CN214747193U - 一种带有接料装置的中频感应电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有接料装置的中频感应电炉，涉及感应电炉技术领域，包括炉体、坩埚、感应圈、排料口、输料管、活动柱、丝杆、伺服电机、容纳腔、丝杆螺母、保温层、炉盖、投料口、输料口、封闭盖、排气孔和真空罩。本实用通过设置排料口、输料管、活动柱和丝杆起到了便于接料的作用，解决了传统装置排料操作较为复杂的问题，省时省力，还可控制排料的流量，便于生产加工，避免了频繁移动炉体，降低了故障概率，综合使用效果较佳，还通过设置封闭盖、投料口、输料口和螺旋孔起到便于加料的作用，使用时无需再频繁地打开炉盖进行加料，保障了生产过程中炉内温度的稳定，降低了劳动强度，提高了生产效率，使用效果好。

Description

一种带有接料装置的中频感应电炉

技术领域

本实用新型涉及感应电炉技术领域，具体为一种带有接料装置的中频感应电炉。

背景技术

中频感应电炉主要由感应圈及坩埚组成，坩埚内盛有金属炉料，当感应圈接通交流电源时，在感应圈内产生交变磁场，其磁力线切割坩埚中的金属炉料，在从而进行加热熔化的装置，其是各类铸造生产的主力使用设备，用于特种钢、磁性合金和铜合金等材料的熔炼，应用十分广泛。

但是现有技术中的中频感应电炉存在开启和翻转不方便的问题，尤其对于大型中频炉来说，因为其较为沉重，传统倾倒的出料方式十分不便，且频繁倾倒也容易伤害炉体，综合使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有接料装置的中频感应电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有接料装置的中频感应电炉，包括炉体，所述炉体的内部一侧设有坩埚，所述坩埚的外壁一侧于炉体内部套设有感应圈，所述坩埚内壁底部一侧设有排料口，所述坩埚的内部一侧贯穿设有输料管，所述输料管的顶部一侧与排料口相连，所述输料管的一端延伸至炉体外侧，所述输料管靠近排料口的内壁一侧活动连接有活动柱，所述炉体的外壁一侧设有与活动柱相匹配的传动机构。

进一步的，所述传动结构包括固定连接于炉体外壁一侧的伺服电机，所述输料管的内壁一侧水平设有转动连接的丝杆，所述丝杆的一端延伸至炉体外壁与伺服电机的输出轴固定连接，所述活动柱的外壁一侧设有与丝杆相匹配的容纳腔，所述容纳腔靠近丝杆的内壁一侧设有丝杆螺母，其起到带动活动柱稳定于输料管内进行水平运动的作用。

进一步的，所述输料管的内壁底部一侧于输料管外侧设有保温层，所述排料口位于坩埚远离伺服电机的底部一侧，提高了装置的结构紧凑性，所述坩埚内壁底部靠近排料口的一侧高度低于另一侧，提高了炉料的排放效果，减少了残留。

进一步的，所述输料管靠近伺服电机的外壁两侧设有限位块，所述活动柱的内壁设有与限位块相匹配的限位滑槽，其起到限位和引导输料管进行稳定滑动的作用，所述输料管的内部一侧设有与丝杆相匹配的滚动轴承，提高了丝杆的转动稳定性。

进一步的，所述坩埚的顶部延伸至炉体上方活动套设有炉盖，所述炉盖的外壁一侧设有投料口，所述坩埚的外壁一侧设有与投料口相匹配的输料口，所述炉盖的外壁一侧设有与投料口相匹配的封闭盖，所述炉盖的内壁一侧设有螺旋孔，其起到便于进行加料的作用。

进一步的，所述炉盖的顶部一侧设有耐高温块，所述耐高温块的内部一侧设有若干个排气孔，所述炉盖的顶部一侧于耐高温块外侧设有真空罩，其起到对坩埚内进行抽真空，提高熔炼效果的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该带有接料装置的中频感应电炉，通过设置排料口、输料管、活动柱和丝杆起到了便于接料的作用，解决了传统装置排料操作较为复杂的问题，省时省力，还可控制排料的流量，便于生产加工，避免了频繁移动炉体，降低了故障概率，综合使用效果较佳。

2、该带有接料装置的中频感应电炉，通过设置封闭盖、投料口、输料口和螺旋孔起到便于加料的作用，使用时无需再频繁地打开炉盖进行加料，保障了生产过程中炉内温度的稳定，降低了劳动强度，提高了生产效率，使用效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型图1中B处的放大示意图；

图4是本实用新型接料时的运动示意图。

图中：1、炉体；2、坩埚；3、感应圈；4、排料口；5、输料管；6、活动柱；7、丝杆；8、伺服电机；9、容纳腔；10、丝杆螺母；11、保温层；12、炉盖；13、投料口；14、输料口；15、封闭盖；16、螺旋孔；17、耐高温块；18、排气孔；19、真空罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2和图4所示的一种带有接料装置的中频感应电炉，包括炉体1，所述炉体1的内部一侧设有坩埚2，所述坩埚2的外壁一侧于炉体1内部套设有感应圈3，所述坩埚2内壁底部一侧设有排料口4，所述坩埚2的内部一侧贯穿设有输料管5，所述输料管5的顶部一侧与排料口4相连，所述输料管5的一端延伸至炉体1外侧，所述输料管5靠近排料口4的内壁一侧活动连接有活动柱6，所述炉体1的外壁一侧设有与活动柱6相匹配的传动机构，所述传动结构包括固定连接于炉体1外壁一侧的伺服电机8，所述输料管5的内壁一侧水平设有转动连接的丝杆7，所述丝杆7的一端延伸至炉体1外壁与伺服电机8的输出轴固定连接，所述活动柱6的外壁一侧设有与丝杆7相匹配的容纳腔9，所述容纳腔9靠近丝杆7的内壁一侧设有丝杆螺母10。

所述输料管5的内壁底部一侧于输料管5外侧设有保温层11，保温层11对输料管5和坩埚2底部进行包裹支撑，避免了炉料快速冷却，所述排料口4位于坩埚2远离伺服电机8的底部一侧，提高了装置的结构紧凑性，所述坩埚2内壁底部靠近排料口4的一侧高度低于另一侧，炉料沿着坩埚2内壁底部的引导滑落至排料口4内部，提高了炉料的排放效果，减少了残留。

所述输料管5靠近伺服电机8的外壁两侧设有限位块，所述活动柱6的内壁设有与限位块相匹配的限位滑槽，输料管5通过限位块于限位滑槽内进行水平滑动，其起到限位和引导活动柱6进行稳定滑动的作用，所述输料管5的内部一侧设有与丝杆7相匹配的滚动轴承，所述输料管5通过滚动轴承与丝杆7转动连接，提高了丝杆7的转动稳定性。

实施方式具体为：使用时，首先向坩埚2内放置炉料，随后启动感应圈3，感应圈3产生交变磁场使炉料开始熔化，当炉料熔炼完成后，启动伺服电机8，伺服电机8带动丝杆7转动，丝杆7带动丝杆螺母10运动，丝杆螺母10带动活动柱6于输料管5中进行滑动，于是活动柱6逐渐通过容纳腔9套在丝杆7的外侧，活动柱6开始向伺服电机8运动，之后活动柱6松开对排料口4和输料管5的隔离，于是坩埚2内腔熔化的炉料通过排料口4流入至活动柱6之中，最后通过活动柱6流出至装置外侧，其中可通过活动柱6调节排料口4与输料管5的连通程度，进而控制炉料的流量，便于进行生产加工，当不需排放时，反转伺服电机8，活动柱6将排料口4封闭，并伸至输料管5的出口处，此时活动柱6可将残留在输料管5的炉料全部推出装置外，避免炉料冷却造成堵塞的情况发生，通过设置以上结构起到了便于接料的作用，解决了传统装置排料操作较为复杂的问题，省时省力，还可控制排料的流量，便于生产加工，避免了频繁移动炉体1，降低了故障概率，综合使用效果较佳。

如图1和图3所示的一种带有接料装置的中频感应电炉，还包括所述坩埚2的顶部延伸至炉体1上方活动套设有炉盖12，所述炉盖12的外壁一侧设有投料口13，所述坩埚2的外壁一侧设有与投料口13相匹配的输料口14，所述炉盖12的外壁一侧设有与投料口13相匹配的封闭盖15，所述炉盖12的内壁一侧设有螺旋孔16。

所述炉盖12的顶部一侧设有耐高温块17，所述耐高温块17的内部一侧设有若干个排气孔18，所述炉盖12的顶部一侧于耐高温块17外侧设有真空罩19，使用时通过外置的真空机使真空罩19内形成负压，于是坩埚2腔体内的空气通过耐高温块17中排气孔18被抽走，排气孔18避免高温造成损坏，其起到对坩埚2内进行抽真空，提高熔炼效果的作用。

实施方式具体为：使用时，炉盖12对坩埚2进行封闭，保障熔炼时温度的稳定，螺旋孔16内则循环有冷却液，对炉盖12进行冷却降温，保障炉盖12不受高温损坏，当需要加料时，打开封闭盖15，随后向投料口13内投放炉料，炉料通过投料口13滑落至输料口14内最后落入坩埚2内腔，通过设置以上结构起到便于加料的作用，使用时无需再频繁地打开炉盖12进行加料，保障了生产过程中炉内温度的稳定，降低了劳动强度，提高了生产效率，使用效果好。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-2和图4，通过设置排料口4、输料管5、活动柱6和丝杆7起到了便于接料的作用，解决了传统装置排料操作较为复杂的问题，省时省力，还可控制排料的流量，便于生产加工，避免了频繁移动炉体1，降低了故障概率，综合使用效果较佳。

进一步的，参照说明书附图1和图3，通过设置封闭盖15、投料口13、输料口14和螺旋孔16起到便于加料的作用，使用时无需再频繁地打开炉盖12进行加料，保障了生产过程中炉内温度的稳定，降低了劳动强度，提高了生产效率，使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有接料装置的中频感应电炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部一侧设有坩埚(2)，所述坩埚(2)的外壁一侧于炉体(1)内部套设有感应圈(3)，所述坩埚(2)内壁底部一侧设有排料口(4)，所述坩埚(2)的内部一侧贯穿设有输料管(5)，所述输料管(5)的顶部一侧与排料口(4)相连，所述输料管(5)的一端延伸至炉体(1)外侧，所述输料管(5)靠近排料口(4)的内壁一侧活动连接有活动柱(6)，所述炉体(1)的外壁一侧设有与活动柱(6)相匹配的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有接料装置的中频感应电炉，其特征在于：所述传动结构包括固定连接于炉体(1)外壁一侧的伺服电机(8)，所述输料管(5)的内壁一侧水平设有转动连接的丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端延伸至炉体(1)外壁与伺服电机(8)的输出轴固定连接，所述活动柱(6)的外壁一侧设有与丝杆(7)相匹配的容纳腔(9)，所述容纳腔(9)靠近丝杆(7)的内壁一侧设有丝杆螺母(10)。

3.根据权利要求2所述的一种带有接料装置的中频感应电炉，其特征在于：所述输料管(5)的内壁底部一侧于输料管(5)外侧设有保温层(11)，所述排料口(4)位于坩埚(2)远离伺服电机(8)的底部一侧，所述坩埚(2)内壁底部靠近排料口(4)的一侧高度低于另一侧。

4.根据权利要求2所述的一种带有接料装置的中频感应电炉，其特征在于：所述输料管(5)靠近伺服电机(8)的外壁两侧设有限位块，所述活动柱(6)的内壁设有与限位块相匹配的限位滑槽，所述输料管(5)的内部一侧设有与丝杆(7)相匹配的滚动轴承。

5.根据权利要求1所述的一种带有接料装置的中频感应电炉，其特征在于：所述坩埚(2)的顶部延伸至炉体(1)上方活动套设有炉盖(12)，所述炉盖(12)的外壁一侧设有投料口(13)，所述坩埚(2)的外壁一侧设有与投料口(13)相匹配的输料口(14)，所述炉盖(12)的外壁一侧设有与投料口(13)相匹配的封闭盖(15)，所述炉盖(12)的内壁一侧设有螺旋孔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种带有接料装置的中频感应电炉，其特征在于：所述炉盖(12)的顶部一侧设有耐高温块(17)，所述耐高温块(17)的内部一侧设有若干个排气孔(18)，所述炉盖(12)的顶部一侧于耐高温块(17)外侧设有真空罩(19)。

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