CN214747215U - 一种带有可调节散热装置的加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热加热炉技术领域，且公开了一种带有可调节散热装置的加热炉，包括炉体，炉体的底部固定安装有底座，底座的内壁固定安装有传动机构，炉体的内部固定安装有控温机构；传动机构包括支撑板、舵机、第一齿轮、转轴、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一推力球轴承和支撑杆，控温机构包括加热仓、加热元件、传热板、第三隔热层、第二隔热层、第一隔热层、水雾管和第二推力球轴承。本实用新型解决了调节散热的问题，水雾管可以接入水管把水传递到控温机构，环形槽和第二推力球轴承可以使水雾管自由转动，转轴带动隔热层控制控温机构与外部空气接触的速度，外部接入水管可以控制水流量的大小调整水雾喷洒的速度。

Description

一种带有可调节散热装置的加热炉

技术领域

本实用新型涉及散热加热炉技术领域，具体为一种带有可调节散热装置的加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，在进行工件的表面处理时加热炉存在以下弊端：现有的工业炉在对工件进行表面处理时，不易控制加热炉中的温度，不能良好的控制表面处理所需的温度波动范围，可能会对表面处理造成影响；现有的工业炉在对温度过高时容易降低其使用寿命，且温度过高不利于表面处理，不易控制炉内温度，使用不方便，因此，设计了一种可调节散热装置的加热炉，用以根据实际需求调节工业加热炉内的温度波动范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种带有可调节散热装置的加热炉，达到便于调节散热的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可调节散热装置的加热炉，包括炉体，所述炉体的底部固定安装有底座，所述炉体的顶部固定连接有盖板，所述炉体外壁开设有降温槽，所述底座的内壁固定安装有传动机构，所述炉体的内部固定安装有控温机构；所述传动机构包括支撑板、舵机、第一齿轮、转轴、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一推力球轴承和支撑杆，所述支撑板固定安装在底座的内壁，所述舵机固定安装在支撑板的顶部，所述第一齿轮固定套设在舵机的输出端，所述支撑杆固定安装在底座的内壁，所述第一推力球轴承固定安装在支撑杆的顶端，所述第二齿轮固定安装在第一推力球轴承的顶端，所述第三齿轮固定安装在第二齿轮的内壁，所述转轴贯穿炉体底部并与盖板通过轴承转动连接，所述转轴与炉体底部通过轴承转动连接，所述第四齿轮固定套设在转轴外壁，所述第一齿轮和第二齿轮啮合设置，所述第三齿轮和第四齿轮啮合设置。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均为外齿轮，所述第三齿轮为内齿轮，所述第三齿轮的外圈与第二齿轮的内圈固定连接。

优选的，所述转轴和第四齿轮的数量均为二十八个，二十八个所述转轴环形均匀设置，相邻两个所述转轴的间隔角度均为12.8571429°，二十八个所述第四齿轮分别固定套设在二十八个转轴外壁，二十八个所述第四齿轮均与第三齿轮啮合设置。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆均匀对称设置，相邻两个支撑杆的间隔角度为90°。

优选的，所述控温机构包括加热仓、加热元件、传热板、第三隔热层、第二隔热层、第一隔热层、水雾管和第二推力球轴承，所述加热仓固定安装在炉体内壁的底部，所述加热元件固定安装在加热仓内壁的底部，所述传热板固定安装在加热仓的内壁，所述第二隔热层固定安装在转轴的外壁，所述第三隔热层固定安装在第二隔热层的外壁，所述第一隔热层固定安装在第二隔热层的内壁，所述水雾管的底部固定安装在第二推力球轴承的顶端，所述第二推力球轴承的底端与炉体内壁的底部固定连接，所述盖板开设有环形槽，所述水雾管的顶部通过环形槽延伸至盖板上方。

优选的，所述第三隔热层、第二隔热层和第一隔热层的数量均为二十八个，二十八个所述第二隔热层分别固定安装在二十八个转轴的外壁，二十八个所述第三隔热层和第一隔热层分别固定安装在二十八个第二隔热层的外壁和二十八个第二隔热层的内壁，二十八个所述第三隔热层、第二隔热层和第一隔热层环形设置，二十八个所述第三隔热层、第二隔热层和第一隔热层组成一个圆环。

优选的，所述水雾管的数量为六个，六个所述水雾管对称均匀设置，相邻两个所述水雾管的间隔角度为60°，六个所述水雾管靠近转轴的一侧均开设有水雾孔。

优选的，所述加热元件的数量为十二个，十二个所述加热元件对称均匀设置。

本实用新型提供了一种带有可调节散热装置的加热炉。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过传动机构的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮可以联动舵机与转轴转动，通过第一推力球轴承可以给第二齿轮和第三齿轮提供一个支撑点，并使第二齿轮和第三齿轮转动更加省力，通过四个支撑杆可以支撑第一推力球轴承。

(2)、本实用新型通过控温机构的三层隔热板可以减少控温机构内部的热量流失，通过加热元件上方的传热板可以对工件进行间隔加热，通过水雾管可以接入水管把水传递到控温机构，通过盖板开设的环形槽和第二推力球轴承可以使水雾管自由转动。

(3)、本实用新型通过转轴带动隔热层可以控制控温机构与外部空气接触的速度，外部接入水管可以控制水流量的大小调整水雾喷洒的速度，根据需要不同的降温时间和大小进行调整，达到不同的降温需求。

附图说明

图1为本实用新型主剖图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型加热元件俯剖图；

图5为本实用新型第四齿轮俯剖图。

图中：1炉体、2传动机构、3控温机构、4底座、5盖板、6降温槽、201支撑板、202舵机、203第一齿轮、204转轴、205第四齿轮、206第三齿轮、207第二齿轮、208第一推力球轴承、209支撑杆、301加热仓、302加热元件、303传热板、304第三隔热层、305第二隔热层、306第一隔热层、307水雾管、308第二推力球轴承。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有可调节散热装置的加热炉，包括炉体1，炉体1的底部固定安装有底座4，炉体1的顶部固定连接有盖板5，炉体1外壁开设有降温槽6，底座4的内壁固定安装有传动机构2，炉体1的内部固定安装有控温机构3；传动机构2包括支撑板201、舵机202、第一齿轮203、转轴204、第二齿轮207、第三齿轮206、第四齿轮205、第一推力球轴承208和支撑杆209，支撑板201固定安装在底座4的内壁，舵机202固定安装在支撑板201的顶部，第一齿轮203固定套设在舵机202的输出端，支撑杆209固定安装在底座4的内壁，支撑杆209的数量为四个，四个支撑杆209均匀对称设置，相邻两个支撑杆209的间隔角度为90°，第一推力球轴承208固定安装在支撑杆209的顶端，第二齿轮207固定安装在第一推力球轴承208的顶端，第三齿轮206固定安装在第二齿轮207的内壁，转轴204贯穿炉体1底部并与盖板5通过轴承转动连接，转轴204与炉体1底部通过轴承转动连接，第四齿轮205固定套设在转轴204外壁，转轴204和第四齿轮205的数量均为二十八个，二十八个转轴204环形均匀设置，相邻两个转轴204的间隔角度均为12.8571429°，二十八个第四齿轮205分别固定套设在二十八个转轴204外壁，二十八个第四齿轮205均与第三齿轮206啮合设置，第一齿轮203和第二齿轮207啮合设置，第三齿轮206和第四齿轮205啮合设置，第一齿轮203、第二齿轮207和第三齿轮206均为外齿轮，第三齿轮206为内齿轮，第三齿轮206的外圈与第二齿轮207的内圈固定连接，通过传动机构2的第一齿轮203、第二齿轮207、第三齿轮206和第四齿轮205可以联动舵机202与转轴204转动，通过第一推力球轴承208可以给第二齿轮207和第三齿轮206提供一个支撑点，并使第二齿轮207和第三齿轮206转动更加省力，通过四个支撑杆209可以支撑第一推力球轴承208，控温机构3包括加热仓301、加热元件302、传热板303、第三隔热层304、第二隔热层305、第一隔热层306、水雾管307和第二推力球轴承308，加热仓301固定安装在炉体1内壁的底部，加热元件302固定安装在加热仓301内壁的底部，加热元件302的数量为十二个，十二个加热元件302对称均匀设置，传热板303固定安装在加热仓301的内壁，第二隔热层305固定安装在转轴204的外壁，第三隔热层304固定安装在第二隔热层305的外壁，第一隔热层306固定安装在第二隔热层305的内壁，第三隔热层304、第二隔热层305和第一隔热层306的数量均为二十八个，二十八个第二隔热层305分别固定安装在二十八个转轴204的外壁，二十八个第三隔热层304和第一隔热层306分别固定安装在二十八个第二隔热层305的外壁和二十八个第二隔热层305的内壁，二十八个第三隔热层304、第二隔热层305和第一隔热层306环形设置，二十八个第三隔热层304、第二隔热层305和第一隔热层306组成一个圆环，水雾管307的底部固定安装在第二推力球轴承308的顶端，第二推力球轴承308的底端与炉体1内壁的底部固定连接，盖板5开设有环形槽，水雾管307的顶部通过环形槽延伸至盖板5上方，水雾管307的数量为六个，六个水雾管307对称均匀设置，相邻两个水雾管307的间隔角度为60°，六个水雾管307靠近转轴204的一侧均开设有水雾孔，通过控温机构3的三层隔热板可以减少控温机构3内部的热量流失，通过加热元件302上方的传热板303可以对工件进行间隔加热，通过水雾管307可以接入水管把水传递到控温机构3，通过盖板5开设的环形槽和第二推力球轴承308可以使水雾管307自由转动，通过转轴204带动隔热层可以控制控温机构3与外部空气接触的速度，外部接入水管可以控制水流量的大小调整水雾喷洒的速度，根据需要不同的降温时间和大小进行调整，达到不同的降温需求。

在使用时，把需要加工的工件由盖板5的入口放入加热仓301的传热板303，加热元件302进行加热，需要降低温度时，开启舵机202，舵机202会带动第一齿轮203，第一齿轮203带动第二齿轮207，第二齿轮207转动带动第三齿轮206，第三齿轮206带动二十八个第四齿轮205，二十八个第四齿轮205带动二十八个转轴204转动，二十八个转轴204带动二十八个第一隔热层306、第二隔热层305和第三隔热层304，控温机构3内部与外部连通，水管接入水雾管307，打开后水雾从水雾管307喷出，冷却空气、第一隔热层306、第二隔热层305和第三隔热层304，控温机构3内部温度迅速冷却，控制水流量的大小可以控制冷却的速度，控制舵机202旋转的角度可以控制控温机构3内部与外部气流交换的速度。

Claims (8)

1.一种带有可调节散热装置的加热炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的底部固定安装有底座(4)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部固定连接有盖板(5)，所述炉体(1)外壁开设有降温槽(6)，所述底座(4)的内壁固定安装有传动机构(2)，所述炉体(1)的内部固定安装有控温机构(3)；所述传动机构(2)包括支撑板(201)、舵机(202)、第一齿轮(203)、转轴(204)、第二齿轮(207)、第三齿轮(206)、第四齿轮(205)、第一推力球轴承(208)和支撑杆(209)，所述支撑板(201)固定安装在底座(4)的内壁，所述舵机(202)固定安装在支撑板(201)的顶部，所述第一齿轮(203)固定套设在舵机(202)的输出端，所述支撑杆(209)固定安装在底座(4)的内壁，所述第一推力球轴承(208)固定安装在支撑杆(209)的顶端，所述第二齿轮(207)固定安装在第一推力球轴承(208)的顶端，所述第三齿轮(206)固定安装在第二齿轮(207)的内壁，所述转轴(204)贯穿炉体(1)底部并与盖板(5)通过轴承转动连接，所述转轴(204)与炉体(1)底部通过轴承转动连接，所述第四齿轮(205)固定套设在转轴(204)外壁，所述第一齿轮(203)和第二齿轮(207)啮合设置，所述第三齿轮(206)和第四齿轮(205)啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种带有可调节散热装置的加热炉，其特征在于：所述第一齿轮(203)、第二齿轮(207)和第三齿轮(206)均为外齿轮，所述第三齿轮(206)为内齿轮，所述第三齿轮(206)的外圈与第二齿轮(207)的内圈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有可调节散热装置的加热炉，其特征在于：所述转轴(204)和第四齿轮(205)的数量均为二十八个，二十八个所述转轴(204)环形均匀设置，相邻两个所述转轴(204)的间隔角度均为12.8571429°，二十八个所述第四齿轮(205)分别固定套设在二十八个转轴(204)外壁，二十八个所述第四齿轮(205)均与第三齿轮(206)啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有可调节散热装置的加热炉，其特征在于：所述支撑杆(209)的数量为四个，四个所述支撑杆(209)均匀对称设置，相邻两个支撑杆(209)的间隔角度为90°。

5.根据权利要求1所述的一种带有可调节散热装置的加热炉，其特征在于：所述控温机构(3)包括加热仓(301)、加热元件(302)、传热板(303)、第三隔热层(304)、第二隔热层(305)、第一隔热层(306)、水雾管(307)和第二推力球轴承(308)，所述加热仓(301)固定安装在炉体(1)内壁的底部，所述加热元件(302)固定安装在加热仓(301)内壁的底部，所述传热板(303)固定安装在加热仓(301)的内壁，所述第二隔热层(305)固定安装在转轴(204)的外壁，所述第三隔热层(304)固定安装在第二隔热层(305)的外壁，所述第一隔热层(306)固定安装在第二隔热层(305)的内壁，所述水雾管(307)的底部固定安装在第二推力球轴承(308)的顶端，所述第二推力球轴承(308)的底端与炉体(1)内壁的底部固定连接，所述盖板(5)开设有环形槽，所述水雾管(307)的顶部通过环形槽延伸至盖板(5)上方。

6.根据权利要求5所述的一种带有可调节散热装置的加热炉，其特征在于：所述第三隔热层(304)、第二隔热层(305)和第一隔热层(306)的数量均为二十八个，二十八个所述第二隔热层(305)分别固定安装在二十八个转轴(204)的外壁，二十八个所述第三隔热层(304)和第一隔热层(306)分别固定安装在二十八个第二隔热层(305)的外壁和二十八个第二隔热层(305)的内壁，二十八个所述第三隔热层(304)、第二隔热层(305)和第一隔热层(306)环形设置，二十八个所述第三隔热层(304)、第二隔热层(305)和第一隔热层(306)组成一个圆环。

7.根据权利要求5所述的一种带有可调节散热装置的加热炉，其特征在于：所述水雾管(307)的数量为六个，六个所述水雾管(307)对称均匀设置，相邻两个所述水雾管(307)的间隔角度为60°，六个所述水雾管(307)靠近转轴(204)的一侧均开设有水雾孔。

8.根据权利要求5所述的一种带有可调节散热装置的加热炉，其特征在于：所述加热元件(302)的数量为十二个，十二个所述加热元件(302)对称均匀设置。

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