CN214748341U - 一种高精度配料皮带秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度配料皮带秤，包括皮带（2）、托辊组（3）、两个铁丝绳（4）、两个立柱（5）、两个电推杆（6）、两个气弹簧（7）、两个压力传感器（8）、倾角传感器（9）、基台（10）、底板（11）和承重板（12）；本实用新型具有可规避因位置倾斜而造成称重误差和自动调试称重参数等优点，因此本实用新型可广泛应用于皮带秤领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带秤领域，具体是指一种高精度配料皮带秤。
背景技术
皮带秤在使用过程中应尽可能保证在平地上使用，但是受限于现实情况，皮带秤不可避免的在水平方向上存在着一定的误差，此外皮带秤内部使用的称重装置在长期使用后也会因磨损老化等原因，进一步增大整个皮带秤的称重误差，因此研发一种具有可规避因位置倾斜而造成称重误差和自动调试称重参数的高精度配料皮带秤是具有重要现实意义的。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种高精度配料皮带秤，包括皮带、托辊组、两个铁丝绳、两个立柱、两个电推杆、两个气弹簧、两个压力传感器、倾角传感器、基台、底板和承重板，所述皮带设置在所述托辊组上，所述托辊组、所述承重板、所述基台与所述底板依次自上而下设置，所述倾角传感器设置在所述承重板的下侧表面的中线处，两个所述压力传感器对称设置在所述基台的上侧表面的两侧，所述压力传感器分别与所述承重板和所述基台连接，两个所述气弹簧对称设置在所述基台的两侧，所述气弹簧的上端通过铰链与所述承重板连接，所述气弹簧的下端通过螺栓与所述底板连接，两个所述电推杆对称设置在所述基台的两侧，两个所述铁丝绳对称设置在所述基台的两侧，所述电推杆的下端通过螺栓与所述底板连接，所述铁丝绳的两端均通过固定块分别与所述电推杆的上端和所述承重板连接，两个所述立柱对称设置在所述底板的上侧表面的两侧，所述立柱设有凹槽，所述立柱的下端通过螺栓与所述底板的上侧表面连接，所述承重板的边缘部设置在所述凹槽内，所述立柱可限制所述承重板向上移动；
进一步地，所述承重板的厚度不小于5mm；
进一步地，所述底板的厚度不小于10mm；
进一步地，所述气弹簧的行程不小于5cm且不大于10cm；
进一步地，所述电推杆的拉力不小于50N且不大于100N。
采用以上技术方案，本实用新型具有可规避因位置倾斜而造成称重误差和自动调试称重参数的技术效果，本实用新型设置的倾角传感器可检测承重板的倾斜角度，设置的电推杆可以用一定的力量向下拉动承重板，最终达到调整压力传感器的目的，并实现可规避因位置倾斜而造成称重误差和自动调试称重参数的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图；
图2为本实用新型实施例一结构示意图A部分放大图；
如图所示：
1-物料，2-皮带，3-托辊组，4-铁丝绳，5-立柱，6-电推杆，7-气弹簧，8-压力传感器，9-倾角传感器，10-基台，11-底板，12-承重板，13-凹槽。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型，下面将结合实施例对本实用新型作进一步阐述，需要声明的是，以下内容仅是为了更好地说明本实用新型，并非是限制本实用新型权利要求书的保护范围；
实施例一
如图1～2所示，一种高精度配料皮带秤，包括皮带2、托辊组3、两个铁丝绳4、两个立柱5、两个电推杆6、两个气弹簧7、两个压力传感器8、倾角传感器9、基台10、底板11和承重板12；
皮带2、托辊组3、承重板12、基台10与底板11依次自上而下设置，倾角传感器9设置在承重板12的下侧表面的中线处，两个压力传感器8对称设置在基台10的上侧表面的两侧，压力传感器8分别与承重板12和基台10连接，两个气弹簧7对称设置在基台10的两侧，气弹簧7的上端通过铰链与承重板12连接，气弹簧7的下端通过螺栓与底板11连接，两个电推杆6对称设置在基台10的两侧，两个铁丝绳4对称设置在基台10的两侧，电推杆6的下端通过螺栓与底板11连接，铁丝绳4的两端均通过固定块分别与电推杆6的上端和承重板12连接，两个立柱5对称设置在底板11的上侧表面的两侧，立柱5设有凹槽，立柱5的下端通过螺栓与底板11的上侧表面连接，承重板12的边缘部设置在凹槽内，立柱5可限制承重板12向上移动；
承重板12的厚度不小于5mm；
底板11的厚度不小于10mm；
气弹簧7的行程不小于5cm且不大于10cm；
电推杆6的拉力不小于50N且不大于100N。
在使用本实用新型时，工作人员将本实用新型放置在平整稳固的地面上，为本实用新型接通电源并摆放至物料；
设倾角传感器9测量本承重板12所处的面与竖直方向之间的夹角为a，压力传感器8测得数据为A，气弹簧7的实时线性阻力为B，电推杆6的实时拉力为C；
则经过压力传感器8的物料1的实际重量为B+Acosa；
本实用新型在使用时，应控制电推杆6使铁丝绳4处于松弛状态，若需要调试压力传感器8，应卸下皮带2上的物料1，并使用电推杆6向下拉动铁丝绳4，铁丝绳4向下拉动承重板12；
则压力传感器8反馈的数值应满足A=(C-B)/cosa，若不满足则表明压力传感器8存在误差，工作人员对其进行检修即可。
以上即为本实用新型的实施例内容，在未对本实用新型做出任何创造性的改进的前提下，皆属于本实用新型权利要求书保护范围内。
Claims (5)
1.一种高精度配料皮带秤，包括皮带（2）和托辊组（3），所述皮带（2）设置在所述托辊组（3）上，其特征在于，还包括两个铁丝绳（4）、两个立柱（5）、两个电推杆（6）、两个气弹簧（7）、两个压力传感器（8）、倾角传感器（9）、基台（10）、底板（11）和承重板（12），所述托辊组（3）、所述承重板（12）、所述基台（10）与所述底板（11）依次自上而下设置，所述倾角传感器（9）设置在所述承重板（12）的下侧表面的中线处，两个所述压力传感器（8）对称设置在所述基台（10）的上侧表面的两侧，所述压力传感器（8）分别与所述承重板（12）和所述基台（10）连接，两个所述气弹簧（7）对称设置在所述基台（10）的两侧，所述气弹簧（7）的上端通过铰链与所述承重板（12）连接，所述气弹簧（7）的下端通过螺栓与所述底板（11）连接，两个所述电推杆（6）对称设置在所述基台（10）的两侧，两个所述铁丝绳（4）对称设置在所述基台（10）的两侧，所述电推杆（6）的下端通过螺栓与所述底板（11）连接，所述铁丝绳（4）的两端均通过固定块分别与所述电推杆（6）的上端和所述承重板（12）连接，两个所述立柱（5）对称设置在所述底板（11）的上侧表面的两侧，所述立柱（5）设有凹槽，所述立柱（5）的下端通过螺栓与所述底板（11）的上侧表面连接，所述承重板（12）的边缘部设置在所述凹槽内，所述立柱（5）可限制所述承重板（12）向上移动。
2.如权利要求1所述的一种高精度配料皮带秤，其特征在于，所述承重板（12）的厚度不小于5mm。
3.如权利要求1所述的一种高精度配料皮带秤，其特征在于，所述底板（11）的厚度不小于10mm。
4.如权利要求1所述的一种高精度配料皮带秤，其特征在于，所述气弹簧（7）的行程不小于5cm且不大于10cm。
5.如权利要求1所述的一种高精度配料皮带秤，其特征在于，所述电推杆（6）的拉力不小于50N且不大于100N。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120562381.8U CN214748341U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种高精度配料皮带秤 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214748341U true CN214748341U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78594725
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120562381.8U Active CN214748341U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种高精度配料皮带秤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN214748341U (zh) |
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2021
- 2021-03-19 CN CN202120562381.8U patent/CN214748341U/zh active Active
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