CN214746695U - 一种制冷设备用冷气高效出风机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷设备用冷气高效出风机构，包括矩形外壳、背板、固定板、固定孔、转动电机、出风口、滤网、紧固螺丝、进风口、固定架、轴承、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆、连接套和扇叶。本实用新型的有益效果是：背板的四角处设置有贯穿孔，矩形外壳的背部四角处设置有螺孔，在装置内部结构出现损坏后，工作人员能够将背板拆卸进而对装置内部进行快速检修，轴承通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮啮合对接，进而通过转杆与转动电机同步联动，通过一部转动电机取代四部电机带动四组扇叶进行转动，防止造成不必要的电能浪费，连接套的中心处旋拧有螺丝，使工作人员能够在扇叶损坏后通过拆卸连接套对其进行快速更换。

Description

一种制冷设备用冷气高效出风机构

技术领域

本实用新型涉及一种冷气高效出风机构，具体为一种制冷设备用冷气高效出风机构，属于冷气高效出风机构技术领域。

背景技术

制冷又称冷冻，将物体温度降低到或维持在自然环境温度以下，实现制冷的途径有两种，一是天然冷却，一是人工制冷，天然冷却利用天然冰或深井水冷却物体，但其制冷量（即从被冷却物体取走的热量）和可能达到的制冷温度往往不能满足生产需要，天然冷却是一传热过程，人工制冷是利用制冷设备加入能量，使热量从低温物体向高温物体转移的一种属于热力学过程的单元操作，制冷设备上安装有出风机构，用于对冷气进行输送散发，将冷气散发到制冷环境中，大都通过风机吹风散发冷气，冷气输送效率低下，不能满足人的需求。

因此，则需要一种制冷设备用冷气高效出风机构来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种冷气高效出风机构，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的冷气高效出风机构大多采用一体化结构，导致装置内部出现损坏后，工作人员无法将其拆卸进行快速检修，其二、现有的冷气高效出风机构上扇叶组大多为四片，导致扇叶出风效率不高，与制冷设备上的风机吹风效果相差甚微。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制冷设备用冷气高效出风机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种制冷设备用冷气高效出风机构，包括矩形外壳、背板、固定板、固定孔、转动电机、出风口、滤网、紧固螺丝、进风口、固定架、轴承、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆、连接套和扇叶；所述矩形外壳构成该制冷设备用冷气高效出风机构的主体结构，所述背板通过紧固螺丝固定在矩形外壳的背部，所述固定板固定在背板的背部，所述固定孔贯穿设置在固定板的四角处，所述转动电机设置在背板的左侧侧壁上，所述出风口贯穿设置在矩形外壳的前方，所述滤网焊接固定在出风口的顶端，所述紧固螺丝旋拧连接在背板的四角处，所述进风口设置在背板上，且与出风口贯通，所述固定架连接固定在出风口内部空腔中心处，所述轴承固定在固定架中心处，所述第一锥形齿轮位于轴承背部，所述第二锥形齿轮固定在转杆上，所述转杆水平贯穿背板，并与转动电机连接，所述连接套连接在轴承顶端，所述扇叶固定在连接套侧壁上。

优选的，为了在装置内部结构出现损坏后，工作人员能够将背板拆卸进而对装置内部进行快速检修，所述背板的四角处设置有贯穿孔，矩形外壳的背部四角处设置有螺孔，背板通过紧固螺丝与螺孔旋拧锁定，进而与矩形外壳呈可拆卸式连接。

优选的，为了通过一部转动电机取代四部电机带动四组扇叶进行转动，防止造成不必要的电能浪费，所述轴承通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮啮合对接，进而通过转杆与转动电机同步联动。

优选的，为了使工作人员能够在扇叶损坏后通过拆卸连接套对其进行快速更换，所述连接套的中心处旋拧有螺丝，连接套通过螺丝与轴承呈可拆卸式连接。

优选的，为了通过八片扇叶的转动，使出风效率最大化，所述扇叶在每个连接套上等角度设置有八片，且每片扇叶均采用不锈钢钢材构成。

优选的，为了通过四组出风口将制冷机的冷气快速排出，并将碎冰块过滤，所述出风口和进风口分别设置有四个，并均等距设置，且滤网采用无缝焊接技术与矩形外壳焊接固定。

本实用新型的有益效果是：该冷气高效出风机构设计合理，背板的四角处设置有贯穿孔，矩形外壳的背部四角处设置有螺孔，背板通过紧固螺丝与螺孔旋拧锁定，进而与矩形外壳呈可拆卸式连接，在装置内部结构出现损坏后，工作人员能够将背板拆卸进而对装置内部进行快速检修，轴承通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮啮合对接，进而通过转杆与转动电机同步联动，通过一部转动电机取代四部电机带动四组扇叶进行转动，防止造成不必要的电能浪费，连接套的中心处旋拧有螺丝，连接套通过螺丝与轴承呈可拆卸式连接，使工作人员能够在扇叶损坏后通过拆卸连接套对其进行快速更换，扇叶在每个连接套上等角度设置有八片，且每片扇叶均采用不锈钢钢材构成，通过八片扇叶的转动，使出风效率最大化，出风口和进风口分别设置有四个，并均等距设置，且滤网采用无缝焊接技术与矩形外壳焊接固定，通过四组出风口将制冷机的冷气快速排出，并将碎冰块过滤。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型风扇结构示意图。

图中：1、矩形外壳，2、背板，3、固定板，4、固定孔，5、转动电机,6、出风口，7、滤网,8、紧固螺丝,9、进风口,10、固定架，11、轴承，12、第一锥形齿轮，13、第二锥形齿轮，14、转杆,15、连接套和16、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4，一种制冷设备用冷气高效出风机构，包括矩形外壳1、背板2、固定板3、固定孔4、转动电机5、出风口6、滤网7、紧固螺丝8、进风口9、固定架10、轴承11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、转杆14、连接套15和扇叶16；所述矩形外壳1构成该制冷设备用冷气高效出风机构的主体结构，所述背板2通过紧固螺丝8固定在矩形外壳1的背部，所述固定板3固定在背板2的背部，所述固定孔4贯穿设置在固定板3的四角处，所述转动电机5设置在背板2的左侧侧壁上，所述出风口6贯穿设置在矩形外壳1的前方，所述滤网7焊接固定在出风口6的顶端，所述紧固螺丝8旋拧连接在背板2的四角处，所述进风口9设置在背板2上，且与出风口6贯通，所述固定架10连接固定在出风口6内部空腔中心处，所述轴承11固定在固定架10中心处，所述第一锥形齿轮12位于轴承11背部，所述第二锥形齿轮13固定在转杆14上，所述转杆14水平贯穿背板2，并与转动电机5连接，所述连接套15连接在轴承11顶端，所述扇叶16固定在连接套15侧壁上，所述转动电机5的型号为Y112M-2。

所述背板2的四角处设置有贯穿孔，矩形外壳1的背部四角处设置有螺孔，背板2通过紧固螺丝8与螺孔旋拧锁定，进而与矩形外壳1呈可拆卸式连接，在装置内部结构出现损坏后，工作人员能够将背板2拆卸进而对装置内部进行快速检修，所述轴承11通过第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13啮合对接，进而通过转杆14与转动电机5同步联动，通过一部转动电机5取代四部电机带动四组扇叶16进行转动，防止造成不必要的电能浪费，所述连接套15的中心处旋拧有螺丝，连接套15通过螺丝与轴承11呈可拆卸式连接，使工作人员能够在扇叶16损坏后通过拆卸连接套15对其进行快速更换，所述扇叶16在每个连接套15上等角度设置有八片，且每片扇叶16均采用不锈钢钢材构成，通过八片扇叶16的转动，使出风效率最大化，所述出风口6和进风口9分别设置有四个，并均等距设置，且滤网7采用无缝焊接技术与矩形外壳1焊接固定，通过四组出风口6将制冷机的冷气快速排出，并将碎冰块过滤。

工作原理：在使用该冷气高效出风机构时，先将矩形外壳1与背板2通过紧固螺丝8连接构成一个统一的整体，然后将该装置通过固定螺栓穿过固定孔4，将该装置与制冷机的出风部位旋拧锁定，在工作时，打开转动电机5，转动电机5带动转杆14转动，转杆14带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮12啮合转动，第一锥形齿轮12带动轴承11转动并带动扇叶16进行转动，进而实现高效出风即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种制冷设备用冷气高效出风机构，其特征在于：包括矩形外壳（1）、背板（2）、固定板（3）、固定孔（4）、转动电机（5）、出风口（6）、滤网（7）、紧固螺丝（8）、进风口（9）、固定架（10）、轴承（11）、第一锥形齿轮（12）、第二锥形齿轮（13）、转杆（14）、连接套（15）和扇叶（16）；所述矩形外壳（1）构成该制冷设备用冷气高效出风机构的主体结构，所述背板（2）通过紧固螺丝（8）固定在矩形外壳（1）的背部，所述固定板（3）固定在背板（2）的背部，所述固定孔（4）贯穿设置在固定板（3）的四角处，所述转动电机（5）设置在背板（2）的左侧侧壁上，所述出风口（6）贯穿设置在矩形外壳（1）的前方，所述滤网（7）焊接固定在出风口（6）的顶端，所述紧固螺丝（8）旋拧连接在背板（2）的四角处，所述进风口（9）设置在背板（2）上，且与出风口（6）贯通，所述固定架（10）连接固定在出风口（6）内部空腔中心处，所述轴承（11）固定在固定架（10）中心处，所述第一锥形齿轮（12）位于轴承（11）背部，所述第二锥形齿轮（13）固定在转杆（14）上，所述转杆（14）水平贯穿背板（2），并与转动电机（5）连接，所述连接套（15）连接在轴承（11）顶端，所述扇叶（16）固定在连接套（15）侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种制冷设备用冷气高效出风机构，其特征在于：所述背板（2）的四角处设置有贯穿孔，矩形外壳（1）的背部四角处设置有螺孔，背板（2）通过紧固螺丝（8）与螺孔旋拧锁定，进而与矩形外壳（1）呈可拆卸式连接。

3.根据权利要求1所述的一种制冷设备用冷气高效出风机构，其特征在于：所述轴承（11）通过第一锥形齿轮（12）、第二锥形齿轮（13）啮合对接，进而通过转杆（14）与转动电机（5）同步联动。

4.根据权利要求1所述的一种制冷设备用冷气高效出风机构，其特征在于：所述连接套（15）的中心处旋拧有螺丝，连接套（15）通过螺丝与轴承（11）呈可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的一种制冷设备用冷气高效出风机构，其特征在于：所述扇叶（16）在每个连接套（15）上等角度设置有八片，且每片扇叶（16）均采用不锈钢钢材构成。

6.根据权利要求1所述的一种制冷设备用冷气高效出风机构，其特征在于：所述出风口（6）和进风口（9）分别设置有四个，并均等距设置，且滤网（7）采用无缝焊接技术与矩形外壳（1）焊接固定。

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