感器内部压力过大时,其具有向外分开的趋势,而安装腔体内液体状的压力传输介质不易被压缩,能在一定程度上阻止膜片式压力传感器分开的趋势,从而防止其过快裂开。

Description

压力传感器密封稳压结构
技术领域
本实用新型涉及一种压力测量装置,具体涉及一种压力传感器密封稳压结构。
背景技术
电容差压变送器的核心检测部件是膜片式电容差压传感器(膜片式压力传感器),它把外加的两个不同压力信号转换为各个相应的电容变化,后部检测电路则把电容的变化转换为电信号,对该电信号进行处理检测就可以得到外加压力的差压值。
膜片式压力传感器包括两个圆饼状的膜座,两个膜座的边缘焊接,两个膜座之间设有膜片变形腔体,并在两个膜座之间设有测量膜片,两个膜座分别贯穿有压力传输通道,其将外部待测压力引入测量膜片两侧,测量膜片变形量的大小即反映出差压大小。
传统的膜片式压力传感器安装方式是在膜座外壁设置隔离膜片,隔离膜片将压力传输通道的外端口封闭,为了便于隔离膜片安装、稳定,一般还会在隔离膜片外侧设置焊环,之后再在压力传输通道和膜片变形腔体内填充硅油,使测量膜片保持在一固定的初始位置,膜片式压力传感器内部形成稳定的压力体系;以上隔离膜片固定在膜片式压力传感器上,再在后期一并安装;由此导致以下两个主要问题:
1、在后期装配过程中,隔离膜片和/或焊环与装配部位抵靠,受装夹应力影响,隔离膜片易发生变形,从而推动内部硅油流动,使每台变送器的测量膜片的初始位置发生不同情况的改变,影响测量精度;
2、在测量高压流体时,变形腔体内压显著增大,有推动两个膜座焊缝裂开的趋势,这种情况随时间增加和压力增大更甚,不利于延长膜片式压力传感器使用寿命。
因而有必要对以上问题予以全面考虑和解决,并设计出一套相适应的技术方案。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种压力传感器密封稳压结构,其技术方案如下:
一种压力传感器密封稳压结构,其关键在于:包括密封的安装腔体,该安装腔体内设有膜片式压力传感器,所述膜片式压力传感器向外引出有两个引压管,两个所述引压管的内端与所述膜片式压力传感器的内部接通,两个所述引压管的外端分别伸出所述安装腔体,在所述安装腔体内填充有压力传输介质,所述压力传输介质为液体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:当膜片式压力传感器内部压力过大时,其具有向外分开的趋势,而安装腔体内液体状的压力传输介质不易被压缩,能在一定程度上阻止膜片式压力传感器分开的趋势,从而防止其过快裂开。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为图1的B部放大图;
图4为安装腔体内部部件的结构示意图;
图5为图4的C部放大图;
图6为引压座2的结构示意图;
图7为图6的俯视图;
图8为图7的C-C`剖视图;
图9为装配取压座1后的结构示意图;
图10为图9的D部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-8所示,一种压力传感器密封稳压结构,包括密封的安装腔体,该安装腔体内设有膜片式压力传感器25,所述膜片式压力传感器25向外引出有两个引压管251,两个所述引压管251的内端与所述膜片式压力传感器25 的内部接通,两个所述引压管251的外端分别伸出所述安装腔体,在所述安装腔体内填充有压力传输介质,所述压力传输介质可选用硅油。
进一步提高压力平衡效果,在所述安装腔体还连接有压力平衡通道2b,该压力平衡通道2b的内端与所述安装腔体接通,该压力平衡通道2b的外端与任意一个所述引压管251连接同一压力源。
在具体实施中,两个所述引压管251的自由端分别连接高压源和低压源,所述压力平衡通道2b的外端与所述高压源连接。
所述安装腔体按照以下方式形成:还包括引压座2和密封罩3,在所述引压座2内贯穿有两个引压通道2a,该引压通道2a的一端为进口,该引压通道2a的另一端为出口;所述密封罩3扣合在所述引压座2上并与之密封,所述密封罩3和引压座2之间的空间形成所述安装腔体;
所述引压通道2a的出口端与所述安装腔体接通,所述引压通道2a的进口端穿出所述引压座2,两个所述引压管251分别与两个所述引压通道2a的出口端接通,所述引压管251的外壁与所述引压通道2a的内壁之间密封。
在两个所述引压通道2a的进口端、以及在所述压力平衡通道2b的外端分别设有隔离膜片26,该隔离膜片26的边缘与对应部位的引压座2密封并固定;所述引压通道2a、所述引压管251和所述膜片式压力传感器25的内部连通,所述压力平衡通道2b和所述安装腔体连通,所述膜片式压力传感器25 的内部和外部相互隔离;在所述引压通道2a内、所述引压管251内、所述膜片式压力传感器25内部、所述压力平衡通道2b内、以及所述安装腔体内充满所述压力传输介质。
所述引压座2包括安装底座23和传感器安装座24,所述安装底座23呈立方体状,所述传感器安装座24固定于所述安装底座23的上端面,所述密封罩3扣合在所述传感器安装座24上并与之密封;两个所述引压通道2a的进口端分别从所述安装底座23的两个相对的侧面穿出,两个所述引压通道2a 的出口端分别从所述传感器安装座24的上端面穿出;
所述压力平衡通道2b竖向设置,所述压力平衡通道2b的上端向上穿出所述传感器安装座24,所述压力平衡通道2b的下端向下穿出所述安装底座 23。
在所述安装底座23的底面围绕所述压力平衡通道2b外端端口设有转向沉孔2c,在该转向沉孔2c的孔底设有用于封堵所述压力平衡通道2b外端端口的所述隔离膜片26,所述转向沉孔2c的外端还固定设有封堵塞27,该封堵塞27与对应的所述隔离膜片26之间形成平衡取压区,在所述转向沉孔2c 的孔壁还贯穿有平衡取压孔2d,该平衡取压孔2d的内端与所述平衡取压区接通,该平衡取压孔2d的外端穿出所述安装底座23,所述平衡取压孔2d的外端与任一所述引压通道2a的进口端位于所述安装底座23的同一侧面。
所述传感器安装座24包括水平放置的对接盘241,该对接盘241的下表面与所述安装底座23的上端面固定,该对接盘241的上表面固定有对接座 242,所述对接盘241的边缘向外延伸并超出所述对接座242,所述对接座242 的外壁设有套接螺纹,所述密封罩3螺纹套设在所述对接座242上,所述密封罩3与所述对接盘241相抵靠并焊接密封,所述引压通道2a的出口端从所述对接座242的上端面穿出;
所述安装底座23上所述引压通道2a进口端端口所在的侧面为安装侧面,所述安装侧面竖向设置,两个所述引压通道2a的出口端端口位于同一水平高度,两个所述引压通道2a出口端端口的连线在水平面上的投影与所述安装侧面的夹角为α,α=45°。
在所述引压座2上围绕所述引压通道2a的进口端设有膜片安装座21,在所述对接座242上围绕所述引压通道2a的出口端设有引压管插座22,所述引压管251的外端插设在对应的所述引压管插座22内,所述引压管251的外壁与所述引压管插座22之间密封;
所述膜片安装座21为环状焊接凸台,所述膜片安装座21内部围成引压区,所述引压通道2a的进口端端口分别位于对应的所述引压区内,所述环状焊接凸台与对应的所述隔离膜片26的边缘焊接固定并密封;
所述引压通道2a包括竖向引流段2a1和水平引流段2a2,所述竖向引流段2a1的上端穿出所述对接座242的上端面,所述竖向引流段2a1的下端与所述水平引流段2a2的内端接通,所述水平引流段2a2的外端穿出所述安装底座23的侧面。
再结合图9和图10所示,还包括两个正对设置的取压座1,两个所述取压座1之间设有所述引压座2,两个所述引压通道2a的进口端分别朝向两个所述取压座1,在两个所述取压座1上分别贯穿取压通道1a,该取压通道1a 的内端与对应的所述引压通道2a的进口端对接,所述取压通道1a的外端穿出对应的所述取压座1;两个所述取压座1与两个所述安装侧面一一对应,所述取压座1上对应其安装侧面设有组装平面,所述组装平面与对应的所述安装侧面贴合并密封,在所述组装平面上对应所述引压区设有取压区1b,所述取压通道1a的内端与所述取压区1b接通,所述取压区1b与对应的所述引压区对接;在所述取压座1上还设有取压分支孔1c,该取压分支孔1c的另一端与所述取压区1b接通,所述平衡取压孔2d与任一个所述取压座1上的所述取压分支孔1c接通。
在所述引压座2上还设有两个第一负压注油孔,在所述密封罩3上贯穿有两个第一负压注油孔,两个所述第一负压注油孔分别与两个引压区对应,所述第一负压注油孔的一端穿出所述引压座2,所述第一负压注油孔的另一端与对应的所述引压区接通,在所述密封罩3上还贯穿有第二负压注油孔3a,该第二负压注油孔3a将所述密封罩3的内外接通;
以上结构中除了密封罩3,其他部件先安装为一体,并通过两个所述第一负压注油孔抽真空,并保持真空度一致,再通过切换气路和油路的阀门,向两个所述第一负压注油孔内注入硅油,硅油将充满所述引压区、引压通道2a、所述引压管251和所述膜片式压力传感器25的内部,再在所述第一负压注油孔内设置第一油堵进行封堵;之后观察是否漏油,未见漏油的,则再组装密封罩3并完成密封,并通过第二负压注油孔3a抽真空,再通过切换气路和油路的阀门,向第二负压注油孔3a内注入硅油,硅油将充满密封罩3内部(安装腔体)、所述压力平衡通道2b,最后再在负压注油孔3a内设置第二油堵32 进行封堵。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力传感器密封稳压结构,其特征在于:包括密封的安装腔体,该安装腔体内设有膜片式压力传感器(25),所述膜片式压力传感器(25)向外引出有两个引压管(251),两个所述引压管(251)的内端与所述膜片式压力传感器(25)的内部接通,两个所述引压管(251)的外端分别伸出所述安装腔体,在所述安装腔体内填充有压力传输介质。
2.根据权利要求1所述的压力传感器密封稳压结构,其特征在于:所述安装腔体还连接有压力平衡通道(2b),该压力平衡通道(2b)的内端与所述安装腔体接通,该压力平衡通道(2b)的外端与任意一个所述引压管(251)连接同一压力源。
3.根据权利要求2所述的压力传感器密封稳压结构,其特征在于:两个所述引压管(251)的自由端分别连接高压源和低压源,所述压力平衡通道(2b)的外端与所述高压源连接。
4.根据权利要求2或3所述的压力传感器密封稳压结构,其特征在于:包括引压座(2)和密封罩(3),在所述引压座(2)内贯穿有两个引压通道(2a),该引压通道(2a)的一端为进口,该引压通道(2a)的另一端为出口;
所述密封罩(3)扣合在所述引压座(2)上并与之密封,所述密封罩(3)和引压座(2)之间的空间形成所述安装腔体,所述引压通道(2a)的出口端与所述安装腔体接通,所述引压通道(2a)的进口端穿出所述引压座(2),两个所述引压管(251)分别与两个所述引压通道(2a)的出口端接通,所述引压管(251)的外壁与所述引压通道(2a)的内壁之间密封。
5.根据权利要求4所述的压力传感器密封稳压结构,其特征在于:所述压力平衡通道(2b)贯穿所述引压座(2),所述压力平衡通道(2b)的外端与任一个所述引压管(251)连接同一压力源。
6.根据权利要求4所述的压力传感器密封稳压结构,其特征在于:在两个所述引压通道(2a)的进口端、以及在所述压力平衡通道(2b)的外端分别设有隔离膜片(26),该隔离膜片(26)的边缘与对应部位的引压座(2)密封并固定;
所述引压通道(2a)、所述引压管(251)和所述膜片式压力传感器(25)的内部连通,所述压力平衡通道(2b)和所述安装腔体连通,所述膜片式压力传感器(25)的内部和外部相互隔离;
在所述引压通道(2a)内、所述引压管(251)内、所述膜片式压力传感器(25)内部、所述压力平衡通道(2b)内、以及所述安装腔体内充满所述压力传输介质。
7.根据权利要求6所述的压力传感器密封稳压结构,其特征在于:所述引压座(2)包括安装底座(23)和传感器安装座(24),所述安装底座(23)呈立方体状,所述传感器安装座(24)固定于所述安装底座(23)的上端面,所述密封罩(3)扣合在所述传感器安装座(24)上并与之密封;
两个所述引压通道(2a)的进口端分别从所述安装底座(23)的两个相对的侧面穿出,两个所述引压通道(2a)的出口端分别从所述传感器安装座(24)的上端面穿出;
所述压力平衡通道(2b)竖向设置,所述压力平衡通道(2b)的上端向上穿出所述传感器安装座(24),所述压力平衡通道(2b)的下端向下穿出所述安装底座(23)。
8.根据权利要求7所述的压力传感器密封稳压结构,其特征在于:在所述安装底座(23)的底面围绕所述压力平衡通道(2b)外端端口设有转向沉孔(2c),在该转向沉孔(2c)的孔底设有用于封堵所述压力平衡通道(2b)外端端口的所述隔离膜片(26),所述转向沉孔(2c)的外端还固定设有封堵塞(27),该封堵塞(27)与对应的所述隔离膜片(26)之间形成平衡取压区,在所述转向沉孔(2c)的孔壁还贯穿有平衡取压孔(2d),该平衡取压孔(2d)的内端与所述平衡取压区接通,该平衡取压孔(2d)的外端穿出所述安装底座(23),所述平衡取压孔(2d)的外端与任一所述引压通道(2a)的进口端位于所述安装底座(23)的同一侧面。
9.根据权利要求7所述的压力传感器密封稳压结构,其特征在于:所述传感器安装座(24)包括水平放置的对接盘(241),该对接盘(241)的下表面与所述安装底座(23)的上端面固定,该对接盘(241)的上表面固定有对接座(242),所述对接盘(241)的边缘向外延伸并超出所述对接座(242),所述对接座(242)的外壁设有套接螺纹,所述密封罩(3)螺纹套设在所述对接座(242)上,所述密封罩(3)与所述对接盘(241)相抵靠并焊接密封,所述引压通道(2a)的出口端从所述对接座(242)的上端面穿出;
所述安装底座(23)上所述引压通道(2a)进口端端口所在的侧面为安装侧面,所述安装侧面竖向设置,两个所述引压通道(2a)的出口端端口位于同一水平高度,两个所述引压通道(2a)出口端端口的连线在水平面上的投影与所述安装侧面的夹角为α,α=45°。
10.根据权利要求9所述的压力传感器密封稳压结构,其特征在于:在所述引压座(2)上围绕所述引压通道(2a)的进口端设有膜片安装座(21),在所述对接座(242)上围绕所述引压通道(2a)的出口端设有引压管插座(22),所述引压管(251)的外端插设在对应的所述引压管插座(22)内,所述引压管(251)的外壁与所述引压管插座(22)之间密封;
所述膜片安装座(21)为环状焊接凸台,所述膜片安装座(21)内部围成引压区,所述引压通道(2a)的进口端端口分别位于对应的所述引压区内,所述环状焊接凸台与对应的所述隔离膜片(26)的边缘焊接固定并密封;
所述引压通道(2a)包括竖向引流段(2a1)和水平引流段(2a2),所述竖向引流段(2a1)的上端穿出所述对接座(242)的上端面,所述竖向引流段(2a1)的下端与所述水平引流段(2a2)的内端接通,所述水平引流段(2a2)的外端穿出所述安装底座(23)的侧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114623973A (zh) * 2022-03-11 2022-06-14 胡启亮 一种油田用具有自动泄压功能的仪表油压座

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